机修工考核管理办法                           

一、    考核目的

为保障生产设备的正常运行，提高设备稳定性，提高机修人员的工作积极主动性，全面提升技术管理水平，让机修人员积极主动配合技术改进，针对机修人员的工作方式和工作效率需要有效地界定，并与薪酬挂钩，提高产品的质量和设备的产能，特制订本考核办法。

二、    考核对象

设备一部机修工。

三、    考核方法

1、 采取月度考核的方式。

2、 月度考核采取评分制，根据得分结果与当月的绩效工资挂钩。

四、    主要考核内容

1、机台产品产量达成考核：生产部确定每机台的标准产量，生产员工填写生产日报表，生产统计统计每机台的每天实际产量，将实际产量与标准产量进行对比，核算每月机台的平均产量达成率。

2、设备故障率的考核：在一定时间周期内，设备的故障维修时间反应设备的维修状况和机修人员的技术水平。在月度内，单独机台当月的故障时间作为设备故障率的考核内容。

3、团队的整体绩效的考核：团队的整体绩效反应整个团队在一定期限内的工作效率，直接关联着生产计划达成、产品品质、设备稳定，团队的整体协同性。在月度内，整个团队成员各项绩效考核的平均值为整体团队绩效考核的依据。

五、考核权重

1、工作业绩主要考核机修工的机台产品产量达成率，考核权重为30%；

2、工作技能主要考核机修工维修的设备故障率，考核权重为30%；

3、工作态度、工作责任心、出勤率、工作积极性、协作精神，考核权重共占30%，4、团队的整体绩效权重占10%。

六、 考核组织

1、行政管理部部主要负责考核办法修改、实施，对考核结果的审核、统计与归档；

2、设备部部长负责考核办法的建立，工作业绩、工作技能、工作态度的考核；

3、生产部车间主任负责机修工工作态度的考核评价。

七、考核实施及计算公式

1、每月由生产部为机修工的当月设备维修工作提供考核依据。考核依据来源于车间操作工当时的原始记录。生产部统计根据生产日报表核算每天每机台各品项的产品产量，月终统一汇总，核算当月每位机修工对应机台的实际产量，并核算产品产量达成率，根据产量达成率及考核细则给予评分。

产品产量达成率=∑单品项产品的机台实际产量÷单品项产品的标准产量

2、设备故障率的考核根据当月的生产日报表上的维修记录与设备维修申请单，由生产统计汇总并提供考核依据。生产统计统计汇总出各单机台的维修时间，并核算出当月单机台的运行天数，根据设备故障率及考核细则给予评分。

设备故障率=∑[对应单机台设备故障维修时间÷当月单机台的运行时间]÷机台数

3、团队的整体绩效考核=∑各被考核人其他各考核项的得分合计分÷考核人数×100%。

4、当月考核工资=工资标准×40%×（当月个人绩效得分÷100）

薪资结构：工资=工资标准×60%+当月考核工资+其它津贴

八、考核程序

1、设备部每月月底组织绩效考核组按《机修工绩效考核表》，对机修工的工作绩效、工作能力、执行力进行考核；生产部车间主任对其所管辖维修操作机台的机修工进行工作态度考核；并于次月3日交至设备部；

2、次月5日设备部绩效考核组将考核表交至设备部部长进行审核；审核后交设备副总审批；之后交行政管理部绩效考核专员；

3、次月7日行政管理部绩效考核专员对考核表进行审核并汇总考核结果作为发放绩效考核工资的依据；

4、每月考核资料由行政管理部归类存档。作为下一年度工资晋级、技术等级晋级、岗位调整及员工参加培训的依据。

九、本考核办法经签批后于20##年1月28日起执行，试行3个月。

附件：《机修绩效考核表》

                                             机修绩效考核表

考核时间：      年    月

第二篇：设备问题考核管理办法

设备问题你提我办考核管理办法

为了打好质量翻身仗，通过全员努力来提高设备的完好性能，及时消除质量隐患，保证和提高产品质量，为实现公司今年的各项生产经营目标做好保障，规范设备问题的反馈及整改流程，现制订设备问题你提我办相关考核管理办法如下：

一、提报问题范围

1、存在设备问题影响正常工艺控制或达不到工艺条件的；

2、存在设备问题影响设备完好的；

3、存在设备问题造成设备性能缺失的；

二、问题提报及整改程序

1、操作工发现设备存在问题后，首先在《你提我办记录本》上进行记录，并主动向包机或当班维修人员或设备管理员反馈维修；

2、维修人员或设备管理员接到操作工反馈后，要现场落实，如确属设备问题，无需停机维修的现场进行维修。需停机维修的提出维修意见，确定维修时间，联系当班承包人或车间主任协调，由维修班长或设备管理员安排进行维修。

3、设备问题车间解决不了的，由车间向分厂设备室汇报，在分厂范围内协调解决。分厂解决不了的，提出书面申请报设备能源处。

4、设备问题因配件原因或其它原因（如设备需外协改造或大修等）不能短时间解决的，维修责任人要及时向设备管理员或车间主任汇报，由设备管理员或车间主任与问题提出人或承包人、质检员等沟通反馈，确定问题彻底整改前的改进措施。

5、设备问题维修整改完毕，由维修责任人、问题提报人分别在《设备你提我办记录本》上签字确认。

三、相关要求及考核

1、车间设备管理员给每个机台发放《设备你提我办记录本》（生产线一台一本，机台数量较多的，可一排或一组设备发放一本），封面注明名称及机台号，供操作工填写反馈。记录本用完后由设备管理员回收存档，保存半年。

记录本丢失的，对操作工或设备管理员考核50元。

2、对操作工反馈影响质量设备问题，责任维修人员或设备管理员无正当理由未按规定及时给予解决，或第一次提出后未解决操作工又第二次提出的，对相关设备责任人处以50-100元考核。

3、如出现被质量或技术部门检查出来或被公司领导要求整改的问题，生产厂设备部门未事先组织及时整改或整改不了而未及时向设备能源处书面反馈的，根据问题的多少或严重程度，对问题所在车间设备管理员处50-200元考核，设备厂长及设备室主任按50%考核。

3、各生产厂要严格按照《双星青岛轮胎总公司降低大规格内销有内胎轮胎退赔率4%的措施和打算》中相关设备问题的整改要求进行检查整改，存在问题未按要求及时整改的，对整改责任人处以50-100元/项考核。

4、设备包机维修人员要加强对设备的巡检和维护，各车间自行制订相关规定，根据《你提我办记录本》上所提问题的多少对包机人进行排名考核，对问题少的设备包机人进行奖励，并纳入维修工的评级考核。

5、操作工对明知设备存在问题不及时反馈维修，设备带病运转的，按公司《设备运行管理制度》相关要求进行考核。如设备问题需长期大修或改造，已告知操作工的，在问题整改前不能重复提报。

6、操作工因各种原因人为损坏设备或操作不当出现的设备问题，按公司《设备停机与设备事故管理规定》进行从严考核。

7、属配件质量问题造成的影响质量，按设备能源处下发的《关于对配件管理的补充规定》（配件质量）相关要求进行反馈，办理索赔并奖励提报人员。