三轴搅拌桩试桩首件总结

时间:2024.5.8

徐州市三环东路高架快速路建设工程1标

三轴水泥土搅拌桩 首件工程施工总结

三轴搅拌桩试桩首件总结

中铁九局徐州三环东路高架快速路工程一标项目经理部

二〇一二年九月

1

目 录

一、工程概况 ............................................. 1

二、施工参数 ............................................. 1

三、桩位地质情况 .......................................... 2

四、试桩目的 ............................................. 2

五、施工组织 ............................................. 3

六、施工方法及工艺 ........................................ 3

八、存在问题与解决方法 .................................... 6

九、试桩总结 ............................................. 6

十、工程质量保证措施 ...................................... 7

十一、安全、环保保证措施 .................................. 8

2

徐州市三环东路高架快速路1标 三轴搅拌桩首件工程施工总结

三轴水泥土搅拌桩工艺性试桩总结报告

一、工程概况

迎宾大道地道由主线、EN匝道、NE匝道组成,主线地道全长596m,围护结构主要由钻孔桩+止水帷幕和SMW工法桩,止水帷幕采用φ650@400三轴水泥土搅拌桩,搭接长度为250mm,其施工要求同工法桩,SMW工法桩采用φ850@600三轴水泥土搅拌桩,桩间搭接250mm。古州飞虹立交桥pm27-pm29桥墩承台围护形式采用φ850@600的SMW工法桩。兵马俑地道由主线、T1匝道、T2匝道组成,主线地道全长510m,围护结构同迎宾大道一样主要由钻孔桩+止水帷幕和SMW工法桩,另外兵马俑地道部分节段围护结构采用φ850@600三轴水泥土搅拌桩组成的重力式挡土墙;两个地道的地基加固同样采用φ850@600 SMW工法桩和φ650@400三轴水泥土搅拌桩两种形式。

试桩位置选在迎宾大道地道K0+585.5-K0+575段左侧,三轴水泥土搅拌桩编号为M3-38'-M3-28'共10根桩。

二、施工参数

1、桩长:三轴水泥土搅拌桩试桩段落安排在迎宾大道地道主线桩号为K0+585.5-K0+575段止水帷幕,此段止水帷幕设计桩底标高Hwd为进入③-3层不小于1m且桩底标高不大于27.5,桩顶标高40.5,桩底标高25.1,桩长15.4m。

2、桩径: Ф650mm@400;

3、配合比掺入量:三轴水泥土搅拌桩水泥采用普通硅酸盐42.5级水泥,水泥用量为370kg/m3,水灰比为1.5,膨润土为3kg/ m3。

4、水泥浆量表:Ф650mm@400首开幅截体字截面积0.817 m2、正体字截面积0.574 m2。按水泥用量370 kg/m3,水灰比为1.5计算

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水泥掺入量20.6%,桩体每米浆量554L(截体字),389.6L(正体字)。桩长15.4m的用量:

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6、水泥土无侧限抗压强度值:28天无侧限抗压强度值为不小于0.8 MPa。

7、搅拌下沉、提升速度:搅拌下沉速度控制在0.5m/min-1 m/min,提升速度控制在1m/min-2 m/min,并保持匀速下沉或提升。提升时不应在孔内产生负压造成周边土体的过大扰动,搅拌次数和搅拌时间应能保证水泥土搅拌桩的成桩质量。

三、桩位地质情况

K0+585.5-K0+575段参考勘察点YBDDZ9号柱状图。1-1层填筑土层,层厚2.2m;2-1层粉土夹粉质黏土,层厚4.3m;2-2层粉质黏土夹粉土,层厚3.2m;3-1A层粉砂,层厚2m,3-2层黏土,层厚2.9m;3-3层含砂姜黏土,层顶标高26.18m。

四、试桩目的

1、确定水泥掺入量及水灰比; 2、确定搅拌下沉、提升速度; 3、确定注浆工作压力;

4、检验施工设备及选定的施工工艺; 5、检测水泥土的强度是否达到设计要求。

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五、施工组织

1、主要人员

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3、主要材料

水泥: P.0.42.5级水泥。 水:自来水。

配合比:水泥370kg/m?,膨润土3kg/m?,水灰比1.5。 六、施工方法及工艺 1、施工工艺流程

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2、施工顺序

本次试桩三轴搅拌桩施工按下面第1种顺序进行,其中阴影部分为重复套钻,保证墙体的连续性和接头的施工质量,水泥搅拌桩的搭接以及施工设备的垂直度补正是依靠重复套钻来保证,以达到止水的作用。

①.跳槽式双孔全套复搅式连接:一般情况下均采用该种方式进行施工。

施工顺序3

施工顺序1施工顺序5施工顺序4施工顺序2

②.单侧挤压式连接方式:对于围护墙转角处或有施工间断情况下采用此连接。

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施工顺序2

施工顺序1

施工顺序4

施工顺序5

施工顺序3

施工原始记录: 1、试桩记录。

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1、根据每幅桩体总量,控制喷浆总量

2、根据地质,动力头的电流大小来调整下沉速度,以及提升速度,以此来控制喷浆量确保质量,下沉喷浆量占总量60%-70%,提升喷浆量占总量30%-40%。

3、每根桩都有喷浆用量记录和水灰比电脑全自动掺料调配和打印,确保每根桩所需浆量。

4、注浆控制压力为1.5Mpa-2.5mpa。

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4、前台,后台保持良好的沟通,采用对讲机联系来确保浆量是否到位。

5跟据桩长在桩架体上做好明显的标记,现场有技术人员指挥。 各桩水泥用量情况如下:

M3-36’: 桩长15.4m,水泥总用量3239kg。

M3-38’: 桩长15.4m,水泥总用量3252kg。

M3-37’: 桩长15.4m,水泥总用量3244kg。

M3-34’: 桩长15.4m,水泥总用量3282kg。

M3-35’: 桩长15.4m,水泥总用量3245kg。

M3-32’: 桩长15.4m,水泥总用量3261kg。

M3-33’: 桩长15.4m,水泥总用量3237kg。

M3-30’: 桩长15.4m,水泥总用量3263kg。

M3-31’: 桩长15.4m,水泥总用量3270kg。

M3-28’: 桩长15.4m,水泥总用量3249kg。

八、存在问题与解决方法

1、施工速度与原材料的组织供应的衔接问题,现场存在水泥供应不及时现象影响施工进度,目前根据现场成桩速度适当优化水泥进货的及时性保证施工进度。

2、由于地下管线的原因,现场非连续的工作面较多,影响到三轴止水帷幕的连续施工,会存在冷缝,必须按方案的冷缝处理方式解决。

3、由于三轴水泥土搅拌桩施工的特点,现场存在加气时泥浆喷射与水泥土浆液外冒溢出沟槽的现象,影响场容场貌。我部及时进行了场地的清理。

九、试桩总结

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1、通过本次试验,所设计的配合比及所采用的原材料完全能满足施工需要,符合设计及规范的要求;

2、确定并验证了该型号的三轴搅拌桩机头和动力能够在该地质条件下顺利施工到设计要求的桩底标高。

3、确定了有关参数:水泥浆比重为1.5。下沉速度平均0.7 m/min,提升速度平均1.36 m/min,在桩底部分宜重复搅拌注浆,三轴搅拌机在下钻时,注浆的水泥用量占总数的64%,而提升时为36%。水泥用量为370kg/m3,膨润土用量为3kg/m3?,注浆压力为0.8Mpa。

5、确定了每根桩的水泥浆量和每幅桩所需的水泥、水、膨润土的数量。

本次试桩确定了工艺参数和成桩工艺,可以指导后续大面积施工。

十、工程质量保证措施

1、桩机就位前先进行场地清理并垫好了路基箱,根据测量放样开挖好止水帷幕桩沟槽。沟槽边拉控制线指导桩机对位,桩机就位对位由专门技术人员指挥对中。调整好地面平整度与路基箱的平整度,确保钻杆垂直度偏差不得大于1/250。钻机开钻前,现场施工员必须进行检查与报验,及时调整桩机。

2、施工前应认真检查相关设备及管路系统。设备的性能满足设计要求。管路系统的密封必须良好,管道必须畅通。

3、水泥进场取样检测,经检验合格后方投入使用。浆液的拌制严格按设计施工配合比控制,严格监督浆液的制作,搅拌时间必须达到要求,浆液的密度采用浆液比重计检测,浆液称量拌制、存储和抽排浆分别在三只桶内完成。泥浆桶上面覆盖过滤网,防止其他杂质导

7 中国中铁九局集团有限公司

徐州市三环东路高架快速路1标 三轴搅拌桩首件工程施工总结 入泥浆桶,以防杂质赌管,影响机械的正常运行。在喷浆过程中浆液连续搅动,确保浆液质量和成桩质量。

4、搅拌机钻头下沉和提升速度、供浆与停浆时间,下钻深度、喷浆高程及停浆面符合施工工艺的要求,并应有专人指挥并记录。桩机钻头达到桩底端时,应原位喷浆搅拌30s以上;桩底水泥砂浆与土体充分搅拌均匀,再开始提升搅拌头,确保成桩质量。

5、相邻两桩施工间隔不得超过24h,若因故超时,搭接施工中必须放慢搅拌速度保证搭接质量。若因时间过长无法搭接或搭接不良,应作冷缝记录在案,超过48h应采取相应的加强措施。施工过程中一旦出现超过24h冷缝则按设计图纸要求采取在冷缝处外侧补搅桩方案,在围护桩达到一定强度后进行补桩,以防止偏钻,保证补桩效果,补桩与围护桩搭接厚度约20cm左右。

6、现场各项原始记录必须真实、齐全。

十一、安全、环保保证措施

1、安全措施

禁止非专业人员作业,作业前进行相关安全培训及技术交底,使作业工人了解安全知识;严格执行安全用电制度,所有线路规范架设,做到一机一闸,按要求安装漏电保护装置;现场所有电动机械设备使用前按规定进行检查、试运转,作业完拉闸断电锁好电闸箱,防止发生意外事故。

现场杜绝闲散人员进入,限制工人作业的范围;施工前进行设备安全性能检查,确保安全后方可开展施工;人员进入现场必须按要求佩带安全防护用具。

2、环保措施

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现场设置沉淀池,所有废液必须进行处理后排放,确保周围环境清洁卫生,做到无污水外溢,围栏外无渣土、无材料、无垃圾堆放。施工场地周围做到封闭,杜绝场地泥浆溢出的可能,并经常疏通泥浆沟。

水泥浆搅拌台须用彩条布封闭,杜绝水泥灰尘飘出来。现场垃圾集中于垃圾收集器具,完工后及时回收处理;加强排水工作,防止水土流失。

水泥等粉细散装材料,采取封闭水泥罐存放,卸运时采取有效措施,四周进行围挡,减少扬尘。现场的临时道路地面做适当处理,防止道路扬尘。

1.测量放样资料

2.试验检测资料

3.现场施工记录表

4.水泥用量与浆量配比表

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第二篇:三轴搅拌桩施工总结


广东鼎耀工程顾问有限公司

华夏陶瓷中央广场项目地块之一

 基坑支护工程

三轴搅拌桩

专项监理总结

 编制单位:广东鼎耀工程顾问有限公司

                 华夏陶瓷中央广场项目地块之一项目监理部

编制日期: 20##年 5月1日  

 

三轴搅拌桩监理总结

一、搅拌桩布设情况

本工程基坑开挖面积较大,基坑开挖深度达10.0m,基坑周长760m。三轴搅拌桩设计参数如下:搅拌桩直径Φ850,桩长23.5m和25.0m两种形式,桩间距为600mm。本场项目总桩数约为632幅。采用P.O.42.5R硅酸盐水泥,水灰比1.2~1.5,搅拌桩的水泥掺入量不小于180Kg/m.根。为确保桩定位准确,确保有效桩径及防止地下动水带走喷浆体;采用套打的方式以保证止水效果。

二、各类物资投入情况

1、机械设备

2、劳务人员

3、材料仅为水泥和水,根据现场实际而进场,每根搅拌桩水泥用量基本大于13吨,符合设计要求;工程使用的水源为饮用的自来水。

三、本监理机构组织情况及主要工作人物

    本监理机构根据目前项目的施工任务进行各专业人员配置,项目管理人员基本满足现阶段施工要求。在三轴搅拌桩施工专项施工中,我部安排专业监理工程师1人,监理人1人,安全及试验员1人,以及总监及总监代表队项目负责。

在对项目的三控三管一协调中,我部秉承“严格监理,热情服务,秉公办事,一丝不苟”的16字方针,并发挥既有的专业技术和管理水平,在以按质如期保证项目的既定总体目标为导向,通过现场要求、组织周例会、专题会议等手段,与业主方管理人员一致,督促指导承包人完成项目的施工。

四、施工组织情况

   项目根据两台搅拌机以及现场的实际情况,采用平行流水施工。该分部工程自3月28日起开工,1号机自北向西往南施工,2号机自北向东往南施工。除南侧因未能施工外,4月23日,两台桩机在东侧汇合。

五、现场施工管理情况

质量管理:现场质量管理主要控制几方面:

1、桩体:桩位:施工前由施工单位在桩中心插桩位标,由测量监理校核。要求桩位偏差不大于5cm;桩顶、桩底高程:要求桩底高程超高10~20cm,装顶高程超高10cm;桩垂直度偏差:不超过1.0%;桩径:开钻前测量搅拌机钻头,不得少于设计桩径850mm。

2、浆液:水泥采用标号为P.O42.5R的海螺水泥,水灰比为1.2,水泥用量不得少于540kg/m.幅。制备好的浆液不得离析、不得停置时间过长,超过2小时的浆液不再使用。

搅拌和喷浆时间控制

3、钻进:喷浆时的提升速度也是影响搅拌桩质量的主要因素之一,施工时严格控制提升速度不大于0.8m/min。下沉速度可根据地层的不同分别选用搅拌机的1(0.45m/min)、2(0.8m/min)、3(1.47m/min)挡。搅拌时不允许出现搅拌桩头未到桩顶浆液已拌完的现象。一旦因故停浆,为防止断桩和缺浆,搅拌机应下沉停浆点以下0.5m,待恢复供浆后再喷浆提升。根据设计要求及试桩结果,本项目搅拌机采用进尺速度下沉速度为0.8m/min;提升速度为1.5m/min;

2、进度管理

   本专项工程自3月28日正式开始开工,至4月23日共完成搅拌桩430幅(其中南侧及西南侧部分场地未具备施工场地),工程进度基本符合合同要求。

 3、安全文明管理

3.1.安全施工方面:

A:特种机械进场安全安全检查;三轴搅拌桩机(高33m)防雷措施

B:进场人员三级教育(我方监理人员参与);特种机械操作人员上岗证及实际操作水平。

C:重大危险源检查:安全施工用电及电缆破损;送浆管道及空压机送风管道破裂;西侧围墙施工安全;机械操作;泥浆池围挡等

3.2文明施工:现场文明施工主要为排水、溢出泥浆的排放等

现场安全文明施工经经承包人自检、监理及业主代表现场指出及提醒,并通过三方安全文明施工联合大检查的形式,确确实实排除安全隐患,做到安全文明施工。

六、重点难点控制情况

1、搭接:为保证桩体的整体性和连续性,搅拌桩施工时采用施工跳打和套打的方式,现场施工严格按该方法进行,并确保套打的质量;

2、施工冷缝处理:每幅搅拌桩的搭接,施工时间都不超过24小时,否则水泥浆终凝达不到桩体连续的效果。对施工超出24小时的桩体形成的冷缝,待设计单位最终选用要保证的施工方案实施。

七、较特殊情况处理

1、发电机:根据合同要求,业主方提供约400kw.A的供电电源,实际提供接电约700kw.A。根据双方洽商的初步意见,对承包人进场500KW.A的发电机使用时间进行统计

2、南侧施工场地:由于南侧施工场地未具备施工条件,该部分场地未能施工。

八、施工单位管理情况

    中建三局作为该项目的施工单位,在现场施工方面,基本能满足施工进度要求和工程质量;工程内业(含试验)方面较为滞后;项目管理前期较为混乱,后期基本满足项目运行要求。

九、总结

承包人基本能根据合同要求进行施工组织,同时业主为监理方也给予了大量的监督及指导意见,本项目施工在工程质量控制、进度控制、投资控制、合同管理、安全管理等方面基本符合项目的基本要求和目标。

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