春节假期设备检修计划

时间:2024.4.5

假期设备检修计划

二〇一四年元月

目 录

一、组织机构及一般规定??????????????????2

二、检修人员要求?????????????????????3

三、设备检修计划

(一) 设备检修计划汇总表表????????????5

(二) 主通风机年度检修计划?????????????6

(三) 副井提升机年度检修计划????????????7

(四) 主排水泵年度检修计划?????????????8

(五) 空压机年度检修计划??????????????10

(六) 井上下供电系统年度检修计划??????????11

(七) 掘进机年度检修计划??????????????13

(八) 局部通风机年度检修计划????????????15

(九) 采煤机年度检修计划??????????????16

(十) 液压支架年度检修计划?????????????18

(十一)刮板机年度检修计划????????????19

(十二)主提升机年度检修计划???????????22

(十三)斜井人车检修计划?????????????23

(十四)瓦斯抽放系统检修计划???????????24

四、附录:检修记录表

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为了充分利用春节停产期间的有利时机,对日常不能停检修的设备进行重点检修、确保设备的安全运行,为明年的安全生产打好基础。特编制此次检修计划。

一、领导小组:

组 长:

成 员:

二、职责分工:

1、组长是设备计划检修的第一责任人。负责检修计划编制并监督实施,负责大型设备的检修现场安全质量管理。

2、各检修成员应按检修计划所要求的内容认真进行检修工作,并负责检修记录的填写。

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检修工作人员的要求

一、 检修工、电工等检修人员在检修设备前必须做好以下工作;

1、必须熟悉设备检修内容,工艺过程、质量标准和安全技术措施,保证检修质量和安全并提前背到检修现场。

2、设备检修前要将检修用的备件、材料、工具、量具、设备和安全保护用具准备齐全。

3、作业前要对作业场所的施工条件进行认真的检查,以保作业人员和设备的安全。

4、作业前要检查各种工具是否完好,否则不准使用。

二、维修人员对所负责检修设备必须遵守相关检修制度;

1、检查所维修的设备零部件是否齐全完好可靠。

2、对所检修设备,检修完毕后必须进行整机运行情况全面试验,确保安全可靠。

3、检查设备各部液压油量、油质和润滑油量、油质应符合规定要求。

三、拆下的机件要放在指定安全地点,不得有妨碍作业和通行,物件放置稳妥。

四、设备经下列检修工作后,应进行试运转;

1、设备经过修换轴承。

2、电动机经过解体大修,调整转子、定子间隙。

3、提升系统修换、更换天轮、提升容器、连接装置及钢丝绳,调整、检修制动系统,解体大修绞车主体。

4、主要通风机进过解体大修,更换叶片,调整叶片安装角度。

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5、主水泵修换本体主要部件后。

6、压风机解体检修、更换主要部件或调整进出气阀,安全阀、换传动胶带或调整气缸余隙、轴瓦、十字头曲轴等后间隙后。

7、减速器更换齿轮后。

五、检修完毕后,半个工作日内必须认真填写检修记录。

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兴通煤矿春节假期设备检修计划汇总表

春节假期设备检修计划

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一. 主 通 风 机 检 修 计 划

1.设备型号:FBCDZNO21-132×2

2.计划检修时间:2014.01.20-2014.01.21

3.检修负责人:

4.检修内容:

机械部分:

1) 进风道及机壳中有无杂物;

2) 各个连接件是否齐全紧固;

3) 风门有无漏风现象;

4) 检查反风装置;

5) 检查风闸提升装置;

6) 防爆风门密封情况;

电气部分:

1) 检查电机的温度,轴承,运转时声音是否正常;

2) 检查电机的绝缘情况是否达到要求;

3) 温度显示器读数是否准确;

4) 通讯,信号装置工作是否正常;

5) 检查低压配电柜各个部件工作情况;

6) 风机自动倒台是否可靠;

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春节假期设备检修计划

5.安全措施:

1) 严禁在风机运转时进行检修,检修时必须切断所有电源,并悬挂“正

在检修,禁止启动”字样的警示牌。

2) 使用吊装设备进行检修时必须严格按照国家起重吊装作业的规定使

用。

3) 更换或检修风机过程中必须有主管领导现场指挥。

4) 有必要更换风机时须经主管领导批准方可更换,所有更换风机人员必

须动作迅速整个更换风机过程应在10分钟之内完成。

5) 检修人员必须严格执行本岗位的各项规章制度。

二.副 井 提 升 绞 车 检 修 计 划

1.设备型号:JK-2.5×2.3P

2.计划检修时间:2014.01.20-2014.01.21

3.检修负责人:

4.检修内容:

机械部分:

1) 检查钢丝绳完好情况;

2) 检查闸瓦磨损情况;

3) 各个部分螺栓紧固情况;

4) 液压系统运行是否正常可靠;

5) 变速箱润滑油,液压系统液压油是否能够正常使用;

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6) 检查连轴器连接情况;

7) 油路是否有漏油情况;

8) 天轮运行状况;

电气部分:

1) 电机运行是否正常;

2) 通讯,信号,是否可靠;

3) 各个保护是否灵敏可靠;

4) 电气部分的灰尘进行清理;

5) 变频柜,操作台仪表是否正常工作;

6) 双回路电源切换是否正常;

7) PLC控制工作是否正常可靠;

5.安全技术措施

1) 矿用提升机检修时所使用的工具必须安全可靠。检修人员要戴安全帽。

高空作业带保险带。

2) 检修减速机时不得在开盖时使其运转。

3) 不得带电检修电气控制系统和电机。

4) 使用电气焊接时要防止火花伤人和弧光辐射伤害。

5) 检修液压系统时要保持清洁的环境,液压件不得直接放置在水泥地板

上。

6) 试车时由检修负责人安排观察员,发现问题及时停车查明。

三.主 排 水 泵 检 修 计 划

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1.设备型号:D155-30×7

2.计划检修时间: 2014.01.21-2014.01.22

3.检修负责人:

4.主要检修内容:

机械部分:

1) 水泵机组有无振动及异常响声;

2) 阀门,管道是否有漏水情况;

3) 检查水泵的缓冲装置;

4) 水泵的轴承工作是否有异常声音;

5) 检查水泵的盘根是否需要更换;

6) 水仓内的於煤是否需要清挖;

7) 水泵的排水量是否正常;

电气部分:

1) 检查电机的温度,轴承,运转时声音是否正常;

2) 检查电机的绝缘情况是否达到要求;

3) 水泵电机接线端子是否牢固;

4) 检查控制开关的防爆标准是否符合要求;

5) 控制系统保护是否灵敏可靠;

5.安全技术措施:

1) 所有参与施工人员必须听从统一指挥,了解所施工的内容及要求。

2) 所有施工人员穿戴好劳动防护用品,必须持证上岗,严禁酒后上岗。

3) 中央水泵房司机严格按照操作规程作业,并且在拆、装泵时做相应的

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安全措施。

4) 在起吊泵时人员必须站在安全地点,先试吊确认无问题时再正式起吊,

工作人员必须有畅通的退路,起吊范围内严禁有人从事非起吊相关工作。

5) 测量电缆及设备绝缘时,必须使用与电压等级相适应的兆欧表进行测

量,测量完成后对其放电。

6) 作业过程中所有人员都必须集中精力,认真操作,严格按照措施或规

程作业,加强自保、互保和联保。

7) 检修前,要组织对参与检修人员进行贯彻,确保参与人员对水泵基本

结构理解透彻,确保安全顺利完成这次检修任务。

四.空 压 机 检 修 计 划

1.设备型号:BFD-55C、BFD-90

2.计划检修时间:2014.01.21-2014.01.22

3.检修负责人:

4.主要检修内容:

机械部分:

1) 检查空压机机油油量情况和机油滤芯,空气滤芯是否应该清理;

2) 空压机各压力表读数是否正常;

3) 吸、排气进口是否有杂物;

4) 排气管路有无泄漏;

5) 空压机整机是否有异常声响;

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6) 空压机温度是否正常;

7) 润滑油消耗量是否过大;

8) 检查安全阀是否失效;

电气部分:

1) 检查电机轴承的温度,声音;

2) 检查电控触头是否完好;

3) 高爆开关工作是否正常;

4) 清扫电气部分灰尘;

5) 双回路电源切换是否正常可靠;

6) 控制系统保护是否灵敏可靠;

5.安全技术措施:

1) 检修人员必须熟悉空压机的结构、性能、工作原理和各种保护的作用

以及正常检查、试验方法,熟悉设备完好标准及维修工艺,会按照完好标准进行日常的维护和保养,能正确、快速处理各种故障。

2) 检修人员工作时要穿戴规定的劳动保护用品,仔细检查所用工具、器

械、设备是否齐全完好。

3) 维修时必须在停车状态下进行,并将电源开关打在闭锁位置。检修电

气时应遵守电气设备的有关规定,检修机械设备时应遵守机械维修的有关规定。需要进行电、气焊时,要另行编制安全措施,并严格按照审批后的措施执行。

五.供 电 系 统 检 修 计 划

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1.检修范围:地面10KV变电所;井下中央变电所及采区变电所

2.计划检修时间:2014.01.21-2014.01.23

3.检修负责人:

4.检修内容:

井下变电所

1) 变压器工作是否有异常现象;

2) 高爆开关的保护装置工作是否灵敏可靠;

3) 电气设备的接地、防雷装置是否可靠;

4) 馈电开关的的防爆性能检查是否符合标准;

5) 变电所绝缘用具是否有损坏;

6) 变电所通信系统是否正常;

7) 清理电气设备卫生;

8) 检查防水闸门密封情况;

9) 所有电缆是否有过热,破损;

地面变电所

1) 高压配电盘、低压配电盘运行状况;

2) 真空触头连接情况;

3) 检查输入,输出电压是否正常;

4) 变压器接线端子连接是否牢固;

5) 通讯系统是否通畅;

6) 消防设施及绝缘用具是否齐全有效;

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7) 各个仪表指示是否正确

8) 高压铠装电缆是否牢靠,钢带不脱落;

5.安全技术措施

1) 施工前施工负责人要与调度联系,经调度允许后方可正式施工。

2) 停送电操作前,现场负责人必须确认两回路高、低压设备运行正常。

停送电操作时,必须由现场负责人统一指挥,在得到调度指令后才能按照停送电规程操作。

3) 停电、验电、放电、送电操作人员必须穿合格的高压绝缘胶鞋、戴合

格的绝缘手套,站在绝缘垫上操作。停电操作完成后,配电工必须对检修回路的进线高压开关悬挂“有人工作、不准送电”的警示牌。

4) 检修过程中,必须断开地面变电所高压联络开关的断路器和隔离开关,

悬挂“有人工作、不准送电”的警示牌。

5) 检修过程中严禁对检修回路进行试送电操作。

6) 在检修过程中,如果运行回路发生跳闸故障,配电工要及时恢复运行

回路的供电;如运行回路不能恢复正常供电时,必须立即停止检修,恢复检修回路供电。

六.综 掘 机 检 修 计 划

1.设备型号:EBZ132

2.计划检修时间:2014.01.21-2014.01.23

3.检修负责人:

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4.检修内容:

1) 截割头检查截齿、齿座磨损情况,更换损坏截齿。

2) 向伸缩部加黄油。

3) 检查减速机油位,螺栓是否松动。

4) 检查履带板是否损坏。

5) 检查铲板螺丝是否松动。

6) 检查一运是否有缺刮板现象。

7) 检查喷雾嘴是否堵塞。

8) 检查油管是否有漏油现象。

9) 检查液压油油位和油温。

10)油泵是否有异常现象。

11)截割头检查截齿磨损情况,损坏更换新截齿。

12)向伸缩部加黄油。

13)检查减速机油位,螺栓是否松动。

14)检查履带板是否损坏。

15)检查铲板螺丝是否松动。

16)检查一运是否有缺刮板现象。

17)检查喷雾嘴是否堵塞。

18)检查油管是否有漏油现象。

19)检查液压油油位和油温。

20)油泵是否有异常现象。

5.安全技术措施

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1) 带齐维修工具、备品备件及有关维修资料和图纸。

2) 油脂牌号必须符合规定,不同型号的油脂不得混用,油质合格、各部

位油量合适,并有可靠的防水、防尘措施。井下油脂要放在煤尘小、安全妥善的地方。

3) 液压系统、喷雾系统的操作阀、安全阀、溢流阀、节流阀、减压阀等

必须按照使用维修说明规定进行维修,并将其压力调整到规定值。

4) 需用专用工具拆装设备的零部件,严禁野蛮拆卸,强拉硬扳,不准拆

卸不熟悉的零部件。

5) 所有液压元件的进出油口必须封堵或带防尘帽(盖),防止接口损坏

和进入杂物。

6) 更换液压元件时应保证接口清洁。螺纹联接时应注意使用合适的拧紧

力矩。

7) 各部螺钉(栓)必须按规定程序进行紧固,并按规定力矩拧紧。采用

防松胶防松时,必须严格清洗螺钉和螺钉孔。

8) 在起吊和拆装零部件时,对接合面、接口、螺口、轴头等要严加保护,

防止磕碰损坏。

9) 隔爆面要严加保护,不得损伤或上漆,应涂一层防锈油,以防腐蚀。

10)检修完毕后设备外观要达到完好状态,螺丝和垫圈应完整、齐全、紧

固,进线口密封良好。

11)检查和试验各系统的保护和监控元件,确保正常工作。

12)检修时掘进机要断电,截割头及铲板落至底板。

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七.局 部 通 风 机 检 修 计 划

1.设备型号:FBCDN08-15×2

2.计划检修时间:2014.01.22-2014.01.23

3.检修负责人:

4.检修内容:

1)风机轴承润滑情况

2)电机绝缘及三相电阻测量

3)电机防爆情况

4)局部通风机双电源开关是否可以切换

5)局部通风机双电源开关防爆情况

6)风叶、护照有无变形及整机除尘

5.安全技术措施:

1) 检修时必须尽量保证1台风机正常运转;

2) 检修前必须保证掘进巷道无人,并设置警戒,瓦斯员现场测瓦斯低

于0.5以下。才可以开始使用仪表。

3) 如停电后应尽快恢复通风,在送电前必须进行瓦斯检查。

4) 送电后恢复通风,瓦斯员检查瓦斯符合规定后才可以撤除警戒。

八.采 煤 机 检 修 计 划

1.设备型号:MG250/600WD

2.计划检修时间:2014.01.21-2014.01.22

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3.检修负责人:

4.检修内容:

1) 对隔离开关进行检查。

2) 对采煤机解体并清洗各部位。

3) 更换损坏和磨损严重的零部件。

4) 测量齿轮啮合间隙。

5) 对液压组间拆卸并清洗。

6) 对各部件组装,整机做性能测试

4.安全技术措施:

1) 带齐维修工具、备品备件及有关维修资料和图纸。

2) 油脂牌号必须符合规定,不同型号的油脂不得混用,油质合格、各部

位油量合适,并有可靠的防水、防尘措施。井下油脂要放在煤尘小、安全妥善的地方。

3) 液压系统、喷雾系统的操作阀、安全阀、溢流阀、节流阀、减压阀等

必须按照使用维修说明规定进行维修,并将其压力调整到规定值。

4) 需用专用工具拆装设备的零部件,严禁野蛮拆卸,强拉硬扳,不准拆

卸不熟悉的零部件。

5) 所有液压元件的进出油口必须封堵或带防尘帽(盖),防止接口损坏和

进入杂物。

6) 更换液压元件时应保证接口清洁。螺纹联接时应注意使用合适的拧紧

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力矩。

7) 各部螺钉(栓)必须按规定程序进行紧固,并按规定力矩拧紧。采用

防松胶防松时,必须严格清洗螺钉和螺钉孔。

8) 在起吊和拆装零部件时,对接合面、接口、螺口、轴头等要严加保护,

防止磕碰损坏。

9) 隔爆面要严加保护,不得损伤或上漆,应涂一层防锈油,以防腐蚀。

10)检修完毕后设备外观要达到完好状态,螺丝和垫圈应完整、齐全、紧

固,进线口密封良好。

11)检查和试验各系统的保护和监控元件,确保正常工作。

12)检修截割部及更换截齿时,采煤机必须断电,检查帮顶是否安全。

九.液 压 支 架 检 修 计 划

1.设备型号:ZY3400/35/15

2.检修时间: 2014.01.21-2014.01.22

3.检修负责人:

4.检修内容:

(1)检查立柱、千斤顶、阀类等液压系统有无漏液、窜液现象。

(2)检查立柱和千斤顶动作是否正常,动作时有无异响和自动下降现象。

(3)检查推移千斤顶和支架、运输机的连接部件,如发现问题应及时处理。

(4)检查高压胶管有无卡扭、压埋及损伤。

(5)检查所有接头处的O形密封圈和U形卡的完好程度。

(6)检查立柱和千斤顶同底座、定量交接处销轴是否灵活可靠。

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(7)检查支架个部件间的连接轴有无裂缝及损伤,销轴位置是否正确,定位是否完好。

(8)检查阀件及其他部件的连接螺栓,如有松动及时拧紧。

(9)检查支架各受力部件是否有严重的塑变开裂和其他的损坏。

(10)检查乳化液的配比和清洁度,应保持清洁和正常配比。

5.安全技术措施

(1)维护前应关闭所有进回液的截止阀和短路阀。必要时可卸掉立柱和千斤顶中的压力。

(2)用做更换下来的液压元件,包括胶管等要用塑料堵将露口堵严以防煤粉和赃物进入。

(3)应使用厂家规定的专用工具,禁止硬打乱敲,尤其是密封件要防止损伤。

(4)各种油缸等液压元件,一般不允许在井下拆卸和调试。

(5)严禁井下调整安全阀。

(6)支架在井下拆卸和安装时,应请注意观察周围顶板,做好人身和设备的安全防护工作。更换立柱等件时,要有临时支撑,同时要注意相邻架间的支护状态。

(7)液压件在装配前应用细布擦拭干净。

(8)维修配件和备件要妥善保存在配件库中,防止污染并有防冻、防锈措施。

(9)各种油缸在井下搬运过程中,应先它们缩到最低长度。

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十.刮 板 机 检 修 计 划

1.设备型号:SGZ764/250

2.计划检修时间:2014.01.21-2014.01.22

3.检修负责人:

4.检修内容:

(1)刮板链、拉链环、偶合器、机头轴等运动部件,更换弯曲刮板;

(2)链轮轴组运转是否正常,是否漏油,油温≤90℃,辅助油箱油位是否达标;

(3)各种电器设备有无损坏,电机有无异常声响和震动;

(4)减速器是否漏油,有无异常声响和震动;

(5)机尾是否有过多的回煤,必要时应找出原因;

(6)中部槽是否抬起,固定销是否退出,电缆槽等固定部件有无损坏;

(7)调整转载机和刮板输送机的配合位置,以达最佳工作状态;

(8)工作面是否平直,开关有无发热及异常澡音。

(9)刮板链张紧是否松紧合适,两知链松紧是否一致;

(10)链轮是否损坏;

(11)拨链器是否正常,不能有歪斜、卡链现象;

(12)减速器、偶合器油与液量是否达到要求,是否漏油、漏液;减速器、链轮、盲轴、挡煤板、铲煤板和刮板螺栓是否松动;

(13)更换磨损和损坏的链环、拉链环和刮板。

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(14)机头架和机尾架有无损坏和变形;

(15)减速器的固定螺栓和偶合器保护罩两端的连接螺检是否紧固;

(16)减速器的油质是否良好、油量是否合适及轴承、齿轮的润滑状况和各齿轮的啮合情况;

(17)电动机的绝缘、开关触头及防爆面;

5.安全技术措施:

1) 带齐维修工具、备品备件及有关维修资料和图纸。

2) 油脂牌号必须符合规定,不同型号的油脂不得混用,油质合格、各部

位油量合适,并有可靠的防水、防尘措施。井下油脂要放在煤尘小、安全妥善的地方。

3) 液压系统、喷雾系统的操作阀、安全阀、溢流阀、节流阀、减压阀等

必须按照使用维修说明规定进行维修,并将其压力调整到规定值。

4) 需用专用工具拆装设备的零部件,严禁野蛮拆卸,强拉硬扳,不准拆

卸不熟悉的零部件。

5) 所有液压元件的进出油口必须封堵或带防尘帽(盖),防止接口损坏和

进入杂物。

6) 更换液压元件时应保证接口清洁。螺纹联接时应注意使用合适的拧紧

力矩。

7) 各部螺钉(栓)必须按规定程序进行紧固,并按规定力矩拧紧。采用

防松胶防松时,必须严格清洗螺钉和螺钉孔。

8) 在起吊和拆装零部件时,对接合面、接口、螺口、轴头等要严加保护,

防止磕碰损坏。

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9) 开关隔爆面要严加保护,不得损伤或上漆,应涂一层防锈油,以防腐

蚀。

10)检修完毕后设备外观要达到完好状态,螺丝和垫圈应完整、齐全、紧

固,进线口密封良好。

11)检查和试验各系统的保护和监控元件,确保正常工作。

十一.主 提 升 胶 带 机 检 修 计 划

1.设备型号:DTL25/1000-2×280

2.计划检修时间:2014.01.22-2014.01.23

3.检修负责人:

4.检修内容:

机械部分:

1) 灰尘清理、轴承温度是否正常;

2) 减速机和传动部分连接情况是否正常;

3) 托辊,立辊运行情况;

4) 强力皮带完好情况;

5) 各部分螺栓紧固情况;

6) 液力耦合器是否缺油;

7) 张紧机构钢丝绳磨损情况;

电气部分

1) 电机运行是否正常;

2) 通讯,信号,是否可靠;

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3) 皮带各个保护是否齐全可靠;

4) 电气部分的灰尘进行清理;

5) 防爆开关是否存在失爆;

6) 主井口照明是否正常;

7) 检查电缆是否有破损情况;

5、安全注意事项

(1)、检修人员站在胶带上作业时,控制开关必须断电,并有专人监护,注意站稳扶好,防止滑倒摔伤。

(2)、螺栓孔对正时要使用尖锥(钢钎)等工具,严禁用手触碰。

(3)、使用除锈液时,检修人员必须佩戴防护眼镜,并缓慢喷洒,防止液体溅入眼内。

(4)、施工前,必须将主电机开关停电、闭锁,并悬挂“有人工作,不准送电”字样的停电牌和检修牌。

(5)、更换过程中检修人员要注意相互配合, 2人及以上人员一起检修时,必须指定1人为安全负责人。

(6)、登高作业时,严格执行 “登高作业”的相关规定。

(7)、起吊作业时,严格执行 “起吊设备“的有关规定。

(8)、抬扛别撬作业时,严格执行 “搬运、抬扛及别撬”的有关规定。

十二.斜 井 人 车 检 修 计 划

1.设备型号:XRC10-6/6

2.计划检修时间:2014.01.22-2014.01.23

3.检修负责人:

4.检修内容:

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1) 自动落闸机构工作是否正常;

2) 手动落闸试验是否灵敏;

3) 检查制动器工作是否正常

4) 转向架,轴轮组工作是否正常

5) 人车挡链是否紧固;

6) 人车运行时是否有异常声音;

7) 人车轮轴的轴承是否有异常声音;

8) 各个部分螺栓的紧固情况;

9) 人车通讯信号是否正常;

5、安全注意事项

(1)、螺栓孔对正时要使用尖锥(钢钎)等工具,严禁用手触碰。

(2)、使用除锈液时,检修人员必须佩戴防护眼镜,并缓慢喷洒,防止液体溅入眼内。

(3)、更换过程中检修人员要注意相互配合, 2人及以上人员一起检修时,必须指定1人为安全负责人。

(4)、起吊作业时,严格执行 “起吊设备“的有关规定。

(5)、抬扛别撬作业时,严格执行 “搬运、抬扛及别撬”的有关规定。

(6)、需要进行提升运输时,严格按照 “提升运输”的有关规定执行。

十三.瓦 斯 抽 放 泵 检 修 计 划

1.设备型号:ZYW200/250-G

2.计划检修时间:2014.01.22-2014.01.23

3.检修负责人:

4.检修内容:

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1) 瓦斯泵站水环真空泵除垢

2)检查电机、减速器、环真空泵轴承磨损、润滑情况

3)电机绝缘情况,供电开关保护装置灵敏可靠及线路检查

4)水环真空泵循环水池清理

5)检查管路连接情况,阀门是否灵敏可靠

6)校验环真空泵、万象联轴节、减速器平衡

5、安全注意事项

(1)、螺栓孔对正时要使用尖锥(钢钎)等工具,严禁用手触碰。

(2)、使用除垢液时,检修人员必须佩戴防护眼镜,并缓慢喷洒,防止液体溅入眼内。

(3)、更换过程中检修人员要注意相互配合, 2人及以上人员一起检修时,必须指定1人为安全负责人。

(4)、起吊作业时,严格执行 “起吊设备“的有关规定。

(5)、抬扛别撬作业时,严格执行 “搬运、抬扛及别撬”的有关规定。

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春节假期设备检修记录表

春节假期设备检修计划

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