永登煤业丰阳煤矿开二队
岗位工作标准与流程
编制单位：开拓二队
编制时间：20##-3-18
工作标准
1、主管队长工作标准
1、在矿行政、党委的领导下，全面负责本队的安全、生产和行政管理工作，是本队安全生产的第一责任者；
2、认真贯彻、落实上级制定的各项规章制度和本队的各项管理制度，确保安全生产，并认真组织本队贯彻落实“安全第一，预防为主”的方针，坚持生产必须安全，不安全不生产的原则；
3、组织本队严格实施“三大规程”，干标准活，干放心活，切实解决好掘进工程质量、设备质量等问题，及时制止“三违”现象；
4、深入一线，以身作则，靠前指挥，对井下发生的重大问题要亲临现场进行处理；
5、根据矿下达的月、季度、年度计划，制订切实可行的施工方案；
6、严密组织，科学管理，抓好工程质量和文明施工；
7、始终与矿保持一致，顾全大局，以煤矿的发展为己任；
8、抓好材料管理，降低生产成本；
9、努力完成矿领导交给的各项任务。
2、跟班队长工作标准
1、在队长领导下，协助队长进行工作，搞好全队安全生产及本人业务范围内的各项工作，确保本队各项生产任务及经营指标的顺利完成。
2、对本班的安全生产、工程质量、文明生产、劳动纪律负全面责任。
3、与当班工人同下井、同上井、同劳动，以身作则不搞特殊化；
4、跟班到点，现场指挥，及时解决生产中的各种问题，协调班组之间的关系，保质、保量、保安全、圆满完成当班生产任务，并为下班创造良好的生产环境；
5、负责贯彻当班生产计划，详细布置本班工作，对任务、工程质量、安全生产与施工组织等提出具体要求和注意事项；
6、负责组织召开班前、班后会，及时总结当班生产情况，总结经验，找出差距，接受教训，制定出整改措施。对无故完不成生产任务、造成质量安全事故或违反劳动纪律的班组、个人，必须查明原因，追究责任，严肃处理。
7、要坚持请示汇报制度，坚持跟值班制度。
3、机电队长岗位工作标准
1.机电队长是本班组人员作业现场安全第一责任人。
2.确保“安全第一，预防为主”方针落实到作业现场。
3.特殊作业必须有措施，并严格按措施施工。
4.现场作业不违章指挥，本班组人员不违章作业。
5.作业现场发生事故时，负责组织现场抢救，并及时向调度室和值班队长汇报。
6.保证本班人员持证上岗。
7.落实采掘供电分开，确保掘进迎头实现风电闭锁、双风机必须双电源。
8.确保钻机综保插件、照明信号综保插件等电气和机械设备的安全保护在现场有效使用。
9..搞好本区机电设备的质量标准化，实现动态达标。
3、技术队长工作标准
1、对本单位开拓技术管理工作负主要责任；
2、对施工作业规程和措施的准确性、可靠性负主要责任；
3、对井下作业中、腰线的准确性负主要责任；
4、负责对本队职工的业务技能培训；
5、由于工作不负责任，对工作中出现的失误而造成的损失负直接责任；
6、按时、保质、保量完成上级领导及生产技术部门布置的临时性任务；
7、负责及时编制施工作业规程，并根据现场条件变化及时编写补充措施；
8、负责给本队职工贯彻学习作业规程与施工措施；
9、协助队长搞好本单位的安全生产工作和生产接续工作；
10、坚持“安全第一”的生产方针，加强现场技术管理工作，确保安全生产。
4、验收员工作标准
1.验收员是当班工程质量和安全管理的直接负责人，在队领导的管理下履行工程质量验收和安全检查职责。
2.各工种进入工作面以前由验收员全面检查工作面安全情况及支护情况，监督敲帮问顶制度的落实，及时敲掉活矸危岩，并处理一切不安全隐患，禁止空顶作业。
3.看准定点，看准中线，并在工作面上标定原点。
4.量尺画眼位,根据光面爆破图表规定的炮眼布置在工作面标定眼位。
5.打眼后按爆破图表详细检查炮眼，符合要求后方可装药放炮，否则要求重新打眼。
6.破岩结束后，按要求组织临时支护，确保安全出渣工作。
7.督促当班出渣干净，不影响下班工作。
8.检查永久支护是否符合要求，对不符合要求的支护要坚决督促当班整改。
9.公正准确的拉量当班进尺，详细记录当班的工程质量及安全情况，对不符合质量标准的工程按规定扣除进尺，并督促整改，同时汇报值班队长。
10.负责本班组施工设备、安全设施、工器机具、设备等与安全生产有关材料的管理使用。
11.做好本班组作业时间内的“一通三防”管理，管好用好“一通三防”设施。
12.抓好本班组的生产及材料领用、使用等工作。
13.负责抓好本班组内的各种辅助工序，为下一班组施工创造良好条件。
14.组织解决生产中出现的其它问题。
15.及时完成队领导交办的其他工作任务。
5、机电工工作标准
1、机电工每班必须认真填写设备检修记录，并将当班所检查出的问题及时处理并向队值班队干汇报；
2、经常检查设备性能、保护是否齐全可靠、动作是否灵敏、接地是否合格。交接班时，对自己所负责区域的所有电器设备的运行状态交接清楚，交接双方检查认可后交班人员方可离开，不得将有问题的设备交给生产班使用；
3、搞好机电设备的管理工作，按照设备的完好标准，做好设备的检修保养工作；
4、井下机电设备均应挂牌管理，责任到人；
5、参加矿上组织的机电检查，杜绝电气失爆；
6、发生机电事故，必须积极参加抢修工作，并参加事故追查和处理工作。
5、耙矸机司机工作标准
1、热爱本职工作，责任心强，服从领导，听从指挥，完成领导交给的各项任务；
2、必须经过安全技术培训，考试合格，持证上岗；
3、认真学习作业规程和施工措施，积极参加业务技术培训；
4、熟悉耙矸机司机操作规程，作业中严格按照煤矿“三大规程”操作，实现安全生产；
5、熟悉耙矸机的性能、结构、正确操作方法；
6、坚持八小时工作制，严格现场交接班制度；
7、负责对耙矸机的维护保养和一般的机械故障处理；
8、凡因工作不负责任，对操作失误造成的损失负直接责任；
9、对领导临时交办的各项任务要按时、保质、保量完成。
6、推车工工作标准
1、担负推车运输工作，空、重车要调配及时，满足工作面的需要；
2、推车时，接近道岔、巷道口、弯道、风门以及前方有人或障碍物时，要发出警号，缓慢通过，防止掉道撞人；
3、矿车掉道时，在专人的统一指挥下，齐心协力进行处理；
4、安全设施必须坚持使用，经常查看，不出事故；
5、推车段轨道要保持清洁，以防止车辆掉道；
6、要坚守岗位，不得在巷道内随地躺卧、睡觉；
7、推车时，手不准放在矿车上边沿，以免碰伤。
7、把钩工工作标准
1、坚守工作岗位，不准躺卧、睡觉；
2、接班后要对安全设施仔细检查，如有损坏，应及时进行处理，否则严禁挂钩；
3、每次启车必须对钩、插销、保险绳以及矿车间连接件进行检查，无误后方可挂钩；
4、阻车器、挡车杠必须坚持使用；
5、上、下车场，必须在车停稳后，方可摘钩；
6、监督执行轨道坡行人制度，不准蹬钩、扒车；
7、严格执行操作规程。
8、掘进工工作标准
1、服从领导，遵守纪律，保质保量，保安全，努力完成当班布置的生产任务；
2、严格按照操作规程、作业规程、施工图纸进行施工，有疑必问，发现问题及时汇报，确保工程质量和施工安全；
3、严格按照中腰线掘进巷道，认真掌握打眼爆破技术，积极推广光爆技术，不断提高掘进速度和工程质量水平；
4、熟悉凿岩机、液压钻车的性能、结构、正确操作方法，掌握一般的故障处理技术；
5、遵守矿规矿纪，严格执行现场交接班制度；
6、团结协作，克服困难，爱护机器设备，搞好自我保安，杜绝轻伤以上事故；
7、对领导临时交办的其它各项任务要按时、保质保量完成。
9、喷浆工工作标准
1、热爱本职工作，责任心强，服从领导，听从指挥，完成领导交给的各项任务；
2、认真学习作业规程和施工措施，积极参加业务技术培训；
3、熟悉喷浆机司机操作规程，作业中严格按照煤矿“三大规程”操作，实现安全生产；
4、喷浆前，衣着整齐，带防尘口罩，并打开巷道喷雾；
5、熟悉喷浆机的性能、结构、正确操作方法；
6、坚持八小时工作制、严格现场交接班制度；
7、负责对喷浆机的维护保养和一般的机械故障处理；
8、凡因工作不负责任，对操作失误而造成的损失负直接责任；
9、对领导临时交办的各项任务要按时、保质、保量完成。
工作流程
1、锚杆机工作流程
（一）准备工作
1、敲帮问顶，检查工作面支护的完好情况；
2、铺设顶网，依据排距及中心把梯子梁捆绑在顶网上；
3、前移前探梁，挑起顶网与梯子梁，并将顶部背紧刹牢；
4、检查压风、供水管路、锚杆机及其连接是否完好，并进行试运转。
（二）打眼
1、掌钎工一手握住钻机扶手，一手将一短钻杆插人锚杆机连接套内，手扶短钻杆，对准眼位，向操作者发出开钻信号；
2、操作者缓开气腿阀门，点动钻机，待钻进20mm时，开水，中转前进，掌钎工退到操作者身后侧监护；
3、当钻进约50mm深度时，全速钻进；
4、待短钻杆基本进入岩体，操作者应停风停水并落下气腿；掌钎工待钻机落下后，拔出短钻杆，换上长钻杆，并对准眼位。操作者缓升气腿，使长钻杆进入眼内，并顶紧孔底，开水开风打至设计深度。
（三）安装锚杆
1、按作业规程规定的树脂药卷型号、数量用锚杆杆体轻推人孔，将锚杆垫盘、螺母依次安装至锚杆尾部；
2、在锚杆机上安装好搅拌器，并将锚杆帽插入搅拌器；
3、缓开气腿阀门，将树脂药卷顶至孔底，开机搅拌，边搅边推，直到锚杆顶端推到眼底时，全速搅拌8-10s，顶推1min左右；
4、在掌钎工帮助下落下钻机，用风动扳手把锚杆螺母紧固至规定预紧力。从停钻到开始紧固螺母等待时间不小于120s；
5、循环作业安装完顶锚杆；
2、掘进工工作流程
1、敲帮问顶，检查工作面支护及顶帮完好情况；
2、检查压风、供水管路、凿岩机及其连接是否完好，并进行试运转；
3、掌钎工站在钻机一侧，两手抓稳钻杆，对准标好的眼位，向操作者发出开机信号；
4、开眼时，把钻机操纵阀开到轻转位置，待眼位固定并钻进20～30mm以后，打开水阀门，掌钎工两手松开，退到机身后侧监护，操作者把操纵阀板到中转位置钻进，当钻进50mm左右，全速钻进；
5、打眼过程中，要随时注意帮顶，发现有片帮、冒顶危险时，必须立即停钻处理；要经常检查风、水管路的连接头及钻眼机具运转情况，出现异常情况时，必须停钻处理；
6、当杆体钻进至设计深度时撤钻，关闭水阀门，小开风阀门，同时收缩气腿，使钻杆在旋转中退出钻孔，关闭风阀门；
7、钻杆拔出后，应及时用物体把眼口封护好，防止煤岩块把钻孔堵塞；
8、依次打完眼后，关闭风、水管路，将水管、风管从钻机上卸下来，打开钎卡，取下钻杆。
3、耙矸机司机工作流程
1、清理工作环境杂物，敲帮问顶，检查工作地点及工作面支护情况，安设好固定楔，挂好尾轮；
2、检查导向轮、尾轮悬挂是否牢固，钢丝绳磨损是否超过规定，闸带松紧是否适当、卡轨器是否紧固可靠；
3、发出开机信号，将人员撤到安全地点后，打开闭锁，开空车试运行；
4、把空矿车推入耙矸机卸矸槽下；
5、司机站在操作手把一侧，压紧主绳操作手把，使主绳牵引耙斗耙取岩石，当岩石卸入矿车后，松开主绳操作手把，压紧副绳操作手把，使空耙斗返回工作面岩堆；
6、在耙装过程中，司机应时刻注意机器各部的运转情况，发现异常情况，必须立即停车，切断电源进行处理；
7、耙装工作结束后，将耙斗开至耙矸机前，摘下尾轮挂在耙矸机上，操作手把放在松闸位置，切断电源，闭锁开关，卸下操作手把。
4、喷浆工工作流程
一、准备工作
1、检查风水管路、输料管、喷浆机及其连接的完好情况；
2、对喷浆地点的电缆、管线、风筒及各种设备器材要妥善保护、遮盖；用高压风、水将受喷面吹洗干净；
3、全面检查巷道断面尺寸、中腰线是否符合设计要求，并设置好五道喷浆边线；
4、人工搅拌的混合料必须均匀，配比正确，两次过筛。
二、喷射混凝土
1、喷射机操作：先开风后给水，调整好风压和配水量，最后送电给料；停止时，先停料，待料缸中的存料喷完后，再停电，最后关水停风；
2、喷头操作：先开水后开风，及时调整水灰比，适宜的水灰比介于0.4-0.45，尽量使喷头与喷射面保持垂直，并与喷射面保持1m左右距离；喷射顺序应由下而上呈螺旋轨迹移动，轨迹直径为200～300mm，一圈压一圈，严格按照所挂边线施工，先顶后帮；
3、喷后喷射砼的表面应平整、湿润，发现砼的表面干燥松散、下坠、滑移或裂纹时，应及时清除补喷；
4、终凝2小时后应喷水养护；
5、交班前，将残料刮吹干净，并用水清洗有关喷浆设备，最后将风、水、电开关关好，准备交班。
5、推车工工作流程
1、推车工在每次推车前必须检查车辆及装载情况，严禁使用不完好的矿车，装载物料有超高、超宽、偏载严重有掉道翻车危险或刹车不完好时，处理好后方可推车；
2、推车时，一次只准推一辆车，严禁在矿车两侧推车；
3、坡度小于5‰时同向推车间距不得小于10m，坡度大于5‰小于7‰时同向推车间距不得小于30m，坡度大于7‰时，严禁人力推车；
4、推车时必须时刻注意前方，在开始推车、停车、掉道、发现前方有人或障碍物以及接近道岔、弯道、巷道口、风门、硐室口时，推车人员必须及时发出警号；
5、严禁放飞车；
6、推车到目的地后，必须将车掩牢并再次检查车辆及刹车的完好情况，向班组长汇报。
6、机电工工作流程
1、根据检修需要，备好材料、工具、测试仪表，穿戴绝缘靴和绝缘手套；
2、对所辖电气设备进行全面防爆、完好检查，检查电气设备的螺栓、螺帽、弹簧垫、挡板、挡圈、喇叭嘴是否完好；检查各种仪表、指示灯、各按钮、手柄是否完好，动作是否灵敏可靠；检查接地装置、漏电保护是否完好，过载和短路等整定值是否正确；检查电缆有无明接头和破皮现象；检查电机运行声音是否正常，有无超温现象；
3、断开所检修电气设备的电源，拉开隔离开关手柄，并闭锁，挂“有人工作，严禁送电”标志牌；停电后用与验电电压相适应的验电笔进行验电；对所要检修的电气设备进行详细检查，确定设备的故障点，按组装的相反顺序拆卸损坏部件及相关部件；
4、送电顺序：取下“有人工作，严禁送电”标志牌 解除高压开关闭锁 合上高压开关隔离 合上高压开关真空断路器 解除低压总开关闭锁 合上低压总开关隔离 合上总开关真空断路器 解除分开关闭锁 合上分开关真空开关 挂送电标志牌，停电顺序与之相反；高低压送电前，必须确认送电线路及开关无人作业，检查各仪表指示是否正常，空试无误后，带负荷运转，注意各电气参数变化和运行声响；
5、交班前，再对工作面所有电气设备进行自查一次，并做好记录。向接班人汇报本班工作情况。对遗留问题，落实责任向上汇报。
7、验收员工作流程
一、现场交接班，沿途发现有支护失效或片帮冒顶处，及时通知班组长，限时解决。
二、交接班验收员把双方查出的问题，落实清责任，提出处理意见。
三、放炮作业与锚杆支护
1、检查支护材料是否符合要求。
2、根据措施要求拉中腰线，画出巷道轮廓线，点出放炮眼位，施工中指导打导向眼。
3、放炮后检查巷道轮廓线是否符合要求；
4、按措施要求标定顶帮锚杆眼位，打眼过程中监督打眼角度。
5、锚杆支护作业完后，要严格检查锚杆安装角度、外露长度、预紧力、数量、间排距、铺联网质量
四、喷浆
1、检查喷浆料及其配比是否符合要求。
2、拉中、腰线检查巷道轮廓线及基础深度是否符合要求。
3、与班组长拉出五道边线，正顶一道，两帮肩窝个一道，两帮拱基线处个一道。
4、喷砼过程中监督喷嘴角度、距离以及喷射效果情况。
5、喷砼后，检查巷道成型尺寸、喷浆厚度、表面平整度是否符合规程规定。
五、交班
1、再检查一遍当班作业情况，并把该班检查验收情况认真记在验收表上。向接班人汇报本班工作情况。
2、对遗留问题，落实责任向上汇报。
8、把钩工工作流程
1、作业前，必须详细检查挡车杠、阻车器、防跑车装置等安全设施和保险绳、钩头及其附近20米内钢丝绳的完好情况，如不符合规定，严禁挂钩；
2、作业前，详细检查运输路线，确认无障碍，无安全隐患，无人员作业后，进行一次空车试运行；
3、作业前，认真检查矿车及其连接情况、物料装载情况，发现车数超过规定，连接不合规定，装载物料超重、超高、超长、超宽时，不得挂钩；
4、把钩工必须等车停稳后，将车辆掩牢，然后方可进行操作；
5、操作时把钩工必须站在钢轨外侧进行，需越过串车时，必须从串车上方越过，严禁从车辆中间或串车下方越过；
6、挂钩后，必须再次检查车辆的连接情况，确定无误后，方可与信号工联系，发送启车信号，如遇到摘不开、挂不上时，必须采用专用工具操作，严禁蹬绳操作；
7、特殊设备、材料要严格按照专项措施作业，并由专人指挥；
8、工作完毕，将工具、连接环（杠）、插销放置在工具箱内，确认挡车杠、阻车器处于关闭状态，清理作业现场后，方可离开。