一、注意事项

1.时间以学院上课时间为准，不得迟到、早退，更不得矿课。

2.爱护模具，不能用榔头直接敲打模具零件，如要敲打，中间应用紫铜棒或模板垫上以防零件损坏或变形。

3.卸下来的零件要轻放，认真清洗，并摆放整齐。

4.装配时，按照装配图认真核对，如发现装不进不能硬敲，应进行检查，找出问题所在，再按正确的方法进行装配。

5.每天下班前，清理场地，整理工具，打扫卫生，关窗关灯，一切就绪后，方可离开。

二、拆装实训目的与要求

1. 通过现场拆装，了解冲模和注射模的结构及工作原理，掌握每个零件的作用，了解各零件的制造方法和制造工艺。了解冲模及注射模的装配过程。

2.巩固机械制图、机械设计和制造的理论知识，为今后学习模具设计、模具制造及参加工作奠定必要的基础。

3.学会正确使用常用机、工、量具。

4.培养和锻炼学生的动手能力和组织能力。

三、实习主要仪器设备

模具钳工工具、冲床、注塑机、台式钻床及压床。

四、冲裁模拆装过程

1.上、下模分离，也就是使导柱导套分离、凸模凹模分离。可以使用铜棒或木棒敲打。

2.拆上模，打下定位销，卸去连接螺栓，从凸模组件上褪下凸模，从上模座上褪下模柄。

3.拆下模，打下定位销，卸去连接螺栓。

4.清洗零件，并摆放整齐。

5.测绘凸模和凹模草图。

6.部件装配，凸模压进固定板，模柄压进上模座。

7.上模装配，凸模组件、垫板、上模座对齐，打入销钉，用螺栓拧紧。

8.下模装配，凹模、垫板、下模座对齐，打入圆柱销，用螺栓拧紧。

9.连接上、下模，导柱进入导套，凸模进入凹模。

五、注射模拆装过程

1.动、定模分离，也就是使导柱导套分离。可以使用铜棒或木棒敲打。

2.拆动模，打下定位销，卸去连接螺栓，取下推件机构，卸去推件机构上连接螺钉，从推件板上取下推杆或推管及复位杆，从型芯组件上褪下型芯。

3.拆定模，打下定位销，卸去连接螺栓，褪下浇口套。

4.清洗零件，并摆放整齐。

5.测绘凸模（型芯）和凹模（型腔）草图。

6.部件装配，型芯压进型芯固定板，推杆或推管压进推杆固定板并与推板一起用螺钉拧紧，浇口套压进定模座。

7.定模装配，型腔、定模座组件对齐，打入销钉，用螺栓拧紧。

８.动模装配，推杆组件进型芯固定板；型芯组件、垫板、动模座对齐，打入圆柱销，用螺栓拧紧。

9.连接动、定模，导柱进入导套，型芯进入型腔。

六、实习参考书

1.《模具制造工艺学》郭铁良主编， 高等教育出版社，2002.7

2.《模具制造技术》  甄瑞麟主编,  机械工业出版社，2002.7

3.《塑料成型工艺与模具设计》 屈华昌主编，机械工业出版社，1996.4

4.《模具设计与制造》张荣清主编，高等教育出版社，2003.8

七、成绩考核办法及折算比例

本实训项目采用优、良、中、及格和不及格五个等级计分制，实训成绩由实习表现、拆装、报告、答辩四项构成，权重分别为10%、40%，25%、25%。

八、回答问题

1. 按用途的不同，冲压模主要有哪几种 ？

2. 按用途的不同，塑料模主要有哪几种 ？

3.凸模固定在固定板上的方法有哪些？

4.冲模装配中一般需修磨的部位有哪些？

5.注射模装配中一般需修磨的部位有哪些？

6. 冲裁模试模时制件毛刺较大，为什么？应采取什么的措施？

7. 冲裁模试模时凹模被胀裂，为什么？应采取什么的措施？？

8. 冲模装配时，凸、凹间隙有哪些控制方法？

9.注射模试模时发现塑件有熔接痕，应采取那些措施？

10.冲裁件断面的特征是怎样的？

11.冲裁模上的挡料销作用是什么？

12.注射模浇注系统由哪几部分组成?

13.冷料穴的作用及位置如何？

14.写出单工序冲裁模的工作原理（工作过程）。

15. 写出单分型面注射模的工作原理（工作过程）。

九、绘制

1.冲裁模装配图

用A1绘制拆绘的冲裁模装配图。模具装配图是拆绘模具零件图和装配模具的依据，应清楚表达各零件之间的装配关系以及固定连接方式。冲裁模总装图的一般布置如图1所示。

图1 冲压模装配图的一般布置形式

完整的冲裁模总装图应符合下述要求：

(1)主视图  主视图是模具总装图的主体部分,一般应画上、下模剖视图，上、下模一般画成闭合状态，也可画成开模状态。模具处于闭合状态时，可以直观反映模具工作原理，对确定模具零件的相关尺寸及选用压力机的装模高度都极为方便。主视图中应标注闭合高度尺寸。主视图中条料和工件剖切面最好涂红或涂黑，以便图面更显清晰。

(2）俯视图  俯视图一般反应模具下模的上平面。对于对称零件也可以一半表示上模的上平面，一半表示下模的上平面。非对称零件如果需要，上、下模俯视图可分别画出。他们均为俯视可见部分。有时为了了解模具零件之间的位置关系，未见部分可用虚线表示。俯视图与主视图的中心线重合，并标注前后、左右平面轮廓尺寸。下模俯视图中的排样图轮廓线要用双点划线表示。

(3)侧视图、局部视图和仰视图   这些视图一般情况下不要求画出。只有当模具结构过于复杂，仅用主、俯视图难以表达清楚时，才用他们配合主、俯视图来表达模具结构和工作原理，宜少勿多。

(4)冲裁零件图  冲裁零件图是经过模具冲裁后所得到的冲件形状和尺寸。该图应按比例画出，其方向应与冲压方向一致（即与零件在模具总装图的位置一样）。如果不一致，须用箭头注明冲压方向。同时要注明零件的名称、材料和厚度及有关技术要求。

(5)排样图   对于落料模、含落料的复合模及级进模，必须画出排样图。

(6)标题栏和明细表  标题栏和明细表应放在总图的右下角，总图中所有零件都要在明细表中写出。

   绘制模具总图时，一般是先按比例勾画出草图，经仔细检查无误后，再画正规总装图。

模具总装图中的内容不是一成不变的，应根据具体情况，可以作适当的增减。

2.注射模装配图

注射模装配图可以按上述冲裁模装配图要求去实施，也可以按图2布置图面，其他内容与前面叙述相同。

图2 塑料注射模总装图的一种表达形式

十、附冲裁模典型结构装配图例

图3  倒装式落料冲孔复合模

1-下模板  2-卸料螺钉 3-导柱 4-固定板 5-橡胶 6-导料销 7-落料凹模

8-推件块 9-固定板10-导套 11-垫板 12、20-销钉 13-上模板 14-模柄

15-打杆 16、21-螺钉 17-冲孔凸模18-凸凹模  19-卸料板 22-定位销

 

图4  无导向单工序落料模

1-上模座 2-凸模 3-卸料模 4-导料板 5-凹模 6-下模座 7-定位板

 

图3   导板式单工序落料模

1— 下模座 2—销 3—导板 4—销 5—挡料钉 6—凸模 7—螺钉 8—上模座

9—销 10—垫板 11—凸模固定板 12—螺钉 13—导料板 14—凹模 15、16—螺钉

 

图4   导柱式单工序落料模

1—上模座 2—卸料弹簧 3—卸料螺钉 4—螺钉 5—模柄 6—防转销 7—销钉

8—垫板 9—凸模固定板 10—落料凸模 11—卸料板 12—落料凹模 13—顶件板

14—下模座 15—顶杆 16—板 17—螺栓 18—固定挡料销 19—导柱 20—导套

21—螺母 22—橡皮

 

图5   导柱式冲孔模

1— 上模座 2、18—圆柱销 3—导柱 4—凹模 5—定位圈 6、7、8、15—凸模

9—导套 10—弹簧 11—模座 12—卸料螺钉 13—凸模固定板 14—垫板

16—模柄 17—止动销  19、20—内六角螺钉 21—卸料板

十一、附注射模典型结构装配图例

第二篇：08模具拆装实训报告要求

模具拆装实训报告书写要求

一、 工作量和格式要求

1．按照后面格式书写实训报告，统一用学校发的试验报告纸书写，封面用A4纸打印。

2．每个同学在自己拆装的四套模具中任选一套冲压模具和一套注射模具，用AUTO CAD分别画出两副模具装配图，附到实训报告后。

3．请同学们按照要求自行完成实训报告，按照实训时分好的组每组同学的作业放到一起上交，如发现抄袭或拷贝现象，成绩视为不及格。

二、时间要求

请同学们自行将自己的作业装订好，各班班长收齐作业，于15周周五下午5点之前交到模具教研室（实字5号楼305）

同学们如有疑问，请找班长反应，由班长统一反馈给老师。

模具拆装实训报告

一、实训目的和要求

二、实训用模具及工具

三、实训内容及步骤（同学们参考《模具设计与制造实训教程》根据拆装情况自己整理）

四、实训分析总结（实训报告前三项的内容写一份，本项内容写两份，一份冲压模具，一份塑料模具）

1．绘制模具装配图（ＡＵＴＯ ＣＡＤ）（）

2．详细标注模具上全部零件的名称

3．简要说明你所拆装模具的工作原理。

请把你的实训报告装订好再上交！

材料工程系

模具设计与制造专业

模具拆装实训报告

班级_____________ 学号_____________ 姓名_____________ 指导老师_________ 成绩_____________

20xx年6月