实验报告总结
班级:09检测 组:第七组
姓名:林海东 学号:0935134121
实验一 水泥物理力学性能检验
1. 白色硅酸盐水泥白度
2. 水泥实际密度
3. 水泥细度
4. 水泥标准稠度用水量
5. 凝结时间
6. 水泥安定性
7. 水泥胶砂强度
实验二 细集料试验
1. 颗粒级配
2. 含泥量及粘土块含量
3. 有害物质含量
4. 坚固性
5. 密度、体积密度及孔隙率实验
6. 碱集料效应
实验三 粗集料试验
1. 颗粒级配
2. 针片状颗粒含量
3. 含泥量和粘土块含量
4. 有害物质
5. 坚固性
6. 强度
7. 密度、体积密度、空隙率
8. 碱集料反应
实验四 钢材试验
1. 钢材拉伸试验
2. 钢材冷弯试验
五 总结
2010/10/25 实验一 水泥物理力学性能检验
1、白色硅酸盐水泥白度
1)白度标准
2) 仪器:SBDY-Z数显白度仪
3)实验方法:
A、开机预热30秒;
B、校零;
C、传递工作标板白度值(工作标准白板—81.2);
D、校正;
4)实验结果:
样品实际白度 = 样品测出白度 ±(参比标准白板白度﹣工作标准白板白度)
73.4 + (81.2 – 80.7) = 73.9 < 76 ;
故,该白色硅酸盐水泥白度不合格。
2、水泥实际密度(平行实验)
1) 标准:2.8 0~ 3.10g/cm3
2) 仪器:比重瓶、无水煤油、天平、漏斗...
3) 实验步骤:
A、注入无水煤油至零点,恒温0.5h,记录此时读数;
B、 称取试样60g装入比重瓶(先用1.25筛过滤):
C、 摇动比重瓶,排气泡,恒温0.5h,记录此时读数:
4) 实验结果:
p = m/v(g/cm3)
注意:两次平行实验之间的差值<0.02g/cm3
P1 = m/V1 = 60g/20.6ml = 2.91g/ml ;P2 = m/V2 = 60g/20.45ml = 2.93g/;
2.93 – 2.91 = 0.02
故,该水泥的实际密度为:
(2.91+2.93)/2 = 2.92g /
该水泥的实际密度合格。
3、水泥细度(p203)
1)仪器:负压筛、筛座、天平
2)标准:<10%
3)实验步骤:
A、称25g水泥
B、放入负压筛中,筛毕,用天平称量筛余物。
4)实验结果:
筛余物7.1g; (7.1/258)* 100%= 28.4%
故,该水泥的细度不合格。
4、水泥标准稠度用水量(p205)
1)仪器:维卡仪、水泥净浆搅拌机,电子称
2)方法:不变水量法、调整水量法
3)标准:距底板6mm±1 mm ,读数为:33~35
4)实验步骤:
A、称取500g水泥,取142.5ml水;
B、放入搅拌机中,启动搅拌机,低速搅拌120s,停15s,接着高速搅拌120s关机;
C、将搅拌好的水泥净浆放入试模中,用小刀插捣,振动多次,刮去多余净浆;
D、抹平后迅速放在试杆下面的固定位置上,将试杆降至净浆表面,拧紧螺母,调零;
E、突然松开螺母,30s,记录读数;
5)实验结果:试杆下沉33mm,故该水泥的标准稠度用水量是142.5ml。
5、凝结时间
1)标准:初凝时间>45min;终凝时间<6.5h;
初凝 2~3mm(距底板);终凝 1~0.5(扎入深度)
2)实验结果:终凝用时5h25min。
6、水泥安定性(略)
7、水泥胶砂强度
1)仪器:电子称、水泥胶砂搅拌机、水泥胶砂试模、水泥胶砂试件成型振实台、电动抗折试验机、抗压试验机
2)材料:32.5水泥 450g、沙1350g、水225ml
3)标准:
4)实验步骤:
A、将称好的材料按顺序放入搅拌机中搅拌;
B、将搅拌好的水泥胶砂放入试模中,用小刀捣实;
C、将试模放在振实台振实;
D、待试样凝结后脱模养护;
E、进行抗折强度测定,记录;
F、进行抗压强度测定,记录;
5)实验结果:(注:试件养护7d)
A、抗折强度
R = 3PL/2b
R1 = (3*2280*100)/(2*40*40*40) = 5.3MPa
R2 = 5.3 MPa
R3 = 4.8 MPa
= (R1 +R2 +R3)/3 = 5.1 MPa
|Rmax—| = |5.3—5.1| = 0.2 < 0.51; |Rmin—| = |4.8—5.1| = 0.3 < 0.51
故,养护七天后该水泥胶砂的抗折强度为5.1MPa。
B、抗压强度
R = P/A
R1 = 32000/(40*40) = 20MPa
R2 = 17.5 MPa
R3 = 23.8 MPa
R4 = 27.3 MPa
R5 = 37.5 MPa
R6 = 41.3 MPa
= (R1 +R2 +R3+R4+R5+R6)/6 = 24.6 MPa
|Rmax—| = |41.3—24.6| = 16.7 > 2.46; |Rmin—| = |17.5—24.6| = 7.1 > 2.46
故,该水泥胶砂的抗折强度实验为失败。
失败原因:操作抗压试验机不当,导致得出数据大小偏差过大,实验失败。
2010/10/27 实验二 细集料试验
1、 砂的颗粒级配
1) 标准:
A、颗粒级配
B、 颗粒大小;
2)主要仪器设备:
筛盘一套、电子称、摇筛机
3)实验步骤:
A、将筛盘从小到大叠放;
B、 取500g干砂放进筛盘中,上盖,并将筛盘放在摇筛机上,摇动十分钟;
C、 称出每个筛盘中砂的质量;
4)实验结果:
所有累计筛余量在对应2区内
细度模数 = 【(12.80+28.20+59.60+89.40+99.00)— 5*2】/(100—2)= 2.8
故该砂为中砂,颗粒级配良好。
2、含泥量及粘土块含量
1)标准:
2)仪器:
筛(0.08及1.25mm)、天平、容器
3)实验步骤:
A、取试样500g,浸泡2h;
B、倒入1.25及0.08mm套筛中;
C、冲洗干净、烘干筛余量,称其质量;
4)实验结果:
Q = (G样— G余)/G样*100%
Q = (500g — 493g)/500g*100% = 1.4%
故,在含泥量方面该砂为优等品。
3、有害物质含量(略)
4、坚固性(略)
5、密度、体积密度、孔隙率实验
5.1、密度实验
1)标准:
>2.5g/cm3
2) 仪器:
容量瓶500ml
3)实验步骤:
A、试样300g,装于容量瓶,加水至500ml刻度,摇动排气泡,静置24h,再次加水至500ml,称其质量;
B、倒掉砂,洗净容量瓶,加水至500ml,称其质量;
4)实验结果:
P0 = G样/(G样+ G水—G总) * P水 (g/)
P0 = 300g/(300g+652g—836g)*1 = 2.586g/
5.2、体积密度
1)标准:
>1400kg/m3
2)仪器设备:
容量筒1L、漏斗、电子称
3)实验步骤:
(松散体积密度)
A、称出容量筒的质量;
B、直接加砂至满,抹平,称筒和砂的质量;
(精密体积密度)
A、称筒的质量;
B、向筒内加砂至三分之一,摇实;再加至三分之二,再摇实;加满,再摇实,刮平;
C、称筒和砂的质量;
4)实验结果:
P1 =(G总— G筒)/V(kg/)
P1松= (1.933kg—0.389kg)/ 0.001 = 1544kg/
P1紧= (2.009kg—0.389kg)/ 0.001 = 1620kg/
5.3、空隙率
1)标准:<45%
2)实验结果:(用紧密体积密度)
V0 = 【1—(P1/(P0*1000))】*100%
V0 = 【1—(1620/(2.586*1000))】*100% = 37.4%
6、碱集料效应(略)
2010/11/1 实验三 粗集料实试验
1、碎石颗粒级配
1)标准:表GB/T14685—20##
2)设备:摇筛机、筛盘一套(2.5、5、10、16、20、25、31.5mm)、电子秤
3)实验步骤:
A、取10kg碎石,倒入筛盘,放在摇筛机中摇10min,然后取出,称出各盘中的质量并计算;
4)实验结果:
故,该碎石的最大粒径为31.5mm,查表GB/T14685—20##可知,其公称粒径为16~31.5,为单粒粒级。
2、针片状颗粒含量
1)标准:
2)仪器:针片状规准仪,筛:5、10、20、40mm
3)实验步骤:
A、称取5kg碎石,倒入5、10、20、40mm套筛中;
B、根据不同级别的石块,判断哪些碎石为针片状碎石,用针片状规准仪上不同的标准孔缝(注意:能通过片状规准仪上的标准缝,即为片状碎石;不能通过针状规准仪的碎石即为针状碎石);
C、称出针片状碎石的质量;
4)实验结果:
Q = G针片/G样 *100%
= 0.46kg/5kg *100%
= 9.2%
故,该碎石为优等品。
3、含泥量和黏土块含量(略,同砂。)
4、有害物质(略)
5、坚固性(略)
6、强度 (压碎值实验)
1)规范(碎石):
2)仪器:压力机、压碎值测定仪
筛:2.5、10、20mm
3)实验步骤:
A、取一定量碎石用10、20mm筛筛,取大于10mm小于20mm的碎石3kg,放进压碎测定仪;
B、用200kN的压力压;
C、用2.5mm筛筛,称筛余碎石质量;
4)实验结果:
Q = (G样—G余)/G样*100%
= (3kg—2.65kg)/3kg*100% = 11.7%
故,该碎石为优等品。
7、密度、体积密度、空隙率实验
7.1、密度
1)规范:>2.5%
2) 仪器设备:液体天平等
3)实验步骤:
A、取样(去除<5mm)取3kg;
B、先称空漏筒在水中的质量,去皮;
C、称碎石在水中的质量;
(注意:称空桶和碎石在水中质量时,水一定要浸满整个漏桶)
4)实验结果:
Q =【 G样 /(G样—G水中)】*P水 (g/)
= 【3000g /(3000g—1850.7g)】* 1g/cm3 = 2.61g /
7.2、体积密度
1)标准:
>1500kg/m3
2)仪器设备:
容量筒10L、漏斗、电子称
3)实验步骤:
(松散体积密度)(先过31.5筛)
A、称出容量筒的质量;
B、直接加碎石至满,抹平,称筒和碎石的质量;
(精密体积密度)
A、称筒的质量;
B、向筒内加碎石至三分之一,摇实;再加至三分之二,再摇实;加满,再摇实,刮平;
C、称筒和碎石的质量;
4)实验结果:
P1 =(G总— G筒)/V(kg/m3)
P1松= (15.15kg—1.543kg)/ 0.01 = 1360.7kg/
P1紧= (16.61kg—1.543kg)/ 0.01= 1506.7kg/
7.3、空隙率
1)标准:<45%
2)实验结果:(用紧密体积密度)
V0 = 【1—(P1/(P0*1000))】*100%
V0 = 【1—(1506.7/(2.61*1000))】*100% = 42.3%
8、碱集料反应 (略)
2010/11/2 实验四 钢材实验
1、钢材拉伸试验
1)标准:
> 335MPa;
> 550MPa
> 16%
2)仪器设备:万能试验机、钢板尺、游标卡尺
3)实验步骤:
取钢筋35cm,d=16mm,将试件固定好,操作机器,分别记下屈服阶段荷载和最大荷载Fb 、Fm。
4)实验结果:
= Fb / A
= 74000 / (0.25*3.14*16*16) = 368MPa
= Fs / A
= 110500 / (0.25*3.14*16*16) = 550MPa
= (L伸—L0) / L0 *100%
故,该钢筋的抗拉性能良好。
2、钢材冷弯试验
1)仪器设备:万能试验机、弯曲装置
2)实验步骤:取d=12mm,钢筋25cm长,放于弯曲装置上,冷弯至两臂平行。
3)实验结果:
试件弯曲处外表面五无肉眼可见裂纹,故该钢筋合格。
五 总结
通过两个星期的实训,我掌握了建筑工程的基本检测实验,较熟练地使用设备仪器。在检测前,要先想好整个过程,要控制好实验的速度、进程。遇到问题要冷静思考,组员之间互相交流,做出最好的解决方法。当实验失败时,思考失败的原因,一般情况下,失败的原因有:实验过程操作不当、使用仪器设备不熟练、试样保存不好、仪器设备损坏等人为或客观因素。本次实训中充满着无尽的乐趣,在快乐中我也学到了不少东西。
第二篇:实验报告和总结
科技与艺术学院经管系
实验报告
实验名称 : 证券投资实践
实验地点: 10号机房
实验时间: 2009-2010(2)
系 (部) 经管系
专 业 国贸经济与贸易
班 级 08国贸4
学生姓名 李文静
学 号 Xc08510420
指导老师 牧云志
15
16
17