《机械制造技术基础》实验大纲（一）
实验归属：课内实验
课程编码： 0BH01110
课程性质：必修
实验学时： 8
适用专业：机械设计制造及其自动化
一、实验教学的地位、任务及作用
本课程是机械设计制造及其自动化专业的一门专业基础课，它的任务是通过本课程的学习，使学生了解机械制造的基本理论 . 方法及发展 , 掌握切削加工。切削加工设备、加工制造工艺方法的基本知识，使学生具有选择切削加工设备、刀具、制定工艺路线的能力，具有使用和调整金属切削机床的能力。
二、实验教学的目的及学生应达到的实验能力标准
1 ．通过实验进一步掌握金属切削过程的基本规侓、刀具材料、切削几何参数、切削用量的选择方法 ，掌握切削速度、进给量等切削参数对车削力的影响规律、并建立主车削力的经验公；
2 ．掌握金属切削机床的基本原理、了解传动系统及典型结构；
3 ．掌握机械加工工艺路线的确定方法，及加工过程中的质量控制、学习提高工艺系统刚度的方法，学会对影响加工过程的因素进行分析。
三、实验内容及基本要求
四、主要设备或软件环境
主要设备有 CA6140 ﹑ C620 ﹑角度测量仪﹑静刚度测量仪﹑切削测力系统等。
五、实验指导书及参考资料
机械制造技术基础实验指导书。
六、实验报告及实验考核办法
1、实验报告：本门课程对实验报告的要求是写出该实验的目地﹑要求﹑仪器设备名称﹑建立参数图表﹑引用公式﹑计算及推出结论的过程等。
2、实验考核方式：以完成各项实验报告的成绩综合评定。
《机械制造基础》实验教学大纲(二)
课程编号： 2001B013 实验总学时： 8
一、制定实验大纲的依据
北京信息科技大学（筹）机械工程系 20## 年 * 月制定的《 机械制造基础 》课程教学大纲。
二、本课程的地位、任务及作用
本课程是机械设计制造及其自动化专业的一门专业基础课 , 它的任务是通过本课程的学习 , 使学生了解机械制造的基本理论 . 方法及发展 , 掌握切削加工 . 切削加工设备 . 加工制造工艺方法的基本知识 , 使学生具有选择切削加工设备 . 刀具 . 制定工艺路线的能力 , 具有使用和调整金属切削机床的能力 。
三、实践教学的目的及学生应达到的实验能力标准
1. 通过实验进一步掌握金属切削过程的基本规侓 . 刀具材料 . 切削几何参数 . 切削用量的选择方法 . 掌握切削速度 . 进给量等对车削力的影响规律 . 并建立主车削力的经验公式 。
2. 掌握金属切削机床的基本原理 . 了解传动系统及典型结构 。
3. 掌握机械加工工艺路线的确定方法，及加工过程中的质量控制 。
4. 学习提高工艺系统刚度的方法，学会对影响加工过程的因素进行分析。
四、学时分配及教学文件
学时分配：本课程总学时为 72 ，其中实验环节为 8
教学文件： 机械制造技术实验指导书
五、主要设备与器材配置
主要设备有 CA6140 ﹑ C620 ﹑角度测量仪﹑静刚度测量仪﹑切削测力系统等
六、实验内容及基本要求
注： 1 ﹑ 2 ﹑ 3 ﹑ 5 适合机械制造专业。 1 ﹑ 3 ﹑ 4 ﹑ 6 适合营销﹑工商﹑管理专业
七、实验考核办法（视各个实验室实际情况而定）
1. 实验报告：本门课程对实验报告的要求是写出该实验的目地﹑要求﹑仪器设备名称﹑建立参数图表﹑引用公式﹑计算及推出结论的过程等。
2. 考核方式
3. 实验课的考核方式；以完成各项实验报告的成绩综合评定。
4. 实验课考核成绩确定，实验课成绩的比例等。
第二篇：new机械制造基础实验教学大纲
《机械制造基础》实验教学大纲
一、必开实验个数：4
选开实验个数:2
二、考核方式及办法
教师根据学生平时成绩及实验报告评定成绩；
总成绩=平时成绩×30％+实验报告成绩×70％。
三、配套的实验教材或指导书
自编实验指导书
四、实验项目：
实验一 车刀几何角度测量
实验学时数:2
(一)．实验类型：综合性
(二)．实验类别：专业实验
(三)．每组人数：6人
(四)．实验要求：必修
(五)．实验目的：
1、了解切削刀具的种类、结构组成及用途
2、熟悉刀具几何参数的合理选择
(六). 实验内容：
弯头车刀切槽刀的几何角度
(七)．主要仪器设备及其配套数：
1、弯头外园车刀 2、切槽刀 3、车刀测量仪
实验二 轴类零件加工
实验学时数: 4
(一)．实验类型：演示型
(二)．实验类别：专业
(三)．每组人数：10
(四). 实验要求：必修
(五)．实验目的：
1、了解轴类零件的加工一般方法
2、圆柱面的加工方法
3、圆锥面的加工方法
4、端面的加工方法
(六). 实验内容：
1、对简单轴进行工艺分析
2、加工圆柱面
3、加工圆锥面
4、加工端面
(七)．主要仪器设备及其配套数：CA6140车床
实验三 CA6140车床剖析实验
实验学时数: 4
(一)．实验类型：演示型
(二)．实验类别：专业
(三)．每组人数：10
(四). 实验要求：必修
(五)．实验目的：
1、了解机床的用途、总体布局，以及机床的主要技术技能
2、对照机床的传动系统图，看懂机床的传动路线
3、分析机床的传动及运动路线
4、了解和分析机床的主要零部件的构造和工作原理
(六). 实验内容：
1、了解CA6140机床的主要技术性能
2、实验指导人员结合现场情况介绍机床的用途、布局，各个手柄的作用及操作方法然后开车，进行空转运行，以观察各部件运行情况
3、停车后，结合现场情况，经指导人员同意对照实验内容，详细了解各个环节
4、对一些典型结构，在现场画瞎草图，以加深影响
(七)．主要仪器设备及其配套数：CA6140车床
实验四 铣床剖析实验
实验学时数:2
(一)．实验类型：演示型
(二)．实验类别：专业
(三)．每组人数：10
(四). 实验要求：必修
(五)．实验目的：
1、了解机床的用途、总体布局，以及机床的主要技术技能
2、对照机床的传动系统图，看懂机床的传动路线
3、分析机床的传动及运动路线
4、了解和分析机床的主要零部件的构造和工作原理
(六). 实验内容：
1、了解铣床的主要技术性能
2、实验指导人员结合现场情况介绍机床的用途、布局，各个手柄的作用及操作方法然后开车，进行空转运行，以观察各部件运行情况
3、停车后，结合现场情况，经指导人员同意对照实验内容，详细了解各个环节
4、对一些典型结构，在现场画瞎草图，以加深影响
(七)．主要仪器设备及其配套数：铣床
实验五 数控车床的调整、手工编程实验
实验学时数:4
(一)．实验类型：综合性
(二)．实验类别：专业实验
(三)．每组人数：6
(四)．实验要求：必修
(五)．实验目的：了解数控车床操作面板各按键（CNC界面）的功用
(六). 实验内容：
本数控车床主要由GTC2E系统及机床的控制面板的手动部分来操纵
1、熟悉一下系统的界面和操作面板以及相关的功能按键
2、输入编写好的零件加工程序
3、进行系统的参数设置
4、模拟仿真加工过程
5、毛坯安装
(七)．主要仪器设备及其配套数：
CK6132数控车床12台, 80KBEPROM和80KBSRAM；320X240LCD液晶显示器；
微机一台；
卡尺等测量工具
零件毛坯
实验六 数控铣床的调整、手工编程实验
实验学时数:4
(一)．实验类型：综合性
(二)．实验类别：专业实验
(三)．每组人数：6
(四)．实验要求：必修
(五)．实验目的：了解数控铣床操作面板各按键（CNC界面）的功用
(六). 实验内容：
本数控铣床主要由GTX3E/GTX4E系统及机床的控制面板的手动部分来操纵
1、熟悉一下系统的界面和操作面板以及相关的功能按键
2、输入编写好的零件加工程序
3、进行系统的参数设置
4、模拟仿真加工过程
5、毛坯安装
6、对刀
7、加工
(七)．主要仪器设备及其配套数：
GTX3E/GTX4E数控车床2台, 80KBEPROM和80KBSRAM；320X240LCD液晶显示器；
微机一台
测量工具
零件毛坯