电子电器产品 可靠性测试检验标准.

时间:2024.4.10

可靠性测试检验标准

一.机械测试标准

A卡通箱、投箱测试标准

B随机振动测试标准

试验目的:检验产品经受规定严酷等级的随机振动测试

试验设备:振动仪

试验样品:6SETS

试验内容:被测样品不包装,处于通电状态,牢固固定在测试台,试验参数:频率范围5-20Hz,功率频谱度0.96M2/S3;频率范围20-500Hz,功率频谱度0.96M2/S3(20Hz处),其它-3dB/℃T .轴向:三个轴向,持续时间,每方向1小时,共3小时,持续时间结束,取出样机进行测试后检查。

判定标准:通过基本功能测试;外观/结构正常,未见零件松动、裂开异常。

C包装振动测试标准

试验目的:模拟运输过程中振动对产品造成的影响

试验设备:振动测试仪

试验样品:2 carton

试验内容:振动宽度(Vibration width):2mm/2.8g;扫周率(Sweep Frequency):10 to 30Hz;方向(Direction):六个面(x.y.z axis);测试时间:30分/每个面(30 Minutes per axis),测试完成后检验产品的外观结构及各项功能。

判定标准:通过基本测试,外观/结构正常,未见零件松动异常。

二.存储温度测试标准

A高温贮存试验

试验目的:检验产品在高温环境条件下贮存的适用性

试验设备:恒温恒湿试验箱

试验样品:6SETS

试验内容:被测产品不包装、不通电,以正常位置放入试验箱内,使试验箱温度达到60±2℃,温度稳定后持续16小时,持续期满,立即进行试验后检测。

判定标准:通过基本功能测试;外观和结构正常。

B低温贮存试验

试验目的:检验产品在低温环境条件下贮存的适用性

试验设备:恒温恒湿试验箱

试验样品:6SETS

试验内容:被测产品不包装、不通电,以正常位置放入试验箱内,使试验箱温度达到-20±2℃,温度稳定后持续16小时,持续期满,在正常大气条件下放置2H,放置期满,被测样机进行试验后的检查。

判定标准:通过基本功能测试;外观和结构正常。

三.高低温测试标准

A低温工作试验

试验目的:检验产品在低温环境条件下使用的适用性

试验设备:恒温恒湿试验箱

试验样品:6SETS

试验内容:被测产品不包装、处于导通状态,以正常位置放入试验箱内,使温度达到-20±3℃,温度稳定后,持续8小时,持续期满,进行产品测试后的检查。

判定标准:通过基本功能测试;外观和结构正常。

B高温工作试验

试验目的:检验产品在高温环境条件下使用的适用性

试验设备:恒温恒湿试验箱

试验样品:6SETS

试验内容:被测产品不包装、处于导通状态,以正常位置放入试验箱内,使温度达到+55±2℃,温度稳定后,持续8小时,持续期满,进行产品测试后的检查。

判定标准:通过基本功能测试;外观和结构正常。

C恒定湿热试验

试验目的:检验产品在恒定湿热环境条件下使用的适用性

试验设备:恒温恒湿试验箱

试验样品:6SETS

试验内容:被测产品不包装、处于导通状态,以正常位置放入试验箱内,使温度达到40±2℃,湿度达到 95%,持续96小时,持续期满,立即进行产品测试后的检查。

判定标准:通过基本功能测试;外观和结构正常。

D冷热冲击试验

试验目的:检验产品经受环境温度讯速变化的能力

试验设备:冷热冲击试验箱

试验样品:6SETS

试验内容:被测产品不包装、不导通或不带电池状态,以正常位置放入试验箱内,高温为60℃,稳定温度保持时间为2小时,低温为-20℃,,稳定温度保持时间为2小时,转换时间不大于15秒,循环次数为12次(1循环周期为4小时),循环期满,在正常大气条件下放置2小时,放置期满,被检样机立即进行产品测试后的检查。

判定标准:产品外观和结构正常。功能、性能方面正常。

E结露试验

试验目的:检验产品在结露环境条件下的适用性

试验设备:恒温恒湿试验箱

试验样品:6SETS

试验内容:导通状态下,按照+20℃/95%湿度放置2H,-20℃放置30min,转换时间40min设置进行试验,共连续进行5次循环,试验结束后进行测试。

判定标准:通过基本功能测试;外观和结构正常。

F温度循环试验

试验目的:检验产品在经受温度环境条件下逐渐变化的能力

试验设备:恒温恒湿试验箱

试验样品:6SETS

试验内容:导通状态下,按照-20℃温度放置1H,55℃放置1H,转换时间30min设置进行试验,共连续进行5次循环,试验结束后进行测试。

判定标准:通过基本功能测试;外观和结构正常。

G盐雾试验

试验目的:检验产品抗腐蚀性能

试验设备:盐水喷雾试验机

试验样品:6SETS

试验内容:1)盐溶液是用化学纯氯化钠和电阻率不低于5000欧母*CM蒸馏水或去离子水制成。用5份质量的氯化钠和95份质量的水,经过充分的混合,制成氯化钠含量为5±1%的盐溶液。

          2)每次配制的盐溶液,温度在35℃时,经喷雾后的收集液,其PH值为6.5~7.2。允许用稀释后的化学纯盐酸或氢氧化钠调整PH值,检测PH值,可用酸度计或PH精密试纸。

           3)试验有效空间内,任意一个位置的洁净收集器,连续收集的喷雾时间最少为16H,平均每小时在80CM2水平收集面积(直径约10CM)内,盐雾沉降量为1-2ML。

           4)试验有效空间内的温度为35℃,试验样品连续喷雾的时间最少为48H,试验样品在试验箱内恢复到正常的试验大气条件下,直至试验样品到达稳定温度后检验外观和功能。

判定标准:产品的各项功能正常,外观/结构正常。

四.ESD静电测试标准

试验目的:验证相关配件的抗静电干扰性能

试验设备:静电仪,

试验样品:6SETS

试验内容:1)测试环境为常温25+/-3℃,常湿60%RH+/-5。2)试验时要求相关配件处于导电状态。3)对于裸露相关配件的金属部分使用接触放电,其他区域则使用空气放电。4)接触放电时,ESD GUM垂直贴在被测点上并开始放电,每个测试点十次。空气放电时,ESD GUM 垂直置于被测点上空4MM处,放电后讯速接近被测点。但不能碰到被测点,每个测试点放电十次。5)空气放电的标准应该达到10KV,接触放电标准应该达到6KV,出货标准按国际空气放电8KV,接触放电4KV。6)验证完毕后检查相关配件各项基本功能,并进行电气性能测试。

判定标准:试验品出现暂时性(失效时大于3秒)或永久性失效,判为不合格。样机出现测试异常,判为不合格。样机出现严格外观不良(如胶壳表面掉漆),应判为不合格。

五.寿命测试标准

A 连接线寿命测试标准

试验目的:验证连接线在使用时摇摆的寿命

试验设备:摇摆测试仪或手工

试验样品:6SETS

试验内容:被测样机不包装,处于通电状态,电线按4N的力度左右均匀摇摆60度30000次。每分钟60次,左摇摆、右摇摆为一次。每1000次进行基本功能测试,剥开检验线材内部结构。

判定标准:线材能正常导通,外表无裂纹,破损。能通过各项功能测试。

B按键测试标准

试验目的:验证按键的使用寿命及长期按键对周围键的影响

试验设备:按键寿命测试机或手工

试验样品:6SETS

试验内容:被测样品不包装,处于导通状态,以50~60次/分的速度、3.5N的力度均匀地按键,按下、松开为一次。每500次进行基本测试,记录外观结构损伤地方和功能异常项目,开壳检验内部结构,按键寿命至少为10万次。

判定标准:按键寿命至少为10万次;按键应能正常工作,且按键表面颜色,及字符应无磨损、脱落;导电胶未有裂纹、破损;必须通过各项基本测试。

C LED指示灯寿命测试标准

试验目的:验证产品上的指示灯的寿命

试验设备:手工

试验样品:6SETS

试验内容:温室条件下,将试验样机设置成指示灯长时间点亮状态,试验时间不少于120小时。断续点亮状态试验可伴随按键寿命同时进行,每2小时检查LED灯亮情况,试验时间不少于120小时,断续点亮状态试验不少于10万次。

判定标准:长时间点亮寿命,试验时间不少于120小时,断续点亮状态试验不少于10万次。

六表面处理试验

A附着力试验标准(喷涂表面)

试验目的:验证产品胶壳表面涂附面的附着能力

试验设备:百格刀

试验样品:6SETS

试验内容: 在涂覆表面任何一平整区域,用尖刀锐片划成1*1MM的小方格,每个方向6条,刀片划透至胶壳底材表面,再将3M250#号胶纸完全粘附后,5分钟内,在0.5~1.0秒平稳地撕离胶纸,检验涂覆面及胶纸面,其脱层脱落面积不可超过允收标准。

检验标准:小方格涂层脱落面积<1%为合格,小方榭涂层脱落面积≥1%为不合格。

B附着力试验标准(油漆)

试验目的:检验产品表面油漆的附着能力

试验设备:百格刀

试验样品:6SETS

试验内容: 在涂覆表面任何一平整区域,用尖刀锐片划成1*1MM的小方格,每个方向6条,刀片划透至胶壳底材表面,再将3M250#号胶纸完全粘附(透过胝纸带看到的涂层颜色接触是否有效的显示)后,5分钟内,并在接近120℃方向,在0.5~1.0秒平稳地撕离胶纸,检验涂覆面及胶纸面,其脱层脱落面积不可超过允收标准。

检验标准:小方格涂层脱落面积<5%为合格,小方榭涂层脱落面积≥5%为不合格。

C胶带剥离试验标准

试验目的:检验产品表面丝印/移印的附着能力

试验设备:百格刀

试验样品:6SETS

试验内容:将宽约12MM,长约5MM 3M250#号胶纸完全粘附(丝印/移印字体)后,注意不要有气泡,10分钟内,沿与表面垂直方向快速揭掉,每个试验表面做10次,每粘1次换1次胶带。

检验标准:丝印/移印涂覆表面不能剥离。

D硬度试验标准(塑胶壳部分)

试验目的:检验产品表面涂覆层硬度

试验设备:2B铅笔(三菱);400目砂纸,铅笔硬度测试仪

试验样品:6SETS

试验内容:用2B铅笔(三菱)将笔芯削成圆柱形并在400目砂纸上磨平后,装在专用的铅笔硬度测试仪上(施加在笔尖上的载何为500gKg,铅笔与水平面的夹角为45°)推动铅笔前滑动约5MM长,共划5条,再用橡皮擦对铅笔痕擦拭干净,检查产品表面有无划痕。

判定标准:用橡皮擦擦去其铅笔痕后,表面应不留划痕为合格。

E耐磨性测试标准

试验目的:检查产品胶壳表面涂附层的耐磨能力

试验设备:RCA测试机(175G负载)

试验样品:6SETS

试验内容:175G力,总测试周期塑胶喷涂件300次,塑胶水电镀件为300次,KEYPAD为200次,每50圈检查机壳表面的油漆,至200圈时,每10圈检查机壳表面的油漆。

检验标准:被测面无见底材,表面油漆应无磨损、脱落现象为合格。

F酒精测试标准

试验目的:检验产品机壳表面涂附层抗酒精的磨擦能力

试验设备:无水酒精(浓度≥99.5%),纯棉布,500G法码

试验样品:6SETS

试验内容:用纯棉布蘸满无水酒精(浓度≥99.5%),包在专用500G法码头上(包上棉布头后测试头的面积为1cm2),以40次/分钟~60次/分钟速度,20MM左右的行程,壳体表面来回擦拭200循环;按键上来回擦拭50循环。

检验标准:1.对于喷渡件要求表面字体或图案内容仍完整且清晰可认。

          2.对于电镀件要求表面不透底(露出底材时)合格。

六粘性测试标准

A.背胶海棉粘性测试标准

试验目的:检查产品的粘性强度及有效性

试验设备:手工

试验样品:6SETS

试验内容:将背胶海棉粘附在产品上,按照-20℃温度放置24H,55℃放置24H,转换时间30min设置进行试验

判定标准:不能有开胶或脱胶现象为合格


第二篇:电子产品可靠性测试检验标准


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可靠性测试检验标准

一机械测试标准

A卡通箱、投箱测试标准(加拿大)

B卡通箱、投箱测试标准(USA

C随机振动测试标准

试验目的:检验产品经受规定严酷等级的随机振动测试

试验设备:振动仪

试验样品:6SETS

试验内容:被测样品不包装,处于通电状态,牢固固定在测试台,试验参数:频率范围5-20Hz,功率频谱度0.96M2/S3;频率范围20-500Hz,功率频谱度0.96M2/S3(20Hz处),其它-3dB/℃T .轴向:三个轴向,持续时间,每方向1小时,共3小时,持续时间结束,取出样机进行测试后检查。

判定标准:通过基本功能测试;外观/结构正常,未见零件松动、裂开异常。

D包装振动测试标准

试验目的:模拟运输过程中振动对产品造成的影响

试验设备:振动测试仪

试验样品:2 carton

试验内容:振动宽度(Vibration width):2mm/2.8g;扫周率(Sweep Frequency):10 to 30Hz;方向(Direction):六个面(x.y.z axis);测试时间:30分/每个面(30 Minutes per axis),测试完成后检验产品的外观结构及各项功能。

判定标准:通过基本测试,外观/结构正常,未见零件松动异常。

E自由跌落测试标准

试验目的:检验产品在搬运期间由于粗造装卸遭到跌落的适应性

试验设备:跌落实验机

试验样品:6SETS

试验内容:被测产品不包装,不带附件,处于导通状态。从1M的高度(如果LCM面积超过产品表面积的60%,跌落高度为50CM),初速度为0并自由跌落于光滑混凝土地面上,每面跌落3次,6面共计18次,试验结束,取出样品进行试验后检查。

判定标准:测试后手机基本功能、性能正常,外观、结构正常。马达振动无异常。

F裸机跌落测试标准

试验目的:检验产品在使用生产轻微撞击的性应性

试验设备:水泥地面

试验样品:6SETS

试验内容:产品跌落在水泥地面,跌落高度:85CM。跌落方式:产品的六个面每面跌落1次为一个循环;总共6个循环,方向(Direction):六个面(x.y.z axis)跌落顺序:左侧面—右侧面---上侧面---下侧面---前侧面----后侧面,每个循环跌落测试后检验产品的外观结构及各项基本功能。全部循环后进行电气性能测试。

判定标准:不允许产品表面有任何程度爆裂,壳离及变形,壳内无杂物,马达振动无异常。

二.存储温度测试标准

A高温贮存试验

试验目的:检验产品在高温环境条件下贮存的适用性

试验设备:恒温恒湿试验箱

试验样品:6SETS

试验内容:被测产品不包装、不通电,以正常位置放入试验箱内,使试验箱温度达到60±2℃,温度稳定后持续16小时,持续期满,立即进行试验后检测。

判定标准:通过基本功能测试;外观和结构正常。

B低温贮存试验

试验目的:检验产品在低温环境条件下贮存的适用性

试验设备:恒温恒湿试验箱

试验样品:6SETS

试验内容:被测产品不包装、不通电,以正常位置放入试验箱内,使试验箱温度达到-20±2℃,温度稳定后持续16小时,持续期满,在正常大气条件下放置2H,放置期满,被测样机进行试验后的检查。

判定标准:通过基本功能测试;外观和结构正常。

三.高低温测试标准

A低温工作试验

试验目的:检验产品在低温环境条件下使用的适用性

试验设备:恒温恒湿试验箱

试验样品:6SETS

试验内容:被测产品不包装、处于导通状态,以正常位置放入试验箱内,使温度达到-20±3℃,温度稳定后,持续8小时,持续期满,进行产品测试后的检查。

判定标准:通过基本功能测试;外观和结构正常。

B高温工作试验

试验目的:检验产品在高温环境条件下使用的适用性

试验设备:恒温恒湿试验箱

试验样品:6SETS

试验内容:被测产品不包装、处于导通状态,以正常位置放入试验箱内,使温度达到+55±2℃,温度稳定后,持续8小时,持续期满,进行产品测试后的检查。

判定标准:通过基本功能测试;外观和结构正常。

C恒定湿热试验

试验目的:检验产品在恒定湿热环境条件下使用的适用性

试验设备:恒温恒湿试验箱

试验样品:6SETS

试验内容:被测产品不包装、处于导通状态,以正常位置放入试验箱内,使温度达到40±2℃,湿度达到 95%,持续96小时,持续期满,立即进行产品测试后的检查。

判定标准:通过基本功能测试;外观和结构正常。

D冷热冲击试验

试验目的:检验产品经受环境温度讯速变化的能力

试验设备:冷热冲击试验箱

试验样品:6SETS

试验内容:被测产品不包装、不导通或不带电池状态,以正常位置放入试验箱内,高温为60℃,稳定温度保持时间为2小时,低温为-20℃,,稳定温度保持时间为2小时,转换时间不大于15秒,循环次数为12次(1循环周期为4小时),循环期满,在正常大气条件下放置2小时,放置期满,被检样机立即进行产品测试后的检查。

判定标准:产品外观和结构正常。功能、性能方面正常。

E结露试验

试验目的:检验产品在结露环境条件下的适用性

试验设备:恒温恒湿试验箱

试验样品:6SETS

试验内容:导通状态下,按照+20℃/95%湿度放置2H,-20℃放置30min,转换时间40min设置进行试验,共连续进行5次循环,试验结束后进行测试。

判定标准:通过基本功能测试;外观和结构正常。

F温度循环试验

试验目的:检验产品在经受温度环境条件下逐渐变化的能力

试验设备:恒温恒湿试验箱

试验样品:6SETS

试验内容:导通状态下,按照-20℃温度放置1H,55℃放置1H,转换时间30min设置进行试验,共连续进行5次循环,试验结束后进行测试。

判定标准:通过基本功能测试;外观和结构正常。

G盐雾试验

试验目的:检验产品抗腐蚀性能

试验设备:盐水喷雾试验机

试验样品:6SETS

试验内容:1)盐溶液是用化学纯氯化钠和电阻率不低于5000欧母*CM蒸馏水或去离子水制成。用5份质量的氯化钠和95份质量的水,经过充分的混合,制成氯化钠含量为5±1%的盐溶液。

          2)每次配制的盐溶液,温度在35℃时,经喷雾后的收集液,其PH值为6.5~7.2。允许用稀释后的化学纯盐酸或氢氧化钠调整PH值,检测PH值,可用酸度计或PH精密试纸。

           3)试验有效空间内,任意一个位置的洁净收集器,连续收集的喷雾时间最少为16H,平均每小时在80CM2水平收集面积(直径约10CM)内,盐雾沉降量为1-2ML。

           4)试验有效空间内的温度为35℃,试验样品连续喷雾的时间最少为48H,试验样品在试验箱内恢复到正常的试验大气条件下,直至试验样品到达稳定温度后检验外观和功能。

判定标准:产品的各项功能正常,外观/结构正常。

四.ESD静电测试标准

试验目的:验证游戏机方向盘/手柄/相关配件的抗静电干扰性能

试验设备:静电仪,综测仪

试验样品:6SETS

试验内容:1)测试环境为常温25+/-3℃,常湿60%RH+/-5。2)试验时要求游戏机方向盘/手柄/相关配件处于导电状态。3)对于裸露在游戏机方向盘/手柄/相关配件的金属部分使用接触放电,其他区域则使用空气放电。4)接触放电时,ESD GUM垂直贴在被测点上并开始放电,每个测试点十次。空气放电时,ESD GUM 垂直置于被测点上空4MM处,放电后讯速接近被测点。但不能碰到被测点,每个测试点放电十次。5)空气放电的标准应该达到10KV,接触放电标准应该达到6KV,出货标准按国际空气放电8KV,接触放电4KV。6)验证完毕后检查游戏机方向盘/手柄/相关配件各项基本功能,并进行电气性能测试。

判定标准:样机出现暂时性(失效时大于3秒)或永久性失效,判为不合格。样机出现射频对比测试数据异常,判为不合格。样机出现严格外观不良(如镜片及胶壳表面掉漆),应判为不合格。

五.寿命测试标准

A 连接线寿命测试标准

试验目的:验证连接线在使用时摇摆的寿命

试验设备:摇摆测试仪或手工

试验样品:6SETS

试验内容:被测样机不包装,处于通电状态,电线按4N的力度左右均匀摇摆60度30000次。每分钟60次,左摇摆、右摇摆为一次。每1000次进行基本功能测试,剥开检验线材内部结构。

判定标准:线材能正常导通,外表无裂纹,破损。能通过各项功能测试。

B按键测试标准

试验目的:验证按键的使用寿命及长期按键对周围键的影响

试验设备:按键寿命测试机或手工

试验样品:6SETS

试验内容:被测样品不包装,处于导通状态,以50~60次/分的速度、3.5N的力度均匀地按键,按下、松开为一次。每500次进行基本测试,记录外观结构损伤地方和功能异常项目,开壳检验内部结构,按键寿命至少为10万次。

判定标准:按键寿命至少为10万次;按键应能正常工作,且按键表面颜色,及字符应无磨损、脱落;导电胶未有裂纹、破损;必须通过各项基本测试。

C LED指示灯寿命测试标准

试验目的:验证产品上的指示灯的寿命

试验设备:手工

试验样品:6SETS

试验内容:温室条件下,将试验样机设置成指示灯长时间点亮状态,试验时间不少于120小时。断续点亮状态试验可伴随按键寿命同时进行,每2小时检查LED灯亮情况,试验时间不少于120小时,断续点亮状态试验不少于10万次。

判定标准:长时间点亮寿命,试验时间不少于120小时,断续点亮状态试验不少于10万次。

D 马达振动测试标准

试验目的:检查产品内马达的寿命

试验设备:手工

试验样品:6SETS

试验内容:温室条件下,将试验样机设置成长时间振动状态,试验时间不少于72小时,每2小时检验马达振动的情况。

判定标准:试验时间不少于72小时,试验样机马达正常振动,手感无明显差异。

六表面处理试验

A附着力试验标准(喷涂表面)

试验目的:验证产品胶壳表面涂附面的附着能力

试验设备:百格刀

试验样品:6SETS

试验内容: 在涂覆表面任何一平整区域,用尖刀锐片划成1*1MM的小方格,每个方向6条,刀片划透至胶壳底材表面,再将3M250#号胶纸完全粘附(透过胝纸带看到的涂层颜色接触是否有效的显示)后,5分钟内,并在接近120℃方向,在0.5~1.0秒平稳地撕离胶纸,检验涂覆面及胶纸面,其脱层脱落面积不可超过允收标准。

检验标准:小方格涂层脱落面积<1%为合格,小方榭涂层脱落面积≥1%为不合格。

B附着力试验标准(油漆)

试验目的:检验产品表面油漆的附着能力

试验设备:百格刀

试验样品:6SETS

试验内容: 在涂覆表面任何一平整区域,用尖刀锐片划成1*1MM的小方格,每个方向6条,刀片划透至胶壳底材表面,再将3M250#号胶纸完全粘附(透过胝纸带看到的涂层颜色接触是否有效的显示)后,5分钟内,并在接近120℃方向,在0.5~1.0秒平稳地撕离胶纸,检验涂覆面及胶纸面,其脱层脱落面积不可超过允收标准。

检验标准:小方格涂层脱落面积<5%为合格,小方榭涂层脱落面积≥5%为不合格。

C胶带剥离试验标准

试验目的:检验产品表面丝印/移印的附着能力

试验设备:百格刀

试验样品:6SETS

试验内容:将宽约12MM,长约5MM 3M250#号胶纸完全粘附(丝印/移印字体)后,注意不要有气泡,10分钟内,沿与表面垂直方向快速揭掉,每个试验表面做10次,每粘1次换1次胶带。

检验标准:丝印/移印涂覆表面不能剥离。

D硬度试验标准(塑胶壳部分)

试验目的:检验产品表面涂覆层硬度

试验设备:2B铅笔(三菱);400目砂纸,铅笔硬度测试仪

试验样品:6SETS

试验内容:用2B铅笔(三菱)将笔芯削成圆柱形并在400目砂纸上磨平后,装在专用的铅笔硬度测试仪上(施加在笔尖上的载何为500gKg,铅笔与水平面的夹角为45°)推动铅笔前滑动约5MM长,共划5条,再用橡皮擦对铅笔痕擦拭干净,检查产品表面有无划痕。

判定标准:用橡皮擦擦去其铅笔痕后,表面应不留划痕为合格。

E耐磨性测试标准

试验目的:检查产品胶壳表面涂附层的耐磨能力

试验设备:RCA测试机(175G负载)

试验样品:6SETS

试验内容:175G力,总测试周期塑胶喷涂件300次,塑胶水电镀件为300次,KEYPAD为200次,每50圈检查机壳表面的油漆,至200圈时,每10圈检查机壳表面的油漆。

检验标准:被测面无见底材,表面油漆应无磨损、脱落现象为合格。

F酒精测试标准

试验目的:检验产品机壳表面涂附层抗酒精的磨擦能力

试验设备:无水酒精(浓度≥99.5%),纯棉布,500G法码

试验样品:6SETS

试验内容:用纯棉布蘸满无水酒精(浓度≥99.5%),包在专用500G法码头上(包上棉布头后测试头的面积为1cm2),以40次/分钟~60次/分钟速度,20MM左右的行程,壳体表面来回擦拭200循环;按键上来回擦拭50循环。

检验标准:1.对于喷渡件要求表面字体或图案内容仍完整且清晰可认。

          2.对于电镀件要求表面不透底(露出底材时)合格。

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可靠性测试报告

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产品可靠性测试控制程序

产品可靠性测试控制程序,内容附图。

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可靠性测试课程报告

机械工程的可靠性测试摘要机械工程设计是一个较为复杂且系统的领域由于机械产品较多并且大部分产品都需要较高的可靠性为此可靠性设计成为机械工程及其相关产品设计中较为重要的环节之一目前比较常用的机械工程可靠性设计方法有...

可靠性测试报告

Pageof2文件编号QR824011Pageof2文件编号QR824011

塑件类通用可靠性测试报告20xx1030

塑件类通用可靠性测试报告20141030,内容附图。

(OK)产品可靠性测试程序

(OK)产品可靠性测试程序,内容附图。

产品可靠性测试报告(26篇)