《模具拆装实训》课程标准
课程名称：模具拆装实训
课程性质：职业能力必修课
学 分：1
计划学时： 24
适用专业：模具设计与制造
1．前言
1.1课程定位
《模具拆装实训》是职业能力必修课。本课程是在模具认识实习的基础上，为培养学生实际动手拆装模具的技能和认知模具机构及零件而开设的。学生通过模具拆装实训，掌握冲压模、注塑模拆装操作技能、形成冲压模、注塑模各典型机构及零件的初步的感性认识。为后续模具测绘、模具设计以及模具加工专业系列课程学习打下基础。
1.2设计思路
鉴于该课程是学习模具相关技术的基础操作技能训练课程，为实现学生掌握模具拆装操作技能的培养目标，参照人才培养规划对课程的总体要求，本课程的总体设计思路是以各类冷冲模和注塑模的实验模具和工厂下线生产模具实物为对象，进行拆装操作训练。以此培养学生冷冲模和注塑模的拆装操作要领与技巧、同时形成冲压模、注塑模各典型机构及零件的初步的感性认识，树立模具结构的空间概念，并在课程实训中体会从事模具组装工作的职业特点，以促进其对模具专业工作的理解和认识。并通过本课程培养学生的操作技能和感悟认知能力。
教学内容及方法的设计上采用学生分小组轮流对各类模具进行拆装操作的方式进行训练，使学生对各类冷冲模和注塑模拆装操作技巧有一个完整的实践过程。课程实施在模具拆装室进行。
2．课程目标
1.1总体目标
通过本实训课程学习，使学生在掌握各类冷冲模和注塑模拆装操作技能的同时，对模具的机构和零件在实物上建立感性认识。能够正确完成各类模具拆装操作。
1.2具体目标
1．具备冷冲模和注塑模的拆装工具使用和拆装操作技能。
2．形成模具机构和模具零件在实物上的感性认识。
3．能够参加模具的一般拆装工作，具有正确处理操作与维护管理中常见初级模具拆装操作技术问题的能力。并使学生在职业能力和职业素质等方面得到专门训练。
3．课程内容与要求
4．实施建议
4.1 教材选用和编写建议
1．《冷冲模设计》.丁松聚.机械工业出版社
2．《塑料成型工艺与模具设计》 屈华昌 机械工业出版社
3．《模具拆装实训指导书》.自编
4.2教学建议
教师在实训时提示实习操作要点，指导学生掌握实习方法，培养学生模具拆装操作能力。教学中既重视学生实践能力的培养，又注意学生思考解决问题能力的培养。
本课程实践性强，劳动强度较大，听课容易，掌握较难，尤其是做到规范正确操作，达到要求更难。教学中应以技能练习为主，加深学生的感性认识，提高学生动手能力。特别要强调安全操作，女学生练习时一般与男学生搭配进行。
本课程授课环节按教学进度间插进行。学生实作训练分十二个小组轮流交换进行，授课时全体听课。
4.3教学考核评价建议
根据学生在实习训练中操作能力、认识能力、思考解决问题能力与实习报告的完成情况，结合实习出勤情况及实习劳动态度、职业素质进行综合考核。考核成绩以优、良、中、及格、不及格五级评定。
本课程总成绩100分，其中实习报告成绩20分，平时成绩20分，拆模技能成绩60分。
每人应独立完成一份实习报告，单独完成拆装模具考核一次。
（一）、优秀（总分相当于90分以上）
实习报告完整清晰，无错误描述，分析和解决问题有独到见解。
模具拆装工具使用正确，操作过程完整，手法无误，熟练迅速。
（二）、良好（总分相当于80-89分）
实习报告完整清晰，无错误描述，分析和解决问题有一定的独到见解。
模具拆装工具使用正确，操作过程完整，手法无误，熟练。
（三）、中等（总分相当于70-79分）
实习报告完整清晰，无错误描述。
模具拆装工具使用正确，操作过程完整，手法无误，基本熟练。
（四）、及格（总分相当于60-69分）
实习报告完整，无错误描述。
模具拆装工具使用正确，操作过程比较完整，手法无误。
（五）、不及格（总分相当于60分以下）
实习报告不完整，有错误描述或原则性错误观点。模具拆装工具使用不正确，操作过程杂乱无章，手法错误，零件缺漏装配或遗失。不遵守实训纪律，考勤旷课累计达三课时以上。
4.4课程资源的开发与利用
1．在教学过程中要充分利用实物、模型、实验实训室的模具开展教学活动。
2．在教学过程中尽量利用和开发现场教学录象和多媒体技术为教学提供并展示各种所需的资料，包括文字、声音、图像等，并能随时抽取播出。
4.5其它说明
第二篇：《模具拆装实训》1课程标准
《模具拆装实训》课程标准
一、课程性质及任务
【课程定位】：
《模具拆装实训》是模具设计与制造专业职业能力必修课之一。本课程采用综合化和理论实训一体化的教学理念，在模具认识实习的基础上，为培养学生实际动手拆装模具的技能和认知模具机构及零件而开设的。学生通过模具拆装实训，掌握冲压模、注塑模拆装操作技能、形成冲压模、注塑模各典型机构及零件的初步的感性认识。为后续模具测绘、模具设计以及模具加工专业系列课程学习打下基础。
【课程设计】：
鉴于该课程是学习模具相关技术的基础操作技能训练课程，为实现学生掌握模具拆装操作技能的培养目标，参照人才培养规划对课程的总体要求，本课程的总体设计思路是以各类冷冲模和注塑模的实验模具和工厂下线生产模具实物为对象，进行拆装操作训练。以此培养学生冷冲模和注塑模的拆装操作要领与技巧、同时形成冲压模、注塑模各典型机构及零件的初步的感性认识，树立模具结构的空间概念，并在课程实训中体会从事模具组装工作的职业特点，以促进其对模具专业工作的理解和认识。并通过本课程培养学生的操作技能和感悟认知能力。
教学内容及方法的设计上采用学生分小组轮流对各类模具进行拆装操作的方式进行训练，使学生对各类冷冲模和注塑模拆装操作技巧有一个完整的实践过程。课程实施在模具拆装室进行。
二、课程教学目标
【总体目标】：
通过本实训课程学习，使学生在掌握各类冷冲模和注塑模拆装操作技能的同时，对模具的机构和零件在实物上建立感性认识。能够正确完成各类模具拆装操作。
【知识和能力目标】：
1．具备冷冲模和注塑模的拆装工具使用和拆装操作技能。
2．形成模具机构和模具零件在实物上的感性认识。
3．能够参加模具的一般拆装工作，具有正确处理操作与维护管理中常见初级模具拆装操作技术问题的能力。并使学生在职业能力和职业素质等方面得到专门训练。
三、参考学时
【计划学时】： 60 学时
四、课程学分
【计划学分】： 10 分
五、课程内容和要求
课程内容和要求见表
六、教学建议
【教材选用和编写】：
【教材编选】：
1.依据本课程标准编写、选用教材。
2.教材充分体现任务引领、实践导向的课程设计思想。课程设置以最新研发的
机械类专业人才培养方案，并参照相关国家职业标准及有关行业的职业技能鉴定为主线，结合职业技能证书考核和企业对实际操作能力的要求，合理安排教材内容。以学生未来的发展和知识结构的要求必需够用为度，不追求理论的深度与难度。
3.教材在内容上既实用又开放，即在注重实际操作能力训练的同时，还把新知识、新技术和新方法融入教材，教材内容更加贴近企业实际。在形式上适合高职学生认知特点，文字表达深入浅出，内容表达图文并茂。
4.为了提高学生学习的积极性和主动性，培养学生综合职业能力，教材应根据工作任务的需要设计相应的技能训练。
本门课程暂时选用教材：
①．《冷冲模设计》
②．《塑料成型模具》 冉新成 化学工业出版社
③．《模具拆装实训指导书》 自编
【教学方法】：
教师在实训时提示实习操作要点，指导学生掌握实习方法，培养学生模具拆装操作能力。教学中既重视学生实践能力的培养，又注意学生思考解决问题能力的培养。
本课程实践性强，劳动强度较大，听课容易，掌握较难，尤其是做到规范正确操作，达到要求更难。教学中应以技能练习为主，加深学生的感性认识，提高学生动手能力。特别要强调安全操作，女学生练习时一般与男学生搭配进行。
本课程授课环节按教学进度间插进行。学生实作训练分十二个小组轮流交换进行，授课时全体听课。
【教学考核评价】：
根据学生在实习训练中操作能力、认识能力、思考解决问题能力与实习报告的完成情况，结合实习出勤情况及实习劳动态度、职业素质进行综合考核。考核成绩以优、良、中、及格、不及格五级评定。
本课程总成绩100分，其中实习报告成绩20分，平时成绩20分，拆模技能成绩60分。
每人应独立完成一份实习报告，单独完成拆装模具考核一次。
（一）、优秀（总分相当于90分以上）
实习报告完整清晰，无错误描述，分析和解决问题有独到见解。
模具拆装工具使用正确，操作过程完整，手法无误，熟练迅速。
（二）、良好（总分相当于80-89分）
实习报告完整清晰，无错误描述，分析和解决问题有一定的独到见解。 模具拆装工具使用正确，操作过程完整，手法无误，熟练。
（三）、中等（总分相当于70-79分）
实习报告完整清晰，无错误描述。
模具拆装工具使用正确，操作过程完整，手法无误，基本熟练。
（四）、及格（总分相当于60-69分）
实习报告完整，无错误描述。
模具拆装工具使用正确，操作过程比较完整，手法无误。
（五）、不及格（总分相当于60分以下）
实习报告不完整，有错误描述或原则性错误观点。模具拆装工具使用不正确，操作过程杂乱无章，手法错误，零件缺漏装配或遗失。不遵守实训纪律，考勤旷
课累计达三课时以上。
七、课程资源的开发与利用
1．在教学过程中要充分利用实物、模型、实验实训室的模具开展教学活动。
2．在教学过程中尽量利用和开发现场教学录象和多媒体技术为教学提供并展示各种所需的资料，包括文字、声音、图像等，并能随时抽取播出。
八、实验（实训）室及设备配备
本课程要求实训室具备充足的实验、实训条件，要有足够的实训场地供学生实习，具备充足的实训设备，提供不同类型的软硬件设备。
主要实训条件如下：
模具拆装实验室：包括冲、塑模设备若干台、五金冲压模拟机、注射成型演示机各两台，模具60套，相应拆装工具如游标卡尺、角尺、塞尺、活动扳手、内六方扳手、一字旋具、平行铁、台虎钳、锤子、铜棒等常用钳工工具20套。
