生产车间现场管理
对于制造业来说,现场就是指生产车间,针对目前生产车间现场出现的瞎忙(表面上看每个人都很忙,其实,尽在做多余的事情,或者所做的是无功效。)、盲目(由于太忙,人们总是机械地做事,没有工作方向,效率不高)、迷茫(长期盲目的工作导致人们思想麻木,意识迷茫,整天不知自己在干什么,干什么都是糊里糊涂)这三种现场“三忙”现象,我们可以利用现场管理方法进行合理有效的计划、组织、协调等。使现场管理处于良好的发展状态,达到优势、高效、低耗、均衡、安全、文明生产的目的。
一、 现场管理
现场管理就是指用科学的标准和方法对生产现场各生产要素,包括人(工人和管理人员)、机(设备、工具、工位器具)、料(原材料)、法(加工、检测方法)、环(环境)、信(信息)等。现场管理是生产第一线的综合管理,是生产管理的重要内容,也是生产系统合理布置的补充和深入。
二、 现场管理的核心要素:4M1E
? 人员(Man):数量,岗位,技能,资格等。
? 机器(Machine):检查,验收,保养,维护,校准
? 材料(Material):纳期,品质,成本
? 方法(Method):生产流程,工艺,作业技术,操作标准
? 环境(Environment)
三、 现场管理的案例分析
[例]
某塑胶成型车间
一成型机发生故障,产品出现严重飞边现象。管理员立即奔赴现场,经检查模具无问题,按下启动键,成型机在锁模过程中出现激烈“点动”,且时快时慢,伴随剧烈振动和巨大的声音。采用手动后,发现:锁模力不足,确认参数无问题,检查供油系统,发现一油阀供油力不稳定。据经验判断为该阀堵塞,影响供油畅通。最后问题解决。
----一般处理
反思正常机器故障处理会是什么情况?
1、联络维修,一般情况,需要2天时间,加上检查修理,2.5天较为正常,
如果遇到维修厂商人员正好有其他事,时间更不可以控制。
2、生产损失:按2.5天计,该机器24小时单产20000个,
2.5*20000=50000个,每个价值0.5元,整个损失为25000元。
3、维修费:
4、生产维修总计损失25000+9760=34769元。
------三直三现法
运用三直三现法
三直三现主义(直接现场、直接现物、直接现象 )
马上现场,马上现品,马上现象
?第一时间进入问题的中心,找出问题就变得容易;
?短时间找到症结,并实施策略解决故障;
?如果发生的问题我们不能解决,也可以让厂家知道根源,准备备品,为维修提供最直接的简便;
?节省了时间,缩短维修周期。
-----标准化
现场发生问题-----到达现场观察现象-----找出问题根源-----确认解决问题方式有效-----找出新的工作程序予标准化。确定以后不发生同样的问题!
四、 生产车间现场管理方法
1、标准化
所谓标准化,就是将企业里有各种各样的规范,如:规程、规定、规则、标准、要领等等,这些规范形成文字化的东西统称为标准(或称标准书)。制定标准,而 后依标准付诸行动则称之为标准化。那些认为编制或改定了标准即认为已完成标准化的观点是错误的,只有经过指导、训练才能算是实施了标准化。
创新改善与标准化是企业提升管理水平的2大轮子。改善创新是使企业管理水平不断提升的驱动力,而标准化则是防止企业管理水平下滑的制动力。没有标准化,企业不可能维持在较高的管理水平。
2、目视管理
目视管理是利用形象直观而又色彩适宜的各种视觉感知信息来组织现场生产活动,达到提高劳动生产率的一种管理手段,也是一种利用视觉来进行管理的科学方法。
所以目视管理是一种以公开化和视觉显示为特征的管理方式。综合运用管理学、生理学、心理学、社会学等多学科的研究成果。
3、看板管理
管理看板是发现问题、解决问题的非常有效且直观的手段,尤其是优秀的现场管理必不可少的工具之一
管理看板是管理可视化的一种表现形式,即对数据、情报等的状况一目了然地表现,主要是对于管理 项目、特别是情报进行的透明化管理活动。它通过各种形式如标语/现况板/图表/电子屏等把文件上、脑子里或现场等隐藏的情报揭示出来,以便任何人都可以及时掌握管理现状和必要的情报,从而能够快速制定并实施应对措施。因此,管理看板是发现问题、解决问题的非常有效且直观的手段,是优秀的现场管理必不可少的工具之一。
第二篇:生产车间现场管理方法介绍
-专业现场管理等精益解决方案 咨询热线:020-85530201
生产车间现场管理方法介绍
-专业现场管理等精益解决方案 咨询热线:020-85530201
现场管理
现场管理就是指用科学的标准和方法对生产现场各生产要素,包括人(工人和管理人员)、机(设备、工具、工位器具)、料(原材料)、法(加工、检测方法)、环(环境)、信(信息)等进行合理有效的计划、组织、协调、控制和检测,使其处于良好的结合状态,达到优质、高效、低耗、均衡、安全、文明生产的目的。现场管理是生产第一线的综合管理,是生产管理的重要内容,也是生产系统合理布置的补充和深入。
所谓现场,就是指企业为顾客设计、生产和销售产品和服务以及与顾客交流的地方、现场为企业创造 出附加值,是企业活动最活跃的地方。例如制造业,开发部门设计产品,生产部门制造产品,销售部门将产品销售给顾客。企业的每一个部门都与顾客的需求有着密 切的联系。从产品设计到生产及销售的整个过程都是现场,也就都有现场管理,这里我们所探讨的侧重点是现场管理的中心环节——生产部门的制造现场,但现场管 理的原则对其他部门的现场管理也都是适用的。
现场管理包括的内容
现场的安全管理、物料管理、计划管理、设备管理、工具管理、人员管理、排产管理、5S管理等等。
基本内容:
1. 现场实行“定置管理”,使人流、物流、信息流畅通有序,现场环境整洁,
文明生产;
2. 加强工艺管理,优化工艺路线和工艺布局,提高工艺水平,严格按工艺要求
组织生产,使生产处于受控状态,保证产品质量;
3. 以生产现场组织体系的合理化、高效化为目的,不断优化生产劳动组织,提
高劳动效率;
4. 健全各项规章制度、技术标准、管理标准、工作标准、劳动及消耗定额、统
计台帐等;
5. 建立和完善管理保障体系,有效控制投入产出,提高现场管理的运行效能;
6. 搞好班组建设和民主管理,充分调动职工的积极性和创造性。
-专业现场管理等精益解决方案 咨询热线:020-85530201
生产车间现场管理方法
1、标准化
所谓标准化,就是将企业里有各种各样的规范,如:规程、规定、规则、标准、要领等等,这些规范形成文字化的东西统称为标准(或称标准书)。制定标准,而 后依标准付诸行动则称之为标准化。那些认为编制或改定了标准即认为已完成标准化的观点是错误的,只有经过指导、训练才能算是实施了标准化。 创新改善与标准化是企业提升管理水平的2大轮子。改善创新是使企业管理水平不断提升的驱动力,而标准化则是防止企业管理水平下滑的制动力。没有标准化,企业不可能维持在较高的管理水平。
2、目视管理
目视管理是利用形象直观而又色彩适宜的各种视觉感知信息来组织现场生产活动,达到提高劳动生产率的一种管理手段,也是一种利用视觉来进行管理的科学方法。
所以目视管理是一种以公开化和视觉显示为特征的管理方式。综合运用管理学、生理学、心理学、社会学等多学科的研究成果。
3、看板管理
管理看板是发现问题、解决问题的非常有效且直观的手段,尤其是优秀的现场管理必不可少的工具之一
管理看板是管理可视化的一种表现形式,即对数据、情报等的状况一目了然地表现,主要是对于管理 项目、特别是情报进行的透明化管理活动。它通过各种形式如标语/现况板/图表/电子屏等把文件上、脑子里或现场等隐藏的情报揭示出来,以便任何人都可以及 时掌握管理现状和必要的情报,从而能够快速制定并实施应对措施。因此,管理看板是发现问题、解决问题的非常有效且直观的手段,是优秀的现场管理必不可少的工具之一。
生产看板管理的作用:
1、生产计划发布:将生产计划实时发布到生产现场;
2、实时产量统计:实时收集生产现场产量;
3、生产线异常通知:出现缺料、设备故障等异常,实时通报相关人员;
-专业现场管理等精益解决方案 咨询热线:020-85530201
4、处理流程跟踪:跟踪异常处理过程,督促相关人员及时处理;
5、生产效率统计:统计生产效率,并对各生产线效率进行统计分析;
6、异常状况统计:统计各类异常状况次数及时间,并进行归类分析; 生产车间看板结构图
生产车间看板管理应用案例
1、以标准的工业工程流程图的方式显示生产线每工序的状况,其中包含产量信
息的即时监控,
质量检查工序的品质监控,以及生产状态的监控,及各储存位置的产品数量:
-专业现场管理等精益解决方案 咨询热线:020-85530201
2、生产线标准看板模式,显示计划、预订、实际产量及产量差额:
3、生产线标准看板模式,显示订单编号、生产目标、生产进度及当前的工作时间: