案例分享：铝制零件清洁度测试
使用表面清洁度仪，测试铝制金属零件表面清洁度，对焊接过程可能出现的问题作出预判，减少不良率及返工问题。
五金制品、金属底材在加工过程中会受到冷却液、油脂、抛光液、手指印等污染，影响到后续工艺的质量，例如出现漆膜脱落，焊接不牢，镀层表面缺陷，电性能下降等问题。
下面是某铝制品公司对交货给客户的铝制零件的清洁度测试，铝制品清洗后需要焊接，最终成品为太阳能组件。
铝制零件在冲压过程中，会沾有污渍如油脂、手指印等，在清洗过程中也可能会由于漂洗不干净在金属表面残留清洗剂，那么在随后的焊接工序中，就会出现焊接不牢固的问题及返工，增加单位企业的成本！
测试仪器：德国SITA CleanoSpector表面清洁度仪
测试过程：在每个样品上取10个测量点读数，每个点直径为1毫米，测试时间约需1--2分钟。
注：1）清洁度以百分数表示，数值越高，清洁度越好，反之亦然；
2）样品的测量结果取10个测量点中，百分数的最低值作为最终结果，即用样品最脏的点代表整个零件的清洁度；
3）此外6#样品是在原3#样品的基础上印上指纹后的测试结果，供对照使用。
由以上测试数据， 结论
1） 1#样品至4#样品的清洁度标准偏差std/dev均少于2，可确定这几个样品的表面清洁度是均匀的！
2） 3#样品相对清洁度最好，而5#样品相对清洁度较差。
3） 对比人工用指纹污染3#样品后，6#样品清洁度为0.1%，清洁度值明显下降，说明仪器能测出不同清洁程度的样品区别，帮助企业严把金属零件的清洁度质量关，对在焊接工艺过程中可能出现的问题作预判，减少不良率及返工问题，满足客户对工件表面清洁度的要求。
仪器也可用于清洗工艺的优化，例如
1、选择不同清洗剂时，鉴定哪种清洗剂清洗效果更好。
2、清洗时间由15分钟减少10分钟时，清洗质量是否有影响? 量化控制最优清洗时间
3、金属部件的哪个部位最难清洗干净，是否需要安装喷头。
德国SITA清洁度帮助稳定生产质量、减低生产成本！
免费样品测试申请请发送邮件到susanna@hjunkel.com
第二篇：发动机主要零件的清洁度测定及提高措施[1]
发动机主要零件的清洁度测定及提高措施
李
玲
（中南林学院工业学院，湖南株洲!"#$$%）
摘
要：发动机零件的清洁度直接决定发动机产品的质量。本文阐述了发动机零件清洁度的重要性、测定方法
及提高措施。
关键词：发动机；清洁度；测定方法中图分类号：&’$(
文献标识码：)
文章编号：（#$$+）"$$"*!!%#$(*$$+%*$#
!清洁度对发动机的影响
发动机零件清洁度的好坏，不仅与产品性能和寿
程中未能清洗掉的残留杂质，如铸件型砂、锻件氧化皮、切削生成的毛刺和铁屑等；人和外界环境带入的杂质，如尘埃、油类杂质及其它有形物等。
对当上述机械杂质颗粒粒度在"$-!$’/之间时，活塞环和汽缸的磨损最大；当颗粒大小在0-"0’/时，对曲轴主轴颈和连杆轴颈的磨损最大。所以，从燃料供给来看，对于燃油必须将大于"0-#$’/的微粒过滤干净；从润滑系来看，对于机油必须将大于0’/的微粒过滤干净。
命有关，而且与产品的声誉有关，它直接决定发动机产品的质量。清洁发动机零件的劳动量约占整个产品制是发动机制造过程中一个不容造劳动量的"$,-#$,，
忽视的组成部分。这是因为如果机械杂质残留在零件的配合面或油道孔、气道孔和水道孔上，装配时精密件表面则会被擦伤，在装配后的磨合过程中配合表面就会受到破坏。若过多的铸造杂质及砂粒残留在非加工的内腔内，还会影响整机的性能。机械杂质残留物对发动机产生的有害影响主要有：
!发动机缸孔擦伤，有不同深度和宽度的直线伤
#.#测定方法
按1)!&+2#"*"32+《中下功率内燃机清洁度测定
痕；
发动机不能进行工作，部位不规则；"拉缸，
#打活塞环；$损坏轴瓦；%阻碍冷却水流动；&影响整机性能和寿命。
方法》进行。测定零件和总成清洁度时，应在装配线上抽取经检验合格的产品为测定件。零件清洁度检验工作包括抽样、解体、清洗、过滤、烘干、分析等内容。计量方法一般为重量法，即用"#$号溶剂汽油或工业汽油清洗零件表面、内腔、水孔、气孔、润滑孔和燃油孔等各种孔道，选择比孔道尺寸稍大的尼龙圆柱刷蘸汽油做螺旋式刷洗，然后再用少量汽油冲洗；对于盲孔，用刷子做直线式刷洗，然后用油枪吸取汽油进行喷洗，直至清洁为止。把清洁后的脏物采集后沉淀，用定量中速滤最后连同脏物一起纸（孔径0’/）借助真空泵抽滤，
放入烘箱烘干，用万分天平称重，扣除滤纸的自重，即得残留机械杂质的重量，该重量就是此零件的清洁度。
此标准还规定了零件清洁度的具体测定方法、测定项目及部位，测量器具及清洗液、杂质的过滤与称表#和表+。重，杂质的种类与记录等，见表"，
"#."
清洁度及其测定方法清洁度
清洁度是指合格产品总成的系统和内腔（包括不
加工的重要内腔）、零件的孔道与精加工面残留机械杂质的程度。
提高发动机清洁度的目的是减少生产过程中残留机械杂质造成的磨料磨损。杂质的来源主要是：加工过
收稿日期：#$$+*$+*"2
"##$年第%期
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第$!卷
以下几方面考虑：
表"
序号
名
称
零件的测定部位
部
位
#")产品设计
产品设计应有清洁度要求，应在技术条件中规定
)!#,-.
汽缸盖机体曲轴凸轮轴摇臂轴进气歧管
所有内表面（水道除外），包括气道、油道、燃烧室所有内表面（水道除外），包括气道、油道所有表面（法兰除外）和油道所有表面和油道所有表面和油道进气道
清洁度的数值。产品结构要考虑清洗工艺的需要，如设计便于热加工清理的内腔等。
#"!加工工艺
油道和气道等腔道的型砂要清理!热加工。水套、
干净；飞边、毛刺、氧化皮也要清除干净。采用小粒喷丸
表#
序号
名
活塞连杆总成化油器总成喷油泵总成机油泵总成
机油粗滤器和精滤器总成空压机总成
称
总成解体后测定部位
部
位
作为清理用喷丸，以清除铸件死角，必要时使用手工清除。
标准件和外购件必须符合清"机械加工。零部件、
洁度的要求；设备、工装设计必须符合清洁度的要求；对重要的配合面、孔、道、内腔用人工或机械吹、擦、刷除杂物；建议采用全密封的管道加注润滑油和黄油；合格总成的重要口腔应封堵。
)!#,-./
所有表面和油道（不解体）所有零件表面（总成外表面除外）所有零件表面（总成外表面除外）所有零件表面（总成外表面除外）所有零件表面（总成外表面除外）曲轴箱内表面和油道
机油散热器（冷却器）总成油道
#"#工厂设计
!厂址周围环境要求良好；
"对加工车间内产生粉尘的设备或工序必须采用
表!
序号
名油底壳
机油粗滤器总成机油精滤器总成机油
称
整机测定项目及部位
部
位
除尘净化装置；
)!#,
内表面（包拓磁性螺塞表面）所有零件表面（总成外表面除外）所有零件表面（总成外表面除外）全部机油（包括油底壳、机油粗、精滤器）
室温尽可能恒#装配车间与加工车间隔离并封闭，定；
$装配车间的零件及总成输送尽可能通过滚道或
只在车间内使用的铲车运送。
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零件和总成清洁度标准
零件的清洁度与加工工艺水平、清洗方法和文明生产有极大的关系。对某一零件的清洁度，一般通过实测来确定数值。
?信息短波?
意大利$%&’(公司在)*+,-上展出新一代砂光机
意大利01234机械股份有限公司*012344"5"3在!((#年-月!.6#(日德国汉诺威的789:;上展出高科技的新一代
$%!&’()*)’’+《汽车发动机产品质量检验评定方法》中规定，发动机清洁度检验采用扣分法进行评定。发动机清洁度扣分值为轴瓦拉伤扣分值和整机解体清洁度扣分值之和。
轴瓦拉伤检验在经过装配调整热实验后的发动机上进行。轴瓦拉伤是指发动机主轴瓦、连杆轴瓦工作表面因杂质或脏物引起的机械损伤。轴瓦拉伤等级扣分规定与整机解体清洁度扣分规定可参见标准中有关规定。
)(英尺宽重型人造板定厚砂光和横砂砂光机，这种被命名为
超霸4<5=>?=>@A>B;:C=的新一代砂光机主要用于人造板材的定厚砂光，能够为用户带来极佳的表面质量。
过去/年中，01234公司向全世界提供了超过,((套该型设备，用户主要为各大中密度纤维板和刨花板厂。
此次推出的新型%D*&E系列横砂砂光机代表了人造板砂光机的前沿科技，适用于幅宽达到#!((BB的中密度纤维板和刨花板的连续生产。运行速度可以达到.(B!为后续B8:以上，的增值加工提供了更加细腻的表面。此外，该公司还向世界各地提供用于磨削和抛光的连续式压机钢带金属砂带磨床，世界上所有的这种金属砂带磨床都是由该公司提供的。
!提高清洁度的措施
产品零件的清洁度必须由整个系统来保证，应从
第!"卷
!"
#..!年第/期