浅谈如何提高对设备的管理

时间:2024.4.27

目 录

摘 要 1

1 现代设备管理的重要性

2 设备管理的新格局 2

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4 2 设备管理需要主动、创新 2 造就高素质的设备管理与维修人才 3

4.1 设备管理的发展趋势 3

4.1.1 当代设备管理发展特征 5 总结 5

6 致谢 错误!未定义书签。7 参考文献 6

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设备管理

摘 要

设备是企业进行生产活动的重要物质技术基础,它是企业固定资产中的重要组成部分。随着经济全球化以及工业化和信息化的发展,机械制造、自动控制、可靠性工程及管理科学出现了新的突破,现代设备的科学管理呈现了新的趋势,不再是狭义上的设备技术的管理,而是更广义的生产力的管理,把握这一新趋势,对于促进企业设备管理的现代化和科学化具有重要的现实意义。正因为管理是一个企业实现目标的关键因素,是社会进步的重要力量,随着时间的推移和社会的发展进步,其本身也在不断地变化和发展。。 关键字:设备管理;新的格局;不断创新;发展趋势

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1.现代设备管理的重要性

随着经济的发展,世界经济凸现网络化,全球化,信息化。摆在我们目前的 一个严峻的问题是:我们到底如何迎接挑战? 发展高科技是一个时代的主流,然而冷静思考一下: 高科技需要多年的技术储备,雄厚的资金积累和 成熟的市场运作。一句话,知识经济的潮流势不可挡,但我们是否具备知识管理的能力? 面对信息,智慧,知识如何有效管理?又如何与人才潮流相适应?这恰是知识管理应考虑的问题。

作为企业管理的一部分,设备管理是企业管理的基础,是企业实施成本战略的核心。其管理技术,维修成本和管理理念的先进与否,直接影响企业产品质量,生产效率和生产成本,影响企业的市场竞争力。现代化企业是运用机器和机器体系进行生产的,机器设备是现代化企业生产的重要手段和物质技术基础,也是决定企业生产效能的重要因素之一。在生产中,主要的生产活动已由最初靠人的生产发展演变为依靠设备为主的生产,即由人们操纵机器设备来直接完成的。以中国石油管道为例,机器设备在生产括动中的地位越来越重要,由于机器设备直接完成原油、成品油、天然气输送的生产过程,所以这些产品的温度,压力,连续性,损耗等在很大程度上都受到设备状况的影响。而且随着设备的技术进步,输油任务对设备的依赖越来越大对人的技艺的依赖越来越小。同时, 机器设备自动化程度和精度要求越来越高,设备投资费用越来越昂贵,设备的其它费用如折旧费,税金,维修费等在产品成本中所占比重也正不断增大。因此,搞好设备管理也是改善企业经营成果的重要环节。对于一个现代企业来讲, 要得到好的产品质量, 谋求生产稳定,就必须提高设备的可靠性,确保设备稳定运转。而维修管理好设备的目的就是为了生产,通过采取现代设备维修管理方式,正确使用设备,精心维护保养设备, 使设备经常处于良好的技术状态,才能保证生产正常运行,使企业取得最佳经济效益。19xx年广州设备管理与维修国际会议提出"设备是生产力"的口号,可见其重要性。设备管理的目标是: 提高设备的可靠性,使之最大限度地减少突发故障时间及损失,最大限度地减少修理时间和费用,使设备最有效地被生产利用。

2.设备管理的新格局

“企业自主管理,社会中介服务,政府依法监督”是我国市场经济新形势下设备管理新格局。从政府精简各工业部开始,之后又撤销了国家经贸委设备管理的职能、机构和人员。政府将依法对国有资产流失、设备的安全、节能、环保等方面进行监督。对违法者要追究行政、经济责任和刑事责任。通过近10年的过渡,企业对设备工作已主动管理起来,管、用、养、修全面负责。

社会中介服务不断发展,各行业、各地方的设备管理经验交流、学术交流、资产评估、设备监理、工程技术人员的在岗培训和再教育、工程技术人员的技术职称评定、闲置设备和备件的调剂、维修服务、维修市场建立与发展、技术咨询和服务工作等,尽管还不能完全满足市场需要,但学会、协会和其他社会中介机构都积极做这些工作。社会中介服务好的地区,很多企业已不在内部配备维修管理人员和维修队伍,依靠社会力量维修。

3.设备管理需要主动、创新

创新才有生命力,设备管理工作也必须不断创新。外资企业、中外合资企业带来了各国设备管理思想、理论和方法,如日资企业实行TPM,欧资企业实行计划预防维修等。他们设备管理的经验可以归纳为:①把设备看成生命线,企业领导亲自巡检、评比、督促和考核设备部门工作。②设备管理和维修工作目标明确,为企业经济效益服务。实行优胜劣汰,提高全员素质。③充分发挥设备效益,利用率追求100%,故障率要求0。 2

备件维修资金严格考核,不准浪费。④推行点检制度,推广全员维修和预防维修,利用诊断技术预防停机故障。⑤企业自修、检修与社会化修理相结合。采用最经济的维修体制和方法。⑥应用计算机进行设备现代化管理。数据采集要正确,输入存档要及时并利用管理软件定期分析和预报。⑦经常开展岗位培训和继续教育工程。⑧管理制度精炼、落实位,部门岗位责任明确,考核制度化。这些值得国有企业借鉴。

提倡设备综合管理。坚持依靠技术进步,促进生产发展和预防为主的方针。在设备全过程管理中,坚持设计、制造与使用相结合;维护与计划检修相结合;修理、改造与更新相结合;专业管理与群众管理相结合;技术管理与经济管理相结合的原则。运用技术、经济、法律手段管好、用好、修好、改造好设备。不断改善和提高企业技术装备素质,充分发挥设备效能,以达到良好投资效益,为提高企业经济效益和社会效益服务。上述设备综合管理的方针和原则,综合了中外设备管理理论和经验,我国很多企业正在推广和贯彻执行。

提倡主动维护。通过设备运行时间累积、振动检测、定期维护等措施的综合运用,实现控制设备磨损,减少或避免设备故障的目的,从而减少故障维修、日常维修和保护环境。

4.造就高素质的设备管理与维修人才

随着装备水平和管理水平的提高,企业设备管理与维修工作要涉及许多新技术,例如:计算机和软件技术、自动化技术、监测和诊断技术、润滑新技术;应用信息和网络、遥控和互联网技术。所以对管、用、养、修设备的人才必须加紧培养。很多企业引进高新技术设备时,重视培养维修技术人员,派人出国进修、监造、学习。目前我国已涌现出一批既有实践经验和能力,又有一定理论水平的高素质的设备管理、使用、维修人才,代表着现代设备管理工作的希望和未来。

5.设备管理发展趋势

设备未来发展的趋势,可以归纳为:

1).设备管理模式国际化。经济全球化,使大量先进设备和管理方法不断引进,我国设备管理模式和方法将逐步与国际接轨。“入世”后,接轨速度将加快,维修和备件供应有可能全球化。

2).高科技化。应用信息自动化技术使设备向自动化、高效率、低耗能、少污染和高可靠性运行方面发展。所以设备管理和维修工作也将高科技化,管用养修设备人员要掌握高新技术,才能使用好,维修好,管理好现代化设备。

3).市场经济化。设备管理的模式和方法,将根据市场经济、企业产品结构调整而变化。设备管理的目标将根据市场经济要求,不仅为生产服务,更主要的是为提高企业效益服务。设备管理与维修,要为提高产品质量、降低能耗、控制污染、减少成本和占领市场服务。

4).维修专业化、社会化。国有企业中将改变“大而全”、“小而全”,维修部门逐步走向社会,在市场经济中求生存和发展。为了社会整体效益,维修专业化和社会化将是发展趋势。

5).设备管理与维修人才高素质化。适应高科技设备管理要求必须提高设备管理和维修工程技术人员素质。高等院校要培养设备管理和维修人才。现代企业也要培养高素质人才,通过出国考察进修、国内培训深造、工厂内部实践和学习进行继续教育,不断学习高新技术,从而实现设备管理人才现代化。

设备管理的新趋势是和当前社会生产的技术经济点相适应,这些新趋势带来了设备管理综合水平的提升。只有好好把握这些趋势,才能真正适应社会化大生产的要求,切 3

实为生产保驾护航,为企业运营提供有力的保障,促进企业整体水平的不断提升。

6.当代设备管理发展特征

随着装备技术的不断发展,设备技术进步分别朝着集成化,大型化,连续化,高速化, 精密化,自动化,流程化,综合化,计算机化,技术密集化等方向发展对操作潍修也凸现简单和专业化。而技术研究成本的增加也注定设备的一次性投资比重增加,具体分析有如下几个特征:(1)设备的技术进步落后于企业生产任务的需求,落后的设备与日益增加的劳动强度的矛盾将日益严重地困挠着中石油企业,成为企业前进的障碍。一方面,要求站队增加设备的自诊断能力和可维修性,要求设备具有更高的可靠性,甚至引入无人值岗。另一方面,面对站队落后同行企业的设备,企业定员定编减少在岗人数的举措,无疑增加了维修人员的负担。(2)企业设备一次性投资的不断增加与生产运行效率低下的矛盾。应该说企业面对的风险和挑战比任何时候都大, 而每年投入的资金换来的却是勉强实现其生产功能的设备: 事故时间的产生, 生产组织失误,空转损耗,速度损耗,不良修理损耗等。(3)传统维修方式已不适应设备技术的发展。传统维修: 事后、事前维修, 计划维修, 定期修理, 导致了大量资金的浪费和设备事故的不时发生,同时技术密集型设备的发展要求极高的专业水准,而水平不高的,非专业化的维修直接造成了设备整体功能状态的下降或部分丧失。(4)备件贮备与资金占用量大。备件贮备是企业的又一个浪费源,一方面由于技术要求不严格导致了大量的不合格备件的使用,例如某输油站队在半个月内连续更换2次热媒泵轴承,输油泵电机半年内检修2次等等;另一方面设备更换过频繁更造成了备件死库存的不断增加,同时设备技术的发展和相关技术信息的闭塞导致设备关键备件不能及时的升级换代,直接影响了设备功能的进一步发挥。(5)设备维修人才策略的实施。伴随着相关管理的深入,相应的本企业文化的培训管理,学习型组织的建立,人力资源管理应同步开展,全面推进TPM管理。总之,随着专业化技术的发展,对设备使用, 维修技术水准要求也越来越高,设备管理应适应这一技术发展的潮流,结合知识经济的特点, 建立适应本企业的设备管理体制,保证企业在复杂竞争环境下的核心竞争力。

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总结

随着以微型电脑、自动化技术、新型材料和新能源开发为中心的新科技革命的兴起与发展,生产技术、社会需求以及市场竞争等日新月异、瞬息万变,在这种情况下,信息进入重要资源的行列。丰富而准确的信息,是正确而迅速决策的前提,一个企业能否在激烈的竞争中得以生存和发展,它的产品和服务能否跟上时代的要求,首先在于该企业能否及时掌握必要和准确的信息,__能否正确地加工和处理信息,能否迅速地在员工之间传递和分享信息,特别是能否把信息融合到产品和生产服务过程之中,融合到企业的整个经营与管理工作之中。各级管理者在这个瞬息万变的时代,越来越重视信息的作用,把如何获取有效的信息作为自己的首要任务。企业管理者发挥各种职能作用,都要以掌握大量真实、准确、及时的信息为前提。在这种情况下,传统的企业管理已经不能适应现代的信息处理要求,也不能满足企业经营管理对信息的要求,企业管理面临着信息化的挑战,信息管理成为企业竞争致胜的重要法宝。

设备管理的信息化是现代社会发展的必然,是以丰富、发达的全面管理信息为基础,通过先进的计算机和通讯设备及网络技术设备,充分利用社会信息服务体系和信息服务业务为设备管理服务。

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参考文献

[1]王汝杰,石博强。<现代设备管理>.北京:冶金工业出版社,20xx年4月,5024-4182—1

[2]马新国.《现代企业设备管理百科全书》.黑龙江:哈尔滨地图出版社,20xx年3月,I-IS一11579

[3]沈永刚,《现代设备管理》机械工业出版社,20xx年3月第1版第5次印刷

[4]张友城,《现代企业中的全面生产设备管理》.湖南科技技术出版社,20xx年3月第1版第1次印刷

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第二篇:浅谈如何做好特种设备的管理工作


浅谈如何做好特种设备的管理工作

淄博淄柴配件有限公司 刘传国 特种设备主要是指涉及到生命安全、危险性较大的锅炉、压力容器、压力管道、电梯、起重机械、客运索道、大型游乐设施、厂(场)内专用机动车辆等。近些年来,随着各地经济的快速发展,特种设备的使用数量日渐增多,由于特种设备危险性大,因此容易发生事故,一旦发生事故,将会造成无可挽回的损失,而作为特种设备使用单位是履行安全责任的主体,更加应该重视和加强特种设备的安全管理工作。如何做好特种设备安全管理是特种设备使用单位面临的重要问题,现将如何做好特种设备安全管理工作进行探讨。 一、特种设备管理目前存在的主要问题

近些年来,特种设备安全监督管理部门加强了对特种设备的安全管理,在特种设备监督及管理工作上取得了良好的成绩,同时也带动了大部分特种设备使用单位在管理上逐步规范,但企业特种设备管理工作依然存在许多不容忽视的问题:1、企业对特种设备概念模糊,不完全清楚哪些设备为特种设备,以及使用不符合安全技术规范要求的特种设备,这些都为事故的发生留下很大的隐患。

2、安全责任落实不到位,大多单位没有认识到特种设备的危险性,没有认识到企业在安全生产上应承担的责任,没有积极主动地按照法律法规的要求加强内部安全管理。导致特种设备未登记、未定期进行特种设备的安全检验;临界报废以及存在严重隐患的的特种设备依然运行;特种设备作业人员无证操作等现象大量存在。3、企业未制定特种设备安全管理制度,包括一些特种设备管理制度、设备操作规程及日常维护保养制度等。4、企业、职工对特种作业培训持证上岗的认识存在偏差。特种作业人员作为安全生产事故的高发人群,应当按照国家有关规定经特种设备安全监督管理部门考核合格,取得国家统一格式的特 1

种作业人员证书。5、未建立特种设备安全技术档案、特种设备事故应急预案及针对性的事故演练。

二、特种设备管理的主要对策 特种设备的安全使用,直接关系到人民群众的生命和财产安全、社会稳定、和谐发展的大局。如何有效防止各类特种设备事故的发生,特种设备的使用环是必须关注的问题。首先,应认真学习《特种设备安全监察条例》等法律法规及相关特种设备安全技术规范、规程,提高特种设备管理能力和水平。其次,落实好责任主体。特种设备使用单位应建立健全企业特种设备安全管理机构人员职责。再次,要做到思想高度重视、创新管理模式,做好特种设备安全管理工作。

三、特种设备管理工作的开展

特种设备管理机构要从思想上对特种设备安全高度重视,肩负起特种设备管理职能。必须从思想上高度重视特种设备安全管理工作,切实加强领导。首先,要制定特种设备各种安全管理制度,包括一些特种设备管理制度、设备操作规程及日常维护保养制度等等。对制度的贯彻落实进行监督与检查,对所有特种设备都应明确责任人,建立运行日志、维护保养和检查制度,并认真做好记录。同时应编写各种特种设备的安全操作规程,经常组织学习并严格执行。

其次,应当定期不定期对在用特种设备进行经常性日常维护保养,并定期自行检查。对在用特种设备应当至少每月进行一次自行检查,并作出记录。特种设备使用单位在对在用特种设备进行自行检查和日常维护保养时发现异常情况的,应当及时处理。对在用特种设备的安全附件、安全保护装臵、测量调控装臵及有关附属仪器仪表进行定期校验、检修,并作出记录。

再次,建立和完善特种设备安全技术档案,建立特种设备分类、作业人员 2

数据库及各种特种设备的定期检验周期一览表,做到对本企业特种设备状况了如指掌。特种设备安全技术档案包括:1、特种设备的设计文件、制造单位、产品质量合格证明、使用维护说明等文件以及安装技术文件和资料;2、特种设备的定期检验和定期自行检查的记录;3、特种设备的日常使用状况记录;4、特种设备及其安全附件、安全保护装臵、测量调控装臵及有关附属仪器仪表的日常维护保养记录;5、特种设备运行故障和事故记录等;然后,应设臵特种设备安全管理机构及专职的安全管理人员,操作人员及安全管理人员要按照国家有关规定经特种设备安全监督管理部门考核合格,取得国家统一格式的特种作业人员证书,方可从事相应的作业或者管理工作。

另外,要重视对特种设备作业人员进行特种设备安全教育和培训。特种设备使用单位还必须开展对各级、各类特种设备操作人员的安全教育培训。每年制定特种设备作业人员和管理人员的教育培训计划,并加以实施,通过培训这一有效形式,提高企业的特种设备安全管理水平,提高操作人员的安全意识、安全操作技能和遵章守纪的自觉性,避免事故发生。最后,应制定特种设备事故应急预案,并定期开展各种特种设备事故演练。

特种设备涉及到生命和财产的安全、危险性较大,因此,应该履行好相关职责,将特种设备安全管理作为安全生产的责任主体来抓,要建立起特种设备安全生产责任制,落实好特种设备安全管理制度,落实好安全责任人,并把特种设备安全生产的责任落实到每个环节、每个岗位、每个人,并增强各级管理人员的责任心,使特种设备安全管理工作既做到责任明确,又互相协调配合,共同努力把特种设备管理工作真正落到实处。

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