新产品可靠性测试作业指导书

时间:2024.4.20

新产品可靠性测试作业指导书

1.0 目的

规范产品试验步骤及周期,确保产品品质及安全可靠性

2.0 范围

适用于本厂生产的所有产品。

3.0 职责

3.1

3.2

3.3

4.0 定义

可靠性试验:开发中的产品、新产品试产、批量生产及结构变更的产品试验。 5.0 作业类别:

5.1 原材料可靠性测试

5.1.1

5.1.2

5.1.3

5.1.4

5.1.5

5.1.6

5.1.7 五金物料类 盐雾测试 受力测试 塑胶物料类 冷裂纹储存测试 受力测试 磨擦测试 纺织物料类 色牢度测试 抗张力测试 皮质物料类 色牢度测试 高温高湿储存测试 拉头、拉链类物料 耐疲劳测试 拉头扩张力测试 丝印、印花类物料 胶粘测试 高温高湿储存测试 包材、纸质类 跌落测试 折合测试 测试室技术员负责测试。 品管部主管负责指导并监督。 品管部和产品开发部负责试验结果的分析与改善工作的验证

5.2 新产品及批量性生产产品的可靠性试验

6.0 检测分类:

6.1 常规检测

6.1.1

6.1.2 目测 自然光源 标准六色灯光箱 量测 钢尺(1mm刻度) 测厚仪 游标卡

6.2 物理性能检测

见 9.0测试方法与标准 手动色牢度试验机 冲击、振荡试验机 恒温恒湿试验箱螺 旋拉力仪 盐水喷雾试验机

单翼跌落试验机 电子拉力试验机

7.0 试验数量:

7.1 研发中的产品由产品开发部根据产品性能要求及客户要求确定需做试验项目及数量,并填写试验申请

单同产品一同交测试室专职人员进行项目测试。

7.2 新产品试产,由生产部生产,制程检验合格的产品,由品管部取样3PCS提供给测试室进行项目测试。

7.3 批量生产的产品,按产品结构、分类、阶段性(30天一周期),由品管部取样1PCS做项目检测。

7.4 结构变更之产品,根据工程变更单,相关变更项目,由品管部主管或产品开发部指引,针对相关变更项

目抽样1PCS进行项目测试。

8.0 测试规定:

8.1 研发中的产品:研发中的产品为达到产品性能要求及客户特殊要求,由开发工程师确定需做试验项目

数量,填写好试验申请单,由试验员对此产品要求试验的项目进行测试,从而鉴定此项目的试验结果是否达到要求。

8.2 新产品试产:按试验数量的要求对试产产品进行测试,对检测后的产品进行判定,合格即进入批量生

产,不合格由产品开发工程师进行分析,提出改善措施后,再进行针对改善性测试验证,必须符合各项可靠性测试后,方可批量生产。

8.3 结构变更:任何产品在结构变更后,针对其变更项目进行检测,确定结构变更后的产品,能否持续或达

到变更后的各项要求。

9.0 检测方法与标准

9.1 常规检测

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9.2物理性能检测

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9.1 判定

主要检测指标出现一项不合格,次要检测指标出现两项不合格,则判定该产品为不合格。

参考《成品检验标准》进行判定

9.2 相关报告

《新产品可靠性测试报告》

9.3 流程图

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第二篇:家用电器可靠性测试检验作业指导书


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1.目的

试验产品或零部件的可靠性。

2. 适用范围

电风扇、电暖器适用于我公司所用风扇/电暖器以及关键电器零部件产品。

2. 参考标准:

3. 试验的主要设备:耐压测试仪、功率测试仪、转速表。

4. 试验前的准备:

4.1 检查设备和仪器是否符合本项目试验要求;

4.2 接到样机后,准备样机资料和检测记录;

4.3 将样机状况、样机标识内容及有关技术参数填写在检测记录上。

5. 试验方法

5.1目的:验证我公司风扇/电暖器以及关键电器零部件的使用寿命,确保我公司产品质量的可靠性。

5.2 试验样本:

外观、性能完好的下列风扇/电暖器以及关键电器零部件产品:

a. 试制的新产品;

b.设计、工艺或所用的材料有重大改动时;

c. 客户委托或客户特别要求时。

5.3 试验方法:

4.1 试验前检测并纪录在相应的“可靠性测试试验记录表”中:

a.电压;

b.高档功率;

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c.高档电流;

d.高档转速。

5.4 试验通电要求:

5.4.1输入额定电源,开关置于高档,若有摇头功能的须置摇头状态。

5.4.2 样品在通电有不能运转,发出过大的噪声,异常声,不能摇头或线路板异常等质量问题则停止试验,进行质量原因分析。

5.4.3 样品运行一周应进行性能检测(包括:功率、电流、转速、开关性能以及线路板功能),对于全新的产品要拆开进行检查,有问题及时向有关部门反映。

5.5 试验要求:

5.5.1 样品共运行时间不得少于3000小时,样品数量应根据实际情况,对于新电子扇或全新的产品不得少于10台。(包括电暖器)。

5.5.2 每天巡查试验样品并作相应纪录,试验中若发现问题,应通知相关技术人员分析引起不良的原因,并出“质量反馈信息”。

5.5.3保存相关试验纪录,质量反馈信息以及整改措施等相关资料.

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