隧道钢筋网首件工程施工总结

一、编制依据

依据施工设计图、《公路隧道施工技术规范》、《公路工程质量检验评定标准》等相关施工技术规范及湘路工建[2010]241号文件要求。

二、工程概况

  本项目高步隧道位于通道县坪坦乡高步村东侧，隧道出口山间小路可达，离村道约700米，隧道进口处于西北至南东向冲沟上游山体斜坡处，地形较陡，自然坡在25-30°，第四系覆盖较薄，厚约1.0-3.5米，局部大于5米，植被较发育。隧道进口岩石较破碎节理裂隙较发育，地下水以基岩裂隙水形式存在，水量受降水控制，季节性变化大，对隧道施工、维护影响较小。洞身节理、裂隙不发育，岩石完整性较好，透水性差。

    建筑限界净宽为9米，净高为5米。

三、 首件工程认可目的

高步隧道K22+260～K22+270段为五级围岩衬砌类型，开挖时采用台阶法施工。隧道钢筋网对洞身初期支护起很大作用，对其施工过程每一环节都必须要严格按施工规范实施，本段作为我标段隧道工程钢筋网支护的首件工程，确定施工方案的可行性，检查隧道施工人员、施工机械设备等在施工过程中的整体配合效果、质量保证体系运转情况，更对以后的洞身施工起着样板引路的作用，因此对各种影响因素都必须有详细的考虑，施工前周密计划、合理安排，及时发现问题，及时调整，用来指导后续工程施工，有效防止质量问题的产生，最后总结出合理的施工技术方案，为今后隧道大面积施工作指导。

四、人员机具设备配置情况

经过认真的调查分析，拟安排劳动力、机械设备及材料计划如表1、表2

表1      进场主要人员表                

表2    主要设备、机具表

五、施工目的

   S241通道至坪寨（湘桂界）公路改建工程高步隧道，工程地质条件复杂，施工不确定因素较多，出现问题后很难处理，为确保隧道工程质量，我项目部进行了钢筋网首件工程施工（K22+270-K22+280），本着“预防为主，先导试点”的原则，对首件工程的各项工艺、技术和质量指标进行综合评价，确定最佳工艺，建立样板工程，以指导后续工程批量生产，预防和纠正后续批量生产中可能产生的质量问题，通过首件工程施工达到以下目的：

(1).施工组织检验：通过首件工程施工，确定人员、机械之间的最佳组合。

(2).收集数据：由首件工程确定在此施工工艺下各项技术指标的控制方法。总结出的技术参数作为指导大批量施工控制的依据。

六、施工方案及主要工艺流程

（一）施工前准备

施工前按照设计图纸和有关规程规范要求，结合工程地质和气象水文条件，编制了首件工程施工组织设计。

1.熟悉施工图，认真做好图纸会审和技术交底工作。

2.根据施工坐标及设计提供的导线点，做好定位放线及水准点的引测并复核，将测量报告提交监理工程师审查。

3、工程中实用的钢筋，已于生产厂家签订了供销合同，所用材料已送到现场。

（二）施工工艺

     钢筋网的铺设，可在岩面喷射一层砼后进行，如有锚杆则在锚杆安装后进行。隧道钢筋网预先在洞外制作，钢筋冷拉调直后使用，钢筋表面不得有裂纹、油污、颗粒或片状锈蚀。安装搭接长度为1个网格，采用点焊焊接。钢筋网随受喷面铺设，与受喷面的间隙一般不小于3cm。与锚杆或其它固定装置连接牢固。

注意事项：

(1) 钢筋网使用前必须清除锈蚀。

(2) 钢筋网必须随受喷面的起伏铺设，与受喷面的间隙宜为3cm。钢

筋网的喷砼保护层厚度不得小于1cm。

(3) 钢筋网必须与锚杆或其他固定装置连接牢固，在喷射砼时钢筋网

不得晃动。

（三）、钢筋网支护施工流程

     钢筋网支护施工影子初喷及锚杆安装之后进行，如图

 

六、施工总结

   钢筋网片预先按设计钢拱架间距在洞外加工好备用，钢拱架施做好后进行钢筋网的铺装，钢筋网随高就第紧贴初喷面，施工技术措施：使用的钢筋须试验合格，使用前要除锈，在洞外分片制作，安装时搭接长度不小于30d且不小于一个网格；人工铺设，必要时利用钻气腿顶撑，以更贴近岩面，与锚杆和钢架绑扎连接（或电焊焊接）牢固；钢筋网和钢架绑扎时，应绑在靠近岩面一侧；喷混凝土时，减小喷头至受喷面距离和风压，以减小钢筋网的振动，降低回弹。钢筋网混凝土保护层厚度不小于2cm。

通过本次钢筋网支护首件工程，我项目部充分认识到首件工程的重要性，为后续工作提供了可行性参数。总体来说，钢筋网支护首件工程施工过程中，人员机械组织合理得当，符合要求，各项检测数据满足设计与规范要求。

第二篇：隧道钢筋网施工方案

G213川汶路复建工程LJ10标段隧道钢筋网支护工程 实施性施工方案

隧道钢筋网支护施工方案

一、施工准备

1、熟悉图纸及相关规范要求。

2、根据现场施工组织情况，在施工前将所需材料提前运送至现场，所有进场材料均应经过试验室检验，并满足招投标文件对原材料各项指标的要求。

二、施工方案：

1、本隧道钢筋网片采用φ8钢筋，网格为20×20cm，钢筋网按设计预先在洞外加工成片，洞内焊接形成整体。钢筋类型及网格间距应符合设计要求。

2、安装时钢筋搭接长度不得小于30d（d为钢筋直径），并不得小于一个网格长边尺寸。钢筋网与钢筋网、钢筋网与锚杆、钢筋网与钢架连接筋点焊在一起，使钢筋网在喷射时不晃动。钢筋网根据初喷混凝土面的实际起伏状铺设，并与受喷面间隙不宜大于3cm。

3、施工注意事项

钢筋网制作前对钢筋进行校直、除锈及油污等处理；喷射混凝土保护层厚度不得小于3cm；喷射中如有脱落的石块或混凝土块被钢筋网卡住时，应及时清除。

4、施工质量要求标准

4.1 基本要求

所用材料的质量和规格应符合设计要求。

4.2 外观鉴定

钢筋网与锚杆或其他固定装置连接牢固，喷射混凝土时不得晃动。

4.3 实测项目

三、工程工期保证措施

1、工期保证实施原则

1.1 坚持“优质、按期、安全、高效”的施工管理方针。

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G213川汶路复建工程LJ10标段隧道钢筋网支护工程 实施性施工方案

1.2 在管理工作上，做到领导班子到位，管理人员到位，管理制度到位，现场服务到位，奖惩措施到位。

1.3在施工计划上，首先要确定项目总进度计划和分进度计划，即建立单位工程施工进度计划，并细化到分项工程施工作业计划，编制好科学合理的实施性施工组织设计，并在施工管理的全过程中严格遵照执行，抓好关键项目和关键工序，根据施工实际进展及时调整施工计划，确保各项工作始终控制在按计划，有秩序的科学轨道上。

1.4 在劳力安排上，选用本公司最精干的专业施工队伍进场，劳力配置充分合理，有节有度。

1.5 在机械使用上，投入本公司最精良的施工机械设备，并做到进场前全面保修，施工中及时保养，确保机械完好率和使用率，必要时加大投入。

1.6 采用有效措施确保农忙时节和国家法定节日施工正常进行。

1.7 工程用周转资金及时到位，有计划地使用，有计划地计量。

1.8 采用先进的施工方法和施工工艺，确保工程质量，加快施工进度。

1.9 遵循“紧前松后”计划原则，在确保工程质量的前提下，进度安排留余地。

1.10 地材采购在保证信用的原则下，做好多方面打算，扩大料源，保障供给。

2、工期保证实施措施

2.1 确定进度协调工作制度，固定日召开工程例会，研究工程日进度完成情况及出现的新问题，及时反馈信息，实行动态管理；分析影响进度目标实现的干扰和风险因素，如拆迁影响、交通影响、雨季影响等；充分考虑设计变更因素，出现设计变更后，根据情况，及时对进度调整，总进度保持不变。

2.2 加大人力和设备投入，尽量采用平行作业施工方法，减少施工周期。在控制工程施工的同时抓好非控制工程的施工。

2.3 作好施工工序的转换和紧密衔接，避免施工中断。在本工序施工的同时，作好下一工序施工的准备。

2.4 明确施工责任，做到施工秩序井然，控制工程采用三班制24小时作业。

2.5 充分利用有利季节进行施工生产，减少工程施工受雨季的影响。雨季施工做好雨棚等防雨设施，保持场内排水通畅，确保施工连续进行。

2.6 加强施工机具设备维护、维修，确保施工机具设备完好，减少施工影响。

2.7 做好后勤保障，严格上下班作息制度，确保职工以饱满的精神从事施工生产。 - 2 -

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2.8 项目部采取措施确保材料资金，尽量提前备料，确保工程施工，并采取经济措施，工程款做到专款专用，决不挪用，并实行工程进度奖惩制度； 采用简单、可行、加快或少拖进度的技术措施方案，不要片面追求利润，还要注意社会效益。

3、确保控制工程按期完成的措施

由于本工程施工工期十分紧张，为此，主要管理人员及其它有关人员进入现场，进行详细的施工调查、测量、复测、三通一平等临时工程的规划和设计，落实施工图纸，配合业主做好工程沿线征地及管线改迁工作，并应合理安排、精心组织，调动精良的人力、物力，采取一切行之有效的措施，确保控制工程的施工。

四、质量、安全、环保和职业健康保证措施

1、质量保证措施

1.1 建立完善的质量管理体系及质量保证体系

项目成立以项目经理和总工程师为核心的TQC领导小组， 建立严格的质量承包责任制，同经济挂钩，加强对工程质量的全面管理的指导。建立质量检查机构，制定严格的工程质量内部监理制度，严格执行自检、互检与专业检查相结合的质量“三检”制度和工前试验、工中检查、工后检测的试验工作制度。质量工程师行使质量一票否决权，项目经理、总工程师对质量工作全权负责。

1.2严格实行质量责任制

实行项目经理、总工、各级技术人员及工班负责人对工程质量负相应责任，层层签订质量终身责任书，做到责任落实到位、责任落实到人，从而提高全员的质量意识。坚决做到奖优罚劣，规范化施工，实行持证上岗。使各级参建人员在实施组织指挥施工中始终坚持“质量第一”的方针，确保工程质量。

1.2.1 实行施工质量责任挂牌制，注明管理者、操作者，谁施工谁负责。

1.2.2 严格材料采购，检验制度，无检验材料严禁进入全体工程。

1.2.3 坚持施工过程的三检制度，做到“检查上道工序，做好未班工序，服务下道工序”。

1.2.4 工序间实行质量否决制，确保每道工序100%合格。

1.3 施工控制中的技术保证

1.3.1 施工前，施工技术负责人组织技术人员和施工管理人员仔细阅读设计文件，了解设计意图，明确施工技术重点、难点，认真进行技术交底，交方法、交工艺、交标准。

1.3.2 严格测量放线工作，断面测量要求准确、及时，做到正确指导施工。

2、安全保证措施

2.1 建立安全保证体系

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项目设立安全管理机构，建立现场安全监督、检查小组，针对工序特点，进行安全交底，严格执行项目经理部安全保证体系的有关规定，经理部与每个作业人员签订安全生产责任书。

2.2 安全教育和培训

2.2.1 对新进场的工人进行安全生产的教育和培训，考核合格后，方准许其进入操作岗位。

2.2.2 对主要作业工人，进行专门的安全操作培训。

2.2.3 在采用新工艺、新方法、新设备或调换工作岗位时，对工人进行新操作方法和新工作岗位的安全教育。

2.2.4 设立每周一次的安全活动日，在班前班后会上检查安全生产的活动情况，并对职工进行经常性的安全教育和安全宣传活动。

2.3 落实安全责任制，制定安全管理的各项规章制度

建立健全各项安全生产的规章和管理制度，体现“全员管理、安全第一”的基本思想，明确安全生产责任，做到职责分明，各负其责。施工中除操作人员本身加强各种安全措施外，经理部也将加大检查力度，搞好各方面的协调工作，坚决杜绝各种事故的发生。严格执行施工安全操作规程。

2.4 各项安全技术措施

2.4.1 施工操作人员进入现场时必须佩戴安全帽，施工前，应认真检查和处理作业段的危石，施工机具应布置在安全地带。

2.4.2 现场施工配置专职安全员，负责现场的安全管理工作，施工中应不间断地观察围岩变化及地质的变异情况，预防突发事故的发生。

2.4.3 对各种施工机具要定期进行检查和维修保养，以保证使用的安全，所有施工机械由专人负责，其他人不得擅自操作。

2.4.4 在设备显著位置悬挂操作规程牌，规程牌上标明机械名称、型号种类、操作方法、保养要求、安全注意事项及特殊要求等。

3、环保和职业健康保证措施

3.1 建立健全管理组织机构。工地成立以项目经理为组长，各业务部室和生产班组为成员的文明施工和环保管理组织机构。

3.2 加强教育宣传工作，提高全体职工的文明施工和环保意识。

3.3 制定各项规章制度，并加强检查和监督。

3.4 加强文明施工管理，合理布置施工场地，合理放置各种施工设施。

3.5 在施工区和生活区设置污水处理系统，不将有害物质和未经处理的施工废水直接排放。并备有临时的污水汇集沉淀设施，过滤施工、生活排水。

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G213川汶路复建工程LJ10标段隧道钢筋网支护工程 实施性施工方案

3.6对空压机、柴油机等安装防漏油设施，对机壳进行覆盖围护，对油料库、库房地、墙面做防渗漏处理，避免漏油污染。

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