《机械加工技术》课程教学反思

成都铁路工程学校机械科 周荣惠

在科学技术突飞猛进发展的今天，各类人才的培养是赖以生存的基础。而人才问题的关键在于培养。组成教育各有机环节的好坏，将直接影响着人才培养的质量。本文就我这三年从事的机械专业的《机械加工技术》课教学，就“实验中授课”的改革尝试作一个总结。

一、课程体系改革的设想

机械专业是我校的重点专业之一，就其特点来说，又是一个实践性非常强的专业。如何适应当今社会对职业教育的冲击，通过课程体系的改革实现人才培养的优化，达到使学生具有实际操作能力，具有分析和解决生产实际问题的能力的目标，就显得尤为重要。

2006级以前的机械专业，我校开设的是《金属工艺学》课，总课时56。其中金属材料部分38课时，要求学生了解金属材料的种类、牌号、性能和用途，同时还要求学生了解热处理相关的知识。机械加工18课时，要求学生了解各种加工方法的工艺过程、特点和应用。这门课的特点是知识面广、概念多、系统性较强，作业难度较大。

现在，由于高校的扩招，中专生的整体水平下降，而我们的培养目标也在调整，我们对中专生的定位是具有一定的专业知识，较强的动手能力的劳动者。现在《金属工艺学》就有必要进行改革。我们从2007级开始，用《机械加工技术》取代《金属工艺学》课。现选用两本教材，一本是《机械加工技能实训》、一本是《焊工技能训练》教材。

二、精讲理论课，加强实验教学提高学生动手能力

1、课堂教学内容的精选

我校目前实行的2+1模式，学生在校进行2年的学习和1年的实习，所以各科的课时都有压缩。《机械加工技术》一般给的是50课时左右。课堂讲授一般安排16课时，既要简单介绍金属材料的性能，又要介绍钳工、车工、刨工及焊工的相关知识。内容繁多，我们只有精选课堂内容，做到少而精才能达到较好的效果。在精选内容时我主要从以下两个方面做的。

①减少与实验内容的重复

机械加工技术课堂教学与实验有密切的关系，有些内容在实验中老师讲解、示范后一目了然，很容易理解。例如在讲焊接时，重点讲解焊接电弧的产生、焊接冶金特点及常用材料的焊接特点，强调焊接劳动保护和安全检查。而将焊接设备、焊接操作、焊条的组成、焊接应力及变形、焊接缺陷留到实验中完成。

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②精讲理论，让学生动手加深对机械加工概念的理解

机械加工技术课的概念多，实践性强。而我们的学生都是初中毕业生，起点低，理解、分析和解决问题的能力差。加之对生产实践缺乏感性认识，对较深的理论或概念难以理解，他们便失去了学习的兴趣。针对这种情况，我在讲车刀角度时，拿出车刀模型，提出问题：这样的刀具为什么能切削？然后让学生认识车刀的组成要素，接着下来分析这个刀具要素的特点。在分析时，为了加深学生的印象，我让学生用铅笔刀先削一个六方体的萝卜，学生对刀具虽然陌生，但对六方体却是熟悉的，我再讲解基面、切削平面和正交平面的概念，并分析它们之间的位置关系，在此基础上再切出前面、主后面和副后面。这样学生同时弄清了基准面与刀具要素的关系，使前角、后角、主偏角、副偏角及刃倾角清晰地展现在学生面前。给学生的概念是空间的实体。有了立体的概念后，同时给出各角度的标准定义，这样学生自己就可以将空间实物、概念有机的结合起来，融为一体，形成一个完整的刀具角度的概念。由于学生每人都参与，学生的学习积极性得到了空前的发挥，学生理解得透彻，印象深刻。难点也不再是枯燥乏味的纯理论。

2、加强实验教学提高学生动手能力

实验是教学的主要环节，搞好实验对提高学生动手能力、分析解决问题都有很大的帮助，因此搞好实验教学也就显得十分重要。《机械加工技术》实验安排32课时，内容涵盖硬度实验，火花鉴别，钳工的钻孔、攻丝、套丝及刮削和研磨，机加工的车和刨，热加工的焊接。

教师在实验课中的地位是不容忽略的。每次在上实验课时，我都根据实验项目进行讲授，重点讲解课堂教学未讲的内容。根据实验课的进度，要让学生知道全部实验课有哪些规律，有些相关实验课之间的内在联系，本次实验课要解决的问题。不该讲的就不讲。在实验中避免指手划脚，但也不能撒手不管，放任自流，要适当的引导和启发学生。

例如，在进行手工电弧焊的实验时，我在实验中，告之学生这次实验的目的是：①学会手弧焊的操作；②验证焊条药皮的作用。每个学生都动手焊一根带药皮的焊条，再焊一根去掉药皮的光焊条，请学生在实验时注意观察有什么不同。学生带着问题焊接，在下课前的几分钟时间，教师将学生召集在一起，问学生观察到什么？许多学生说：光焊条容易断弧，另外个别学生说：光焊条形成的焊缝没有熔渣。这时，教师告诉他们：焊条药皮的成分是很复杂的。它第一个作用是：提高焊接电弧的稳定性（稳弧剂）；第二个作用是：防止空气对熔化金属的有害作用（造气剂和造渣剂）；第三个作用是：保证焊缝金属的脱氧和加入合金元素，提高焊缝金属的力学性能（脱氧剂和合金剂）。采用这种方法进行实验，理论和实践糅合在一起，学生的学习积极性很高，这样，既培养了学生的动手能力，又训练了 第 2 页

学生的观察能力，教师再点出理论，学生印象深刻，收到了良好的效果。

回想过去我在《金属工艺学》的教学中同样讲焊接这一章，先讲理论再进行实验，理论上说应该不错，学生将课堂教学中学到的理论应用与实践中，指导实践活动。但是，学生由于对焊接缺乏感性认识，对理论的认识不深刻，想象力差，语言表达不准确，影响了学生的学习兴趣。

为了解决每个学生在实验时都能动手，而现有的实验设备又少的矛盾，我们在实验中想了很多办法。例如，钳工的钻孔、攻丝、套丝是三个实验，我们就将一个班的学生分成三组，分别由三个指导老师带领。第一次实验课，其中一个组作钻孔实验，钻孔实验下来的试样正好第二个组作攻丝实验，第三个组作套丝实验。第二、三次实验，三个组循环。由于分组实验，保证了每个学生都能动手，增强了学生参加实验的兴趣，避免了个别学生的偷懒行为，培养了学生的动手能力。

三、存在的问题

1、知识结构的优化和金工实习与机械加工技术课的衔接问题

现阶段的52课时左右的《机械加工技术》课，主要以实验为主，训练学生的动手能力。但金属材料及热处理部分的知识，由于课时的限制，只能简单地介绍金属材料的力学性能。我个人认为，如有可能可增加20-30课时，补上金属材料及热处理的相关知识。

《机械加工技术》课最好在学生金工实习后开设效果比较好。但是，目前实习条件的限制，实习车间只能同时接纳两个班的实习，势必就造成有的班级只能在学习《机械加工技术》课的中途插入金工实习，这为我们的教学带来了一定的难度，其学习的效果和质量就会打折扣。

我们设想，如果能将金工实习和机械加工技术课完全融合在一起，进行边实习边教学，可能效果会比较好。

2、实验条件有待进一步完善

现在的实验设备较少，我们虽然通过分组、三个实验套作，但每组学生人数还是比较多，相应学生动手的时间就比较少。例如，刮削和研磨实验，只有一个平板，一组20来个学生。如果学校能多添置点实验设备，效果会更好些。

2009、12、15

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第二篇：机械加工技术专业实施性教学计划表

江苏省职业学校

实施性教学计划审批表

专 业 机 械 加 工 技 术 学 制 招 生 对 象 初 中 毕 业 生 学校（盖章） 溧阳第二职业高级中学 填 报 日 期 二00九年八月二十日

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机械加工技术专业（三年制）教学计划

一、招生对象和学制

招生对象：本专业招收初中毕业生或具有同等学历者

学习期限：学制3年

二、培养目标与业务范围

(一) 培养目标

本专业培养与我国社会主义现代化建设要求相适应，德、智、体、美全面发展，具有综合职业能力，在机械加工生产第一线工作的机械加工操作人员。

本专业毕业生应当具有爱国主义、集体主义、社会主义思想以及良好的职业道德和行为规范；具有基本的科学文化素养，掌握必需的文化基础知识、专业知识和比较熟练的职业技能；具有创新精神和实践能力、立业创业的能力与继续学习的能力；具有健康的身体和心理；具有基本的审美能力。

(二) 业务范围

本专业毕业生主要面向各类机械制造企业，从事普通机械制造加工的工艺实施、加工质量检测和机械加工设备的调试、操作、保养等工作。

三、知识结构、能力结构及要求

(一) 知识结构及要求

1. 掌握机械制图的基本知识，具有较强的识图能力。

2. 掌握机械加工及装配的常规工艺。

3. 掌握主要机械加工设备结构、调整及金属切削加工的基

本知识。

4. 了解电工、电子、液压传动、数控等技术在机械加工中应用的基本知识。

(二) 能力结构及要求

1. 具有机械加工的基本技能并能较熟练地操作1～2种机械加工设备。

2. 具有检测产品的基本技能及分析零件加工质量的初步能力。

3. 具有对一般加工设备进行维护和排除常见故障的初步能力。

(三) 知识、能力分解表

本专业的知识、能力分析与分解，见下表。毕业生应具备的知识能力，用6个模块表示，每一模块的知识结构及相应的能力要求对应若干门课程及技能训练，通过这些教学环节的实施，必须达到表中所列的能力要求。

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四、课程设置及教学要求

(一) 理论教学

1. 德育

(1) 职业道德与职业指导

本课程是中等职业学校学生必修的一门德育课程，旨在对学生进行职业道德教育与职业指导。其任务是：使学生了解职业、职业素质、职业道德、职业个性、职业选择、职业理想的基本知识与要求，树立正确的职业理想；掌握职业道德基本规范以及职业道德行为养成的途径，陶冶高尚的职业道德情操；形成依法就业、竞争上岗等符合时代要求的观念；学会依据社会发展、职业需求和个人特点进行职业生涯设计的方法；增强提高自身全面素质、自主择业、立业创业的自觉性。

(2) 法律基础知识

本课程是中等职业学校学生必修的一门德育课程，旨在对学生进行法律基础知识教育。其任务是：使学生了解宪法、行政法、民法、经济法、刑法、诉讼法中与学生关系密切的有关法律基本知识，初步做到知法、懂法，增强法律意识，树立法制观念，提高辨别是非的能力；指导学生提高对有关法律问题的理解能力，对是非的分析判断能力以及依法律己、依法做事、依法维护权益、依法同违法行为做斗争的实践能力，成为具有较高法律素质的公民。

(3) 经济与政治基础知识

本课程是中等职业学校学生必修的一门德育课程。其任务是：根据马克思主义经济与政治学说的基本观点，以邓小平理论为指导，对学生进行经济和政治基础知识的教育。引导学生正确分析常见的社会经济、政治现象，提高参与社会经济、政治活动的能力，为在今后的职业活动中，积极投身社会主义经济建设、积极参与社会主义民主政治建设打下基础。

(4) 哲学基础知识

本课程是中等职业学校学生必修的一门德育课程，旨在对学生进行马克思主义哲学知识及基本观点的教育。其任务是：通过课堂教学和社会实践等多种方式，使学生了解和掌握与社会实践、人生实践和职业实践密切相关的哲学基本知识；引导学生用马克思主义哲学的立场、观点、方法观察和分析最常见的社会生活现象；初步树立正确的世界观、人生观和价值观，为将来从事社会实践打下基础。

2. 语文

在初中语文的基础上，进一步加强现代文和文言文阅读训练，提高学生阅读现代文和浅易文言文的能力；加强文学作品阅读教学，培养学生欣赏文学作 5

品的能力；加强写作和口语交际训练，提高学生应用文写作能力和日常口语交际水平。通过课内外的教学活动，使学生进一步巩固和扩展必需的语文基础知识，养成自学和运用语文的良好习惯，接受优秀文化熏陶，形成高尚的审美情趣。

3. 数学

在初中数学的基础上，进一步学习数学的基础知识。必学与限定选学内容：集合与逻辑用语、不等式、函数、指数函数与对数函数、任意角的三角函数、数列与数列极限、向量、复数、解析几何、立体几何、排列与组合、概率与统计初步。选学内容：极限与导数、导数的应用、积分及其应用、统计。通过教学，提高学生的数学素养，培养学生的基本运算、基本计算工具使用、空间想像、数形结合、思维和简单实际应用等能力，为学习专业课打下基础。

4. 英语

在初中英语的基础上，巩固、扩展学生的基础词汇和基础语法；培养学生听、说、读、写的基本技能和运用英语进行交际的能力；使学生能听懂简单对话和短文，能围绕日常话题进行初步交际，能读懂简单应用文，能模拟套写语篇及简单应用文；提高学生自主学习和继续学习的能力，并为学习专门用途英语打下基础。

5. 计算机应用基础

在初中相关课程的基础上，进一步学习计算机的基础知识、常用操作系统的使用、文字处理软件的使用、计算机网络的基本操作和使用，掌握计算机操作的基本技能，具有文字处理能力，数据处理能力，信息获取、整理、加工能力，网上交互能力，为以后的学习和工作打下基础。

6. 体育与健康

在初中相关课程的基础上，进一步学习体育与卫生保健的基础知识和运动技能，掌握科学锻炼和娱乐休闲的基本方法，养成自觉锻炼的习惯；培养自主锻炼、自我保健。自我评价和自我调控的意识，全面提高身心素质和社会适应能力，为终身锻炼、继续学习与创业立业奠定基础。

7. 机械识图

掌握正投影法的基本理论和作图方法；能够执行制图国家标准及其有关规定；具有识读中等复杂程度的零件图和装配图、绘制一般零件图和简单装配图的基本能力；具有一定的空间想像和思维能力；能够正确的使用常用的绘图工具，具有绘制草图的技能；了解计算机绘图的基本知识，能用计算机绘制简单的机械图样。

8. 极限配合与测量技术

掌握极限配合的基本概念；了解有关极限标准的基本规定；对图样上常见的公差标注能正确的识读；了解常用量仪的种类、应用范围和检测方法，具有正确选用和使用现场量仪检测产品的基本技能及分析零件质量的初步能力。

9. 电工与电子技术基础

基本知识教学目标是：①电工技术的基本概念和基本定律；②常用电气设备的工作原理及主要用途；③电子技术的基本知识和基本分析方法；④基本电 6

路的原理、结构、用途；⑤常用器件的特性和应用范围、途径。

能力目标是：①能正确使用常用电工电子仪器仪表；②能阅读和分析简单的电器原理图及设备的电路方框图；③具有借助手册等工具书和设备铭牌、产品说明书、产品目录等资料，查阅电气设备、电子元器件及产品有关数据、功能和使用方法的能力；④初步具备正确使用常用照明设备、电热设备、家用电气设备、单相和三相异步电动机的能力；⑤初步具备安全用电和节约用电的能力；⑥初步具备运用运算放大器、典型的中小型规模数字集成电路，组成某些简单应用电路的能力；⑦能处理电子设备的简单故障。

10. 机械常识

熟悉通用机械零件和机械传动的工作原理、结构、特点及选用的基本方法；具有与本课程有关的解题、运算、绘图、执行国家标准、使用技术资料的技能；初步具有测绘、拆装、调整、运用和维护一般机械装置的技能；初步具有分析和处理一般机械运转中问题的能力。

11. 机械制造工艺基础

掌握典型零件的加工工艺与常规装配工艺；掌握主要机械加工设备的结构、调整及金属切削加工的基本知识；了解机床夹具的基本原理及应用、刀具的选用方法；具有机械加工工艺实施的初步能力及对一般加工设备进行维护和排除常见故障的初步能力。

12. 钳工加工技术

熟悉金属切削基本知识和钳工刀具；掌握零件加工工艺；了解装配基本知识；了解连接件的装配，了解轴承及传动机构的装配；了解机床导轨的装修；熟悉装配工艺分析及装配尺寸链；熟悉普通车床的装配工艺；了解安装和修理知识；了解机床夹具。

13. 车工加工技术

熟悉车矩形、梯形、蜗杆和多线螺纹，复杂零件的装夹和加工方法。了解常用车床结构和调整，切削原理和刀具，车床夹具，提高劳动生产率的途径，典型零件工艺分析等。了解镜面车削，数控车床简介等教学内容。

14、液压传动与气动

初步掌握液压和气压传动中常用元件的原理和使用；掌握典型液压与气压传动回路的原理、特点和应用；能分析常用机电设备的液压、气动系统图。

15、数控加工技术

熟悉数控车床及其加工的基本知识、工件图形的计算机化、数控车床加工工艺及刀位轨迹生成、后置处理设置与数控代码程序的自动生成。

16、CAD/CAM

该课程旨在使学生掌握CAD/CAM的基本概念、原理、知识和方法，了解CAD/CAM技术的发展水平，认识推广CAD/CAM技术的重要性，从而为从事CAD/CAM技术研究与应用，以及后续的课程学习、设计训练和毕业后的工作奠定最基本的知识和技能基础。

17、机械制造技术

培养学生综合职业能力为出发点，打破原有学科体系，将金属切削机床、 7

金属切削原理与刀具、机床夹具设计、机械制造工艺学及常用量具等相关学科知识有机地融合起来，形成了新的教材体系，利用项目教学培养学生的综合实践能力。其中，技能训练遵循由浅人深、由易到难的循序渐进规律，详细介绍了车床、铣床的操作方法和零件加工工艺。最后以数控铣床模型的制作培养学生的创新能力和综合应用能力。

(二) 专业实践

专业实践包括实验、课程综合实践、热加工实习、机加工实习、数控加工实习、考工实训、制图测绘、毕业综合实践等实践教学环节。

1. 实验

实验是提高理论教学效果、培养动手能力的重要手段。有关课程应紧密结合课程内容和学科发展，合理设置实验项目，准备较充足的实验仪器及实验设施，尽可能为学生提供动手机会。

2. 课程综合实践(2周)

分别安排制图测绘1周，电工综合实践1周。使学生在学完理论知识后，能使理论与实践相结合，以巩固理论知识和获取相应的技能。

3. 实习(11周)

本专业共安排6周实习，在学习金属工艺学课程的同时，安排热加工实习与机加工实习；在学习数控机床课程后，安排数控机床加工实习。基本要求如下：

(1) 热加工实习(1周)

了解铸造、锻压、焊接、热处理等热加工的基本过程、常用方法和主要设备；进行焊条电弧焊和手工造型的基本训练。

(2) 机加工实习(8周)

以车床加工或钳工为主的操作训练，要求达到一定的熟练程度。 (3) 数控机床加工实习(2周)

进行简单机械零件的程序编制、输入、修改、删除训练，操纵机床进行加工，掌握数控机床加工的基本操作技能。

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附：校外顶岗实习的管理与考核制度 总则

第一条 毕业综合实习是实践教学的主要方式，是执行专业教学计划和课程大纲的关键环节。通过实习，使学生具备良好的职业道德，掌握操作技能，提高就业能力，成功地走向就业岗位。为了进一步加强对实习学生的组织与管理，特制定以下条例。

管理职能

第二条 学校成立由校领导和相关科室负责人组成的学校毕业综合实习领导小组，负责对学校毕业综合实习工作的领导，组织和协调有关毕业综合实习方面的重要事项。

第三条 学校成立市场部，负责学生毕业综合实习的管理工作。实习班级的班主任划归该部门组织管理和考核。

实习计划

第四条 根据学校各专业的教学计划，同时为满足学生今后就业需要，各专业教研组在学生下厂实习前应认真严肃的制订好学生的毕业综合实习计划，并由专业教研组确定指导教师。

第五条 各专业教研组每学期应根据上年度学生毕业综合实习的实际情况和各企事业单位反馈的信息，对毕业综合实习计划进行有效的修改。

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实习安排

第六条 学生的毕业综合实习一般由学校统一安排，由学校与实习单位、学校与实习学生签定实习协议。鼓励学生及家长自行联系实习单位，凡被录用者，须开具书面证明，并纳入学校正常管理。

第七条 学校根据单位要求，依据“优生优荐、就近安排”的原则，为每一位学生安排一次实习岗位。

实习管理

第八条 实习单位接受学生毕业实习，实习时间不得少于3个月。3个月后，若要退回实习学生，需提前7天通知学校。

第九条 实习单位对实习学生要进行安全教育，购买意外保险，并有责任为学生的安全生产提供一切措施和保障。

第十条 实习单位必须对实习学生进行日常管理，与学校经常联系，每月接待一次实习班主任的走访，客观真实地向班主任反映学生在工厂的实习情况。 第十一条 实习单位原则上不安排实习生加班，如确有加班要求，要征求学生意见，在学生自愿的情况下，可安排加班，并按照国家有关规定支付加班津贴。

第十二条 实习班主任要加强与学生联系，每月组织一次学生返校，每月走访一次实习单位，平时与学生保持电话联系，月末把实习联系手册交到学生处。 第十三条 实习是教学的组成部分，和就业有本质的不同。学生在实习期间不得无故离开实习单位，不得自行变更实习场所，在毕业之前不允许跳槽。不在指定单位进行实习的学生，实习成绩为零分，缓发毕业证书，并依据校规严肃处理。

第十四条 实习期间，学生必须同时遵守实习单位的劳动纪律和学校的各项规章制度。每天严格考勤，生病需持医院病假单向实习单位办理请假手续；因特殊原因需要回学校参加活动，由学校出具公函，事先向实习单位办理请假手续。若无故旷工，学校参照旷课的有关规定严格处理。

第十五条 实习生在实习单位应尊重带教师傅，要服从分配，认真工作，并遵守单位的保密制度。若遇到问题，应及时与实习班主任联系，由学校与实习单位协商解决，学生不得与实习单位直接发生冲突。若因学生原因，给学校声誉造成不良影响，学校根据有关规定给予相应处分。

第十六条 实习生要严格遵守实习单位的安全生产规程，防止意外事故的发生。学生因违反实习纪律和安全规则造成自身伤害的由学生本人负责，造成他人伤害和国家的经济损失，由学生本人及家长承担相应的经济和法律责任。 第十七条 实习生在实习期间的劳动报酬，由学生处和实习单位商谈，并有书面协议，实习生不能随意向实习单位提出经济要求。

第十八条 实习学生根据学校安排，每个月最后一个双休日星期天的下午是实习生的规定返校日。无故缺席者，扣除相应学分，实习单位应提供方便，保证学生返校参加活动。

第十九条 实习学生因严重违纪或工作懒散等原因，被实习单位拒绝实习，学校将不再安排新的实习单位，并缓发毕业证书。

实习考核

第二十条 实习成绩是衡量一个学生实习期间工作表现的主要依据，是学生毕业的必备条件。在实习结束时，每个实习学生应根据专业组的要求，撰写不少于2000字的实习报告，班主任有责任督促学生写好实习报告。实习指导教师应认真考核、严格评分，凡实习成绩不合格者不予毕业。

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