设备保养和管理制度

第一章 总则

一、 为作好设备的初期保养和维护管理工作，保持设备完好率，降低故障率，延长设备使用寿命，特制定本制度。

二、 一级保养由设备使用人负责，每台设备均应设有专人负责。（由使用部门负责人指定并向设备部推荐，经设备部考核合格后确定为设备使用责任人）。

三、 一级保养由运行班长每天检查督促，并记录设备运行、保养情况，由机修工进行定期督促检查。

第二章 保养内容

一、设备操作人员要掌握设备的性能，做到正确使用，精心维护。

二、操作人员对使用的设备要做到：＂四懂＂——懂性能、懂结构、懂使用、懂防范措施。保持设备经常处于良好状态，并保持整洁。

三、操作人员要做到＂三好四会＂。

1、管好2、用好3、修好4、会使用5、会保养6、会检查7、会排除故障

四、设备维修四项要求：

1、整齐：工具，工件，附件要放置整齐，安全防护装置要齐全；

2、清洁：设备内外清洁，无油垢，无尘土；

3、润滑：按时添加和更换润滑油（脂），油质、油量要符合要求，油标清洁，油路畅通；

4、安全：遵守操作规程，合理使用，精心保养，对安全防护装置和机构要经常检查，防止事故发生。

五、操作人员发现不正常情况应立即停车报告有关人员，不得强行开车，并做好记录和交接。

六、操作人员必须做好以下工作：

1、严格按操作规程进行设备启动和停车。

2、严格执行巡回检查制度，认真填写运行记录。

3、认真做好设备润滑工作。

4、严格执行交接班制度，双人复查记录。

5、车间所有设备的维护必须有明确的分工，经常维护，保持定期检查测定，关键设备要设专人维护管理。

七、二级保养制度

1、二级保养内容

(1) 每班每月对各车间设备进行巡查,监督各设备使用人使用保养情况,发现问题及时解决;

(2) 检查督促规定保养周期的设备按期保养,应由机修工负责更换配件的应定期更换;

(3) 每月x日制定下月设备二级保养计划,并建立二级保养计划表进行跟踪,月底进行总结,并对设备情况进行分析评述,提出对策。

2、制定详细的设备维护和管理表，严格按照设备维护和管理表，定期对设备进行巡查和维护。

八、设备大修制度

1、大修计划制定

原则上每年进行一次大修，对设备存在问题由机修工提出大修计划，计划应详尽，重点突出，可操作性强。

2、大修时间

原则上在生产任务较少时期。

3、大修进行

大修分两部分：一是自己可以进行的部分，应自己组织力量大修。二是自己不能进行的部分，请专人大修，并做好验收工作。要逐步缩小外围大修范围，最终完全依靠自己力量大修。

第二篇：设备维护保养制度

设备保养制度

一、保养的原则和要求

1. 为保证机械设备处于良好的运行状态，机电设备正常运行，减少设备故障，提高设备完好率、利用率，减少设备的机械磨损，延长设备使用寿命，降低设备维修成本，确保安全生产，必须强化对机械设备的维护保养工作。

2.设备保养必须贯彻“养修并重，预防为主”的原则，做到定期保养。正确处理使用、保养和修理的关系，不允许只用不养，只修不养。

3. 各车间必须按设备保养规程、保养类别做好各类设备的保养工作，不得无故拖延，特殊情况需经公司领导批准后方可延期保养，但一般不得超过规定保养间隔期的一半。

4. 保养设备要保证质量，按规定项目和要求逐项进行，不得漏保或不保。保养项目、保养质量和保养中发现的问题应做好记录并上报。

5. 做到“三检一交（自检、互检、专职检查和一次交接合格）”，不断总结保养经验，提高保养质量。

6.对重点的设备机器实行包机到人制，加强对重点设备的保养。

二、 保养作业的实施和监督

1.设备保养坚持推广以“清洁、润滑、调整、紧固、防腐”为主要内容的“十字”作业法，实行日常保养和定期保养制，严格按使用说明书规定的周期及检查保养项目进行。

2.日常保养是在设备运行的前后及过程中进行的清洁和检查，主要检查故障点、易损零部件（如机械安全装置）的情况，冷却液、润滑剂、燃油量、仪表指示等。日常保养各车间当班人员以及机修车间都要执行，并认真填写《设备巡检记录》。

3.定期保养可分为一级保养和二级保养

一级保养：普遍进行清洁、紧固和润滑作业，并部分地进行调整作业，维护设备完好待运行状况。由机修人员根据保养计划和设备运行状况进行保养，设备管理员及各车间负责人负责检查监督。

二级保养：包括一级保养的所有内容，以检查、调整为中心，保持设备整个系统、各单体、零件具有良好的工作性能。由设备管理员协同机修车间根据保养计划和设备运行状况进行保养，并由设备管理员及各车间负责人进行检查监督。需要外协时，可申请委托进行，各车间负责人和设备管理员及各车间负责人负责检查监督。

4.备用设备保养

备用设备也属于重要的生产设备，因此对备用设备的保养更不能马虎，除了在对其进行日常巡检和定期保养的基础上还得根据实际生产情况有操作人员进行定期切换运行，若发现异常及时上报处理。

5. 其他保养

（1） 换季保养：主要内容是更换适用季节的润滑油、燃油，采取防冻措施，增加防冻设施等。由设备管理员定期下达设备的换季保养计划单，由机修人员进行保养。

（2） 磨合期保养：新机及大修后机械设备磨合期结束后必须进行磨合期保养，主要内容是清洗、紧固、调整及更换润滑油，由设备管理人员负责安排机修车间进行保养，并且在保养完毕之后与各使用车间办理交接手续。

（3） 转移保养：设备转移原地前，应进行转移保养，作业内容可根据设备的技术状况进行保养，必要时可进行防腐。转移保养由机修车间组织安排实施，各车间负责人，设备管理员以及机修车间负责人负责检查监督；

（4） 停放保养：停用及封存设备应进行保养，主要是清洁、防腐、防潮等。库存的设备由机修车间负责保养，并要求做到有保养记录；

6. 保养计划完成后要经过认真检查，并由设备管理员以及各车间负责人进行全面的检查验收。