实验一：焊接练习

1、             实习内容：

（所有内容使用小四号字）

1．了解电烙铁的性质功能及其使用方法。

2．熟练使用电烙铁及焊锡丝在电路板上焊接铜丝

2、             实习器材及介绍：

1.      电烙铁：由烙铁头，加热管，电源线和烙铁架组成。我们使用的是内热式电烙铁，功率在20—30w之间，其优点是功率小，热量集中，适于一般元件的焊接。握手柄的方式有正握，反握和握笔式三种。

2.      钳子、镊子各一把，铜丝若干。

3．焊锡丝：由37%的铅和63%的锡组成的合金。焊锡丝有熔点低，易与铜、铁等金属结合，焊接强度合适，电阻率低等优点因此是用于焊接合适材料。

4.印刷电路板（PCB板）：硬制塑料板上印有铜制焊盘，可将一些电子元件焊在其上。

3、             原理简述：

电烙铁是加热工具，将烙铁头加热到250摄氏度左右，在此温度下，焊锡便可融化为熔融状态，此时便可将与锡相亲的铜制元件与PCB板上铜制电路焊接在一起。

焊锡线为锡铅合金，通常用于电子设备的锡焊，其锡铅比为：60：40。它的熔点低，焊接时，焊锡能迅速散步在金属表面焊接牢固，焊点光亮美观。烙铁头在正常使用下氧化得很快，其清理办法是：将烙铁头在有松香的烙铁板或湿海绵上轻轻摩擦即可。

4、             实习步骤：

（1） 进行焊接实验之前先插上电烙铁的插头，给电烙铁进行预热。

（2）焊接时，焊锡与电路板、电烙铁与电路板的夹角最好成45度，这样焊锡与电烙铁夹角成90度，在这种角度下比较易于焊接，并且不易出现错误，照成焊接的失败。

（3） 焊接时，焊锡与电烙铁接触时间不要太长，以免焊锡过多或是造成漏锡；也不要过短，以免造成虚焊。

（4） 元件的腿尽量要直，而且不要伸出太长，以1毫米为好，多余的可以剪掉。

（5） 焊完时，焊锡最好呈圆滑的圆锥状，而且还要有金属光泽。

5、             实习小结及心得：

焊接练习在电装实习中可以说是最基础最简单当然也是最重要的一部分，只有仔细认真的练习，熟悉并掌握了焊接技术才能使下一步的实验顺利进行，否则将会给下一步的试验造成更多的麻烦甚至无法完成。焊接练习看似简单，实际上有着很高的技术要求，首先焊点必须光滑光亮，不能弄成虚焊，否则看似结实的焊点其实一晃就坏，得不偿失;当然更不能和其它焊点连接，否则就会造成电路板的短路或开路，焊点分布密集。其次焊接的速度必须快，否则会使电路板损坏并造成工作速度缓慢。总体来说焊接实验就是一个熟能生巧的过程。

    焊接练习虽然很枯燥，但它对后面的试验意义非常重大，所以这一环节必须认真对待，必须扎扎实实的练习才行。

通过两天的焊接练习,让我真正掌握了这一门技术,使我学会了电烙铁使用及简单电路的焊接，这对我后面试验的顺利完成起了不可磨灭的作用。

实验二：组装收音机

1、         实习内容：

（1）学习简单的电子元件和电子线路的识别

（2）学习了解收音机的工作原理。

（3）按照图纸焊接元件，组装收音机，掌握其调试方法。

（4）接好收音机并调试好，进行搜台，测试其性能。

二、实习器材及介绍：

电烙铁，斜口钳，螺丝刀，镊子等必要工具, 焊锡丝,两节5号电池，铜丝，收音机套件一包（具体清单见如下目录）

三、原理简述：

调幅（AM）工作原理：中波广播信号520-1620KHZ,通过L3与C0-3组成的输入回路选择后,送到CXA1691BM集成电路(IC)10脚,与本振信号混频.本振信号是由IC内电路与5脚外接B1、C8、C0-4构成本振回路产生的。混频后IC14脚输出各种组合信号，由B2和CF1组成455KHZ中频选频回路，将高频载波变为统一中频载波（455KHZ），然后从IC16脚输入到中放进行放大，再经过检波回路，从IC23脚输出，内经IC4脚外接音量电位器RV控制，送入IC24脚进行音频放大和功率放大，再从IC27脚输出，由C23耦合到喇叭上。从IC23内输出另一路与外接C16送入IC22脚内AGC电路，进行自动增益控制。

调频（FM）工作原理：调频信号64-108MHZ从ANT拉杆天线输入，经L1与C1送入Q1预选放大，又经C2耦合到L2与C3组成的输入回路，得到64-108MHZ范围的选择，再经C4到IC12脚。输入高频波得到高频放大，由L4,C0-1组成高放回路，选择接受FM电台节目。FM本振回路由L5、C0-2组成。C0-1和C0-2是同轴可变电容器，目的是本振信号频率跟随FM信号频率变化而变化，始终相差10.7MHZ。本振信号与电台信号的差频组合由陶瓷滤波器CF2选择，使得FM高频载波变为统一中频载波（10.7MHZ），再输入IC17脚进行中频放大，又经过鉴频回路的附加回路B3，将音频信号解调下来，从IC23脚输出。内经IC4脚外接音量电位器RV控制后，输出到IC24脚进行音频放大和功率放大，再从IC27脚经C23耦合到喇叭上。鉴频输出的10.7MHZ偏移，通过IC内部AFC回路，到IC21脚输出，通过C15，R3送入IC16脚来实现的。

四、实习步骤：

1、对照元件清单目录表检察元件是否齐全；

2、认识识别各种元器件以及认清起作用；

3、学习S－202型收音机调频调幅的工作原理；

4、按照装配图将元器件焊接在与之对应的位置处；

5、装配完毕后，通电进行测试，若各项功能齐全则进行下一步，若存在缺陷则用万用表进行检查并纠正；

6、作一些基本的调试；

7、用焊锡或者绝缘胶带把应该固定的地方牢固的封住；

8、把焊接好的电路板与外壳组装；

9、检查验收。

芯片各个管脚测量值如下表所示AM、FM电压单位为：V。

五、实习小结及心得：

    组装收音机是一项较复杂的过程,它既要求具备识图、焊接、装备的能力，又要求我们具有检测、调试的能力，收音机又大大小小一百多个零件，要把这些器件全安到指定的位置还真不容易。最难焊的要数焊28 管角了，28个盘，每一个都不能连，如果有一个错误就有可能让整个收音机报废， 先刮焊锡，然后再放芯片，最后再焊上，尤其是焊上时，绝对不能让两个管角联上，还要把28个管角全焊好。我想做实验必须小心仔细别贪速度。收音机主体装备完成后开始试听，结果没有声音，检查了好几遍才发现是几个管角没有联上，是虚焊，我轻轻的用电烙铁又焊了一遍，结果能出声了，经过反复的调试还收到了不少台，最后完成的收音机只能收到四个FM台。

     通过组装收音机，使我明白走任何事情都必须认真听讲，掌握好基本的方法，然后认真按图而做， 一次性就把事情做好，不要再辗转返工， 干任何事情都要沉着，不能一味的求快，慢工出细活的道理还是很正确的，必须一步一个脚印，踏踏实实。

实验三、电话机的组装

1、             实习内容：

    拆解旧电话机，利用旧器件和新电路板组装电话，测量相关数据。通过拆装电话对其工作原理和基本构造进行学习。

2、             实习器材及介绍：

1． 二极管11个，三极管9个，发光二极管3个。

2． 电容：10n电容2个，100n电容4个，22n电容3个，100μF电容1个，10μF电容1个，4.7μF电容3个，1μF电容1个。

3． 电阻：18，75，150，120，560，47，7K，200K，9K，4K，15K，6K欧姆电阻各一个，470K，1K，5K，2K，10K欧姆电阻各三个，33K，100K，820K，100欧姆电阻各两个；

4． 集成块：HM91710A(IC2)一个，GL6840A(IC1)一个。开关：压簧开关一个，   拨线开关一个，拨纽开关一个。保护电阻一个，排线一根，按键板一个，电话机壳一个。

3、             原理简述：

    电话通信中实现声能与电能相互转换的用户设备。由送话器、受话器发送、接收信号的部件等组成。发话时，由送话器把话音转变成电信号，沿线路发送到对方；受话时，由受话器把接收的电信号还原成话音。电话机一般分为磁石式、共电式和自动式三类。磁石式电话机，用磁石式手摇发电机作振铃信号源并配有通话电源。它对线路和交换设备的要求低，通话距离较远，机动灵活，使用方便,可不经过交换机直接通话。共电式电话机，由交换设备集中供给通话和振铃信号电源。它结构简单，使用方便，用户间通话由人工转接。自动式电话机，是在共电式电话机上，加装拨号盘或按键盘等部件组成的。它通过拨号或按键发送选号信息，控制交换机进行自动接续。

4、             实习步骤：

1、对照元件清单目录表检察元件是否齐全；

2、认识识别各种元器件以及认清起作用；

3、学习电子电话机的工作原理；

4、将元器件从旧电路板拆下检验好坏并按照原理图将之焊接在对应的位置；

5、装配完毕后，通电进行测试，若各项功能齐全则进行下一步，若存在缺陷则用万用表进行检查并纠正；

6、作一些基本的调试；

7、用焊锡或者绝缘胶带把应该固定的地方牢固的封住；

8、调试通过后检测并记录数据；（数据见附表）

9、安装外壳；

10、再一次检测,合格后,等待老师的检查验收。

11、正常工作后测出IC1,IC2以及二极管、三极管的电压。

12、摘机电压：9.7v  挂机电压：47.9v

13、IC1各管脚对地电压（参考点第2脚）  单位：V

3、拨号电路IC2测量（参考点第8脚）  单位：V

5、             实习小结及心得：

   当听说这次是把老的电话拆掉,再把零件放到新的电路板上,自己组装电话机,并且最后还要能打电话.老师还说零件可能就是坏得,要自己检查后再装.当时真得挺怕得。到了动手的时候,我就把线路板仔细看了一遍,然后拆下旧的线路板上的电子元件,安装到新的电路板上,并且按照老师讲解的方法,用万用表测试了各个零件的参数,确认是好的然后在安装,否则安装上后假若是坏的就麻烦了,这次不小的收获就是学会了万用表的一些使用方法,我安装好之后拨号正常,送话送不出去,却可以听到别人的声音,我测试一些相应的数据以判断问题所在,我按照老师教的办法去做,最后判断出是排线的问题, 解决问题后，两种拨号方式都正常了,心里特高兴,扫去了上周实习中收音机FM的一点不快,好了之后测试了一些相关的数据,然后就把机子外壳装上了,一部电话机好了,感觉特别好!最后顺利通过了老师的测试验收。

实验四：简单印制电路板设计

一、实习内容：

根据电路图绘制印制电路板图。

二、设计要求

1、印制电路板图大小为100mm*70mm，比例为1：1；

2、所有元器件均匀分布；

3、布局要求：a、具有固定或定位功能的元器件优先考虑；b、具有核心功能的元器件要优先考虑；c、输入输出端口应避免平行摆放，防止信号干扰；d、高频电源的点线应适当隔离；e、音质线离开板边缘3mm；f、晶体管之间禁止穿线；g、空余的地方可以使用地线；

4、布线要求：a、线宽：信号线（1mm） 电源线（2mm） 地线（3mm） 焊盘直径（2.5mm） 过口直径（1mm）b、线间距大于3mm以上c、线拐角应为直角、圆角、对角、丁字角，不允许有锐角d、过渡线最多使用一条；

5、板上要有必要的标识、标记，比如：二极管的正负性、三极管的e、b、c极；

三、实习步骤：

1、学习绘制电路板图的基本要求与方法；

2、认识学习待绘电路图；

3、根据电路图制草图并加以修改使其更科学，更可靠，实用性更高；

4、根据草图在坐标纸上绘制正式印制电路板图。

四、实习小结及心得：

简单印制电路板设计是我们这两周实习的最后一个任务也是我认为最难的一个任务。真是一项比一项更有挑战性！以前的工作虽说繁琐，但起码也只是体力活，不是很伤脑筋，只要理清各元件，看清电路板上的电路图就可以对号入座了。可是现在却要进行真正的电路板设计。看着复杂的电路图，我甚至不知道老师在说什么，夸张一点就是感觉比登天还难。一个下午下来，我仅仅绘制出了一张草图，第二天来又做进一步修正的草图，感觉终于有点了，做的感觉还好，自己满意！

    实习结束了，不禁感到一身轻松。这次实习着实让我学到了很多科学知识，锻炼了动手能力，还培养了自己对科学和工作一丝不苟的态度，对我来说，就以后的学习、工作和生活都会是受益匪浅。

第二篇：电装实习报告—组装收音机,电话机(新)

实验一：焊接练习

一、        实习内容：

1. 拆解旧的电路板；

2. 学习焊接新的电路板。

二、        实习器材及介绍：

1. 电烙铁：由四部分组成，即烙铁头、加热器、手柄及电源线。在焊接时，烙铁头尖上常常有污物，需在湿的金属绵上不停擦拭，使用时要随时镀锡，再进行焊接；在使用前应当注意，检查电源线是否有裸露，以防触电，应用绝缘胶布将落露出缠绕起来

2. 印制电路板：硬制塑料板上印有铜制电路及元器件的插口，可将一些电子元件焊在其上；

3. 镊子：可用来夹较小的电子元件等；

4. 焊锡丝：它是锡铅合金，它的熔点低，为250°C。焊锡丝中间填充有助焊剂——松香，因而焊接牢固，但因含铅，所以每次使用完后需要洗手；

5. 铜丝：本次试验提供的是有绝缘皮的铜线；

6. 斜口钳：可用来给铜线剥皮，也可以将焊完的元器件的过长的线减掉；

7. 金属棉：擦试烙铁头，应浸适量的水。

三、        原理简述：

铅锡合金是良导体且其熔点较低，易于熔化，在助焊剂的帮助下可以较好的把两个金属导体焊接在一起。

四、        实习步骤：

1. 首先学习焊接技术的理论知识，得知焊接基本步骤:

(1)准备施焊：焊接前的准备包括焊接部位的清洁处理，元器件安装及焊料、焊剂和工具的准备。左手焊锡丝，右手握电烙铁（烙铁头要保持清洁，并使焊接头随时保持施焊状态）。

(2) 加热焊件：应注意加热整个焊件整体，要均匀受热。

(3) 送入焊丝：加热焊件达到一定温度后，焊丝烙铁从对面接触焊件。

(4) 移开焊丝：当焊丝融化一定量后，立即移开焊丝。

(5)移开焊铁：焊锡渡润焊盘或焊件的施焊部位后，移开烙铁。

 具体操作图形如下：

2. 学习解焊，用电烙铁使旧的电路板上的铜丝与焊盘脱离。

3. 用斜口钳将铜丝的绝缘皮剪掉，并将铜丝截成等长度的小段，加工成弯钩。

4.用电烙铁与焊锡丝将加工好的弯钩焊接在新的电路板上。

五、        实习小结及心得：

通过两天的焊接练习，我学会了焊接的基本方法, 只要我们细心、认真、耐心地做，其实焊接并不难，刚开始焊接的时候容易出现虚焊，脱焊，焊接桥接的现象，但只要多加练习，掌握一定的技巧后，焊接起来就会得心应手。

具体总结如下：

首先待焊面要清洁，然后找好焊头的热点，并且加热时间要合适，才能使结点光亮,圆滑。但若给过多热量，容易使焊接处发黑,从而造成虚焊的后果，更严重的是会使焊接点的焊盘脱落。

然后焊接时，焊锡不能送太多，也不能太少，焊锡量要适量，这样才能保证接点小、光亮且表面平滑。

最后焊接完时应先拿走焊锡丝，再拿走烙铁。每次焊接之后，要及时清理烙铁头的污物，用湿金属棉擦拭；

    两天的实习虽然短暂，但我懂得了焊接方面的基本知识,对后面的实习做好了铺垫。

实验二：组装收音机

一、    实习内容：

1．学习识别简单的电子元件与电子线路；

2. 学习并掌握收音机的工作原理；

3. 按照图纸焊接元件，组装一台收音机，并掌握其调试方法。

二、实习器材及介绍：

1. 电烙铁：由四部分组成，即烙铁头、加热器、手柄及电源线。在焊接时，烙铁头尖上常常有污物，需在湿的金属绵上不停擦拭，使用时要随时镀锡，再进行焊接；在使用前应当注意，检查电源线是否有裸露，以防触电，应用绝缘胶布将落露出缠绕起来

2. 镊子：可用来夹较小的电子元件等；

3. 焊锡丝：它是锡铅合金，它的熔点低，为250°C。焊锡丝中间填充有助焊剂——松香，因而焊接牢固，但因含铅，所以每次使用完后需要洗手；

4. 斜口钳：可用来给铜线剥皮，也可以将焊完的元器件的过长的线减掉；

5. 金属棉：擦试烙铁头，应浸适量的水。

6. S205T调频调幅电视伴音收音机套件。元件清单目录表如下：

三、原理简述：

1.AM 工作原理：(如下图)

    中波广播信号520—1620KHZ，通过L3与CO—1组成的输入回路选择后，送到CD1691BM集成电路（IC）10脚，与本振信号混频。本振信号是有IC内电路5脚外接B1，C8，CO—2构成本振回路产生的。混频后IC14脚输出各种组合信号，有B2与CF1组成465KHZ中频选频回路，将高频载波变为统一中频载波（465KHZ），然后从IC23脚输出，内经IC4脚外接音量电位器RV控制，送入IC24脚进行音频放大和功率放大，再从IC27脚输出，C23耦合到喇叭上。从IC23内输出另一路与外接C16送入IC22脚内AGC电路，进行自动增益控制。

2.FM工作原理：(如下图)

   

调频信号64—108KHZ从ANT拉杆天线输入，经L1与C1送入Q1预选放大，又经C2耦合到L2与C3组成的输入回路，得到64—108KHZ范围的选择，在竟C4到IC12脚。输入高频波得到高频放大，有L4，CO—1组成高放回路，选择接受FM电台节目。FM本振回路有L5，CO—2组成。CO—1和C0—2是有同轴可变电容器，目的是本振信号频率跟随FM信号频率变化而变化，始终相差10.7MHZ。本振信号与电台信号的差频组合陶瓷滤波器CF2选择，使得FM高频载波变成统一中频载波。在输入IC17脚进行中频放大，又经过鉴频回路和附加回路B3，将音频信号解调下来，从IC23脚输出。内经IC4脚外接音量电位器RV控制后，输出到IC24脚经C23耦合到喇叭上。鉴频输出的10。7MHZ偏移，通过IC内部AFC回路，到IC21脚输出，通过C15，R13，送入IC6脚来实现的。

四、实习步骤：

1．对照元件清单目录表检查元件是否齐全。

2．认识识别各种元器件以及认清其作用。

3．学习S205T型收音机调频调幅的工作原理。

4．按照电路图将元器件焊接在与之对应的位置处。

5．装配完毕后，通电进行测试，若各项功能齐全则进行下一步，若存在缺陷则用万能表进行检查并纠正。

6．做一些基本的调试。

7．把焊接好的电路板和外壳组装。

8．检查验收。

五、故障排除：

1、集成电路收音机故障检查方法

一般集成电路收音机在通电检修之前，首先应检查有无短路现象连接导线有无接错和折断，元器件是否有明显的损坏等。在通电之后，调节调节调谐旋钮收听不到电台播音声，

则应检查整机静态工作电流是否正常（整机电流正常为7Ma左右）。如果电流过大和过小，则分别进行检查，使得整机静态电流恢复正常。在检查时分清故障是出现在检波之前，还是在检波之后。观察调谐指示来确定（发光二极管亮在检波后、不亮在检波之前）。检查集成电路工作是否正常的方法通常采用在路电阻法和在路电压法。

集成电路收音机故障检查方法，在通电后用万用表依次检查测量集成电路各引脚的电压，然后根据测得的电压值与说明书中的正常值比较，从中进行判断和分析。

在测量集成电路收音机自动增益控制电压时，一般这个电压值的正常值在有电台信号进入收音机时高，无电台信号进入时较低。所以通过旋动双联电容器，从低端到高端，若发现在这个电压值无变化，就说明自激发产生在高、中频部分，其方法是断开低频输入耦合电容，若断开后自激哨叫停止，则说明自激产生在高、中频部分，若断开后自激哨叫照旧，则说明自激产生在低频电路部分，检查集成电路是否损坏。

2、收音机检修流程

   3、各主要元件的常见故障排除

（1）电容器

CO-CBM-443是四连可变电容：其中CO-1、CO-3别再AM、BM的选频回路中，如断开会造成收音机的灵敏度减低、音轻、串台甚至无声、短路无声；CO-2、CO-4分别在AM、FM的本振回路中，如断开会造成收音机无声频率偏高，断路会造成收音机无电台或只能听一个电台，调谐不起作用。CO-1、CO-3上并联的微调电容器是用来提高高频端的灵敏度。该电容器击穿同CO-1、CO-3短路一样，失效：会造成收音机音轻、高端灵敏度低。CO-2、CO-4上并联的微调电容器适用来调节高端振荡频率，击穿，情况同CO-2、CO-4短路一样，失效：音轻，高端频率无法调准。四连可变电容质量差，也会造成收音机逃台，音轻，低频停振、及无台。

C8是垫振垫电容器：是用来减小CO-4容量，以保持震荡频率比外来频率高455KHZ。该电容器击穿，会造成收音机灵敏度低刻度不对；失效，会造成收音机只能收到个别台，无电台或哨叫。

C5、C6是高频去耦电容，击穿，会造成收音机无声失效，会造成收音机哨叫和杂音。

C16：是滤波电容器，决定AGC时间常数，击穿，会造成收音机无台；失效会造成收音机音轻。

C17：中频旁路电容器，击穿，会造成收音机无电台声；失效，会造成收音机杂音大，失真，无电台声。

C18：是隔直耦合电容器：击穿或失效都会造成收音机无电台。

C23：是输出隔直耦合电容器，传送音频交流信号。击穿或失效都会造成收音机无电台声。

C20：是去耦电容器、防止电池稍旧就会出现哨叫、汽船声、失真或杂音。击穿，会造成收音机无声；失效，会造成电池稍旧就会出现哨叫、汽船声。

（2）电容器

R1、R2：开路，会造成FM灵敏度低。

R4：开路，会造成AM、FM有噪声无电台。

R5：开路，会造成AM无声。

R6：开路，会造成FM灵敏度低，调谐指示灯不亮。

R3：开路，会造成FM频率不稳定。

RV电位器：损坏，时响时不响和音量失控。

（3）集成电路在AM部分包括高放、本振、混频、中放、检波、AGC。FM部分包括高放、本振、混频、中放、鉴频、AFC以及调谐指示、音频功放、稳压电路等。损坏后会造成收音机无声和无电台声。

（4）其它

B1：AM本振线圈，与CO-4、C8等组成本振回路、调节磁帽校对低频端刻度。常

见故障有：断路，会造成收音机无电台声、只能收到个别电台和哨叫;断路，会造成收音机音轻、台少、无电台。线圈碰壳、会造成收音机音轻、无电台。

B2：AM中频变压器，选择中频，削弱其它频率、传输信号和级间阻抗匹配。该中频变压器损坏后，会造成音轻选择性差，AM、FM无电台声。

L3磁性天线：损坏会造成收音机音轻、串台，甚至无电台声。

456KHZ和10.7MHZ陶瓷滤波器损坏后，分别会造成AM、FM无电台声。

六、        数据记录：

CD1691BM各脚电压测量值：

七、实习小结及心得：

在这一次的实习中，我们在老师的指导下学习了收音机原理图和装配图的识别，了解了各个元器件的作用，然后自己对照电路图与印制电路图，应用前面所学习的焊接技术进行了收音机的组装。

收音机的组装并不难，只要仔细认真严格地按照所给的装配图进行焊接，并且注意焊接技术的要点就可以完成。各元件不能太高，特别是大元件，一定要贴着印制电路板，否则会影响收音机的外盖的合上。

如果电路板的铜片脱焊，可寻找最近同电位的焊接点，或轻轻地用小刀刮去铜板表面的绝缘层再镀锡焊接。

我的收音机焊好后出现了一些问题：有些电台不稳定，且音质不好学。我在老师的指导下进行了检查调整：在确定器件无误后，首先将集成块的各个管脚再次点焊加固，然后细心检查各个焊点，疑似虚焊的重新加热修整，焊锡未能覆盖整个焊盘的补锡，有焊点相连的用焊头划开。这样做后还是未能彻底解决问题，考虑到元件清单上L4与L5并不同，但拿到的套件中二者从外观上并不能区分，于是我将二者拆下后互换位置重新装上，问题终于得到了解决。FM、AM都收到了很多台，而且稳定、音质好。看着这台我自己一步一步组装好的收音机，我非常高兴。

这次的实习中，我了解了很多电子元件的特性和分辨方法，可以根据图纸连接电路，并将其焊接好。本次实习中有很多的细小元件，安装和焊接都很费时费神，所以也学习到了耐心和不焦躁的态度对处理科学性的事件是很有帮助的。

通过组装收音机我明白干什么事都必须认真、仔细，不要因为简单而漫不经心或者急于求成。一定要达到一次性完成的效果，否则将带来很多麻烦。踏踏实实一步一步地去走。看到自己的付出有了回报也很欣慰。

实验三、电话机的组装

一、        实习内容：

1.      了解和掌握电话机的基本构造和工作原理；

2.      拆分旧的电话机；

3.      组装新的电话机；

4.      测相关数据。

二、        实习器材及介绍：

1.      电烙铁：由四部分组成，即烙铁头、加热器、手柄及电源线。在焊接时，烙铁头尖上常常有污物，需在湿的金属绵上不停擦拭，使用时要随时镀锡，再进行焊接；在使用前应当注意，检查电源线是否有裸露，以防触电，应用绝缘胶布将落露出缠绕起来

2.      镊子：可用来夹较小的电子元件等；

3.      焊锡丝：它是锡铅合金，它的熔点低，为250°C。焊锡丝中间填充有助焊剂——松香，因而焊接牢固，但因含铅，所以每次使用完后需要洗手；

4.      斜口钳：可用来给铜线剥皮，也可以将焊完的元器件的过长的线减掉；

5.      金属棉：擦试烙铁头，应浸适量的水。

6.      话机一部。其中的元器件：

二极管11个，三极管9个，发光二极管3个

电容：10n电容2个，100n电容4个，22n电容3个，100μF电容1个,10μF电容1个，4.7μF电容3个，1μF电容1个；

电阻：18Ω、75Ω、150Ω、120Ω、560Ω、470Ω、7Ω、200Ω、9Ω、4Ω、15Ω、6Ω、20Ω、27Ω电阻各一个，470Ω、1Ω、5Ω、2Ω、10Ω电阻各三个，33Ω，100Ω，820Ω，电阻各两个。

集成块：HM91710A（IC2）一个，GL6840A（IC1）一个；

开关：压簧开关一个，拨线开关一个，拨纽开关一个；

其他：排线一根，按键板一个，电话机壳一个

8. 新电路板一块：作为焊接电路的载体。集成块底座两个。

三、        原理简述：

振铃电话机主要由叉簧，振铃电路极性保护电路，拨号电路，通话电路和听筒组成。

振铃电路：他把交换机送来的25Hz交流变成直流，然后再产生两种频率不同的交替信号，驱动扬声器或压电陶瓷蜂鸣器发出悦耳的声音。

极性保护电路：它的主要作用是把a/b,b/a线上极性不确定的电压变成极性固定的电压，以确保拨号电路和通话电路所要求的电源极性。

拨号电路：拨号电路是由拨号专用的集成电路，键盘和外围电路组成。它可以把键盘输入的号码变成相应的脉冲或双音多频信号，送到线路上。同时能发出静噪信号来消除拨号时在受话器中产生的咯咯声。

通话电路：它主要起2\4线转换，消侧音和放大接受和发送信号。

原理框图：

四、        实习步骤：

1.      学习按键电话的基本构造和工作原理，掌握按键电话的原理图；

2.      对旧的电话进行拆卸同时了解并认识组成电话的器件，并且对电话的元件好坏进行判断；

3.      根据原理图用新的电路板进行重新组装；

4.      焊接好的电路，检查是否能够拨打和接听，且铃声是否正常；

5.      若一切正常后，用万用表对个三极管和两个集成块各管脚电压进行测量；

6.      测完电压后，把焊接好的电路板与电话机的外壳组装在一起；

7.      交由老师验收。

五、        电路排障：

1. 电源指示灯不亮

V9三极管为恒流源电路，为整个电路提供电源，所以电源指示灯不亮应该先检查V9的C极对地有无电压。该电压正常应为9V左右。如不正常应考虑检查V9以前电路，包括极性保护电路、压簧开关、水晶头，或者考虑V9本身损坏。

2.  拨号不正常

该故障出现的几率较大，应先检查V7两端电压，该电压为IC2的供电电压，如不正常，拨号必然不正常。

如该点电压正常，应测量IC2各管脚对地电压。如下：

3. 通话不正常

通话分为送话和收话电路、消侧音电路。送话电路主要应注意r9,r10送话器b2，V22组成的通路，该部分的电路应该注意送话器极住体正负极应安装正确，b2两端应该有三伏左右的电压，v22应处于饱和导通状态，总之该通道任何一点短开都会使送话电路工作不正常。另外，如果v12，v19组成的放大电路如果工作不正常也会影响送话电路。

收话电路主要应考虑v18，v19组成的放大电路工作情况及连接受话器的手柄线、水晶头等的连接情况。

4. 振铃电路

如振铃不响，先检查L1，L2是否闪亮，如不闪，应检查排线，压簧开关及L1、L2本身安装情况。

(1)IC损坏

(2)蜂鸣器断开

(3)C3电解电容极性安装错误

六、实验数据：

IC2（黑表笔接IC2的8脚）各管脚对地电压：

IC1（黑表笔接IC2的8脚）各管脚对地电压：

晶体管各管脚电压（黑表笔接IC2的8脚）：

七、        实习小结及心得：

这一次的实习，同收音机的组装大致相同，只是需要将旧电话机的各部件拆卸，并对各器件检测是否完好，不但复习了焊接技术，识别元件，又学会了使用万用表测量与检验元件的值和好坏，以及调试电话机的工作。解焊与焊接在前面已经学习并掌握，这里对各种电子元件的检测要求很严格，尤其是对电阻，电容，晶体管等元件的检查。

焊接依然是很关键，如有虚焊，漏焊等焊接问题直接导致电话机故障，会给检修造成很大困难，这点自己深有体会。我的电话机安装好后，各项功能都正常，只是听筒声音有点小，检查电路连接没有问题，焊点也逐一排查，还是那样。确定应该是通话电路中起放大作用的三极管未正常工作，考虑到器件反复使用，可能有老化情况，我将V18、V19换了新的，声音就明显增大了。

经过这一次的实习，我受益匪浅，我明白了，任何一个小的细节对我们所做的事情都是相当重要的，而且认识到实践的重要性，体验了用运所学去解决实际问题的快乐，进一步增强了学习的兴趣。 

实验四：简单印制电路板设计

一、实习内容：

根据电路图绘制印制电路板图。

二、设计要求：

1．单面板100mm×100mm；

2．插孔直径为1mm，喊盘直径为1.5mm—2.0mm，铜箔宽1mm；（主地线为2毫米）

3．以电路得核心元件为中心，围绕他来布局，元器件应均匀，整齐的排列在印制板上。

4．布线应尽可能短些，尤其是晶体管的基极和高频更应如此。

5．印制电路板四周要空出5mm—10mm的边框；

6．布线密度低时，可加粗地线，信号线的间隙也可加大。

7．高低电频悬殊的信号线应尽可能短，且间隔大些；

8．地线、电源线应粗一点，且距离远些。

9．输入、输出的印制导线应尽量避免平行，以免发生串烧；

10．布线拐角一定为圆角。

11．公共地线尽量分布在板子的边缘，尽可能保留铜箔做地线。

12．布线密度大时可用过渡线

13．某些元器件可根据实际情况按装在印制板的外面，如喇叭装在壳体上。

三、实习步骤：

1. 认真了解电路图的组成和结构，首先要了解电路原理，以及各个元器件的作用和大概的位置，并对照要求的电路板大小来确定大致的电路图构成。同时要考虑到各个器件的性质以及相互之间的影响。

2. 整体布局与印制板结构的确定。

3. 根据电路图先做简单的草图设计，画出相应的草图。考虑到跨接线，元件焊接点，还有地线走位等因素，进行修改。最后观察整体布局是否合理。

4. 根据草图在正式的图纸上绘图，这时可以根据坐标纸上的网格来确定具体的走线和元件位置。另外，画的过程中要考虑到元件的实际尺寸，注意设计要求的规定，注意线与线不可以相交。

四、实习小结及心得：

这次实验是根据所给的电路图绘制电路板。初次听老师讲解心想这个应该很复杂。好多元器件都必须自己去排布，这就要求我们对元器件有清楚的了解，又要对电路图的线路有合理的布局。我找出我们焊电话时拆下的旧电路板仔细研究，然后对照原理图设计草图。我决定把器件横排为四排，考虑到器件如果简单按原理图上的位置排布，布线会比较不合理，于是我决定将器件按线路连接关系排布。在所绘草图得到老师认可后，我根据设计要求认真地将图画在图纸上。

    在这个实习过程中我了解到了电路板的设计流程，步骤和方法，可以让我以后接触到不会很陌生。同时，也让我清楚的意识到无论做什么事都必须有条理，再复杂的事情只要我们理清头绪都可以完成，而且事前想清楚，规划好可以把事情做得更好，甚至可以达到事半功倍的效果。还有在以后的学习中一定要多动手，在实践中锻炼自己，提升自己。