实习报告

实习名称：电装电调实习

实习内容：温度测控仪的制作和调试

实习时间：20##年秋季期18、19周

桂林理工大学自动化10-2班                       

  

引导语：

     电装电调实习是一门实践性技术基础课程，它是电子工程师基本训练的重要环节之一，是电子信息工程等理工科专业学生一门必修的实践性课程。通过学习和实践，可以让我们学生进一步接触电子元器件，电子材料及电子产品的生产实际，了解电子工艺的一般知识和掌握基本电路板的制作，元件的焊接，产品的组装等技能，了解电子工艺生产线的流程和基本管理知识，为今后专业实验，毕业设计准备必要的工艺知识和操作技能。同时培养严谨的工作作风，养成良好的工作习惯，它是基本技能和工艺知识的入门向导，又是创新实践和创新精神的启蒙。电装电调实习对训练我们基本操作技能，提高我们实际动手能力是难得的一次好机会。

一、实习要求：

（1）掌握电子元器件的种类、性能、选用原则及质量判别；

（2）掌握电子产品装配工艺；

（3）初步学会印刷电路板的制作，掌握焊锡原理及手工焊接工艺技术；

（4）学会简单电子小产品的装配。焊接。调试；

（5）学会使用常用电子测试仪器设备，初步具有借助说明书或资料掌握常用工具、仪器的使用的能力。

二、实习内容：

1、 电路原理图设计（分析）：设计（分析）温度测控器的电源、温度检测和显示等部分的工作原理；

2、 2电路板设计、制作：设计、制作温度测控器的电源、温度测控模块的电力板；

3、 模块电路单元板安装制作与调试；

4、 系统调试，将各个模块电路进行组合并进行整体调试，以实现仪器温度测控等功能。

三、实习器材：

电烙铁、焊锡、导线、万用表、元件清单、万用电路板。

元件清单

四、实验原理

A、温度测控仪电源电路原理图

1、技术指标：要求电源输出电压为±12V，输入电压为交流17V

2、标明电路图的元器件参数。

B、温度测控仪的装配与调试

 温度检测控制模块电路原理         

 

温度测控仪框图及其电路如图3-1、3-2所示， 它是由负温度系数电阻特性的热敏电阻（NTC元件）R_t 为一桥臂组成测温电桥， 其输出经测量放大器放大后由滞回比较器输出“加热”与“停止”信号，经三极管放大后控制加热器“加热”与“停止”。改变滞回比较器的比较电压U_R即改变控温的范围，而控温的精度则由滞回比较器的滞回宽度确定。

(1)、测温电桥

由R₁、R₂、R₃、R_W1及R_t组成测温电桥，其中R_t是温度传感器。其呈现出的阻值与温度成线性变化关系且具有负温度系数，而温度系数又与流过它的工作电流有关。为了稳定R_t的工作电流，达到稳定其温度系数的目的，设置了稳压管D₂。R_W1可决定测温电桥的平衡。

图3－2　温度监测及控制电路

（2）、差动放大电路

由A₁及外围电路组成的差动放大电路，将测温电桥输出电压△U按比例放大。其输出电压

　　

当R₄＝R₅，（R₇+R_W2）=R₆时

　　

R_W3用于差动放大器调零。

可见差动放大电路的输出电压U₀₁仅取决于二个输入电压之差和外部电阻的比值。

（3）、滞回比较器

差动放大器的输出电压U₀₁输入由A₂组成的滞回比较器。

滞回比较器的单元电路如图3－3所示，设比较器输出高电平为U_0H，输出低电平为U_OL，参考电压U_R加在反相输入端。

当输出为高电平U_0H时，运放同相输入端电位

　　　　　　　

当u_i减小到使u_+H＝U_R，即

　　          

此后，u_i稍有减小，输出就从高电                 　

平跳变为低电平。　　　　　　　　　　　　

当输出为低电平U_0L时，运放同相输入端电位

　　

当u_i增大到使u_+L=U_R，即

　　

此后，u_i稍有增加，输出又从低电平跳变为高电平。　　　　　　　　　　　         

因此U_TL和U_TH为输出电平跳变时对应的输入

电平，常称U_TL为下门限电平，U_TH为上门限电平，而两者的差值

　　△

称为门限宽度，它们的大小可通过调节R₂/R_F的比值来调节。

由上述分析可见差动放器输出电压u₀₁经分压后A₂组成的滞回比较器，与反相输入端的参考电压U_R相比较。当同相输入端的电压信号大于反相输入端的电压时，A₂输出正饱和电压，三极管T饱和导通。通过发光二极管LED的发光情况，可见负载的工作状态为加热。反之，为同相输入信号小于反相输入端电压时，A₂输出负饱和电压，三极管T截止，LED熄灭，负载的工作状态为停止。调节R_W4可改变参考电平，也同时调节了上下门限电平，从而达到设定温度的目的。

五、实验过程

1、用万用表检测各元件的好坏，分别测出各元件的相应参数，贴上标签，做成清单。

2、按照电路原理图现在万能板上画出相应电路安排及元件安装位置，

3.按原理图把元件焊接上去，先不接线。

4、按要求连接上线并焊接好，调试。注意：在焊接测控仪时不要一下子把所有路线都焊接在一起，因为后面调试时有些部分的路线是断开的

5、调试结果：调试电源成功；然而在后来调试测控仪部分时，差动放大器调试成功，运放调零，调节RW3使得Uo=0；桥式测温放大电路调节失败，滞回比较器调试失败。

六、实习感受

一、手工焊接感触

A、 “实践是检验真理的唯一标准”，通过一天半的焊接实习，我从中学到了很多。在拿到那个满是孔的板子时，我有点不知所措，不知从何下手。于是我找来了几块废弃的板子来试焊。开始焊的那些连我都看不下去了，练了几是个孔之后终于熟练了，但是我还是没有把金属光泽焊接出来，不过整体看起来还挺干净的。随着焊接的熟练，速度也慢慢加快了。其实只要我们细心，仔细，耐心，焊接也没有多难的，刚开始焊的时候很容易出现虚焊、脱焊、焊接桥接的现象，但只要我们多加练习，很快就会得心应手。

B、通过焊接的练习，我亲身体会到技术的重要性。在焊接中，我还掌握了一些焊接的技巧和注意事项，焊件必须具有良好的可焊性，不是所有的金属都有良好的可焊性。焊接时，由于高温使焊件的表面产生氧化膜，影响焊件的可焊性，为了提高焊件的可焊性，一般采用表面镀锡、镀银等措施来防御表面的氧化，镀锡量要合适，一般其抛面呈正三角为最佳，过量的焊剂不但造成浪费，而且增加了焊接时间，降低速度，还容易在线路密集处产生短路，过少的焊剂不能将器件焊的牢固，降低了焊点的强度。

C、 焊锡时间适宜，时间过长很容易将焊盘焊坏，长时间不用电烙铁应断开电源，以免烙铁过热。还有在不用烙铁的时候一定要将烙铁放在烙铁架上，以免造成不安全事故。在焊接的时候很容易将烙铁当成笔，不小心就会接触到烙铁头，我就被烫了好几次了，所以在使用烙铁的时候一定要小心再小心！

二、制作过程及调试过程

A、在万能板上安装和焊接元件时，应先在万用板上构想出电路原理图，构想时应使正面布局美观，背面焊接路线合理美观，不易出现短路，容易焊接。构想好图后可以用红色笔在万用板上把元件和线路标示出来，这样使得安插元件方便。在安插元件时，应使得元件占万用板空间合理。

B、焊接好电源要进行测试，使输出为±12V 。焊接测控仪时应注意不要一下子把所有路线都焊接在一起，因为后面调试时有些路线时断开的。

C、调试测控仪时问题有很多，还真不知道从何说起。首先学校的仪器狠狠的不够用，光是等一个万用表就要等上好久，这就浪费了我们很多时间。然后，示波器的使用上，我们还是不够熟练，导致在调试时问题突出，导致调试不成功。在调试时候，发现有某个元件不太符合要求，譬如我和同学合作调试桥式测温放大电路时，理论上要调节RW1使得Uo1=0，然而却是调节不出来，RW1的技术要求我们认为并不符合要求。再者，我们对调试原理理解不够透彻，我觉得实习老师应当给我们详细讲解。

D、由于种种原因，测控仪的调试并未成功，可以说是一种遗憾，因为我们已经按照原理辛苦的焊接好了电路板，然而却是因为最后最重要的调试一步而功亏一篑，真不甘。

总结：在整个实习的过程中，我得到了老师和同学的大力帮助，对电路原理，焊接有了更深刻的理解，通过实习，我深刻的理解了虚心、细心与耐心在学习与实践中的重要作用，提高了自己的焊接能力和对集成电路的理解能力。感受到了老师同学的关心，明白了合作的重要性，也知晓了自己在电子这方面的缺陷，看清了自己前方的道路。

第二篇：电调实习报告14

对讲机实习报告

学院：信息科学与技术学院

班别：     姓名：

一、对讲机原理：

整机由接收和发射两部分组成，两部分除天线和阻抗匹配电路外，其它电路都是相互独立的。

    1、发射部分：

    锁相环和压控振荡器（VCO）产生发射的射频载波信号，经过缓冲放大，激励放大、功放，产生额定的射频功率，经过天线低通滤波器，抑制谐波成分，然后通过天线发射出去。

    2、接收部分：

    接收部分为二次变频超外差方式，从天线输入的信号经过收发转换电路和带通滤波器后进行射频放大，在经过带通滤波器，进入一混频，将来自射频的放大信号与来自锁相环频率合成器电路的第一本振信号在第一混频器处混频并生成第一中频信号。第一中频信号通过晶体滤波器进一步消除邻道的杂波信号。滤波后的第一中频信号进入中频处理芯片，与第二本振信号再次混频生成第二中频信号，第二中频信号通过一个陶瓷滤波器滤除无用杂散信号后，被放大和鉴频，产生音频信号。音频信号通过放大、带通滤波器、去加重等电路，进入音量控制电路和功率放大器放大，驱动扬声器，得到人们所需的信息。

3、调制信号及调制电路：

    人的话音通过麦克风转换成音频的电信号，音频信号通过放大电路、预加重电路及带通滤波器进入压控振荡器直接进行调制。

    4、信令处理：

    CPU产生CTCSS/DTCSS信号经过放大调整，进入压控振荡器进行调制。接收鉴频后得到的低频信号，一部分经过放大和亚音频的带通滤波器进行滤波整形，进入CPU，与预设值进行比较，将其结果控制音频功放和扬声器的输出。即如果与预置值相同，则打开扬声器，若不同，则关闭扬声器。

发射机工作原理

     发射机是由音频（话筒）放大器，调频调制器，高频载波振荡器，高频放大器，高频功率放大器，无线匹配回路，发射天线组成的。

发射机原理图

 

收音机原理

收音机的基本功能就是把空中的无线电波转换成高频信号，这一切是由接收天线来实现的。然后解调，即把调制在高频载波上的音频信号卸下来，常称作鉴频(FM)或检波(AM)。实现这一切功能的电路叫鉴频器调节器或叫频率检波器。最后鉴频出来的音频信号经放大来推动扬声器或耳机，即把声音恢复。

收音机的分类方法众多，依其电路方程式可分为直接检波（AM）和超外差式等。

单声道调频收音机和调频立体收音机的结构框图如下图示。

                           

二、对讲机的制作

在我看来，制作对讲机无非分为三个过程，包括分类、焊接和调试过程：

一、分类过程

1、首先我们需要做的是通过对照原件清单将拿到的原件进行分类：对照原件清单将各个元件弄清楚，且将各类元件集中管理，并记录缺失元件的名称及数量，及时上报给老师。

具体步骤

电阻分类：1、根据色环表（如下图）估算阻值

每条色环的意义，色环表格左边第一色环表示第一位数字，第二个色环表示第二个扇数字，第三个色环表示乘数，第四个色环也就是离开比较远并且较粗的色环，表示误差。

              2、用万用表测试值：根据估算值用不同的阻值范围的万用表分别测该电阻阻值,如下表

   3、对照估算值和实测值

    4、 将实测电阻插入准备好的泡沫薄膜上，并在上面记录各个电阻的阻值

     5、记录缺失的电阻名称及数量

   元片分类

1、将同类的元片（即数字相同）分别插入准备好的泡沫薄膜上

2、对照原件清单

3、找出元片是否够数并记录下来

其他原件分类：同样将相同的元件分别插在同一块泡沫薄膜上，并在对应的地方标明该类元件的名称及数量

注：将缺少的元件及时的上报

二、电焊过程

基本原则：先焊小元件，然后焊大原件；

在实际操作中，我们是按照数量多且元件比较小的进行电焊的，即元片——电阻——电解电容——其他元件。

根据基本原则，然后按照对讲机的电路图（如下图）进行电焊工作。

在焊接的过程中出现的问题有如下

1、元件方向问题，有些元件在焊接时需要注意方向的，比如按键开关、滤波器等，因此需要根据电路原理图分析该类元件的方向性。比如刚开始焊接滤波器时，我们没有注意到这一点，后来经过研究滤波器在电路图的位置，发现通过判别与电阻相连的一边的正负来判断滤波器方向的。

2、焊接的过彻骨中需要注意的是小心元件脚或者焊点之间的链接问题，因为焊点与焊点之间比较的密集，稍微不小心就导致本不该连在一起的焊点却连在一起，这往往导致做出来的对讲机用不了，而且检查起来不容易发现，所以在焊接时要慎之又慎。

三、调试过程

将所有零件安装完成后，接下来要做的是调试：装入电池，打开开关，听见声音以及看到灯亮，说明对讲机是好的，接下来进行调频，尽量找个信号比较好的地方调频，如果收到的声音音质不太清晰，则可以通过调“调频天线”和“调频本振”元件来调试音质。接着测试对讲功能：找来另一个好的对讲机，一个直按“直键开关”按钮，且对着话筒讲话，另一个调频，知道接收到对方的信号。

                             

三、体会

经过这次的实习，我深切的体会到动手能力的重要性，经过自己亲自动手，这样才能够真是的了解原件的工作原理和用途，还有电路的焊接技术，在实践中锻炼自己，才能发现自己哪方面的有点跟缺点。以前只是纸上谈兵，并没有自己亲自动手所以感觉到学这东西枯燥无味的，现在才发现，原来自己制作出来的对讲机能够收音和对话，这种感觉真是太棒了。在这次实习中，我们对电路也有了更进一步的了解了，对于焊接错误的地方，我们懂得了怎样去解决，我们还懂得了用万用表去辨别不同的电阻，懂得了怎样去分析原件的正负。还有老师的帮助使我们对掌握一门技术更有信心了。

四、建议

这次的实习我们还发现了许多问题，由于厂家的匆忙做事，对讲机的许多原件都没来齐所以这是第一个棘手事情，幸好老师给我们找齐了原件我们才得以继续进行，所以希望学校以后找一些比较有信誉的厂商合作。还有一个就是实验室仪器设备少了点，以致我们有的同学几个人合用一种仪器，这样很不方便，希望学校以后有所改变。