钻井柴油机工（第三部分）
1清洗机油离心滤清器的操作步骤是什么答：（1）拆下盖形螺母，取下外罩壳；（2）拆下转子组定位螺母，将转子组从转子轴上取下来；（3）拆下转子轴上的扁螺母，打开转子壳；（4）将沉积在转子壳内壁上和转子体表面上的污物刮净；（5）清洗；（6）检测上、下轴套与转子轴间的配合间隙；（7）组装转子组；（8）将转子组组装到转子轴上，并旋进定位螺母；（9）测量转子组轴向间隙；10）检查转动情况；11）安装外罩壳并固紧。 2清洗机油离心滤清器的注意事项有哪些 答：（1）上轴套处规定间隙为0.05-0.095mm，下轴套规定间隙为0.04-0.106mm；（2）当上、下轴套之间的间隙超过使用极限时，应配换新轴套；（3）转子组轴向间隙标准值为0.5-1.0mm；（4）转子壳与转子体装配时，装配标记应对应；（5）转子装好后，用手转动应灵活、无卡滞现象；（6）在有必要拆下集油管清洗时，安装时应使集油管上带孔的一侧朝向转子中心；（7）在清洗疏通喷嘴上的喷孔时，不要破坏喷孔的形状和尺寸；（8）装配时不要忘记装密封垫，滤网应完好。
3、燃料供给系统的组成及功用是什么？
答：燃料供给系统主要是由燃油箱、输油泵、柴油滤清器、喷油泵、喷油器、调速器和燃油输送管系等组成。它的功用是根据柴油机的工况要求，定时、定量、定压地将柴油喷入燃烧室内，并使其雾化且与空气充分混合，以实现燃烧、做功过程。同时，通过系统内的喷油泵及调速器的作用，以控制柴油机在给定的工况下稳定运行。
4、更换机油滤清器纸质滤芯的注意事项有哪些？
答1）在安装新滤芯前必须对其仔细进行检查，不得有破损、挤压变形和端盖脱落现象；（2）更换滤芯时，不要忘记装密封圈；（3）压紧螺母压紧力的大小以刚把滤芯压住（用手转动滤芯刚不能转动）后再旋入0.5-1圈为宜；（4）压紧螺母旋紧好后，其前端槽应与前盖内侧上的拉筋位置对齐。避免安装前盖时压坏其它零件，还可防止在使用中松动。（5）注意观察滤芯上是否有金属屑。
5、更换机油滤清器纸质滤芯的操作步骤是什么？ 答：（1）打开机油冷却器下方的油堵，放净机油滤清器内的积存机油；（2）拆下前盖上的固定螺栓，取下前盖；（3）旋下压紧螺母，取出垫圈；（4）翻起提拉钢丝的端环，缓慢向外拉动；（5）逐个取下滤芯和密封环；（6）除去滤芯，清洗所有零件；（7）用手转动芯杆，检查是否紧固；（8）更换所有滤芯；（9）放上垫圈，旋上压紧螺母。（10）装上前盖；（11）拧上油堵。
6、发电机的使用及注意事项有哪些？ 答：（1）发电机运转时，应密切注视控制屏上各种仪表指示的变化。（2）注意观察发电机运转时有无异常声音，震动和烧焦气味。（3）检查轴承温度是否超过规定值。（4）检查发电机定子绕组温度是否超过规定值。（5）有刷发电机应经常检查集电环上是否有不正常火花。（6）发电机使用过程中应保持清洁，避免污垢，水滴或金属物侵入。
7、检查空气压缩机的操作步骤是什么？ 答：（1）检查各处连接紧固情况，如有松动，予以拧紧；（2）检查离合器及气路阀件是否工作正常；（3）检查油底壳内的油质、油量，不足时应添加；（4）运转中检查油温、压力是否符合规定要求；（5）定期排放储气罐和中冷器内的积水；（6）检查安全阀、气控单向阀的工作情况。 8、检查空气压缩机的技术要求与注意事项有哪些？ 答：（1）空气压缩机的润滑参数应符合说明书规定要求；（2）储气罐和中冷器应根据地区的湿度情况定期排放积水；夏季每班至少一次，冬季每班要多次排水，防止冻结。（3）安全阀应灵活好用；（4）在工作中发现排气量减少或不排气、有异常杂音时，要及时停机检查。
9、活塞环槽磨损的原因是什么？ 答：（1）活塞工作时，活塞环槽受环的冲击作用，同时又因侧压力的作用，使环槽与环之间引起摩擦而磨损；由于汽缸套磨损后其内径不等，活塞环在环槽内出现时涨时缩现象，从而使环槽上、下平面磨损加剧。环槽由矩形磨成内小外大的梯形。 10、活塞环磨损的原因是什么？ 答1）活塞环沿汽缸内壁往复运动时，由于摩擦作用而产生摩擦；（2）活塞在汽缸内往复运动时，活塞环因惯性而在环槽中上下窜动。另外，在侧压力作用下，活塞环在环槽内产生横向窜动。这两种窜动都将导致活塞环的外径严重磨损；（3）汽缸内空气、燃油或润滑油不清洁，都将加剧活塞环的磨损。
11、柴油机正常运行的标志是什么？ 答：1主油道机油压力应大于或等于343KPa，机油出口温度不高于90℃。（2）水泵供水正常，冷却水温度在80-85℃之间。(3)柴油机没有漏水、漏油、漏气现象。(4)柴油机零部件紧固良好。(5)柴油机无异常声响。(6)柴油机无剧烈振动情况。(7)柴油机各项消耗正常。(8)柴油机各项动力指标正常。
12、压气机转速低产生的原因是什么？ 答：（1）由于增压器的长期漏油，造成油胶或积碳聚积，阻碍转子的转动；（2）轴承烧损；（3）转子发生碰擦现象或弯曲变形较严重；(4)柴油机排气管漏气或涡轮气道沾污，使涡轮机获得的废气能量减少。 13、液压传动的优点有哪些？ 答：（1）传动平稳，噪音小，承载能力大；（2）重量轻、体积小，因此，惯性小，动作灵敏；（3）容易实现无级调速；（4）能自行润滑，磨损小，易实现过载保护，因此工作寿命长。（5）便于实现自动化，液压元件易于实现标准化、系列化，便于设计、推广和应用。
14、冬天不易启动柴油机的原因是什么？ 答：（1）由于气温低，机油粘度大，不易流动，使启动阻力增加；由于气温低，柴油粘度大，柴油不易流动，且不易喷成油雾；汽缸内散热快，使压缩冲程终了时的温度低，柴油不易燃烧；用电启动的柴油机，蓄电池温度降低，其容量也减少，致使启动机转动无力，启动转速低。所以在寒冷的情况下冷车启动时，必须先做好柴油机的预热工作，对蓄电池进行保暖。
15、淬火钢件回火的目的是什么？ 答：（1）减少或消除淬火时产生的内应力，防止钢件在使用过程中的变形和开裂；（2）通过回火提高钢的韧性，适当调整钢的强度和硬度，使钢件达到所要求的机械性能；（3）稳定组织，使钢件在使用过程中不发生组织转变。
16、钢的热处理工艺中，什么是退火？退火的主要目的是什么？
答：将钢加热到一定温度，保温一段时间，然后缓慢冷却（一般随炉冷却）的热处理工艺称为退火。退火的主要目的是：（1）降低钢的硬度，增加塑性；（2）细化组织，均匀钢的组织与成分，改善钢的性能；（3）消除钢中残余内应力，防止变形和开裂。 17曲轴部件在使用过程中应注意哪些事项 答：（1）在柴油机安装时，应仔细调整其与被驱动机械之间的对中性，以防止对中不良扭坏曲轴；（2）柴油机与被驱动机械之间应采取弹性联接结构，随机出厂所带联接器一般不得随意更换；（3）柴油机启动前必须预供泵油，正常工作期间机油压力必须在规定的范围内，以保证曲轴的正常润滑。（4）因结构设计限制，曲轴自由端不得输出较大功率负荷，一般限制在50kw以内。（5）使用过程中严禁超负荷运行，并防止飞车、顶缸等事故的发生，以免产生过大的附加载荷，造成曲轴损坏。
18、喷油器的使用保养应注意哪些事项？ 答：（1）选用合格的燃油，严格按规定滤清，防止污物和燃烧产物堵塞喷油孔和损坏偶件；（2）柴油机不要长时间地怠速运转，以免由于燃烧不好产生积碳，堵塞喷孔；（3）一般情况下，柴油机运行250h后，应清洗、校验一次喷油器。如遇有燃油系统故障、出现燃烧不良或功率下降等不正常运行状况时，应及时清洗或拆检喷油器。
19、柴油机在高温情况下的使用应做好哪些工作？ 答：（1）及时换用夏季润滑油；（2）检查节温器和冷却系统的工作情况，保证冷却水的温度在允许的范围内；（3）调整蓄电池电解液的密度；（4）调整发电机调节器，减小发电机的充电电流；（5）经常检查散热水箱的水位，保证及时补充水。
20、考虑轴的结构时，除了满足强度和刚度要求外，还应满足哪些要求？ 答：（1）轴及轴上零件能准确而牢固地安装在其工作位置上；（2）轴上零件装拆和调整方便；（3）轴应具有良好的制造工艺；（4）减轻轴的应力集中。
21、气缸体裂纹产生的部位？ 答：（1）气缸体上平面螺纹孔处；（2）气缸套座孔上扶正带内、外两侧处；（3）气缸套座孔下扶正带内、外两侧处裂纹或缺块；（4）凸轮轴轴承座孔处；（5）水道、主轴道薄壁处裂纹或穿孔。
22、柴油机机油的选择原则是什么？ 答：（1）在保证柴油机正常工作时具有可靠润滑的前提下，尽量选用粘度较小的机油，以减少摩擦损失和流通阻力损失，改善柴油机的启动性能；（2）轴承负荷较高的强化柴油机，应选用粘度较大的机油，190系列柴油机推荐使用40CD级柴油机油。（3）钻速高、配合间隙小、轴承负荷较小的柴油机，应选用粘度较小的机油；（4）经长期使用后，轴承配合间隙增大的柴油机，应选用粘度较大的机油；（5）根据季节或地区不同，应选用不同牌号的机油。
23、检查柴油机供油提前角的技术要求与注意事项有哪些？ 答：（1）在检查柴油机供油提前角前，应先打开喷油泵边盖，观察内部零件有无损坏，并顺便观察滚轮体及柱塞上升情况；（2）检查柴油机供油提前角时，必须排除泵内的空气；（3）检查柴油机供油提前角时，燃油通路应畅通，喷油泵处于供油状态。（4）各种型号的柴油机供油提前角并不相同，要根据实际情况确定供油提前角的大小；（5）供油提前角的检查应在出油阀偶件、柱塞偶件完好状态下进行；（6）当喷油泵凸轮轴等有关零件加工正确、转动装置安装位置正确时，同一油泵各供油间隔时均匀地，可保证各缸的供油提前角在同一数值内，因此，供油提前角只需抽查一个即可。
24、活塞环在槽内咬死或折断产生的原因有哪些？ 答：（1）活塞环槽积碳严重，使活塞环在环槽内受交变弯曲作用而断裂；（2）活塞环弹力不足，促使活塞环咬死在环槽内；（3）活塞环的开口间隙太小，工作时因膨胀使其开口间隙消失，导致活塞环折断；（4）活塞环槽端面间隙过大，导致活塞环在环槽内震动而产生断裂现象。 25、烧瓦的表现特征及产生原因是什么？
答：表现特征：轴瓦烧损后，机油温度表读数急剧升高；在油底壳和机油滤清器内发现了许多合金碎末；机油压力突然大幅度下降. 产生原因：（1）缺乏机油，使轴瓦与轴颈出现严重的干摩擦现象；（2）机油中混入了水、柴油或其他杂质，降低了机油的润滑性能；（3）曲轴轴颈的圆度和圆柱度超过了允许范围，使轴瓦和轴颈的摩擦表面不能形成油膜，以致润滑性能降低，机油温度升高；（4）轴瓦与轴颈配合间隙过小或柴油机超负荷运行，均将导致轴瓦急剧磨损，严重时会发生烧瓦事故。 26、如何排除柴油机排气冒蓝烟故障？ 答：（1）检查机油液面是否过高。如过高时，放出多余的机油；（2）检查活塞环是否存在着严重磨损。如磨损严重时，更换新活塞环；（3）检查气缸套或活塞是否磨损严重或刮伤。如果磨损严重或刮伤时，更换活塞或气缸套；（4）检查各活塞环的开口位置是否重合。若重合，调整；（5）检查增压器油封是否失效。如失效，更换新件。
27、检查调整气门间隙的技术要求与注意事项是什么？
答：(1)检查调整气门间隙应在冷车下进行；（2）要正确判断可调气门；（3）调整气门间隙前，应先检查气门弹簧有无断裂、进排气门是否能完全关闭，有无因积碳过多或气门杆弯曲被卡在现象。如发生上述现象，应排除后再进行调整；（4）在调整有横桥的柴油机时，应先调节横桥上的螺钉，使横桥的两个凸头与气门同时均匀接触；（5）气门间隙调好锁紧后，要再进行复测。
28、机油消耗过多的原因有哪些？ 答：（1）活塞环与气缸套、气门与导管磨损过大，配合不正常，使机油窜入燃烧室；（2）活塞环卡死在环槽内，安装不当，失去作用；（3）机油漏失。 29、更换中冷器的操作步骤是什么？ 答：（1）放净中冷器中的积水；（2）拆下进、出水管螺栓；（3）拆除进、出气腔；4）拆下中冷器固定螺栓；（5）取下旧中冷器；（6）检查、清理水、气通道及其密封垫；（7）按拆卸顺序的相反顺序复装新中冷器。
30汽缸体平面翘曲变形产生的原因有哪些答：（1）铸件时效处理不合要求，缸体内部存在残余应力；（2）工作中承受汽缸内气体压力和高温引起的热应力作用；（3）安装汽缸盖时，未按扭紧顺序或规定扭矩旋紧缸盖螺栓，使缸体受扭紧应力和拉伸应力作用。
31汽缸盖平面翘曲变形产生的原因是什么 答：（1）柴油机长期处于高温、高负荷条件下工作；（2）安装汽缸盖时，未按扭紧顺序、扭紧力矩要求扭紧螺母；(3)柴油机停车后，热车拆卸汽缸盖。
32、汽缸套裂纹产生的部位是什么？ 答1）缸套凸缘下方圆角处；（2）缸套中部；（3）缸套下扶正带沿连杆摆动方向两侧处；
33、什么叫高副？什么叫低副？低副又可分为哪几类？
答：两构件间为点或线接触的运动副称为高副。两构件间为面接触的运动副称为低副，按构件间相对运动形式不同，低副又可分为移动副、转动副、螺旋副三类。
34、活塞的组成及各部分功用？ 答：活塞一般由顶部、环槽（油、气）、活塞销孔和裙部组成。 顶部：与气缸盖、气缸壁组成燃烧室，承受高温燃气压力。环槽：安装活塞环。活塞销孔：安装活塞销。裙部：活塞往复运动的导向部分。
35、怎样排除柴油机排气冒白烟故障？ 答：（1）检查中冷器是否漏水，致使冷却水进入汽缸。若漏水，检修中冷器；（2）检查冷却水温度是否过低，如过低，暖机后再加负荷；（3）检查燃油中是否混有冷却水。若混入水，排放燃油箱中积水；（4）检查喷油器低速动转时是否存在雾化不良现象；若存在，缩短低速动转时间或更换喷油器偶件。
36、四冲程柴油机一般由哪些机构和系统组成，各自的功用是什么？ 答：（1）机体组件：构成柴油机的骨架，支承所有的运动件和辅助系统；（2）曲柄连杆机构：完成柴油机活塞往复运动向曲轴旋转运动的转换，实现对外做功；（3）配气机构与进排气系统：实现柴油机换气过程，提供燃料燃烧所需的氧气；（4）燃料供给系统：提供柴油机燃烧所需的燃料，创造燃烧条件、满足燃烧过程的需要；(5)润滑系统：将机油送到各摩擦表面，实现润滑；（6）冷却系统：将受热零件的热量传递出去，保证柴油机正常工作；（7）启动系统：实现柴油机由静止到运转的过程；（8）增压系统：提高进气压力，增加柴油机有效功率。
37、曲柄连杆机构中曲轴所受的力有哪些？ 答：（1）连杆施加于连杆轴颈的作用力；（2）曲轴的旋转惯性力；（3）工作负荷；（4）主轴承的约束反力；（5）曲轴与轴承之间的摩擦力矩。
38、呼吸器滤芯的清洗方法是什么？ 答：（1）用手向下轻压呼吸器盖，并转动一角度，使盖子下方凸缘与壳体进气口处凹槽对齐，慢慢松手，使呼吸器盖在弹簧作用下弹出、取下；（2）将滤芯从呼吸器体内取出。（3）把滤芯内钢丝绒取出，放入清洗液或煤油中清洗干净，并吹干。同时，将滤芯清洗干净；（4）将洗净的钢丝绒放入清洁的机油内浸一下，放入滤芯体内；（5）将滤芯装入呼吸器体内，盖好呼吸器盖。
39、燃油滤清器在使用过程中应注意哪些事项？ 答：（1）送往系统内的燃油必须经过沉淀和过滤后才可使用，以免造成燃油滤清器严重污堵，影响柴油机正常工作；（2）严禁不经燃油滤清器过滤后的柴油，直接送入供油系统内；（3）柴油机正常运行时，应将三通阀转至全通的位置；（4）当柴油机长时间停用或燃油系统拆检后，在柴油机启动前，必须排除燃油滤清器内的空气；（5）当柴油机运行250h后（可视燃油清洁程度而定）应清洗燃油滤清器。
40、常用的冷却水处理方法有哪些？ 答：（1）将硬水煮沸后，使杂质沉淀，上面清洁的水即可用作冷却水；（2）利用钠离子交换器对硬水进行软化处理；（3）利用冷却水处理剂处理。 41、继气器的组成和作用是什么？ 答：继气器由阀体、外阀座、阀门、内阀座、内套、活塞、端盖等组成。它的作用是利用小气量的控制气作遥控，使气动装置迅速供气和放气，保证气动部件灵敏迅速地动作，或在气控制系统中作为安全措施，实现气路互锁和自动控制。
42、减少气缸套磨损的注意事项？ 答：（1）柴油机冷车启动时，应先盘转曲轴，使气缸内表面得到一定的润滑；（2）运行中，应尽量使柴油机保持在正常温度范围内工作；（3）必须按照柴油机规定选用润滑油，使用中保持润滑油清洁，并经过严格过滤。要经常检查润滑油的数量和质量，及时清洗机油滤清器；（4）安置空气滤清器并定期进行清洗；（5）进行良好的磨合；（6）按照规定要求正确地安装油环，保证缸套内正常润滑条件。 43、V形带传动的缺点是什么？ 答：（1）在传动中，传动带和带轮间有滑动，不能保证精确地传动比；（2）由于存在张紧力，轴和轴承受力较大；（3）外部轮廓尺寸较大。
44、齿轮传动的主要优点是什么？ 答：（1）传递运动准确可靠，能保证恒定的瞬时传动比；（2）传递功率和速度范围大；（3）结构紧凑，体积小；（4）传动效率高，一般一对圆柱齿轮传动效率可达0.98；（5）承载能力大，传动平稳；（6）使用寿命长。 45、石油井场的电气设备主要包括哪些？
答：石油井场涉及的电气设备种类很多。按照它们所起的作用不同，大致可归纳分成三大类，即：发电设备、供电设备和用电设备。发电设备是指柴油发电机组，它主要由柴油机、发电机和控制屏三部分组成；供电设备即指石油井场的电力线路，它主要由导线、电杆、横担、绝缘子、金具和拉线等构成；用电设备一般有电动机、电焊设备、仪器设备、硅整流设备、照明设备和家电设备等。
45新的《安全生产法》何时通过？何时施行
修改后的《安全生产法》已由中华人民共和国第十二届全国人民代表大会常务委员会第十次会议于20xx年8月31日通过，自20xx年12月1日期施行。 47、《安全生产法》对安全生产工作的总体要求和思路
安全生产工作应当以人为本，坚持安全发展，坚持安全第一、预防为主、综合治理的方针，强化和落实生产经营单位的主体责任，建立生产经营单位负责、职工参与、政府监管、行业自律和社会监督的机制。
48、生产经营单位的主要负责人对本单位安全生产工作负有的职责
（1）建立、健全本单位安全生产责任制；
（2）组织制定本单位安全生产规章制度和操作规程；
（3）组织制定并实施本单位安全生产教育和培训计划；
（4）保证本单位安全生产投入的有效实施；
（5）督促、检查本单位的安全生产工作，及时消除生产安全事故隐患； （6）组织制定并实施本单位的安全事故应急救援预案；
（7）及时、如实报告生产安全事故。 49、《安全生产法》对协同（交叉）作业有何要求？
两个以上生产经营单位在同一作业区域内进行生产经营活动，可能危及对方生产安全的，应当签订安全生产管理协议，明确各自的安全生产管理职责和应当采取的安全措施，并指定专职安全生产管理人员进行安全检查和协调。 50、《安全生产法》对发生生产安全事故的生产经营单位有何要求？ 生产经营单位发生生产安全事故后，事故现场有关人员应当立即报告本单位负责人。
单位负责人接到事故报告后，应当立即采取有效措施，组织抢救，防止事故扩大，减少人员伤亡和财产损失，并按照国家有关规定立即如实报告当地负有安全生产监督管理职责的部门，不得隐瞒不报、谎报或迟报，不得故意破坏事故现场、毁灭有关证据。 51、生产经营单位有哪些行为，将对单位、主管人员、直接责任人进行经济处罚甚至追究刑事责任？（相关部分）
（1）未按照规定设置安全生产管理机构或配备安全生产管理人员的； （2）矿山等单位的主要负责人和安全生产管理人员未按照规定经考核合格的；
3）未按照规定对从业人员、被派遣劳务者、实习学生进行安全生产教育和培训，或者未按照规定如实告知有关的安全生产事项的；
4）未如实记录安全生产教育和培训情况的；
（5）未将事故隐患排查治理情况如实记录或者未向从业人员通报的； （6）未按照规定制定生产安全事故应急救援预案或者未定期组织演练的；
（7）特种作业人员未按照规定经专门的安全作业培训并取得相应资格，上岗作业的；
（8）未在有较大危险因素的生产经营场所和有关设施、设备上设置明显的安全警示标志的；
（9）安全设备的安装、使用、检测、改造和报废不符合国家标准或行业标准的；
10）未对安全设备进行经常性维护、保养和定期检测的；
（11）未为从业人员提供符合国家标准或行业标准的劳动防护用品的； 12）对重大危险源未登记建档，或者未进行评估、监控，或者未制定应急预案的；
（13）进行吊装等危险作业，未安排专门人员进行现场安全管理的； 14）未建立事故隐患排查治理制度的；
15）未采取措施消除事故隐患的。 16）生产经营场所和员工宿舍未设有符合紧急疏散需要、标志明显、保持畅通的出口，或者锁闭、封堵生产经营场所或员工宿舍出口的。 52、冬季施工应做好哪“六防”工作？ 防冻、防火灾、防爆炸、防中毒、防触电、防机械伤害。
53、冬季施工中，油、气、水管线应如何保温防冻？ 油、气、水管线应采用保温材料包裹，外包塑料布（带）2—3层，应下埋的管线下埋深度不浅于0.7米，并覆土至地面。特殊地区油、气、水、采暖管线应与供热管线相伴或用电热带缠绕，用保温材料包裹，外包塑料布（带），应下埋的管线下埋深度不浅于冻土层，并覆土至地面。 54、冬防保温知识填空题
（1）冬季水泵、除砂泵、除泥泵、离心机、液气分离器启动前应先盘泵3圈-5圈，待正常后再合闸。
（2）各岗位挂合气开关时，必须达到先鸣喇叭或观察无危害障碍时三次挂合的操作规程，严禁一次挂合操作。
（3）冬季正常施工各种气控制开关每5min活动一次，以防冻结失灵。 55、冬季安全生产操作规定中动力设备使用注意事项？
1）启动柴油机前，应先预热润滑油，使机油压力升至0.55MPa—0.2MPa。盘车3—5圈，无异常后方可启动。 2）各部件运转正常，待机油温度升到45°C以上方可带负荷运转。 （3）每班次检查自动压风机、气压调控装置不少于3次。
（4）更换机油应热车更换。
（5）空气处理装置应严格按管理规定执行。
（6）入冬前应检查、更换空气处理装置内空气过滤分子筛剂。
（7）柴油机、发电机应使用防冻冷却液。
（8）特殊地区自动压风机（电动）启动前，应先用蒸汽预热润滑油、机体；冷车启动要加热水。用蒸汽预热，不能将蒸汽管线直接插入冷却水套腔内。
56、冬季安全生产管理规定中防火安全规定的内容？
（1）柴油罐、发电房、锅炉房摆放位置满足使用安全距离要求。
（2）乙炔、氧气瓶应严格执行使用和安全管理规定。发生冻结时，应用热水或整齐解冻，不应用火烤或铁器猛烈敲击。氧气乙炔气瓶使用完应及时关闭总气源，排空管线内残留余气，及时回收存放。
（3）防爆取暖炉、防爆电热取暖器周围严禁存放易燃易爆物品，做到人走关电源、断电源。
（4）天然气、液化气使用应严格执行安全使用规定，由专人负责开气、关气、检查，并确保施工区域通风良好。
57、钻井设备设施防冻保温规定中柴油机（发电机）防冻保温规定的内容？
（1）柴油机、发电机应配备符合使用要求的保温帘，按照设备使用说明进行维护、保养和操作。
（2）根据施工区域气温选用相应标号的柴油、润滑油。
（3）特殊地区安装暖气管线时，应将油底壳内润滑油加热装置与暖气管线接通。当气温低于10°C时，应用蒸汽将油底壳内机油加热至20°C以上，方可启车。
（4）长期停用柴油机（发电机）应卸掉负荷，不应带负荷停车。使用冷却水的柴油机，停车后应将冷却水排空。增压器、机油冷却器、中冷器、冷却水泵放水后，应用压缩空气吹干。