电子工艺实训报告

一、实验目的

    电子工艺实习课程通过课堂教学，让学生了解一般电子工艺知识；通过实际训练，学生自已动手，掌握一定操作技能并制作实际产品，使学生初步接触生产实际，得到基本工程训练；同时进行工程意识和科学作风培养；为学习后续课程和其他实践教学环节，以及从事实际工作奠定基础。

1、熟练掌握PCB原理图和PCB版图的设计；

2、熟识PCB板，掌握PCB板的制作流程。

3、完成每个原理图时，都必须同时转换成PCB图，PCB板大小宜为

   35mmX55mm；

4、PCB板尽量以单面板完成，添加覆铜区；

二、实验仪器

    打孔机，电子曝光机，显像液，蚀刻液，感光板，电子元器件，万用表，焊枪等工具

三、实验步骤

<一>PCB原理图和PCB板图

1、打开DXP，新建一个“项目”；

2、在项目中添加原理图和PCB板图；

3、在原理图中添加所需元件，尽量靠的紧凑些，查找元件可输入关                                                                     键字，利于查找，将所需元件铺在原理图上，用线连接，注意不忘记电源和接地；

4、在原理图上对带管脚的原件选择合适的封装，一般不要插排的（双击原件，浏览到合适封装，一般可选用dip的管脚）；

5、选取好以后，在“设计”中点取第一项，导入PCB板 图，然后在PCB板图中将原件放置合适的位置即可，在此之前可选择标注一个35x55mm的线，以控制大小。最后打上名字，将图导出。

<二>PCB板的制作与焊接

u 曝光：将原理图贴在撕开的PCB板上，放入曝光机中曝光150s；

u 显影：再放入显影剂中显影，图形清晰即可拿出，时间不宜过长；

u 蚀刻：将显影液清洗干净后再放入蚀刻液中进行蚀刻，清洗掉表面多余的铜，知道表面的铜全部去掉，时间也不宜过长，不然板子会蚀刻过度；

u 打孔：清洗掉表面的腐蚀液后即可打孔，将板子放于打孔机上，将转头对准孔，然后压下转头，将孔打穿；

u 去膜：用砂子将板上的那层膜磨掉，用水冲干后即可焊接；

u 焊接：将元器件按照图纸一一对应接在板上，注意要小心连接，不要短路；

u 调试：将已经焊好并确认无误后的板子接上5V电源，调试各点的变阻器使电路达到合适的工作状态即可。

四、实验心得

1、在授课时，老师最好可以给我们先演示一遍，让我们对软件的操作有一定的了解，更好的是可以教会我们安装DXP软件，让我们课下有更多的机会了解，琢磨；

2、项目的建立可以很快的将原理图转化成PCB图，多快好省；

3、在制作PCB板的时候，对曝光，显影，蚀刻的时间的把握一定要恰到好处一一时间过短就会导致显影不完全，铜层蚀刻不完全；时间过长就会导致板子花掉，以至于报废；

4、当你发现仅有部分蚀刻不完整而大部分都已蚀刻完整，应将板子从腐蚀液中拿出洗净，用小刀将多余的短路线刮掉，并用万用表测量还是否短路；

5、焊接时应注意元器件正负极的顺序，切勿插反，还有由于插孔较小，线路较窄，使用焊锡时要小心不要将线路短路，一旦短路应将多余的焊锡去除；

6、调试时应先弄懂各个器件的工作原理与状态和各个滑动变阻器对电路的控制；

7、理论上应将两个跳线帽短接在三排针的下端两个，接通电源，按下开关，电源指示灯亮，遮住光敏电阻，中间的LED灯不停闪烁，随后左侧的单个LED灯和蜂鸣器同时工作一次，然后电源旁的三个LED灯和蜂鸣器同时工作一次，周而复始。

 

                          

第二篇：电子工艺设计实验报告及心得体会

姓名：高桥

一、实验目的

1．掌握电烙铁的使用方法

2．掌握手工焊接技术

3. 完成八路抢答器

二．实验器材：

电烙铁，松香，万能板，导线，镊子，手工钳，锡条

三．实验原理

焊接是使金属连接的一种方法。它利用加热手段，在两种金属的接触面，通过焊接材料

的原子或分子的相互扩散作用，使两种金属间形成一种永久的牢固结合。利用焊接的方法进

行连接而形成的接点叫焊点。

1．电烙铁的使用

新烙铁在首次使用时，要进行镀锡处理。方法是，接上电源，当烙铁头的温度升至能熔

化焊锡时，将松香涂在烙铁头上，然后在烙铁头上均匀地涂上一层焊锡。

烙铁头经使用一段时间后，会发生表面凹凸不平的现象，而且氧化层严重，这种情况下

电烙铁的导热性很差，不利于焊接，需要对烙铁头进行修整。方法为：一般将烙铁头拿下来，

夹到台钳上粗锉，修整为自己要求的形状，然后再用细锉修平，最后用细砂纸打磨光。修整

后的烙铁应立即镀锡，方法是将烙铁头装好通电，在木板上放些松香并放一段焊锡，烙铁沾

上锡后在松香中来回摩擦；直到整个烙铁修整面均匀镀上一层锡为止。

电烙铁的握法分反握法、正握法和握笔法三种。握笔法适合在操作台上进行印制板的焊

接。反握法适于大功率烙铁的操作。正握法适于中等功率烙铁的操作。一般我们在焊接电子

产品时，采用握笔法。

2．手工焊接的技术

用电烙铁进行手工焊接之前，要先做好准备工作。第一，检查待焊接的元器件是否氧化。

如果引脚或焊盘表面氧化了，要将氧化层清除。用砂纸、螺丝刀或镊子将氧化层打磨掉就可

以了。第二，给焊接的表面上松香。第三步，将DIP元件封装的引脚弯制成形。弯制时，

引脚离根部有1至2毫米的距离。

焊接时，可以参照焊接的五步法或者三步法来进行焊接。

步骤一为准备阶段。将烙铁头保持干净，表面渡有一层锡，并保证元器件和焊盘表面没有氧

化。如果有氧化就要去除氧化层。

步骤二为预热阶段。将烙铁头放在焊盘和元器件引线的处1-2秒，使焊件受热均匀。

步骤三为送焊丝阶段。将焊丝从烙铁对面接触焊件。

步骤四为移焊丝阶段。焊丝熔化一定量后，立即将焊丝向左上450C方向移开。

步骤五为移烙铁阶段。焊锡浸润焊片或焊件后，向右上450C方向移开

对焊点的质量要求，包括电气接触良好、机械结合牢固和美观三个方面。 典型焊点外观有

四个方面的要求。第一，焊点形状为近似圆椎而表面微凹呈表面状。虚焊点表面往往呈凸形。

第二，焊料的连接面呈半弓形凹面。第三，表面光泽平滑。最后，无裂纹、针孔、夹渣。电

信焊点的外观如下图1所示。

图1 典型焊点外观

四．实验内容

两个实验过程：

焊接电路板

实验要求：40个电阻（30个卧式、10个立式），20个硬导线，10个软导线（多股导

线）

处理情况：由焊接的顺序（由低到高），选择顺序如下：

（1）20个硬导线

硬导线质地比较硬，用手工钳在距离开始端大约0.5cm处，用钳头切断导线外部的橡

胶皮，右手使用手工钳，左手持硬导线，右手夹住一小段切断后，逆时针旋转硬导线，完成

切断。用镊子去掉切断的橡胶皮，然后在距离开始端四个孔的距离(大约2.0cm)，同样完成

橡胶皮切断过程，再2.5cm处用手工钳掐断导线，取导线过程完成。

保留中间一段橡胶，用镊子将裸露出来的金属导线部分向同一个方向拧90度，垂直于

导线所在直线。

将所制成的导线嵌进电路板上，用电烙铁和锡条焊接底端，然后用手工钳去掉裸露出来

的金属导线，焊接完成。

（2）10个软导线

用取硬导线相同的办法取下一段适合长短的软导线。

用镊子垂直于导线方向掐住顶端，旋转导线，等到导线除镊子覆盖部位都成螺旋状时，

旋转镊子使其与导线处于同一垂直线方向，用镊子旋转使其整体实现螺旋状，完成这一过程

后完成上述拧的过程。

将所制成的导线嵌进电路板中，如果导线无法进入，可以选择在导线顶端镀上一层锡层

以方便完成嵌入。完成嵌入后，一如上述过程完成焊接。

卧式电阻

用镊子选取电阻中间四个孔（大约1.2cm）的距离（包含电阻）的两端拧90度，使拧

起部分相互平行，用制作完成的电阻嵌入电路板中，用上述电路板后面焊接过程完成焊接。

立式电阻

用镊子将其中一个电阻端，从电阻端底部拧180度，使这一端与所剩另一端相互平行，完成

电焊准备工作完成，用上述电路板后板焊接过程完成焊接。

焊接八路抢答器

八路抢答器工作原理：当接通电源后，主持人将开关“开始”后抢答器处于等待状态，

编号显示器灭灯，当其中一个选手先按下抢答按键时，抢答完成并且其他的选手抢答无效，

通过优先判断、编码锁存、编号显示、扬声器提示，当一轮抢答之后如果再次抢答须由主持

人再次按操作“清除或开始”。

抢答器主要基于电阻,电容,二极管,三极管,微动开关.IC,数码管,扬声器,电池盒,电路板，10个

元件组成各个部分,，且基本能够是用于学校的一些活动中。抢答器的核心部分强大电路，

采用十进制加/减计数器设计抢答器的定时部分，计数器的始终秒冲电路提供. 555定时器是

一种中规模的集成电路（数字、模拟混合集成）只要外部接上适当的电阻元件就可以方便的

构成脉冲产生和整形电路。是由电阻分压器、电压比较器、基本触发器、MOS管构成的放

电开关和输出驱动电路等几部分组成。

元器件准备

(1)首先根据元器件清单清点所有元器件，检查有无缺失现象；目测元件

外观，检查有无损坏。将检查结果及时上报。

(2)利用色环读出电阻阻值，将正确的电阻归类放好。

(3)正确辨别二极管、三极管和电解电容的极性。

(4)将所有元器件上的漆膜、氧化膜清除干净，然后进厅搪锡（如元器件引脚未氧化则省去

此项），检查印制板的铜箔线条是否完好，有无断线及短路。 在动手焊接前现将各元件安装在印刷电路板上，确保电解电容、二极管、三极管的极性正确。

安装时先装低矮和耐热的元件（如电阻），然后再装大一点的元件（如中周，变压器），最后

装怕热的元件（如三极管），按照一定的顺序安装。

具体焊接方祛

(1)、右手持电烙铁。根据情况左手持焊锡丝或者用尖嘴钳或镊子夹持无件或导线。焊接前，电烙铁要充分预热,烙铁头刃面上要带一定量焊锡。

(2)、将烙铁头刃面紧贴在焊点处。电烙铁与水平面大约成45～60°角左右。左手向下送锡，右手送烙铁。送锡时间决定锡量大小，烙铁停留时间决定加热时间。当焊锡、烙铁头在无件引脚根部焊盘处相接触后，烙铁头在焊点处停留的时间应根据焊盘大小拄制在0.5～2秒钟。

(3)、抬开烙铁头。待焊点处的锡冷却凝固。

焊接完电路板的电子元件后，就要处理电源同电路板的连接，扬声器同电路板的连接。将电源槽扬声器安装在抢答器外壳的对应位置，用焊锡焊接导线在接线柱上。将电源的正负极焊接在电路板对应位置，扬声器的导线不分正负极所以就近焊接，使导线不容易扭曲干扰为佳。

五、心得体会：

历时五天的学习，收获良多。第一天的学习是上课学习相关的知识，我们了解了电路板电焊的详细过程和一些要求，以及一些需要注意的细节。接下来几天里，我们不断走进实验室中，用火热的电烙铁完成一个又一个小小的奇迹，一个个小小的焊接过程，一段段属于自己的悲欢史，甚至有可能是一场灾难，不留心地顺手去拿电烙铁，拿到手里发现很烫，才知道是抓到了铁的一段，然后就是一阵希思底里的痛苦呻吟，然后还是继续奋斗在战斗的第一线。最后的工作是完成一个八路抢答器，焊接还是一如既往地完成了，但是最后的调试阶段最总不出现预期的结果，仔细检查，发现是由于少焊一段短路电线，继续调试，有的按钮是输出正确的结果，可还有几个是出不来结果的，仔细检查，发现有两个二极管是插反了，只得继续修改，就是这样反反复复最终在规定时间完成了任务，我想这也可能就是我往后生活就是这样。

不断找到问题，解决问题，调试，发现问题，思考，解决问题，不断重复，不断改进，不断创新。这也应该是任何一个科研工作者的生活，当然这更是一个人为人处世的不朽座右铭。

短暂的学习过程可能只是一个简单的邂逅，之后的种种可能又是一段段的涟漪，作为一位电气工程与自动化卓越工程师班的同学，甚至往后的人生中也有很多机会要和电路板的焊接有联系，特别是八路抢答器中所涉及的数据电路理论，更是给我们接下来要学习电路分析开了一个好头，也明白了自己的所学是需要通过很多实践的过程才会转化为实际的成果，也学会了一点就是要踏踏实实学习现在自己所学的专业课，进一步可以在科创方向做出一些自己想要的成果来。

时间漫漫走过， 往后的学习生活还在前路等待我们的到来，匆匆走过的小学期，注定只是生命中的小小波澜，怎样能够将这个短短所学的东西发光放热才应该是我们需要思考的部分，想了很久，觉得作为一个基础的学科内容，是一种发展，更是一种促进，促进我们向着更深更远的方向发展。人生的路是靠自己走的，每一步的选择，每一步的努力，每一步的心路历程，都需要我们在往后的人生中不断借鉴，从这次的电子工艺设计中，我明显感觉到了自己在实际动手能力上的欠缺，我希望能够在往后的学习生活中，得到锻炼，得到提高，我也希望能够在往后的学习工作中成为一个合格的工程师，自己可以设计，自己可以制造，就像电影《钢铁侠3》里说的那样：“我只是一个工程师。”我却可以创造出属于自己的，属于世界的奇迹。

自在生活，动感明天，做一个真正有能力的Automan。