盖梁首件工程施工总结
一、 盖梁首件工程的施工目的
通过对盖梁首件工程的实施,熟悉设计规范及技术要求,根据盖梁施工特点,确定质量验收标准,及编制的盖梁施工方案是否可行,可预见施工中遇到的各种问题,对出现的问题及时处理,可以评价材料、人员、设备、工艺、环保对工程质量的影响程度;便于总结经验,加强施工管理,避免施工后期造成返工,为标准化施工创造条件。
二、工程概况
三、施工时间
20xx年10月12日开工,20xx年11月1日完工。
四、劳力和机械配合
1、机具设备
电焊机3台,钢筋弯曲机1台,钢筋切断机1台, 钢筋剥肋直螺纹滚丝机床1台。振捣棒2根,8m3混凝土罐车3辆,25T吊车1台, 徕卡全站仪和DSZ-2水准仪各一台。
2、人员配备
钢筋工6人,模板工5人,混凝土工5人,小工2人。
五、施工准备
(一)生产准备
1、各种机械设备进场,满足现场施工的需要。
2、解决施工用水、用电,各种临建设施达到要求,满足施工生
产的需要。
(二)技术准备
根据工地实际情况及工期的要求,制定出详细的施工计划,施工前对设计图纸进行认真复核,及时进行全面仔细的技术、安全、质量交底,责任到人。
(三)原材料准备
机械设备、原材料进场、报验。试验室对每批次原材料按照要求进行检测,按规定进行分批验收,并取样送检,均检验合格。
六、施工概述
1. 工艺流程
砼凿毛—测量放样—钢筋绑扎—盖梁模板安装—混凝土浇筑 — 拆模养生 —检查验收
2.施工步骤
2.1、砼凿毛
在墩柱砼施工完其强度达到15Mpa后,人工将墩柱顶面的砼凿毛(以见到新鲜砼为准)至设计标高,并用水冲洗干净。
2.2、测量放样
在已凿毛的墩柱顶面上用全站仪将其中心测放出来,并用铁钉做好记号(因为盖梁底模中心线经过立柱的中心线)。
2.3、钢筋绑扎
盖梁的钢筋网片在钢筋加工场地加工成型,网片预制好后,炮车拖运到现场。利用25T吊车配扁担梁将网片吊放在盖梁底模上并完成安装,垫好钢筋保护层垫块。并再次复核其轴线位置,然后将其与墩
柱钢筋连接固定。
2.4、盖梁模板安装
盖梁模板分为底模、侧模两部分。在柱顶划出盖梁底水平线(用水准仪测量),然后安装钢棒,钢棒安装好后,在钢棒上每侧架设两根桁架(对口放置),桁架之间用CC型螺旋扣式拉杆拉紧,每隔2.5米设置1道,然后铺设横木(20*20cm方木,间距为50cm),横木长度为盖梁两边各挑出80cm,横木上铺设底板。
在盖梁钢筋安装验收合格后,侧模采用组合钢模拼装,用ф20对拉螺杆固定。
2.5、混凝土浇筑
20xx年10月29日,进行了浇筑,其理论方量为58.52M3,实际浇筑58.5 M3。
(1)盖梁砼设计强度为C30,采用自拌混凝土,由混凝土运输车运送至现场,用吊车及料斗入模。
(2)盖梁混凝土的原材料,选用同产地的砂石料和同规格的水泥,以保证每一组盖梁颜色一致。
(3)每个盖梁均按照整体一次浇筑,中间不设施工缝的方式进行浇筑。
(4)盖梁浇捣的顺序从两侧悬臂端往中间对称进行。
(5)为防止混凝土离析,浇筑时自由倾落高度小于2.0m。
(6)混凝土浇筑采用分层浇筑的方法,每一层浇筑厚度采用30cm,混凝土振捣棒伸入到下一层,以确保浇注密实,同时严格控制好浇捣
振动时间和振动部位,防止超振或漏振。现场以混凝土停止下沉、不再冒出气泡、表面呈现平坦、泛浆为浇筑密实的参考标准。
(7)混凝土浇筑过程中,由质检员负责观察检查支架、模板、钢筋等布置情况,如发现松动变形、移位和错漏碰缺等情况及时处理解决。
(8)盖梁浇筑完成后及时进行收浆、扫毛,做到表面平整、粗糙,。支承面混凝土表面平整、光洁。
(9)完成收浆、扫毛后,采用覆盖和洒水养护,养护时间必须超过7d。
(10)现场每车做好坍落度检查,坍落度8.5cm,混凝土试块取样、制作、养护和试验要求按<公路桥涵施工技术规范(2000版)>实施。
2.6、拆模养生
砼浇筑完成待砼初凝后,覆盖土工布洒水养生。砼强度为3MP左右时安排施工人员拆除侧模。拆除侧模后盖梁洒水并包裹塑料薄膜,盖梁顶放置一桶水,桶底留有小口漏水,保证盖梁常湿润。
2.7、检查验收
项目部测量人员对浇筑完成的盖梁进行轴线、竖直度复核,符合设计及规范要求。现场技术人员对砼外观、节错点错台、平整度进行检查,均符合设计及规范要求。
七、施工质量控制
1、混凝土工程质量保证措施
① 对于水泥、碎石、砂等材料进行验收,不合格材料不验收、不使用。
② 混凝土配料采用自动计量,特别是混凝土拌合均采用自动计量拌合站,以确保计量准确。
③ 混凝土振捣
混凝土浇注中,采取定人定岗负责振捣。插入式振动器振动的移动间距,不超过振动器作用半径的1.5倍,与侧模保持5-10cm;插入下层混凝土5-10cm,使上、下层良好结合。振捣时间一般为20-40秒左右,确保整体振捣密实。当出现下列情况时,表明混凝土己振捣完成:
a.混凝土表面停止沉落,或沉落不显著;
b.振捣不出现显著气泡,或振捣四周无气泡冒出;
c.混凝土表面呈平坦、无气泡;
d.混凝土己将模板边角部位填满充实。
④ 要加强对混凝土浇注后的养护
盖梁侧面利用塑料薄膜养护工艺,盖梁顶采用洒水养生。
2、保证混凝土外观质量措施
为保证混凝土表面美观,根据施工中出现的混凝土表面质量通病及其产生原因,采取了一定的预防保证措施和处理措施,通常情况下主要从配合比、混凝土捣固、养护等几方面着手考虑。
3、加强混凝土的养护,防止出现脱水现象和干缩裂缝
混凝土在浇筑终凝后的10~12小时内,不断的浇水湿润加强养护,维护了良好的硬化条件,浇水的次数能使混凝土保持充分的潮湿状态为度。在一般气候条件下,当气温在15℃以上时,最初三天白
天应每隔2小时浇水一次,夜间浇水两次。在以后的日期中,每昼夜浇水四次。在较干燥气候条件下或混凝土中水份较少时,浇水次数有适当增加,养护期为7天。此外,在炎热和干燥气候中灌注混凝土时还注意以下几点:
① 混凝土拌合物不会太干,稍带些塑性,水泥用量也比普通混凝土酌量增加。
② 用吸水性较强的备料(如水制砂)时,在拌合前将备料洒水湿透,使水泥硬化有储备水分。
另外,为了防止混凝土膨胀裂纹的产生,严格的控制了水泥安定性,且骨料中没有杂质。
4、混凝土表面质量通病的防治措施
① 根据气泡的特征调整混凝土的水灰比和坍落度。发现拌合物表面有大量气泡出现时,减小了混凝土的水灰比和坍落度;在高温季节施工时,向模板外面洒水使之降温,以至抑制气泡的产生。 ② 适当减小浇筑分层厚度,减少排气阻力。采用插入式振捣器时的分层厚度控制在30cm左右。
八、安全保证措施
1、建立安全保证体系
项目设立安全管理机构,建立现场安全监督、检查小组,针对工序特点,进行安全交底,严格执行项目经理部安全保证体系的有关规定,经理部与每个作业人员签订安全生产责任书。
2、安全教育和培训
2.1、对新进场的工人进行安全生产的教育和培训,考核合格后,准许其进入操作岗位。
2.2、对起重、焊接特殊工种的工人,进行专门的安全操作培训。持证上岗。
2.3、在采用新工艺、新方法、新设备或调换工作岗位时,对工人进行新操作方法和新工作岗位的安全教育。
2.4、设立每周一次的安全活动日,在班前班后会上检查安全生产的活动情况,并对职工进行经常性的安全教育和安全宣传活动。
3、落实安全责任制,制定安全管理的各项规章制度
建立健全各项安全生产的规章和管理制度,体现“全员管理、安全第一”的基本思想,明确安全生产责任,做到职责分明,各负其责。施工中除操作人员本身加强各种安全措施外,经理部也将加大检查力度,搞好各方面的协调工作,杜绝了各种事故的发生且严格的执行了施工安全操作规程。
4、各项安全技术措施
4.1、施工操作人员进入现场时都佩戴了安全帽,电工、电焊工穿绝缘鞋,电源接线连接规范。
4.2、现场施工配置专职安全员,负责现场的安全管理工作,并建立了安全保证体系。
4.3、对各种施工机具要定期进行检查和维修保养,保证了使用的安全,所有施工机械由专人负责,其他人未擅自操作。
4.4、在设备显著位置悬挂了操作规程牌,规程牌上标明机械名称、型号种类、操作方法、保养要求、安全注意事项及特殊要求等。
九、环保和职业健康保证措施
1、建立健全管理组织机构。工地成立以项目经理为组长,各业务部室和生产班组为成员的文明施工和环保管理组织机构。
2、加强教育宣传工作,提高全体职工的文明施工和环保意识。
3、制定各项规章制度,并加强检查和监督。
4、加强文明施工管理,合理布置施工场地,合理放置各种施工设施。
十、首件工程中存在的不足
1、由于混凝土搅拌站离工程所在地较近,混凝土未能完全拌合均匀,另外振捣棒振捣时间可能不足,导致盖梁施工时混凝土表面气孔较多;项目部从模板清理、混凝土原材料、混凝土搅拌、混凝土振捣等各方面进行认真分析,逐项落实,以期得到较大改进。
2、现场指挥人员与吊车司机配合不默契,导致增加了浇筑砼的时间,增加了施工成本,且存在安全隐患。
十一、下步施工注意事项和需要进一步改进的地方
1、加强现场施工人员的培训,保证施工人员配合默契,协同施工。防止因为配合不当而导致发生施工安全和质量事故。
2、加强混凝土质量的控制。严格控制混凝土的塌落度、混凝土出机到灌注的时间,保证混凝土的质量。
十二、总结
通过盖梁首件整个工程施工过程来看,我标段所确定的盖梁施工工艺满足盖梁施工的要求,可以用于后期盖梁施工。通过首件施工,使全体盖梁施工队伍加深了对盖梁施工工艺的理解,增强了其质量意识。同时我们也发现了在施工过程中存在的问题,针对问题我们提出了改进措施。在后续施工中我们将发扬首件工程中的优点,继续改进或优化工艺方案,杜绝在首件工程的问题再次发生,优质、安全的完成我标段所有的盖梁施工。
第二篇:施工总结
黄珏采油生产区调整建设工程宿舍楼改造工程
施工总结(靳正云)
一、合同
1、和总承包方签合同时要注意甲供材料供应时间(订货日期和到货日期),合同中要约定材料未按期到达施工现场时,工期顺延并增加人员误工费;
2、甲管乙购材料全部由施工单位购买,如果总承包方要求自行购买,相应管理费根据实际情况必须下调;如若包清工,需增加人工费补助费。
二、人员安排
1、管理人员配备:项目经理、安全员、保管员必不可少,并制定岗位责任制;
2、施工队伍安排:①外地施工时,需在当地找施工队伍,对施工队伍充分了解实力后方能采用,各工种人工费单价定位;②公司建立的施工队伍,要制定劳务合同。
三、图纸内部会审
1、每个项目在开工前组织图纸内部会审,工程部有关专业技术人员对图纸会审总结;
2、对图纸设计不全和技术要点不明确的要提出疑问归纳汇总;
3、涉及到使用安全相关部位时,施工前要注意图纸设计说明及新施工规范;
四、现场临时设施
1、平面图规划,施工现场搭设围护栏、安全通道、临时库房和门卫房;
2、围护栏上必须挂安全标牌及警示灯(电压为12V)。
五、资料报验
1、要做到先资料报验后施工程序(先施工后资料会很被动);
2、需要复试的材料须提前报检,材料报检不及时会延误工期及人员误工;
3、送监理资料只做一份,待工程完工资料整改到位后,需要多少再复印装订;
4、在施工中发现施工图纸跟实际不符的需在监理会上提出相关事项,并及时办理签证单。
六、进场和退场配备材料
1、进场材料从公司库房领取的由保管员领取签字;
2、退场材料清单保管员签字后放回公司库房,并交接签字。
七、安装部分
由于本人对安装技术能力不足,对新规范不了解,提议公司要对新规范及相关文件要及时公布,并培训安装技术方面的人才。
20xx年x月x日