试生产情况总结

时间:2024.5.13

试生产方案(已发电子版)、试生产备案批复(见附件)、企

业试生产情况总结报告;

一、试生产过程中发生事故情况

在每条生产线安装到位,空试及投料试生产前,公司相关部门根据各个生产线及所用原料、生产产品特性,制定具体的试生产方案,采取相应安全防护措施,配置必要应急救援设施及器材,配备合格劳动安全防护用品,制定工艺、安全操作规程,确保了空试及投料试生产期间的安全运行,各工艺参数符合生产工艺和设计要求,未发生重大设备故障及人员伤亡事故。

二、试生产过程出现的主要问题及采取的防范整改措施

一)乙烯基醚生产车间

1、乙烯基甲醚合成塔液位波动大,乙炔供气不稳,造成生产不正常及安全隐患。采取的防范将整改措施是:联系乙炔压缩机生产厂家,经过与设备生产方工程技术人员沟通,确定了整改方案,即调整乙炔生产系统高压干燥器两吸附塔转换时间,系统连续稳定供应乙炔得到了保证,生产运行趋于正常。

2、乙烯基甲醚尾气管窜液,造成产品接收少,收率低。采取的防范整改措施是:经过公司技术人员现场分析,并请求外援技术力量支持,提出整改方案,即改造分相器到水洗塔下料管的管径,增大下料管直径,同时降低水洗塔和分相器的高度,改造后经过生产运行检验,尾气管不再窜液,产品接收多,收率也得到提高。

二)丙烯醛车间

1、氧化反应器出口压力过低,反应不充分。采取的防范整改措施:进过公司技术部门与生产车间反复分析、论证,最后决定更换反应器出口管道,管径变细,增加管道阻力,提高了反应器出口压力。

2、脱醛塔、吸收塔、解析塔高度不够、直径大小不匹配,导致后期吸收、解析、处理效果不好,废酸水中含醛量高,消耗高,收率低。采取的防范整改措施是:经过公司技术与生产部门反复试验论证,并请有关专家进行技术指导,对脱醛塔、吸收塔、解析塔进行改造,三个塔直径均加高,吸收塔、解析塔直径缩小,便于充分吸收、提纯,脱醛塔直径加大,便于提高脱醛效果,经过设备设施的改造,废水中含醛量下降,既解决了环保问题,产品收率也得到了一定的提高。

3、氧化反应器反应温度不真实,物料反应不充分,产品收率低。采取的防范整改措施是:鉴于此情况,公司邀请催化加供货方工程技术人员进行现场调试,经过近一周的调试,反应温度趋于稳定真实,系统生产正常运行。

三)戊二醛车间

1、戊二醛成品取样口过低,中控取样不便,影响产品质量。采取的防范整改措施是:经过公司技术部门与生产部门会商,对将原取样口进行拆除,位置向上移动一定位置,方便了取样,中控效果明显。

2、电加热系统使用导热油,能耗高,导热油内循环到一定事件容易心诚积碳,导致加热管着火,发生安全事故。采取的防范整改措施是:拆除但热油电加热系统,改用蒸汽加热,使锅炉产能得到充分利用,且大大降低安全风险。

3、反应器上压力表安装位置不合理,不便于观测压力,存在一定安全隐患。采取的防范征稿措施是:将原压力表拆除,改装在设备前面,方便操作人员观测,一旦压力异常可采取紧急处置措施。

四)公用工程及机械设备出现的问题

1、多级泵漏水,导致水压不足,消耗高。采取的防范整改措施是:经过维修人员检查发现,机械密封磨损严重,遂拆卸多级泵,更换机械密封,解决因漏水导致水压不足影响生产问题。

2、水泵底阀封闭不严,水压不足,影响正常生产。采取的防范整改措施是:经维修人员检查发现,水泵底阀有裂缝,导致封闭不严,遂拆除旧底阀,更换新底阀,保证了生产正常运行。

3、锅炉上下限水位报警器故障,报警失灵,存在安全隐患。采取的防范整改措施是:购置锅炉上下限水位报警设施,安装调试,确保正常运行。

4、锅炉引风机轴承磨损严重,间隙大,易引发运行故障,且会影响引风机的正常运行。采取的防范整改措施是:经锅炉操作人员与维修人员一道拆除磨损轴承,更换新轴承,锅炉引风机运行遂正常。


第二篇:试生产情况总结报告


天祝藏族自治县泰安燃气有限公司

   CNG加气站项目试生产情况总结报告

天祝藏族自治县泰安燃气有限公司新建CNG加气站项目在通过危险化学品建设项目设立安全审查之后,各项安全设施与主体工程同时设计,安全设施设计报请甘肃省安全生产监督管理局审查之后,获得《危险化学品建设项目安全许可意见书》(甘危化项目安设审字(2013)第0041号),安全设施委托有相应资质的单位与主体工程同时施工,并委托有相应资质的单位对各项施工过程进行严格而又全面的监理,工程基本上是按照设计文件规定的内容和标准完成。

天祝藏族自治县有限公司新建CNG加气站在施工、安装竣工后,均按照国家有关规范、标准和生产工艺的要求,对加气站工程全部装置进行了联动试车,进行了以水、空气等为介质进行的耐压、以及气密性等调试检验,设备和管道系统的内部处理及耐压试验、气密性试验合格,通过了相应的检查、检验、调试,全部性能和制造、安装质量可靠,编写有相应调试记录,电气系统和仪表装置的检测、自动控制系统、报警系统等基本符合设计文件的规定,在建设项目工程竣工验收合格后,和施工单位按规定内容进行了交接工作。

在各项检测、检验、培训(所有主要负责人、安全管理人员、、以及其他操作人员均接受过相应主管部门的培训,并经考核合格后持证上岗、作业人员上岗前都进行了严格的安全培训和教育(岗前培训、化学品安全技术说明书的学习等))准备工作到位后,编写了试生产方案,该建设项目试生产方案在20##年3月25日报请甘肃省安全生产监督管理局批复备案,并在采取有效安全生产措施后,主体工程、辅助工程和储存场所的设备和设施于20##年3月25日至20##年06月25日进行了三个多月的试生产。

在试运行期间,严格执行各项安全管理制度和操作规程,与试运行相关的各种装置、辅助系统统筹兼顾、首尾衔接、同步试车;所有安全设施与主体生产装置同步试车;机械、电气、仪表等操作人员紧密配合、协调工作,及时做好信息沟通,并做好测定数据的记录。加强巡回检查,及时发现问题;在出现异常情况时,各项目负责人能组织相关人员研究提出解决方案,难以及时消除并对安全有影响的,则中止运行,将危险因素、有害因素控制在安全范围内。

在试使用的过程中各装置安全设施、消防和环保等设施进行了各种负荷下的磨合,对试使用中出现的各种异常现象采取了相应的措施,改进了工艺条件,进一步完善了工艺的安全性。各装置符合工艺流程要求,容量能达到设计要求,设备结构和设备运转符合工艺技术要求。

安全部门每天有专职安全员对消防设施和器材进行检查,对站内通风、照明、安全通道、灭火器材、阻火装置等设施都做好了规范和检查。消防设施及器材符合使用要求,消防通道畅通无阻,且在试使用期间有针对性的进行了全员消防培训和实战演练。

为所有上岗作业人员在上岗前都发放了齐备的劳防用品,如各种手套、防静电工作服。作业人员在作业过程中都严格按照职业病预防规定的要求进行作业和佩戴劳动防护用品,在整个试使用阶段未发生一起工伤事故。

在三个多月的试使用过程中,公司本着“安全生产,预防为主”的方针。对生产过程工艺的安全度、设备的安全度都经过了严格的生产考验,都达到了设计的要求。在使用期间对每个作业人员定期进行消防设施,器材的理论和实操的培训。

公用工程中的水、电、汽(热)、气及各种原辅材物料供应正常,能满足运行使用的需要,道路、照明等满足试生产的需要,各项设施、设备、装置运行正常,未出现任何大的问题。

在试使用的过程中不断的完善了各岗位工作指引,健全了异常情况的应急措施;明确了作业人员的劳动保护及安全注意事项;强化工艺技术管理;并建立了一系列比较完善的管理制度;健全了安全管理体系。确保工艺安全卫生与环境卫生等。

在试使用的过程中各项安全设施总体运行情况状况良好,现分别总结如下:

1)预防事故设施

(1)检测、报警设施:压力、温度、液位、流量、等报警设施,可燃气体等检测和报警设施,用于安全检查和安全数据分析等检验检测设备、仪器等全部运行良好,技术数据、测试指标可靠,能够真实反应现场各项需要检测参数的实际情况,出现异常情况后能够及时报警。

(2)设备安全防护设施:防爆墙、防雷、防潮、防晒、防冻、防腐、防渗漏等设施,在试生产过程记录、情况总结中起到应有的作用,未见发生因防护设施故障和缺陷产生的人身伤害、超负荷、制动失常、防雷失效、潮湿、曝晒、冻裂爆管、腐蚀损坏、泄漏等事故现象发生,传动设备安全锁闭设施、电器过载保护设施、静电接地设施等防护功能可靠。

(3)防爆设施:各种电气、仪表的防爆设施,易燃易爆气体和粉尘形成等设施,阻隔防爆器材,防爆工器具运行和使用正常,没有发生因防爆设施运行不良产生的安全事故。

(4)作业场所防护设施:作业场所的防静电、防噪音、通风(除尘、排毒)、防护栏(网)防护效果良好。

(5)安全警示标志:包括各种指示、警示作业安全和逃生避难等警示标志全部悬挂在醒目位置并且使用正常。

2)控制事故设施

紧急处理设施:生产过程中停电使用紧急备用电源,紧急切断、冷却等设施,紧急停车、仪表联锁等设施检验使用正常,能够满足各项紧急处理要求。

3)减少与消除事故影响设施

(1)防止火灾蔓延设施:主要有防爆墙等隔爆设施,防火墙、防火门、防火材料涂层等配备、检验符合要求,通过消防验收,能够起到防止火灾蔓延的作用。

(2)灭火设施:泡沫喷淋、消火栓、消防水管网等灭火设施通过检测和消防验收,经过内部消防应急演练,现场运行和使用状态一切正常。

(3)紧急个体处置设施:应急照明等设施调试运行正常。

(4)应急救援设施:堵漏、工程抢险装备和现场受伤人员医疗抢救装备完善并且使用正常。

(5)劳动防护用品和装备:包括防腐蚀、防噪声等免受作业场所物理、化学因素伤害的劳动防护用品和装备配备齐全,配型合适,并且全部投入正常使用。

4自动控制系统具有迅速准确的信息处理和传递能力,具有投料、检测、控制等快速而协调的作业能力,能正确指示温度、压力、液位、流量和正确报警。自动联锁系统均能正常运行且性能良好。

总之,在试使行阶段,天祝县泰安燃气有限公司各工程和安全设施同时进行试生产,各方面运行状况良好,发现异常情况得到及时解决,并加强改进,在试使用过程中安全管理水平也得以较大提高,较为圆满的完成了试使用任务,经过本公司主要负责人会同各部门主管负责人和安全技术管理人员等总结、汇报、分析、论证,确认基本达到有关安全生产法律、法规、规章规定和标准要求的安全使用条件!

天祝县泰安燃气有限公司

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