备用设备管理制度

一、目的

为加强厂备用设备管理，做好备用设备的维护、保养等工作，确保备用设备处于完好状态，保证随时能启动、切换、投入运行。

二、适用范围

本制度适用于电厂各站设备的维护、保养和运行管理。

三、职责

1、在线备用设备要有可靠电源,应能随时接通,并要有相应的安全措施。

3、各岗位操作工应将本岗位的备用设备的检查工作列入点巡检内容中，并做好点检记录。

4、凡配有备用设备的设备要实行定期倒换制度，严禁超期疲劳使用和不出事故不倒换的 操作方式。

6、备用设备倒换投入运行，应达到工艺要求和规定的运行周期，确保生产正常运行；倒 换后停用的设备本体卫生及本体下侧杂物要及时清理；对因故障倒换下的设备应及时检 修，定期倒换的设备做好维护保养工作，确保备用设备随时能启动和倒换。

7、因运行设备发生故障需提前启用备用设备时，可以从倒换日起计算周期，以避免频繁 倒换。

8、每次倒换设备后要认真记录倒换设备的名称、规格型号、倒换启动时间、停用时间，并监视倒换前后设备的技术数据（如轴承温度，设备振动情况，启动电流，运行电流等）及操作人。

12、各级站、车间设备管理人员对本制度的执行情况，应进行定期抽查，每周至少一次，并作好记录。

13、生产设备科将备用设备定期切换情况列入日常检查项目，也将不定期抽查。

四、备用设备日常管理的内容与要求

1、备用设备使用单位要加强对设备的现场管理，做好清洁、润滑、保养、检查和调整工 作。

2、备用设备若存在缺陷，应立即组织检修，争取做到抢修不过夜，使备用设备尽快处于 良好的备用状态。

3、各电站应根据备用设备的结构、操作特点、检修周期等情况进行定期切换（原则上低

压转动设备每月1日、15日对设备进行切换，高压转动设备每月15日进行切换，并做好详 细记录）。

4、重要备机切换时车间专工、当班值班长和操作工必须同时参与进行，并将切换情况记 录在案。

5、岗位操作工对本岗位范围的备用设备每班应检查润滑情况、油位、有无泄漏、油循环 系统是否正常；每班要清扫设备，进行记录交接班。

6、各分站专工每个白班应对所管范围的全部备用设备进行检查，确认是否处于良好的备 用状态；对设备存在的问题应及时反馈并安排消除。

8、各分站设备管理员、各专业技术员、维修工每天对备用设备检查一次并和值班长联系， 对出现问题的设备及时安排组织抢修，确保设备处于良好备用状态。

9、生产设备科要每周检查备用设备备用状态和备用设备修复情况，并积极协助车间尽快 修复。

10、备用设备应处于良好的状态，停用闲置非在线备用设备分站应定置管理确保备用。

五、考核

1、未建立建设设备定期切换记录台账的，考核责任单位100元。

2、无特殊原因未按时对设备进行定期切换，考核责任单位100元/次。

3、备用设备存在隐患，不能备用且未及时修复的，考核责任单位100元。

自备电厂

第二篇：电厂设备分工与分界管理制度

华润电力唐山丰润有限公司 企 業 標 準 Q/CRPTSFR-FP- FP-204.016-2014

设备分工与分界管理制度

I

华润电力（唐山丰润）有限公司標準化委員會 發佈

目 次

前 言 ............................................................................ III

1 范围 ................................................................................ 1

2 规范性引用文件 ...................................................................... 1

3 术语及定义 .......................................................................... 1

4 职责 ................................................................................ 1

5 管理内容及方法 ...................................................................... 1

6 报告和记录 .......................................................................... 2

7 检查与考核 .......................................................................... 2

II

前 言

为规范华润电力唐山丰润有限公司设备管辖范围，特制订本制度。 本制度由华润电力唐山丰润有限公司标准化委员会提出并归口。 本制度由华润电力唐山丰润有限公司标准化办公室组织起草。 本制度的主要起草人：郭健

本制度的审核人：

本制度的审定人：

本制度的批准人：

本制度由华润电力唐山丰润有限公司标准化委员会负责解释。

III

设备管理分工与分界制度

1 范围

本制度规定了设备管理分工与分界工作的管理内容、管理目标及管理流程。

本制度适用于华润电力（唐山丰润）有限公司设备管理分工与分界工作，也适用于在华润电力（唐山丰润）有限公司工作的检修维护及承包商的生产设备管理分工与分界工作。

2 规范性引用文件

下列文件中的条款通过本制度的引用而成为本制度的条款。凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单（不包括勘误的内容）或修订版均不适用于本制度，然而，鼓励根据本制度达成协议的各方研究，是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本制度。

无

3 术语及定义

无

4 职责

4.1 公司领导

批准公司的设备管理分工与分界制度。

4.2 技术支持部

制定及修订公司设备管理分工与分界制度。

5 管理内容及方法

5.1 设备分工原则

设备按汽机、锅炉、电气、热控、燃料、化学等专业进行划分。

5.2 设备管理分工与分界流程

5.2.1 根据设备分工与分界原则，技术支持部编制《设备分工与分界细则》（见附录A），经公司审批后实施。

5.2.2 对设备异动和技术改造后的设备，由技术支持部组织重新进行分工与分界，编写《设备分工与分界通知单》，由公司导批准下发。

1

5.2.3 每年由技术支持部将全年《设备分工与分界通知单》汇总，对《设备分工与分界细则》进行修订。

6 报告和记录

无

7 检查与考核

技术支持部负责对设备管理分工与分界进行检查和考核。

2

附录A

（规范性附录）

设备分工与分界细则

1 管理内容及方法

1.1 接口分界原则

1.1.1 汽机与化学

1.1.1.1 供氢设备管路：汽机房内属汽机，其他归化学。

1.1.1.2 化学补给水：凝补水箱入口阀前第一道法兰为界,法兰及法兰后归汽机。

1.1.1.3 凝结水精处理：以精处理入口三通前第一道焊口及精处理出口三通后第一道焊口为界，两焊口之间设备（含焊口）归化学，其他归汽机。

1.1.1.4 汽水加药：与系统相连的最后一道加药阀归汽机，阀前(含法兰)归化学。

1.1.2 汽机与锅炉

1.1.2.1 以B列墙为界，西侧归锅炉，东侧归汽机。

1.1.3 锅炉与灰硫

1.1.3.1 引风机出口合拢后的烟道归灰硫，合拢前的烟道（含焊缝）归锅炉；电除尘以喇叭口小口焊缝为界，喇叭口小口焊缝及进出喇叭口归灰硫。

1.1.3.2 压缩空气系统以除灰压缩空气储气罐出口第一只阀门前法兰为界，法兰归灰硫。

1.1.4 锅炉与输煤

1.1.4.1 煤仓间地坪及以上归输煤，以下归锅炉。

1.1.5 系统与用户

1.1.5.1 凡未特殊注明分界的，由所管系统的专业管辖至去各用户分支的一次门（含一次门），一次门后部分由用户管辖，无一次门的由用户管辖至与母系统相连点。

1.1.6 电气与机务

1.1.6.1 转动设备与电机以对轮（对轮属机务）为界，依据检修原因需拆装电机地脚螺栓的，谁检修谁负责拆电机地脚螺栓及对轮螺栓。

1.1.6.2 带轴瓦的电动机，轴瓦检修归机务。

1.1.6.3 电加热器、液类介质的电加热器归电气负责，与介质接触的法兰、密封件归机务负责。

1.1.6.4 发电机氢气干燥装置：干燥装置归汽机，电加热器的拆装由电气负责，联轴器拆装由汽机负责，法兰的拆装是谁检修谁负责拆装。

1.1.7 电气与热工

1.1.7.1 热工所需电源（包括不停电电源），由电气专业负责送至热控电源柜、配电箱、动力柜等热工箱柜内的端子排或开关、闸刀等处，电源电缆直至热工箱、柜内的端子排下桩头等属电气专业，端子

3

排的上桩头以后部分或这些开关、闸刀的以后部分属热工专业。UPS不停电电源装置的维护、检修属电气专业。

1.1.7.2 电气盘上的测温仪表校验由热工负责，回路及拆装由电气负责。

1.1.7.3 电气设备上的热工一次检测元件、表计由电气专业负责拆装，送热工校验，并由电气专业负责取回，其电缆属电气专业管辖，反之亦然。

1.1.7.4 所有配电箱，电机就地控制箱，百叶窗控制箱、各小室通风机控制箱由电气负责。由电气MCC供电的热工各种控制箱由热工负责，电气负责将电源送到控制箱进线开关上桩头，柜内元器件维护谁用谁负责维护检修。

1.1.7.5 发电机及电动机铁芯、线圈温度等测量元件以发电机、电动机本体上接线盒为界，测量元件及元件至接线盒（包括接线盒）属电气专业，接线盒出线及以后部份属热工专业，发电机系统设备、电位、表计等属电气专业。

1.1.7.6 公用电缆及桥架：电缆检修和维护，电气、热控专业分别负责各自的电缆；清扫、封堵归电气，谁拆的谁负责恢复。

1.1.7.7 循泵蝶阀控制：循泵电机至蝶阀控制回路的联锁信号由电气送至热工端子排。蝶阀MCC柜就地控制柜、液压油泵马达及其操作回路归电气，蝶阀控制操作回路、电磁阀、开度、行程开关等均属热工。

1.1.7.8 空压机自控、保护、联锁回路属热工，电动机操作回路属电气。

1.1.7.9 给煤机等辅机变频柜、变频电机、清扫电机及控制回路属电气专业，信号属热工专业（所有设备进入DCS，以DCS端子排为界谁用谁负责。现场设备自带控制系统谁用谁负责）。

1.1.7.10 中间端子柜电气与热工分工：DCS热工中间端子柜、热工与电气混合中间端子柜及至DCS的电缆属热工专业（以用途划分）；电气中间端子柜及至DCS的电缆属电气专业，DCS侧机柜电缆接线由热工专业负责；热工电气混合中间端子柜信号分界：电气送DCS的信号及电气取自DCS的信号以该DCS柜为界，中间端子柜内凡独立回路部份属各自专业管辖。

1.1.7.11 DCS硬操台上的按钮：A、B小机直流油泵、主机交直流油泵、电气报警按钮及控制回路属电气专业；电磁释放阀、手动MFT、A小机跳闸、B小机跳闸、汽机跳闸控制回路属热工专业。

1.1.7.12 保护联锁信号：由热工提供的热工信号由热工负责将信号送至热控盘电气端子排的下桩头。由电气提供的信号，由电气负责将电气信号送至热控盘热工端子排的下桩头。

1.1.7.13 发电机氢气干燥装置：控制柜内的热工设备由热工负责拆装检修，电气控制回路内的热工信号以送到电气元件上为准，由电气负责接线。

1.1.7.14 电伴热：热工仪表管路电伴热拆装接线由热工负责，其他管路电伴热由管路负责专业负责，接线由电气负责。

1.1.8 热工与机务

1.1.8.1 气动执行器由热控负责，阀门和执行器一体的归机务。所有工艺管道热工测点元件的拆装由热控负责。

4

1.1.8.2 热工压力测量系统：以压力取样脉冲管路上一次门为界，一次门及门前管路属机务（包括一次门后第一个法兰或焊口或接头），门后管路及表计属热工。

1.1.8.3 热工温度测量系统：在主设备及其系统上开孔、焊接测温表计，由机务部负责，凡表计与承压的介质直接接触的，表计更换和校验时的送出、领回由热控负责，拆装由机务负责，凡采用套管式元器件与介质不直接接触的，由热工专业负责拆装。

1.1.8.4 流量、风量测量系统：测量元件、变送器、二次表计等均属热工，测量元件拆装由机务负责。

1.1.8.5 气动执行机构：热控负责控制部分（定位器、电磁阀及信号回路）及气源管。

1.1.8.6 电动执行机构：电动头拆装归机务，减速箱和电动头一体的归热控，减速箱和电动头分体的归机务。

1.1.8.7 热工控制回路本身用电磁阀属热工专业，机电一体电磁阀拆装储备归机务, 电磁阀维护归热工。

1.1.8.8 化学取样管道以高温取样架取样出口最后一道阀门后的焊口为界，焊口后属热工专业，焊口及焊口前取样管路属机务（化学与锅炉、汽机分工以取样间墙壁为界）。

1.1.8.9 电动头：拆装属机务，调节型执行器检修属热工。

1.1.8.10 热工机务交叉设备凡是无法隔离与介质接触的部分属于机务，其后部分属于热工。

1.1.8.11 汽轮机油系统中的电液转换器的检修属机务，热工负责接线及备件。

1.1.9 计算机与热工

1.1.9.1 DCS系统和脱硫DCS系统至路由器属热工专业管辖，路由器出口网线插头至SIS系统（包括所有网关机）属计算机专业管辖。各辅助控制系统的服务器网卡出口至SIS系统属计算机专业管辖。

1.1.10 厂区地下管网：

1.1.10.1 汽机专业技术负责：补给水管、循环水管、公用水管、工业回收水管、循环水回用水管、备用水源；

1.1.10.2 化学专业技术负责：循环水加药管、污水处理站排水管；

1.1.10.3 输煤专业技术负责：煤泥管；

1.1.10.4 土建专业技术负责：工业废水管、雨水排水管、生活给水管、生活污水管、采暖管、空调管；

1.1.10.5 施工分界如下：厂区地下管网的维护、改造施工，由土建专业牵头，主管专业技术指导。

1.2 各专业管辖设备范围

1.2.1 汽机专业

1.2.1.1 汽轮机及其辅助系统。

1.2.1.2 发电机所有轴承及轴瓦。

1.2.1.3 循环水系统。

1.2.1.4 供热系统

1.2.1.5 发电机氢气、二氧化碳系统机械部分（氢气干燥装置、氢气冷却器归电气）。

1.2.1.6 汽机房内辅助蒸汽、压缩空气、排水。

5

1.2.1.7 雨水泵内设备系统。

1.2.1.8 综合泵房内设备系统。

1.2.2 锅炉专业

1.2.2.1 锅炉及其辅助系统。

1.2.2.2 氨站及其供氨系统。

1.2.2.3 锅炉卸贮供油系统。

1.2.2.4 锅炉主厂房压缩空气系统。

1.2.2.5 脱硝装置及其附属设备。

1.2.2.6 集控柴油发电机机务部分

1.2.2.7 锅炉房内辅助蒸汽、开闭式冷却水、工业水、排水。

1.2.2.8 空压机及辅助设施；

1.2.2.9 脱硫吸收塔及其附属设备系统。

1.2.2.10 浆液循环泵房、氧化风机房、脱硫综合楼所有机械设备及其辅助系统设备。

1.2.2.11 电袋除尘器设备。

1.2.2.12 气力输灰系统设备。

1.2.2.13 灰库所有设备，包括库顶布袋除尘器、压力释放阀、灰库气化风系统、散装机、双轴搅拌机以及相应的管道阀门。

1.2.2.14 事故储灰库系统设备。

1.2.3 电气一次分工：

1.2.3.1 外委单位管辖区域外的全厂照明。

1.2.3.2 全厂接地网。

1.2.3.3 220kV升压站：屋外GIS的电气一次设备：包括220kV开关、刀闸、接地刀闸、避雷器、电压互感器、电流互感器、绝缘子、架空线、220kV升压站架构、爬梯等所有220kV升压站的电气一次设备

1.2.3.4 变压器：#1、#2主变压器（包括本体、散热器、冷却器风扇、冷却器控制柜、油温表、油位计、压力释放、呼吸器等）、主变在线监测装置。高厂变、励磁变、所有低压厂用干式变压器、干式变风扇、干式变温控器。

1.2.3.5 发电机系统发电机出口断路器、刀闸、发电机中性点电流互感器、发电机出口电流互感器、发电机出口电压互感器、发电机中性点接地变压器、发电机出口离相封闭母线、共箱封闭母线、封母微正压装置、封闭母线测温系统，发电机绝缘过热监测系统，主变低压侧电压互感器、发电机电刷维护。

1.2.3.6 6KV开关柜电气一次设备（开关、接地刀、动力电缆、高压带电显示器、电流互感器、电压互感器、高压变频器控制部分及功率单元以外的部分）、

1.2.3.7 全厂380V开关柜电气一次设备（开关、接触器、动力电缆）、低压电机变频器。

6

1.2.3.8 电机设备：空压机、输煤、脱硫、脱硝系统以外电动机、电机的就地控制箱，交流控制的电机的二次回路及控制设备，暖通风机。

1.2.3.9 电气设备高压试验

1.2.3.10 柴油发电机的电气一次设备（发电机、出口开关、发电机电气一次设备）。

1.2.3.11 电除尘高频开关电源、低压控制柜。

1.2.3.12 食堂、宿舍电气设备维护

1.2.4 电气二次分工：

1.2.4.1 照明：网控楼；集控楼电子间、DCS间、UPS间、蓄电池室。

1.2.4.2 屋外GIS的开关、刀闸、电压互感器、电流互感器电气设备的控制回路。

1.2.4.3 主变压器的二次回路。

1.2.4.4 高厂变的二次回路。

1.2.4.5 6KV开关柜电气、保护、仪表、变送器及其二次回路、

1.2.4.6 380V框架保护、仪表、变送器及直流控制的二次回路。

1.2.4.7 220KV线路保护

1.2.4.8 220KV母线保护、母联保护

1.2.4.9 线路故障录波器

1.2.4.10 网络微机监控系统

1.2.4.11 升压站UPS、主厂房UPS

1.2.4.12 升压站直流系统、主厂房控制直流、动力直流、蓄电池；辅助厂房直流系统。

1.2.4.13 发电机励磁系统、电流、电压互感器的二次回路。

1.2.4.14 发变组保护

1.2.4.15 发电机同期装置

1.2.4.16 厂用电快切装置

1.2.4.17 调度数据网

1.2.4.18 远方电量计费系统

1.2.4.19 发电机自动电压控制系统

1.2.4.20 发变组故障录波器

1.2.4.21 继电保护故障信息管理系统

1.2.4.22 失步解列装置

1.2.4.23 功角测量装置PMU

1.2.4.24 远动当地功能监测系统

1.2.4.25 全厂厂内通信及系统通信

1.2.4.26 火灾报警系统维护管理。

1.2.4.27 全厂卫星统一对时系统

7

1.2.4.28 升压站五防设备

1.2.4.29 发变组变送器屏

1.2.4.30 厂用电监控系统

1.2.5 热工专业

1.2.5.1 全厂范围内的热工仪表，包括（就地压力表：压力、差压、流量、液位变送器和开关和信号电缆及就地端子箱（盒）；就地温度表：温度变送器和开关及温度检测一次元件和信号电缆及就地端子箱（盒）；转速表；粉、煤、灰、液位计。

1.2.5.2 全厂范围内的阀门、风门档板执行机构。（电动调节型执行机构，气动执行机构控制部分）。

1.2.5.3 全厂热力系统中的热工保护联锁控制机柜和就地设备（电磁阀、行程开关）及控制室操作台上热工操作按钮。

1.2.5.4 DCS系统装置；DEH系统装置；TSI控制机柜及传感器；给水泵、风机的振动监测装置和传感器。

1.2.5.5 火焰检测器、高能点火装置、燃油快关阀控制部分和压缩空气吹扫阀控制部分、油枪和点火枪推进器控制部分。

1.2.5.6 炉膛火焰监视工业电视系统。

1.2.5.7 锅炉、空气预热器吹灰程控系统的控制部分。

1.2.5.8 炉管泄漏监测报警系统。

1.2.5.9 水区域内控制系统内的仪控设备。

1.2.5.10 灰区域内的灰控制系统内仪控设备。

1.2.5.11 脱硫区域内的仪表和控制系统的设备。

1.2.5.12 脱硝区域内的仪表和控制系统的设备。

1.2.5.13 空压机控制系统仪表和控制设备。

1.2.5.14 汽车衡计量装置。

1.2.5.15 汽水取样系统低温部分。

1.2.5.16 所有化学分析仪表。

1.2.5.17 烟气排放连续监测装置。

1.2.6 信息专业

1.2.6.1 信息专业的所有设备及系统。

1.2.6.2 全厂MIS（管理信息系统）和SIS（厂级实时监控信息系统）所有设备及系统。

1.2.6.3 信息系统至生产控制系统的光纤

1.2.6.4 全厂安防监控系统（含围墙脉冲防护网）。

1.2.6.5 程控系统网络交换机。

1.2.6.6 计算机中心所有设备及系统。

1.2.6.7 全厂MIS（管理信息系统）和SIS（厂级实时监控信息系统）所有设备及系统。

8

1.2.6.8 一卡通系统，包括门禁系统、考勤系统、售饭系统。

1.2.6.9 生产控制系统到信息中心的光纤电缆。

1.2.6.10 厂区围墙监视系统。

1.2.7 燃料专业

1.2.7.1 所有输煤系统及区域内设备系统，包括：皮带机、斗轮机、碎煤机等。

1.2.8 化学专业

1.2.8.1 凝结水精处理系统（含旁路）。

1.2.8.2 加药、加氧系统。

1.2.8.3 生活污水处理系统。

1.2.8.4 工业废水处理系统。

1.2.8.5 化学补给水处理系统。

1.2.8.6 供氢站内所有设备及其相连管道、阀门。

1.2.8.7 土建专业

1.2.8.8 全公司所有建（构）筑物及基础。

1.2.8.9 公司范围内所有建（构）筑物门窗、内部装饰、卫生间内相关设施等。

1.2.8.10 公司范围内所有围墙、沟坝、道路、地坪。

1.2.8.11 干煤棚。

1.2.8.12 所有空调、电梯。

1.2.8.13 厂区内墙面、屋面通风机。

1.2.8.14 各专业管辖范围之外的所有工业水系统、生活水系统、下水系统的管道及阀门等。

1.2.8.15 生产办公楼的生活水、下水系统管道、阀门等。

1.2.8.16 厂前区：构筑物及内外装；地下管网； 生活上、下水系统；雨水系统；消防系统；空调通风系统。

1.2.9 水消防系统实行区域负责制，公共区域的水消防系统土建负责。

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附录B

设备分工与分界通知单

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