山西煤炭运销集团同富新煤业有限公司
20xx年度机电设备检修计划
编制：_________
审批：_________
山西煤炭运销集团同富新煤业有限公司机电科
二〇一四年一月
同富新煤业有限公司
20xx年度机电设备检修计划
会 审 意 见
目 录
第一章 组织机构及一般规定： ................................................................................................ - 1 -
第二章 主要设备定检计划 ........................................................................................................ - 3 -
2.1主要通风机检修计划 .................................................................................................... - 3 -
2.2主排水泵检修计划 ........................................................................................................ - 6 -
2.3空气压缩机检修计划 .................................................................................................... - 8 -
2.4检修工作人员的要求 .................................................................................................. - 10 -
第三章 20xx年机电设备年度检修计划 ................................................................................. - 12 -
3.1 主要通风机详细年检计划及安全措施 ..................................................................... - 19 -
3.2 主排水泵详细年检计划及安全措施 ......................................................................... - 22 -
3.3 空压机详细年检计划及安全措施 ............................................................................. - 25 -
3.4 主井皮带详细年检计划及安全措施 ......................................................................... - 27 -
3.5 掘进机详细年检计划及安全措施 ............................................................................. - 38 -
3.6 井上下供电详细年检计划及安全措施 ..................................................................... - 43 -
第一章 组织机构及一般规定
为贯彻国家及上级有关煤矿机电设备设施管理方针、政策，及时发现并排除煤矿安全生产隐患，加强我矿机电设备设施管理，提高生产技术装备水平和经济效益，保证安全生产的正常运行，特制订本年度机电设备检修计划：
一、领导机构：为保持机电设备完好，检查设备是否定期维护，特成立领导组：
组 长：王绍岩(机电矿长)
副组长：李烈火（机电科长） 郝宏波（机运队长）
林贵德（机修主任）
成 员：曹 峰 孙成春 辛燕虎 王学泽 王岸虎 张狮子 刘鹏军 崔和平 贺耀廷 吴听干 刘天祥
二、职责分工：
1、组长是设备计划检修的第一责任人。负责检修的组织及实施。负责大型设备的检修现场管理。
2、副组长李烈火负责检修计划制定并监督其实施。副组长郝宏波、林贵德负责按检修计划的具体实施。
3、各维修成员应按检修计划所要求的内容认真开展检修工作，并负责检修记录的填写。
三、大型设备的分类：
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一类设备：主通风机，主水泵，空压机。
二类设备：掘进机，掘进工作面刮板机，皮带机。
大型设备要逐台建立大修档案，将大修时间、故障情况、所需零件规格型号、数量、试运情况及大修的工作情况记录存档。
四、检修内容依据设备说明书进行，检修内容分大修和小修、日常检修。
五、机电设备的检修在有备用设备的时候，原则上在用设备及备用设备轮流检修，不得将在用及备用设备全部停机检修。对大型设备的检修，在检修并应制定检修措施，措施经会审并贯彻至检修人员后方可实施。
六、值班人员必须如实认真填写设备运行记录及日志，按时对设备进行巡回检修，做好作业场所内的卫生清理，发现异常情况及时汇报。熟悉操作规程及岗位责任制，对设备的运行状态在一个正确的认识，熟悉设备应急处置方案及相关汇报程序，发现设备异常情况必须及时停机，有备用设备的启动备用设备，再向有关部门进行汇报，不得强行运行故障设备造成更大的故障。相关人员在接到汇报后应及时组织人员进行检修，不得延长至检修日进行检修。
七．必须对所有设备按要求做好正常的班检、日检、周检、旬检、月检、季检工作。利用节假日等停产期间进行年检。
八．以下检修计划包括设备的定检计划和正常年度检修计划，一般不应改变，如遇特殊情况应顺延执行。
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第二章 主要设备定检计划
2.1主要通风机检修计划
一、年检：
根据《煤矿安全规程》第121条第七款的规定：新安装的主要通风机投入使用前必须进行一次通风机性能测定和试运转工作，以后每五年至少进行一次性能测定。
除有资质的部门进行性能测定外，每年矿方必须组织有关人员对主要通风机进行一次全面的检查维修。检查维修的内容有：通风机轴承、通风机转数、叶片角度、负压、电压、电流等。
二、季检：
每季度必须由总工及通风矿长组织主扇司机、主扇维修工、电工等人员对主要通风机电控、锈蚀情况、隔音装置、扩散塔、风硐、轴承等各种保护进行一次全面检修，检修中同时还必须对防爆盖漏风情况；配重是否符合标准；防爆盖漏风是否符合要求；风硐插板的密封情况等进行全面检修，检修后对其作出详细的检修更换记录，并坚持执行“谁检查、谁签字、谁负责”。每季必须检查一次反风设施。
三、月检：
每月必须由通风矿长、通风科长组织主扇司机、主扇维修工、电工等人员对主要通风机至少每月检查一次主要通风机。改变通风机转数或叶片角度时，必须经总工及通风矿长审阅。同时对电控、锈蚀情况、隔音装置、扩散塔、风硐、轴承等各种保护进行一次全面检修， - 3 -
检修中必须对防爆盖漏风情况；配重是否符合标准；防爆盖漏风是否符合要求；风硐插板的密封情况、检测负压的U型水柱计、负压传感器、轴承温度计、干湿温度计、电流、电压等进行全面检修，检修后对其作出详细的检修记录，并坚持执行“谁检查、谁签字、谁负责”。
四、旬检：
每旬必须由通风科长、通风队长组织主扇司机、主扇维修工、电工等人员对主要通风机至少每旬检查一次主要通风机。改变通风机转数或叶片角度时，必须上报总工及通风矿长审阅。对电控、锈蚀情况、隔音装置、扩散塔、风硐、轴承等各种保护也要进行一次全面检修，检修中必须对防爆盖漏风情况；配重是否符合标准；防爆盖漏风是否符合要求；风硐插板的密封情况、检测负压的U型水柱计、负压传感器、轴承温度计、干湿温度计、电流、电压等进行全面检修，检修后对其作出详细的检修记录，并坚持执行“谁检查、谁签字、谁负责”。
五、日检：
每日必须由通风队长组织主扇司机、主扇维修工、电工等人员对主要通风机进行日常检修：
1、滑动轴承应按规定要求定期换油，日常运行中要及时加油，经常保持所需油位；
2、滑动轴承应用规定的油脂润滑，油量符合规定要求；
3、禁止不同油号混杂使用。
检查中发现的问题，必须及时处理并向当班领导汇报。
六、班检：
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每班必须由主扇司机、主扇维修工、电工等人员对主要通风机必须进行班中巡回检查：
（一）巡回检查的时间一般为每小时一次。
（二）巡回检查主要内容为：
1、各转动部位应无异响和异常震动；
2、轴承温度不得超限；
3、电动机温升不超过规定要求；
4、各仪表指示正常；
5、电机电流不超过额定值，严禁超载运行；
6、电压应符合电机正常运行要求，否则应报告矿主要技术人员，确定是否继续运行。
（三）随时注意检查负压变化情况，发现异常情况应及时向矿调度部门汇报。
（四）巡回检查中发现的问题及处理经过，必须及时填入运行日志。 检查中发现的问题，必须及时处理并向当班领导汇报。
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2.2主排水泵检修计划
一、年检：
根据《煤矿安全规程》规定：新安装的主排水泵投入使用前必须进行一次水泵性能测定和试运转工作，以后每三年至少进行一次性能测定。
除有资质的部门进行性能测定外，每年矿方必须组织有关人员对主水泵进行一次全面的检查维修。检查维修的内容有：两端间隙、盘根盖压、吸水笼头罩、滑动轴承、滚动轴承、电机等。检修后对其作出详细的检修记录，并坚持执行“谁检查、谁签字、谁负责”。
二、季检
《煤矿安全规程》第二百八十一条规定在每季必须对水泵、水管、闸阀、排水用的配电设备和输电线路，全面检修一次，并对全部工作水泵和不用水泵进行一次联合排水试验，发现问题，及时处理。检修后对其作出详细的检修记录，并坚持执行“谁检查、谁签字、谁负责”。
三、日检
1、轴承润滑：
（1）滑动轴承按规定时间要求换油，滚动轴承大检修时换油，运行中不必换油。
（2）油质符合规定，禁止不同牌号的油混杂使用。
（3）滑动轴承在运行中要经常检查，当油位低于规定时，应及时加油，经常保持所需油位。
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发现问题，及时处理。检修后对其作出详细的检修记录，并坚持执行“谁检查、谁签字、谁负责”。
2、更换盘根：
（1）盘根老化和磨损后不能保证正常密封时应及时更换。
（2）新盘根的安装要求：接口互错120°，接口两端间隙愈小愈好，盘根盖压紧到最大限度后，拧回0.5—2.5扣，至盘根有水滴滴出时为止。
（3）更换盘根应在停泵时进行，但松紧程度可在开泵后做最后调整。
3、定期清刷吸水笼头罩，清除吸水井杂物。
发现问题，及时处理。检修后对其作出详细的检修记录，并坚持执行“谁检查、谁签字、谁负责”。
四、班检
1、巡回检查的时间一般为每小时一次。
2、巡回检查的主要内容；
（1）各紧固件及放松装置应齐全，无松动。
（2）滑动轴承、滚动轴承、电机等各发热部位的温度不超限。
（3）水泵密封松紧应适度，不进气，滴水不成线；
（4）电动机，水泵运转正常，无异响或异常震动；
（5）电流不超过规定值，电压复合电机正常运行要求；
3、巡回检查中发现的问题及处理经过，应及时填入运行日志。
4、认真填写泵组开停的时间、日期、累计的运行时间。
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检修后对其作出详细的检修记录，并坚持执行“谁检查、谁签字、谁负责”。
2.3空气压缩机检修计划
一、年检
根据《煤矿安全规程》第437条规定：空气压缩机必须有压力表和安全阀。压力表必须聘用有资质的部门每年校准两次。安全阀和压力调节器必须动作可靠，安全阀动作压力不得超过额定压力的1.1倍，必须聘请有资质部门每年校准一次。
二、月检
根据《煤矿安全规程》第439条规定：必须由总工及机电矿长组织有关人员对空气压缩机的压力表、安全阀、压力调节器、风包、检查孔、风包出口管路、释压阀等进行全面检修一次，发现问题，及时处理。检修后对其作出详细的检修记录，并坚持执行“谁检查、谁签字、谁负责”。
三、日检
1、每日把风包内的油（水）不定期排放。
2、每日试验安全阀和断水保护（或断水信号）三次，并作好记录。
3、每周试油压和超温保护装置及压力调节器一次，并作好记录。
4、每运行100—150小时检查气缸吸、排气阀一次，必要时加以更换。
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5、协助维修工进行定期维修实验工作，做好设备日常维护保养工作。
发现问题，及时处理。检修后对其作出详细的检修记录，并坚持执行“谁检查、谁签字、谁负责”。
四、班检
1、各发热部位温升情况，并记录在运行日志内。
2、检查并记录各检测点风压、油压、水压、电压、电流等数值。
3、电动机、空压机运行情况，各部位有无异响或非正常震动。
4、注油器、压力调节器工作情况。
5、冷却系统、供油系统、排气系统工作情况，应无严重的漏水、漏油、漏气现象，各安全保护和自动控制装置动作灵敏可靠。
发现问题，及时处理。检修后对其作出详细的检修记录，并坚持执行“谁检查、谁签字、谁负责”。
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2.4检修工作人员的要求
一、 检修工、电工等检修人员在检修设备前必须做好以下工作；
1、必须熟悉设备检修内容，工艺过程、质量标准和安全技术措施，保证检修质量和安全。
2、设备检修前要将检修用的备件、材料、工具、量具、设备和安全保护用具准备齐全。
3、作业前要对作业场所的施工条件进行认真的检查，以保作业人员和设备的安全。
4、作业前要检查各种工具是否完好，否则不准使用。
二、维修人员对所负责范围内的设备日检及班检的范围内必须遵守巡回检查和日常检修制度；
1、检查所维修的设备零部件是否齐全完好可靠。
2、对设备运行中发现的问题，要及时进行检查处理。
3、对设备保护装置要定期调整试验，确保安全可靠。
4、检查设备各部液压油量、油质和润滑油量、油质应符合规定要求。
三、按时对所规定的日、周、月检内容进行维护检修，不得漏检、漏项。
四、拆下的机件要放在指定地点，不得有妨碍作业和通行，物件放置稳妥。
五、设备经下列检修工作后，应进行试运转；
1、设备经过修换轴承
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2、电动机经过解体大修，调整转子、定子间隙。
3、提升系统修换更换天轮、连接装置及钢丝绳，调整、检修制动系统，解体大修绞车主体。
4、主要通风机进过解体大修，更换叶片，调整叶片安装角度。
5、主水泵修换本体主要部件后。
6、压风机解体检修、更换主要部件或调整进出气阀，安全阀、换传动胶带或调整气缸余隙、轴瓦、十字头曲轴等后间隙后。
7、减速器更换齿轮后。
8、其他在检修任务书上所规定进行试运转的项目。
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第三章 20xx年机电设备年度检修计划 20xx年同富新煤业有限公司机电设备年度检修计划
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20xx年同富新煤业有限公司机电设备年度检修计划
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20xx年同富新煤业有限公司机电设备年度检修计划
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20xx年同富新煤业有限公司机电设备年度检修计划
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20xx年同富新煤业有限公司机电设备年度检修计划
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20xx年同富新煤业有限公司机电设备年度检修计划
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3.1 主要通风机详细年检计划及安全措施
1.设备型号：FBCDZNO-2×55
2.设备数量：2台
3.计划检修时间：2014.2.5—2.6
4.检修负责人：刘天祥
5.需用人员：
①. 2014.2.5—2.6中修需要人员：电修组3人、机修组6人、风机维护工3人。
6.主要工具：电工专用工具2套、1000V摇表1台、万用表1台、接地线2组、55mm呆扳手、专用风叶拿子（自制）、22-24呆扳手2把、22-24梅花扳手、16磅大锤1把、氧气乙炔1套、手砂轮机1台。
7.主要备件：6320轴承2盘、2319轴承2盘（优质低噪音高速轴承） 其他电器配件及各种螺栓。
8.维修性质：停产检修
9.主要检修内容：
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10.中修时主要工序
①.拆风筒各连接部位螺栓；
②.分离风筒；
③.拆风叶；
④.拆风机；
⑤.清理电机内杂物；
⑥.检查电机绝缘情况；
⑦.更换电机轴承；
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⑧.安装电机；
⑨.安装风叶；
⑩.对接风筒；试运转。
11.安全措施：
①、严禁在风机运转时进行检修，检修时必须切断所有电源，并在启动手柄处悬
挂“正在检修，禁止启动”字样的警示牌。
②、使用吊装设备进行检修时必须严格按照国家起重吊装作业的规定使用手动
③、更换或检修风机过程中必须有主管领导现场指挥。
④.有必要更换风机时须经主管领导批准方可更换，所有更换风机人员必须动作迅速整个更换风机过程应在10分钟之内完成。
⑤、主扇检修需用电气焊时，必须有使用电气焊安全措施，否则不许乱用。
⑥、检修人员必须严格执行本岗位的各项规章制度。
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3.2 主排水泵详细年检计划及安全措施
1.设备型号MD155-30×3
2.设备数量：3台
3.计划检修时间：2014.2.6-2.8
4.检修负责人：吴听干、刘天祥
5.技术负责人：郝宏波
6.需用人员：
①. 2014.2.6-2.8中修需要人员：井下机电队每班3人、杂工6人、水泵司机1人；
7. 主要工具：电工常用工具2套、1000V摇表1台、18吋活口扳手2把、450管钳2把、冲击螺丝刀1把、半圆锉刀5把、平锉刀5把、细砂纸50张、16磅大锤1把、500三抓拿子1把、5吨吊链2个、平板车1辆。
8.主要备件：首级叶轮3个、次级叶轮10个、长轴套6个、短轴套12个、平键12×60 10个、平键12×45 2个、轴承2311 6盘 、盘根16×16 10公斤 、密封胶10袋、联轴器销子Φ20×40 36根、联轴器胶套50片；
9.维修性质：分散修理
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10、主要检修内容：
安全技术措施：
1、所有参与施工人员必须听从统一指挥。
2、所有施工人员穿戴好劳动防护用品，必须持证上岗，严禁酒后上岗。
3、中央水泵房司机严格按照操作规程作业，并且在拆、装泵时做相应的安全措施。
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４、在起吊泵时人员必须站在安全地点，先试吊确认无问题时再正式起吊，工作人员必须有畅通的退路,起吊范围内严禁有人从事非起吊相关工作。
５、测量电缆及设备绝缘时，必须使用与电压等级相适应的兆欧表，测量完成后使用并做好记录并对其放电。
６、电气设备接线或检修时，电源侧不得送电，并且悬挂“停电”牌，严禁带电检修、搬迁设备。
７、作业过程中所有人员都必须集中精力，认真操作，严格按照措施或规程作业，加强自保、互保和联保。
８、所有参与施工人员必须牢固树立“以人为本、安全第一”的思想，严格执行“三大规程”和本措施的有关规定作业，杜绝“三违”现象发生。
９、检修前，要组织对参与人员进行全员培训，确保参与人员对水泵基本结构理解透彻，确保安全顺利完成这次检修任务。
１０、整个过程必须有跟班队干部现场指挥，以确保施工安全
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3.3 空压机详细年检计划及安全措施
1.设备型号OG250F
2.设备数量：2台
3.计划检修时间2014.2.9-2.10；
4.检修负责人：吴听干、刘天祥
5.技术负责人：厂家技术人员
6.需用人员：
电修组2人、机修组2人
7. 主要工具：常用电工工具2套、过滤器专用扳手2把、红外线测温仪1台
8.主要配件：复盛专用冷却液340公斤、空气滤清器8个、机油滤清器4个、3吋压力释放阀1个
9.维修性质：分散修理
10、主要检修内容：
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安全技术措施：
1、检修人员必须经过专业技术培训，考试合格后，方可上岗作业。
2、检修人员必须熟悉空压机的结构、性能、工作原理和各种保护的作用以及正常检查、试验方法，熟悉设备完好标准及维修工艺，会按照完好标准进行日常的维护和保养，能正确、快速处理各种故障。
3、检修人员工作时要穿戴规定的劳动保护用品，仔细检查所用工具、器械、设备是否齐全完好。
4、维修时必须在停车状态下进行，并将电源开关打在闭锁位置。检修电气时应遵守电气设备的有关规定，检修机械设备时应遵守机械维修的有关规定。需要进行电、气焊时，要另行编制安全措施，并严格按照审批后的措施执行。
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5、认真执行设备点检制，按规定的部位和周期对设备进行检查维护，重点检查各部件有无脱落，运转是否灵活，保护装置是否可靠，发现问题及时处理。
3.4 主井皮带详细年检计划及安全措施
.设备型号：DTL100/100/2×315
.计划检修时间：2014.2.10-2.11
.检修负责人：吴听干
.需用人员： 运输队6人
.维修性质：停产检修
.检修内容、步骤及安全措施：
机械部分
（一）更换托辊
首先检修人员对胶带机进行动态巡检，对损坏的托辊做好标记，在胶带机停机检修期间或联系胶带机司机停机后对其进行更换。
1、检修前的准备工作
（1）、准备好更换托辊用的钢钎、尼龙绳套、2t及以上手拉葫芦等工器具，并确保其完好、可靠。
（2）、将新托辊人工搬运至更换地点的胶带机架外侧暂存。
2、操作方法及步骤
（1）、更换托辊前，检修人员与胶带司机联系，将主电机开关停电、闭锁，并悬挂“有人工作，不准送电”字样的停电牌和检修牌。
（2）、人工用肩部（或使用钢钎等工具）将更换托辊处的胶带扛起（或撬起）后，将旧托辊拆除，安装新托辊到位。
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（3）、对于受力较大的胶带，人工无法扛起或撬起的，使用2t及以上手拉葫芦，将其生根在边梁、专用起吊梁或顶板的起吊点上，将尼龙绳套从胶带下方穿过后挂在手拉葫芦钩头上，缓慢拉动手拉葫芦，将胶带拉起，然后人工将旧托辊拆除，安装新托辊到位。
（4）、将换下的旧托辊放置在回收托辊架上，定期进行回收。
3、安全注意事项
（1）、更换胶带机里侧托辊时，检修人员要注意观察周围环境，防止被帮部的电缆钩及锚索等物件碰伤、刮伤。
（2）、搬运及更换托辊时，检修人员一定要抓稳拿牢，防止托辊掉落伤人。
（3）、使用钢钎或铁杠撬胶带时，检修人员必须认真观察其受力情况，要选择好钢钎或铁杠的支撑点，防止钢钎或铁杠滑落伤人，严禁人员用脚踩钢钎或铁杠撬胶带。
（4）、检修人员要注意相互配合，避免因配合不当而造成挤手伤手。
（5）、2人及以上人员一起检修更换时，必须指定1人为安全负责人。
（6）、登高作业时，严格按照本措施“登高作业”的有关规定执行。
（7）、起吊作业时，严格按照本措施“起吊设备”的有关规定执行。
（8）、提升运输时，严格按照本措施“提升运输”的有关规定执行。
（9）、抬扛别撬时，严格按照本措施“搬运、抬扛和别撬”的有关规定执行。
（10）、更换前，必须将主电机开关停电、闭锁，并悬挂“有人工作，不准送电”字样的停电牌和检修牌。
（二）、更换胶带机上、下托辊架及“H”架
首先检修人员对胶带机进行动态巡检，发现有损坏的托辊架或“H”架时做好标记，在胶带机停机检修期间或联系胶带机司机停机后对其进行更换。
1、检修前的准备工作
（1）、准备好施工用的工器具、材料、螺栓和1副2t及以上的手拉葫芦和尼龙绳套，并确保其完好、可靠。
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（2）、准备好更换用的完好上、下托辊架及“H”架，提前搬运或抬扛至更换地点附近胶带机架外侧暂存。
2、操作方法及步骤
（1）、更换托辊架或“H”架前，检修人员与胶带司机联系，将主电机开关停电、闭锁，并悬挂“有人工作，不准送电”字样的停电牌和检修牌。
（2）、人工拆除托辊架或“H”架上的托辊，放置在胶带机架外侧暂存。
（3）、使用扳手拆除托辊架或“H”架两侧的固定螺栓，对于锈蚀严重无法用扳手进行拆除的螺栓，使用大锤、剁斧及扁铲等工具进行拆除。
（4）、人工将托辊架抽出，并放置在胶带机架外侧暂存。
（5）、由于受力较大无法抽出的，使用2t及以上手拉葫芦，将其生根在专用起吊梁或顶板的起吊点上，将尼龙绳套从胶带下方穿过后挂在手拉葫芦钩头上，缓慢拉动手拉葫芦，将胶带拉起，然后人工将其抽出。
（6）、将一个托辊安装在新托辊架的中间位置，然后横向平放在上下胶带之间，人工将其立起，用螺栓将其紧固牢固后，安装两侧托辊。
（7）、将更换下的托辊架或“H”架人工搬运或抬扛至回收物品放置区域，定期进行回收。
3、安全注意事项
（1）、人工用大锤、剁斧劈剁锈蚀严重的螺栓时，检修负责人首先检查检修地点附近20m范围内的瓦斯浓度，并将瓦斯检测仪放置在检修地点上风口，瓦斯浓度不超过0.5%时方可作业，作业时检修人员必须戴防护眼镜，扶锤人员要抓牢、扶稳，侧身扶锤，严禁打迎头锤。
（2）、螺栓孔对正时，必须使用尖锥等工具，严禁用手触碰。
（3）、搬运及安装托辊架时，检修人员要抓稳扶牢，避免托辊架或“H”架落下或歪倒伤人。
（4）、检修人员要注意相互配合，2人及以上人员一起检修更换时，必须指定1人为安全负责人。
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（5）、需要进行登高作业时，严格按照本措施“登高作业”的有关规定执行。
（6）、需要进行起吊作业时，严格按照本措施“起吊设备”的有关规定执行。
（7）、需要进行提升运输时，严格按照本措施“提升运输”的有关规定执行。
（8）、抬扛别撬时，严格按照本措施“搬运、抬扛和别撬”的有关规定执行。
（9）、拆除及安装托辊时，严格按照本措施“更换托辊”的有关规定执行。
（10）、更换前，必须将主电机开关停电、闭锁，并悬挂“有人工作，不准送电”字样的停电牌和检修牌。
（三）、更换、起吊胶带机边梁
首先检修人员对胶带机进行动态巡检，发现有损坏的边梁时做好标记，在胶带机停机检修期间或联系胶带机司机停机对其进行更换；并结合现场工作实际情况，对需要起吊及找平的机架进行起吊及找平工作。
1、检修前的准备工作
（1）、准备好施工用的工器具、材料、螺栓和1副2t及以上的手拉葫芦和尼龙绳套，并确保其完好、可靠。
（2）、将新边梁提前抬扛至更换地点附近胶带机架外侧暂存。
2、操作方法及步骤
（1）、更换及起吊前，检修人员与胶带司机联系，将主电机开关停电、闭锁，并悬挂“有人工作，不准送电”字样的停电牌和检修牌。
（2）、利用扳手、大锤、扁铲等工具拆除旧边梁上各托辊架的固定螺栓及边梁固定螺栓。
（3）、人工将旧边梁上的托辊架抽出，并放置在胶带机架外侧暂存。
（4）、将新边梁放置在安装位置，用螺栓将其紧固。
（5）、将拆除的各托辊架安装在新边梁上。
（6）、若需要起吊及找平的机架时，必须使用Φ12.5mm及以上的钢丝绳配合花篮螺栓，利用胶带机上方吊点将调整段机架吊起，并进行调平找正处理。
（7）、将旧边梁人工抬扛至回收物品放置区域，定期进行回收。
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3、安全注意事项
（1）、人工用大锤、剁斧劈剁锈蚀严重的螺栓时，检修负责人首先检查检修地点附近20m范围内的瓦斯浓度，并将瓦斯检测仪放置在检修地点上风口，瓦斯浓度不超过0.5%时方可作业，作业时检修人员必须戴防护眼镜，扶锤人员要抓牢、扶稳。侧身扶锤，严禁打迎头锤。
（2）、人工抬扛边梁时，检修人员一定要抓稳扶牢，避免边梁落下伤人。
（3）、检修人员要注意相互配合，2人及以上人员一起检修时，必须指定1人为安全负责人。
（4）、使用钢丝绳起吊边梁及机架时，必须使用与钢丝绳相配套的绳卡子进行卡接钢丝绳。
（5）、登高作业时，严格按照本措施“登高作业”的有关规定执行。
（6）、起吊作业时，严格按照本措施“起吊设备”的有关规定执行。
（7）、提升运输时，严格按照本措施“提升运输”的有关规定执行。
（8）、抬扛别撬时，严格按照本措施“搬运、抬扛和别撬”的有关规定执行。
（9）、拆除及安装托辊时，严格按照本措施“更换托辊”的有关规定执行。
（10）、拆除及安装托辊架时，严格按照本措施“更换胶带机上、下托辊架”的有关规定执行。
（11）、施工前，必须将主电机开关停电、闭锁，并悬挂“有人工作，不准送电”字样的停电牌和检修牌。
（四）、摆放新、旧托辊放置架
首先检修人员对胶带机进行动态巡检，发现缺少新、旧托辊放置架时，及时加工托辊放置架，运至施工现场，按照质量标准化要求进行摆放布置。
1、检修前的准备工作
（1）、加工托辊放置架，并除锈刷漆。
（2）、装车运输至安装地点。
2、操作方法及步骤
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（1）、人工将托辊放置架抬扛至安装地点。
（2）、按照质量标准化要求对新、旧托辊放置架进行布置。
3、安全注意事项
（1）、托辊放置架装封车及卸车时，严格按照本措施“设备封车及装卸车”的有关规定执行。
（2）、提升运输时，严格按照本措施“提升运输”的有关规定执行。
（3）、抬扛别撬时，严格按照本措施“搬运、抬扛和别撬”的有关规定执行。
（五）、安装、更换胶带机清扫器
首先检修人员检查胶带机清扫器的使用情况，若有清扫器胶皮磨损超限或清扫器损坏时，待胶带机停机检修期间或联系胶带机司机停机后对其进行更换。
1、检修前的准备工作
（1）、准备好施工用的工器具、材料，并确保其完好、可靠。
（2）、当检修人员需要在煤仓口附近护栏内侧或拆除护栏时，准备好完好的保险带。
2、操作方法及步骤
（1）、安装、更换清扫器前，检修人员与胶带司机联系，将主电机开关停电、闭锁，并悬挂“有人工作，不准送电”字样的停电牌和检修牌。
（2）、人工拆除清扫器附近的护栏。
（3）、将清扫器重锤人工抬起，固定在完好的胶带机架上。
（4）、使用工具拆除清扫器固定螺栓，将清扫器搬至胶带机架外侧的底板上。
（5）、拆除胶皮的固定螺栓，拿下旧胶皮，换上新胶皮后，用螺栓将其固定牢固。
（6）、使用工具将清扫器安装到位。
（7）、恢复清扫器附近护栏。
3、安全注意事项
（1）、更换清扫器前，必须将重锤固定牢固，防止在更换时忽然坠落伤人。 - 32 -
（2）、在煤仓口2m及以内范围且需要拆除护栏或在护栏内侧进行作业时，检修人员必须正确佩戴保险带，保险带必须完好，且生根牢固，高挂低用。
（3）、人工搬运清扫器时，检修人员一定要抓稳拿牢，避免清扫器忽然掉落伤人。
（4）、在胶带机下方进行作业时，检修人员要注意周围环境，防止刮碰滑倒。
（5）、检修人员要注意相互配合，2人及以上人员一起检修时，必须指定1人为安全负责人。
（6）、抬扛别撬作业时，严格执行本措施“搬运、抬扛及别撬”的有关规定。
（7）、需要进行提升运输时，严格按照本措施“提升运输”的有关规定执行。
（8）、施工前，必须将主电机开关停电、闭锁，并悬挂“有人工作，不准送电”字样的停电牌和检修牌。
（六）、胶带机液压张紧装置更换张紧钢丝绳
首先检修人员对液压张紧装置的钢丝绳进行检查，发现钢丝绳锈蚀严重或断丝超限无法满足安全生产需要时，待胶带机停机检修期间或联系胶带机司机停机后对其进行更换。
1、检修前的准备工作
准备好与胶带机配套的张紧钢丝绳、绳卡子及各种工具，并确保其完好、可靠。
2、操作方法及步骤
（1）、更换前，检修人员必须与胶带司机联系，将主电机开关停电闭锁并悬挂“有人工作，不准送电”字样的停电牌和检修牌。
（2）、液压张紧装置缓慢卸压至0MPa，液压张紧装置电控开关停电、闭锁，并悬挂“有人工作，不准送电”字样的停电牌。
（3）、人工拆除张紧油缸附近的护栏。
（4）、人工拆除旧钢丝绳上的绳卡子，将旧钢丝绳由导向轮中拖出，并放置于胶带机架外侧暂存。
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（5）、人工将新钢丝绳穿过导向轮后，使用钢丝绳卡子将钢丝绳卡接牢固，钢丝绳卡子坚持“抱主卡副”的使用原则。
（6）、检修负责人检查确认无问题后，恢复护栏。
（7）、将液压张紧装置打压至规定值。
（8）、胶带机摘牌送电，开机试运转。
3、安全注意事项
（1）、在胶带下方进行更换时，检修人员要注意周围环境，防止刮碰滑倒。
（2）、使用的绳卡子必须与钢丝绳相配套，绳卡子不得少于3副，间距不得小于钢丝绳直径的6倍。
（3）、对液压张紧装置进行打压时，必须安排专人观察导向轮，防止钢丝绳脱槽卡绳。
（4）、检修人员要注意相互配合，2人及以上人员一起检修时，必须指定1人为安全负责人。
（5）、需要进行提升运输时，严格按照本措施“提升运输”的有关规定执行。
（6）、施工前，必须将主电机开关停电、闭锁，并悬挂“有人工作，不准送电”字样的停电牌和检修牌。
（七）、更换直径滚筒
首先检修人员对胶带机所有运转的滚筒进行动态巡检，发现有滚筒包胶脱落或轴承异响等影响胶带机安全运转的，在胶带机停机检修期间或联系胶带机司机停机后对其进行更换。
1、检修前的准备工作
（1）、对备用滚筒进行注油，检查其完好情况；无备用滚筒的地点需要提前领取新滚筒，校验滚筒安装尺寸后，加注润滑脂，提前运至更换地点。
（2）、准备好2副及以上2t手拉葫芦和直径不低于Φ13mm的钢丝绳套，并确保其完好有效。
（3）、准备好滚筒固定螺栓及各种工器具。
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（4）、需要在卸载口处拆除护栏或在护栏内侧进行检修更换时，准备完好的保险带。
2、操作方法及步骤
（1）、胶带机空载停机，将主电机开关停电、闭锁，并悬挂“有人工作，不准送电”字样的停电牌和检修牌。
（2）、液压张紧装置先缓慢卸压至（3~5）MPa（东翼胶带机先卸压至（1~3） MPa），在滚筒或机架处用胶带卡子卡紧胶带（各胶带滚筒分布图及卡带位置见附件），再继续缓慢卸压至0MPa，液压站控制开关停电、闭锁，并悬挂“有人工作，不准送电”字样的停电牌。
（3）、拆除滚筒附近两侧的护栏（更换卸载滚筒需用不低于50mm厚的木板进行封仓）。
（4）、使用2t手拉葫芦拉动滚筒处的胶带，使围包在滚筒上的胶带脱离并留有（3~5）m后，使用棕绳或铁杠将胶带吊起，使滚筒进出自如。
（5）、利用滚筒上方的起吊点（或专用起吊架）及内外帮壁上的起吊点，挂2t手拉葫芦与钢丝绳套配合，拆除旧滚筒，人工迁移至胶带机架外侧暂存。
（6）、使用2t手拉葫芦及帮壁上的起吊点将新运到的滚筒（或备用滚筒）由暂存位置迁移至滚筒安装位置，利用滚筒上方的起吊点（或专用起吊架）挂2t手拉葫芦与钢丝绳套配合将新滚筒起吊至安装位置，使用尖锥对正眼孔后，上紧滚筒固定螺栓，松掉手拉葫芦。
（7）、恢复胶带机护栏。
（8）、使用2t手拉葫芦或人工别、撬的方式将旧滚筒移至回收车辆附近，利用车辆上方的起吊点挂2t手拉葫芦配合将滚筒装车，并封车牢固，回收升井。
3、安全注意事项
（1）、在更换地点前后设置警戒线，并挂警戒牌和红色警戒灯，有轨道的地点必须设置专用阻车器。
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（2）、加强现场顶板的监督、管理。检修人员必须对更换滚筒附近的顶板情况进行全面检查，发现有浆皮开裂时立即进行找顶处理。找顶时必须由经验丰富的老工人带队，两人一组，站在矸石可能掉落范围以外的安全位置上，使用长工具进行找顶，找顶时要找净、找实。
（3）、滚筒运输过程中，必须对滚筒包胶进行保护，防止滚筒包胶受损。
（4）、螺栓孔对正时，必须使用尖锥等工具，严禁用手触碰。
（5）、使用除锈液时，检修人员应佩戴防护眼镜，并缓慢喷洒， 防止液体溅入眼内。
（6）、更换过程中检修人员要注意相互配合， 2人及以上人员一起检修时，必须指定1人为安全负责人。
（7）、更换滚筒起吊时，严格执行本措施“设备起吊”的有关规定。
（8）、更换滚筒需要进行登高作业时，严格执行本措施“登高作业”的有关规定。
（9）、更换滚筒需要抬扛别撬作业时，严格执行本措施“搬运、抬扛及别撬”的有关规定。
（10）、需要进行提升运输时，严格按照本措施“提升运输”的有关规定执行。
（11）、施工前，必须将主电机开关停电、闭锁，并悬挂“有人工作，不准送电”字样的停电牌和检修牌。
（八）、更换胶带机主电机联轴器的弹性垫
首先检修人员对胶带机驱动部各设备运转情况进行动态巡检，发现主电机联轴器的弹性垫损坏的，在胶带机停机检修期间或联系胶带机司机停机后对其进行更换。
1、检修前的准备工作
（1）、准备好1副2t及以上的手拉葫芦和弹性垫，并确保其完好有效。
2、操作方法及步骤
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（1）、将胶带机主电机开关、停电，闭锁并悬挂“有人工作，不准送电”字样的停电牌和检修牌。
（2）、在主电机上方的起吊点上挂1副2t手拉葫芦，手拉葫芦钩头通过卸扣与主电机的起吊孔连接，缓慢拉动手拉葫芦，手拉葫芦受力预紧后，使用扳手等工具拆除驱动主电机的地脚螺栓，然后继续拉动手拉葫芦，使驱动主电机脱离底座后停止，人工将电机和液力偶合器组件与减速箱半联轴器分离，留出足够的弹性垫更换空间，松动手拉葫芦，使主电机落在浮点支撑底座上，并保持手拉葫芦处于预紧状态。
（3）、拆除旧弹性块，安装新弹性块到位。
（4）、反顺序恢复电机和液力偶合器组件与减速箱半联轴器的连接。
（5）、经调整找正后，紧固好主电机的地脚螺栓。
（6）、胶带机摘牌送电，开机试运行。
3、安全注意事项
（1）、检修人员站在胶带上作业时，注意站稳扶好，防止滑倒摔伤。
（2）、螺栓孔对正时要使用尖锥（钢钎）等工具，严禁用手触碰。
（3）、使用除锈液时，检修人员必须佩戴防护眼镜，并缓慢喷洒，防止液体溅入眼内。
（4）、施工前，必须将主电机开关停电、闭锁，并悬挂“有人工作，不准送电”字样的停电牌和检修牌。
（5）、更换过程中检修人员要注意相互配合， 2人及以上人员一起检修时，必须指定1人为安全负责人。
（6）、登高作业时，严格执行本措施中“登高作业”的相关规定。
（7）、起吊作业时，严格执行本措施中“起吊设备“的有关规定。
（8）、抬扛别撬作业时，严格执行本措施“搬运、抬扛及别撬”的有关规定。
（9）、需要进行提升运输时，严格按照本措施“提升运输”的有关规定执行。
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3.5 掘进机详细年检计划及安全措施
1.设备型号：EBZ200
2.计划检修时间：2014.2.3-2.4 3.检修负责人：
电气部分负责人:吴听干；机械部分负责人：林贵德 4.需用人员： 掘进队4人 4.维修性质：停产检修 8.检修内容：
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安全技术措施
1、维修前应切断机器电源，并认真检查掘进机周围的顶板、支护、通风、瓦斯情况，以确保工作区域安全。
2、带齐维修工具、备品备件及有关维修资料和图纸。
3、油脂牌号必须符合规定，不同型号的油脂不得混用，油质合格、各部位油量合适，并有可靠的防水、防尘措施。井下油脂要放在煤尘小、安全妥善的地方。油脂使用二个月以上要化验一次，油脂的粘度、水分、酸度、杂质超标时必须更换。
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4、液压系统、喷雾系统的操作阀、安全阀、溢流阀、节流阀、减压阀等必须按照使用维修说明规定进行维修，并将其压力调整到规定值。
5、机器应在井下安全地点加油，油口干净，严禁用棉纱、破布擦洗，并应通过过滤器加油，禁止开盖板加油。
6、需用专用工具拆装设备的零部件，严禁野蛮拆卸，强拉硬扳，不准拆卸不熟悉的零部件。
7、油管破损、接头渗漏应及时更换和处理。更换油管时应先卸压，以防压力油伤人和油管打人。
8、所有液压元件的进出油口必须封堵或带防尘帽（盖），防止接口损坏和进入杂物。
9、更换液压元件时应保证接口清洁。螺纹联接时应注意使用合适的拧紧力矩。
10、液压泵、马达、油缸和阀的检修工作原则上在地面车间进行，油管用压风吹净，元部件经试验台试验合格后戴好防尘盖（帽），再造册登记入库保管。
11、各部螺钉（栓）必须按规定程序进行紧固，并按规定力矩拧紧。采用防松胶防松时，必须严格清洗螺钉和螺钉孔。
12、在起吊和拆装零部件时，对接合面、接口、螺口、轴头等要严加保护，防止磕碰损坏。
13、电气箱、主令箱和低压配电箱应随掘进机进行定期检查和清理，各电气元件、触头、接插件联接部分，接触应良好。
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14、隔爆面要严加保护，不得损伤或上漆，应涂一层防锈油，以防腐蚀。
15、电气系统防爆性能必须良好，杜绝失爆情况。
16、电机的运转和温升、闭锁信号装置、安全保护装置等应正常和完好。
17、在机器下进行检修时，为防止掘进机移动，除保证机器操作阀在正确位置锁定外，还应有至少一种机械防护装置。
18、检修完毕后设备外观要达到完好状态，螺丝和垫圈应完整、齐全、紧固，进线口密封良好。
19、检查和试验各系统的保护和监控元件，确保正常工作。
3.6 井上下供电详细年检计划及安全措施
1.检修范围：地面10KV变电所；井下供电集中区
2.计划检修时间：2014.2.12-2.13；
3.检修负责人：
地面负责人:林贵德；井下负责人：郝宏波
4.需用人员：
地面：电修组4人；井下：机电队9人
5.维修性质：停产检修
6.检修内容：
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安全技术措施
1、凡是参加人员，必须按时参加班前会，认真听取措施的贯彻，并签字，凡是未听取措施贯彻的、精神状态不好的，严禁参加施工。
2、施工前施工负责人要与调度联系，经调度允许后方可正式施工。
3、 停送电操作前，现场负责人必须确认两回路高、低压设备运行正常。停送电操作时，必须由现场负责人统一指挥，在得到调度指令后才能按照停送电规程操作。
4、 停电、验电、放电、送电操作人员必须穿合格的高压绝缘胶鞋、戴合格的绝缘手套，站在绝缘垫上操作。停电操作完成后，配电工必须对检修回路的进线高压开关悬挂“有人工作、不准送电”的警示牌。
5、 检修过程中，必须断开地面变电所高压联络开关的断路器和隔离开关,悬挂“有人工作、不准送电”的警示牌。
6、检修过程中严禁对检修回路进行试送电操作。
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7、在检修过程中，如果运行回路发生跳闸故障，配电工要及时恢复运行回路的供电；如运行回路不能恢复正常供电时，必须立即停止检修，恢复检修回路供电。
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