5S管理活动方案
一、5S管理活动的目的
5S管理活动的目的是:在公司创建一个良好的工作环境、和谐融洽的管理气氛,提升公司整体职业化水平,提升员工的综合素养。
二、适用范围及活动对象
(1)范围:今誉&蒙尔特公司(办公室、公共办公区、休息区、洗手间、仓库)。
(2)活动对象:
1、人员:全员;
2、物品:设施、设备、用品用具。
三、实施步骤
5S管理活动分为两个阶段:
第一阶段为准备阶段,主要工作是5S管理体系的建立、培训、实施准备以及试运行(试运行时间不短于1个月);
第二阶段为推行阶段,包括5S体系的推行实施、检查、改进与完善、形成标准化等内容。
(一)第一阶段(试行阶段)主要工作内容
1.培训教育:
利用“传、帮、带”的形式帮助各基层管理人员现场管理水平不断提升,激发员工改善的激情,将教材的内容转化为现场的改善。
(1)培训的方式:课堂培训+现场点评+部分实操。
(2)考评的方式:考试+现场实施+各类活动
(3)培训的内容:5S相关管理改善项目教材
(4)讲师:培训师+推进办组长、干事
(5)培训时间:分月开展
2.宣传:
(1)推进办指派专人制作横幅、标语。
(2)建立标杆单位的管理看板,各单位进行复制。(每周更新)
(3)推进办可进行相关的活动:知识竞赛、演讲比赛、海报发布、参观交流等活动。
(4)、其它宣传手法。
3、拟定推行方针、目标及口号。
(1)方针的制定:结合公司的具体情况,初定5S推行方针为:办公现场清爽化,人员素养化,管理规范化。
(2)目标的制定:强化公司基础管理,提升公司全体员工的素养;为提高公司的竞争力,提升品牌形象,迎接订货会打下良好基础。
(3)口号的确定:于细微之处着手,塑造公司新形象;规范现场管理,铸就今誉&蒙尔特人的良好品质。
方针、目标、口号一经确定,就要广为宣传。
4、拟定工作计划及实施细则。
(1)制定5S管理活动要与不要的物品分类标准(BS 5S-01);
(2)制定5S管理活动责任区分 (BS 5S-02);
(3)制定5S管理活动奖惩办法 (BS 5S-03);
(4)制定5S管理活动办公区现场检查表(BS 5S-04);
(5)制定5S扣分标准表(BS 5S-05);
5、召开全员动员大会。时间安排: 3月22日。
6、对全员进行5S管理体系的培训。时间安排:4月份。
每个部门分别对下属员工进行培训,培训内容包括:5S管理的内容(BS 5S-06)、目的;5S管理的实施细则;5S现场管理的评比办法。
7、5S管理活动的宣传造势:公司领导发表讲话;制作海报、在公司《家园报》、网站做宣传;在司旗公示栏内做5S宣传等。
(二)第二阶段(推行阶段)主要工作
1、实施整顿和清扫活动。
(1)首先进行各中心的自我诊断活动:部门负责人(或部门负责人指定专管人员)负责本中心所有人员对各自所属的生活工作区域、员工的工作习惯、职责与标准执行、本部门的工作绩效等方面进行公正客观诊断,并形成整理清单,依据必需与非必需的判断标准,对整理活动的清单进行划分,并设置分类。
(2)各部门专管人员依据确定好的必需与非必需名录,对必需品实施管理,对非必需品采取相应的措施,如:归置和清理办公用品及私人用品等。
(3)全体员工彻底大扫除,统一桌面及地面物品摆放标准等。
2、评比与奖惩。依5S管理活动竞赛办法进行评比,公布成绩,实施物质和精神奖惩。
3、检讨与修正。5S推行委员会按照检查结果的缺点项目进行改善,并不断提高。
4.现场指导:
做一个实实在在的三现主义者,在现场找出改善的“种子”。将学到的知识学于致用,也是推进的目标之一。运用PDCA的手法使现场不断地持续改善。
(1)方式:对现场改善进行每月的点评,并将提出的改善意见做为本月改善的课题,制定计划进行推进。
(2) 时间:每月定期进行,制定计划。
(3) 参会人员:推进办人员及相关领导。
(4)活动的时间计划表(第一年推进时间,按实际的推进进度表):
四、各阶段实施的内容:
五、推进的组织架构图及职能
六:总结表彰
5S推进办主任每月底组织开会,对上月的5S进况进行总结表彰.并对下月的工作需改进之处进行规划、颁布。
.为了挖掘广大家人的聪明才智和创造力,动员广大家人为5S项目整改献计献策,围绕5S项目开展,争对全公司,提交合理化建议提案。委员会根据方案可行性,效益性等方面进行评定是否采用,对已采用的提案将进行奖励。
5S管理活动的责任区分 BS 5S-02
一、5S推行委员会职责
(一)推进办委员长职责
1、对人力、物力的合理提供。做出相关决策、鼓舞士气,适当巡查现场,关心、认可并指正下属的5S工作。
2、颁布权威性文件。
(二)副委员长职责
资源的运用掌控,做好人员的配置,协调不合理事项。督导整个推行委员会的推行工作,主持各种会议,并审核相关文件。
(三)5S推进办顾问
1、制定推行5S实施方案,各区域标识的梳理。5S推进的各种宣传造势的策划,拟订5S评分表及各项奖惩方案,
(四)5S推进办公室主任职责
1、协调部门间的问题,组织各种会议及推行活动,准备各类文件及事务工作。
2、负责5S管理的具体工作。
(1)上班后现场的巡检,下班前后的安全巡查与确保工作;
(2)负责公共区域、设备设施的标识。
3、督导部门的工作进展,并实施检查评比,宣传教育等活动,对有争议的问题进行处理和协调等。
4、做好各种重要会议,特别是商讨办法的会议记录。
5 、负责落实5S管理活动的推进,并组织实施,对各中心的情况进行指导、改进和建议,提议并主持召开5S推行委员会办公室成员会议和进行5S检查,,抽查5S推行情况促进5S活动效果。
(五)5S推行办组长(各部门经理)主要职责
1、参与5S管理活动计划的制定及监督实施,完成推行委员会所委派的工作;
2、规划本中心内工作区域的整理、定位工作;
3、部门内部的5S管理宣导;
4、按照推行委员会制订的5S管理进度表,全面做好整理、定位、划线标示等前期工作;
5、定期参与公司5S检查评分工作;
6、组织整改工作;
7、督促本部门员工执行定期的清扫点检。
(六)推进办干事主要职责
(1)负责落实推进办下达的任务落实
(2)负责所管辖区域内各项改善项目的完成
(3)负责落实5S管理活动的推进,并组织实施,以及相关培训教育工作.
(4)负责改善项目各项指标的完成
(5)负责5S管理的具体工作。
1)地毯、灭火器、开关配电箱、排风扇、落地风扇、空调、饮水机等公共设施、设备清洁的维护、保养;
2)上班后现场的巡检,下班前后的安全巡查与确保工作;
二、各部门员工在5S管理活动中的责任
(一)自己的工作环境须不断整理、整顿,物品、文件资料及文具不可乱放;
(二)不用的东西要立即处理,不可使其占用办公空间;
(三)过道必须始终保持清洁和畅通;
(四)文件资料、文具及报纸杂志等要放置于规定场所;
(五)采购原材料样品等要集中于规定场所,并及时清理和处理不需要的原材料样品;
(六)不断清扫,保持清洁;
(七)注意上级的指示,并加以配合
5S管理活动奖惩办法 BS 5S-03
样板区建立后,公司全面进入5S实施阶段(预计4月)。实施阶段的第二、三、四个月(5月、6月、7月),评比成绩占总成绩的50%,第五个月(8月)评比成绩占总成绩的50%,两次累计为总成绩,对总成绩前3名的小组颁发流动红旗和奖金,对未通过验收的小组给予处罚并颁发流动黑旗。
一、评比单位的划分:以部门进行划分。
二、前3名奖金和未通过验收的扣款标准如下:
1、第一名:奖励1200元;
2、第二名:奖励800元;
3、第三名:奖励500元;
4、:最后一名罚款2500元。
三、奖惩的目的在于鼓励先进、鞭策后进,形成全面推进的良好气氛。奖惩的具体实施应以促进工作进展为中心,主要遵循“以奖为主,以罚为辅”的策略进行推广。
四、继续推展和延伸期间每月开展一次检查评分,每季度进行评比奖励一次。
五、流动红旗、奖金与流动黑旗于评比后由5S推行委员会主任颁发。所颁发的流动红旗与黑旗必须悬挂于指定位置,并于当月底由5S推行委员会收回。
六、各小组考评成绩均未达到85分时,不组织评奖和颁发流动红旗、奖金,但对最后一名仍要进行处罚。
七、颁发的奖金原则上应作为部门基金,按对贡献大小分配,严禁将奖金平均发放;扣款由部门负责人和相关责任人的工资中扣除。
检查人员: 检查时间:
不合格项整改责任人: 整改期限:
5S-检查扣分标准表 BS 5S-05
第二篇:关于5S现场管理实施方案
关于6S现场管理实施方案
为了提高现场管理工作和公司目前的实际管理情况,按照6S现场管理的要求及理念,计划生产车间组织实施6S现场管理方案,现将车间6S现场管理实施方案通知如下。
1. 目的
培养员工良好的现场管理习惯,创造洁净的安全生产环境,减少浪费,提高工作效率。
2. 范围
生产车间各生产班组。.
3. 6S现场管理的要求和实施方案的具体工作内容 3.1. 6S现场管理的要求和目标
1S整理,将工作场所任何东西区分为有必要的与不必要的;把必要的东西与不必要的东西明确地、严格地区分开来,不必要的东西要尽快处理掉。 2S整顿,对整理之后留在现场的必要的物品分门别类放置,排列整齐,明确数量,并进行有效地标识。
3S清扫,将工作场所清扫干净,保持工作场所干净、亮丽的环境。
4S清洁,将整理,整顿,清扫的做法制度化,规范化,并贯彻执行维持结果。 5S素养,人人按规定办事和制度行事,培养良好的习惯,培养积极进取的精神。 6S安全,创造安全舒适的工作环境。 3.2. 实施方案的具体工作内容
3.2.1. (1S)整理阶段具体的工作内容
? 对于长期存放在现场的各种零部件,生产部会同各组判定配件用途,对有用配件(生产小组暂时不用)各小组组长将其退仓。由于技术改型,造成吊滞的配件,生产主管根据实际情况判定改做它用或报废处理。
? 每个装配小组配备工具柜1个、工作台1个、地抬板5个,将其多余的清除生产现场。
? 每个装配小组清除区域内包装用珍珠棉,包装膜,纸皮将其存放在指定位置。
3.2.2. (2S)整顿阶段具体的工作内容
? 生产部根据各装配小组装配的设备型号划分区域。并指定工具柜、吊具、手拉叉车、工作台、各类配件、卫生用具、生产垃圾存放区域。
? 区域用黄色线标识。
? 每一种现场需要存放的物品,要作好“3定”工作:定点、定容、定量。 ? 各区域的6S负责人为各小组组长。
3.2.3. (3S)清扫阶段具体的工作内容
? 每小组必须每天在下班前10分钟把自己的生产区域打扫干净
1
? 要重点解决各部门卫生死角的清扫问题。
? 按规定及时清除垃圾。
? 各小组组长每日进行自查。
3.2.4. (4S)清洁阶段具体的工作内容
? 生产部主管按照本实施方案的相关规定和要求,经常巡查,并及时采解决处理相关问题和指导6S管理工作。。
? 生产部按照6S现场管理检查和考核的办法,对各小组进行考核。
3.2.5. (5S-6S)素养和安全阶段具体的工作内容
? 生产部作员工的6S教育、培训工作。
? 生产部定期展示6S现场管理活动的成果。
? 生产部将长期坚持,执行、落实6S的各项规定,养成良好的习惯。按照落实责任,加强宣传,制定目标,强化管理,落实规定的原则,做好6S现场管理工作。将6S现场管理工作全面推行,提升管理理念,以提高生产现场管理的整体水平,满足企业发展的要求。
4. 6S现场管理检查和考核的办法
4.1. 制定6S现场管理检查标准及检查表(附表)。生产部负责确定各单位具体的检查人员。
4.2. 实行日常巡检记录,每周汇总上报《6S现场管理检查周汇总表》和《6S现场管理日常巡检记录表》,及月底由生产部进行汇总和审核各小组实施6S现场管理的检查结果,并提出书面的意见。
5.3. 对各单位的每周《6S现场管理检查周汇总表》和《6S现场管理日常巡检记录表》每半月进行一次公示;月底生产部进行汇总各小组实施6S现场管理情况和书面的意见及时进行公示。
5.3. 根据6S现场管理检查表的要求,车间各组月底综合平均得分进行考核;对得分第一名的小组,且总分为不低于90分,公司将给予200元的奖励。如最后且总分底于70分的小组将罚款50元。
2
6S现场管理检查周汇总表
检查人签名:
日期:
领导小组负责人批准: 批准日期:
3
6S现场管理日常巡检记录表
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5