塑料模具拆装实验

一、  实验目的

模具拆装是学生直观、感性认识模具结构的重要过程。在教师的指导下，对塑料模具实物进行拆装和重新组装的实践教学环节。为巩固所学习的模具结构理论知识，锻炼动手能力，提高分析问题解决问题的能力奠定一定的实践基础。

通过塑料模具的拆装实验，进一步理解典型模具结构及工作原理，了解组成模具的零件及作用，零部件相互之间的装配关系，熟悉模具的装配顺序和各装配工具的使用。

通过这一实践环节，增强感性认识，巩固和加深所学的理论知识，锻炼动手能力，提高分析问题解决问题的能力，为今后塑料模具的设计工作和处理现场问题奠定实践基础。

二、  实验内容及步骤

1、 实验准备

1）拆装模具的类型：按指导老师指定。

2）拆装工具：游标卡尺、内六角扳手、直尺等。

3）小组人员分工：同组人员对拆装，观察，测量，记录和绘图的分工

4）工具准备：领用并清点拆卸工具及测量工具，了解工具的使用方法及使用要求，将工具摆放整齐。实验结束时，按清单清点工具，交实验指导老师验收。

5）熟悉实验要求：要求复习有关塑料模具的理论知识，详细阅读本实验指导书，对实验报告所要求的内容在实验过程中作详细记录，拆卸实验时带齐绘图仪器和记录纸张。

2、 观察分析

接到具体的要拆装的模具后，需对下述问题进行观察和分析，并做好记录。

1）模具类型分析

对给定的模具进行模具类型的分析与确定。

2）塑件分析

根据模具分析被加工零件的几何形状及尺寸。

3）模具的工作原理

要求分析浇注系统类型、分型面及分析方式、顶出方式等。

4）模具的零部件

模具各零部件的名称、功用、相互配合关系，每个零件的加工方法及加工工艺路线。

5）确定拆装顺序

拆卸模具之前，应先分清可拆卸和不可拆卸件，制定拆卸方案，提请指导老师审查同意后方可拆卸。

一般先将动模和定模分开，分别将动模和定模的紧固螺钉拧松，再打出销钉，用拆卸工具将模具各主要板块拆下，然后从定模板上拆下主浇注系统，从动模上拆下顶出系统，拆散顶出系统各零件，从固定板中压出型芯等零件，有侧向分型抽芯机构时，拆下侧向分型抽芯机构各零件。

具体对各种零件须分析其结构特点，采用不同的拆卸方法和顺序。

3、 拆卸模具

1）按拟定的顺序进行模具拆卸

要求体会拆卸联结件的用力情况，对拆下来的每一个零件进行观察、测量并作记录。记录拆下零件的位置，按一定顺序摆放好，避免在组装时出现错误或漏装零件。

2）测绘主要零件

从模具中拆下的型芯、型腔等主要零件要进行测绘。要求测量尺寸、进行粗制度估算、配合精度测估，画出零件图，并标注尺寸和公差。（公差按要求估算）

3）拆卸注意事项

准确使用拆卸工具和测量工具，拆卸配合时要分别采取拍打、压出等不同方法对待不同配合关系的零件。注意保护受力平衡，不可盲目用力敲打，严禁用铁榔头直接敲打零件。不可拆卸零件和不宜拆卸的零件不要拆卸。拆卸过程中特别强调注意同学们的自身安全及不损害模具各器械。拆卸遇到困难是要分析原因，并可请教指导老师。遵守课堂纪律，服从老师安排。

4、 组装模具

1）拟定装配顺序

以先拆卸的零件后装，后拆卸的零件先装为一般原则制定装配顺序。

2）按顺序装配模具

按拟定的顺序将全部模具零件装回原来的位置，注意正反方向，防止漏装。其他注意事项与拆卸模具相同，遇到零件受损不能装配时，应学会用工具修复受损零件后再进行装配，

3）装配后的检查

观察装配后的模具和拆卸前是否一致，检查是否有错装或漏装等。

4）绘制模具总装草图

绘制模具总装草图时，在图上记录有关尺寸。

三、  实验报告

拆卸实验后，按下列内容写实验报告

1、绘制所拆卸模具工作零件图，对所拆模具的分析（包括模具类型、名称、成型零件的结构特点、模具工作原来等）。

2、对拆装实验的体会。

实验报告

一、填写模具零件明细表。见表一

二、简述塑料模具工作原理。

三、简述塑料模具拆装实验的体会。

表一 塑料模零件明细表

第二篇：塑模实验指导书

塑料成型工艺与模具设计

实验指导书

江西理工大学南昌校区

机电工程系模具教研室

20##年9月
《塑料模具设计》课程实验教学大纲

一、制定实验教学大纲依据

依据教材：《塑料成型工艺与模具设计》  屈华昌主编  高等教育出版社

参考资料：《塑料模具设计制造与应用实例》 模具实用技术丛书编委会主编

          机械工业出版社

二、本课程实验教学的地位和作用

本课程是模具设计与制造专业的主要专业课。

塑料模具设计实验是验证、巩固和补充课堂讲授的理论知识的必要环节，通过塑料模具设计实验，增强学生对模具设计的认识，使其了解注射机类型对模具设计的影响。掌握塑料制品的成形方法与基本成形过程，提高学生的实际动手能力。

三、本课程实验教学基本理论与技术内容

注射机结构及原理；注射过程分析；模具结构。

四、学生应达到的实验能力标准

1．掌握注射机的原理及特点；

    2．掌握模具与注射机安装模具部分相关尺寸的校核；

3．掌握注射模各组成部件的结构特征；

4．了解注射模的分类方法。

五、学时、教学文件及教学形式

学时：模具专业本课程总学时为62学时，其中实验12学时，占总学时19％。

教学文件：校编《塑料成型工艺与模具设计实验指导书》。

教学形式：本课程实验为演示性与综合性实验。要求学生课前预习实验指导书，指导教师应讲述实验原理、实验内容及设备使用等，并作针对性指导，具体实验步骤和结果分析、处理由学生独立完成。

六、实验考试方法与成绩评定

根据学生的实验预习、实验纪律、实验动手能力及实验报告结果，进行综合评定，给出通过、不通过评定。

七、实验项目、适用专业及学时分配

八、本课程实验用主要仪器设备及仪表

塑料注塑机、塑料模拟机、实验模具

                            编写人：肖斌        审稿人：薛锦春
《 塑料成型工艺及模具设计 》

实验指导书

 学生实验规则

一、来本实验室做实验的学生，必须听从指导老师的统一安排，进行规定项目的课程实验，与本次实验无关的机床、设备、器材不能随便动用。

二、实验进程中，学生必须遵守安全操作规则，若发现设备运转不正常，应及时停机，请指导老师检查解决。

三、在实验中若损坏器材，应及时向指导老师汇报，由指导老师按有关规定酌情处理。

四、实验结束后应及时关闭电源，清整设备、用具及周围环境，待检查合格后，方可离开实验室。

实验一 观摩注塑机

 一、实验目的及意义

热塑性塑件注塑成型是注射模具在注塑机上的使用过程，是注塑模具成型塑件的过程。对于模具设计与制造专业的学生，了解注塑成型工艺过程、认识注塑模具具有重要意义。

本实验要求学生了解热塑性塑料注塑机加工工艺过程，包括模具与机床的关系、塑料塑化过程和温度、压力、时间三要素的作用及调整等，从而加深对塑料注塑成型过程和注塑模具的认识。

二、实验内容及步骤

1．实验内容

① 观察典型塑料零件注塑加工过程

弄清注塑周期各步骤状况，包括预塑、注射、保压、冷却、开模、推出、取件、合模。在此周期中，冷却时间与预塑时间的一段重合。

② 观察模具与注塑机的关系

弄清模具定位方式、夹持方式、顶出原理、模具尺寸和注塑机装模尺寸关系、喷嘴与浇口套尺寸关系等。

③ 认识注塑工艺参数

温度：注塑过程控温部位及原理，温度的设定方法及调节方法、温度与注塑产品质量的影响。

压力：注塑过程压力控制部位及原理，压力的设定方法及调节方法、压力对注塑产品质量的影响。

时间：注塑过程时间控制部位及原理，时间控制的设定方法及调节方法、时间对注塑产品质量的影响。

2．实验步骤

① 开机，设定料筒温度并升温。

② 模具试运行 在升温过程中，通过开、闭模具、空顶出模具观察模具是否安装、调试停当。同时观察模具与注塑机关系。

③ 当料筒温度达到设定值，加入将要加工的塑料，通过预塑、对空注射观察塑料熔融温度是否合适。

④ 注塑成型塑件　根据初设的温度、压力、时间进行塑件的成型。在这一过程中观察注塑周期各步骤运行状况。

⑤ 观察、测量注塑产品，调整温度、压力、时间使产品尺寸及质量状况改变，逐渐达到图纸要求。在这个过程中，观察并记录三大工艺要素的改变带来的塑件状况的改变情况。

三、实验报告

实验报告可分为两部分：

1．实验内容的记录

① 注塑制品名称、塑料材料、颜色等。

② 实验过程记录，实验过程分几步，每一步做了什么工作。

③ 实验设备等，注塑机、模具规格、型号。

④ 制品质量测量记录（尺寸与重量）。

2．实验过程分析

① 注塑周期各时间段顺序图

② 模具与机床关系内容表达，并说明这些关系的作用。

③ 分析温度、压力、时间三要素对塑料产品质量的影响。

实验二至六　注塑模具拆装测绘实验

一、实验目的及意义

模具拆装实验是进入学习模具结构设计知识之时，学生直观、感性认识模具结构的重要过程。在教师的指导下，对真实的塑料模具进行拆卸和重新组装的实践教学环节。为学习模具结构设计的理论知识，锻炼动手能力，提高分析问题和解决问题的能力奠定一定的实践基础。

通过塑料模拆装实验，进一步了解典型模具结构及工作原理，了解组成模具的零件及其作用，零部件相互之间的装配关系，熟悉模具的装配顺序和各装配工具的使用。

通过这一实践环节，增强感性认识，巩固和加深所学的理论知识，锻炼动手能力，提高分析问题、解决问题的能力，为今后的塑料模具设计工作和处理现场问题奠定实践基础。

二、实验内容及步骤

1.实验准备

① 拆装的模具类型：塑料注射模

② 拆装的工具：游标卡尺、角尺、扳手、钳子、锤子、铜棒等常用钳工工具。

③ 小组人员分工：同组人员对拆卸、观察、测量、记录、绘图等分工负责。

④ 工具准备：领用并清点拆卸和测量所用的工具，了解工具的使用方法及使用要求，将工具摆放整齐。实验结束时按工具清单清点工具，并交指导教师验收。

⑤ 熟悉实验要求：要求复习有关理论知识，详细阅读本指导书，对实验报告所要求的内容在实验过程中作详细的记录。拆装实验时带齐绘图仪器和纸张。

2.观察分析

接到具体要拆装的模具后，需对下述问题进行观察分析，并作好记录：

① 模具类型分析

对给定模具进行模具类型分析与确定

② 塑件分析

根据模具分析确定被加工零件的几何形状及尺寸。

③ 模具的工作原理

要求分析其浇注系统类型、分型面及分型方式、顶出方式等。

④ 模具的零部件

模具各零部件的名称、功用、相互配合关系。

⑤ 确定拆卸顺序

拆卸模具之前，应先分清可拆件和不可拆件，制定拆卸方案，提请指导老师审查同意后方可拆卸。

一般先将模具的动模和定模分开，分别将动、定模的紧固螺钉拧松，再打出销钉。用拆卸工具将模具各主要板块拆下，然后从定模板上拆下主浇注系统，从动模上拆下顶出系统，拆散顶出系统各零件，从固定板中压出型芯等零件，有侧向分型抽芯机构时，拆下侧向分型抽芯机构的各零件。

具体针对各种模具须具体分析其结构特点，采用不同的拆卸方法和顺序。

3.拆卸模具

① 按拟定的顺序进行模具拆装

要求体会拆卸联结件的用力情况，对所拆下的每一个零件进行观察，测量并记录。记录拆下零件的位置，按一定秩序摆放好，避免再组装时出现错误或漏装零件。

② 测绘主要零件

从模具中拆下的型芯、型腔等主要零件要进行测绘。要求测量尺寸、进行粗糙度估计、配合精度测估，画出零件图，并标注尺寸及公差。（公差按要求估计）

③ 拆卸注意事项

准确使用拆卸工具和测量工具，拆卸配合件时要分别采用拍打、压出等不同方法对待不同的配合关系的零件。注意受力平衡，不可盲目用力敲打。不可拆的零件和不宜拆卸的零件不要拆卸，再拆卸过程中特别强调注意同学们的自身安全及不损坏模具各器械。

4.组装模具

① 拟定装配顺序

以先拆的零件后装、后拆的零件先装为一般原则制定装配顺序。

② 按顺序装配模具

按拟定的装配顺序将全部模具零件装回原来的位置。注意正反方向，防止漏装。其它注意事项与拆卸模具相同。

③ 装配后的检查

观察装配后的模具与拆卸前是否一致，检查是否有错装或漏装等。

④ 绘制模具总装草图

绘制模具草图时在图上记录有关尺寸。

三、实验报告

拆卸试验后，按下列内容完成实验报告：

1、绘制所拆装模具的主要装配图，对所拆模具分析，包括模具类型、名称、模具工作原理、零件结构特点等。

2、对拆装实验的体会。