拟制：                         日期：              

审核：                         日期：              

           核准：                         日期：              

分发单位：

□总经办                  □管理部                    □市场部

□体系办                  □仓储科                    □采购科

□品管部                  □注塑部                    □涂装部          

□资材部                   □真空镀膜部                □组装部             

□丝印科                  □五金部                       □生技部        

□项目部                  □模具部                    □财务部

 □设备部          

回收单位：

□总经办                  □管理部                    □市场部

□体系办                  □仓储科                    □采购科

□品管部                  □注塑部                    □涂装部           

□资材部                   □真空镀膜部                □组装部             

□丝印科                  □五金部                       □生技部         

□项目部                  □模具部                    □财务部

□设备部           

1.目的:

1.1对自制、外购产品利用专业精密仪器进行测试，保证产品各种性能符合规定要求。

1.2保证产品各种性能符合客户要求，提高客户的信赖度。

1.3提高本公司产品市场竞争力。

2.范围:

本公司所有生产/外购的产品。

3.职责:

3.1各需求部门:测试需求提出；

3.2可靠性测试:实验室；

3.3可靠性测试报表填写:实验室；

3.4测试结果判定:实验室；

3.5测试结果分发:各需求部门；

4.作业内容:

4.1可靠性测试作业流程(附件一)。

4.2本厂无法执行的可靠性测试项目参照(委外测试作业流程)作业，如(附件二)。

4.3新产品导入及量产前进行产品可靠性测试。

4.4提供专业测试报告予品管、项目、工模，利于产品判定/设计之参考。

4.5协助PQE/QE处理产品异常的验证。

4.6产品可靠性测试包括:物理特性测试、环境特性测试、电气特性测试。

4.7测试室温度控制:温度22±3℃；湿度:30%-75%。

5.参考文件:            

5.1《不合格品控制程序》                         ZY-QHP-06

 5.2《记录控制程序》                             ZY-QEHP-02

6记录表单：

6.1《测试需求单》                 

6.2《尺寸量测记录表》                          

6.3《可靠性测试记录表》           

6.4《产品电气测试记录表》                   

6.5《膜厚测试记录表》             

6.6《委外测试申请单》                  

6.7《产品拉/扭力测试记录表》

附件一:可靠性测试作业流程

             

 

附件二:委外测试作业流程

 

第二篇：照明产品可靠性测试

可靠性测试

照明产品的可靠性测试项目主要有：

A：高温试验

B：高温高压冲击启动试验

C：低温试验

D：低温高压冲击启动试验

E：振动试验

F：寿命试验

G：老化试验

A：高温试验

主要测试设备：恒温箱、温度计、调压器、电压表和时钟.;

主要测试项目：高温低压启动、高温安全运行.

测试数量：10个.

测试方法：把待测灯具放进恒温箱,连接电路,把调压器的输出电压调至180V(调压器仅给待测灯具供电),打开恒温箱电源,把温度设定在60℃,待箱内温度升至60℃时打开灯具电源,观察灯具是否正常工作,然后把调压器升至250V,让其工作24小时,观察实验结果,若发生灯具损坏材料受热变形等异常现象时则该项实验为不合格.

B：高温高压冲击启动试验

主要测试设备：恒温箱、温度计、调压器、电压表和时钟.

主要测试项目：高温启动性能和可靠性

测试数量：10个

测试方法：接上项试验,在高温状况下,把调压器电压调至250V,开关三次,每次间隔不少于8秒钟(间隔8秒钟是要待灯具内的电容全部放电﹐减少相互干扰)在些过程中﹐灯具不应损坏,否则将视为不合格.

C：低温试验

主要测试设备：低温箱、温度计、调压器、电压表和时钟.

主要测试项目：低温低压启动.

测试数量：10个

测试方法：把待测灯具放进低温箱,连接电路,把调压器的输出电压调至180V(调压器仅给待测灯具供电)打开低温箱电源,把温度设定在-15℃,待箱内的温度降至-15℃时再保持2小时,让灯具充分冷却后,打开灯具的电源,观察实验结果,若发生灯具损坏,不能启动等异常现象时则该项实验为不合格.

D：低温高压冲击启动试验

主要测试设备：低温箱、温度计、调压器、电压表和时钟.

主要测试项目：低温高压冲击可靠性

测试数量：10个

测试方法：接上项试验,在低温状况下，把电压器电压调至250V,开关三次，每次间隔不少于8秒钟(间隔8秒钟是要待灯具内的电容全部放电，减少相互干扰)，在些过程中，灯具不应损坏，否则将视为不合格

E：振动试验

主要测试设备：振动试验台1个

测试数量：10个包装

测试方法：把测试样品包装好,放在振动试验台上,把测试频率调在0.5-5赫兹,

周期为1 分钟,振幅为1.5厘米,在上下﹑左右﹑前后三个方向上分别试验30分钟,然后取出样品测试,不应有损坏的现象出现,否则视为不合格.

F.：寿命试验

主要测试项目：正常工作寿命

测试数量：10个

测试方法1：把灯具接上额定电压220V,让其正常工作,记下开始工作时间,待每个灯具损坏时,记下终止的时间,当所有的灯具损坏时,求出灯具的平均工作时间,这即为产品的寿命.

测试方法2：根据实际灯具产品,采取的加速寿命老化的方法(例如加高温,高压和频繁开关等),根据实际情况制造专用的老化设备.

G：老化试验

新产品在投产前,必须在数量上分别通过小批试产和中量试产的阶段,通过这些试验可找出非设计问题如原材料和工艺问题,下面就是具体的试验方法. 主要测试设备：老化台﹑调压器﹑电压表

主要测试项目：批量产品生产的原材料

测试数量：小试500个,中试2000个.

测试方法：首先把电压调至250V,关好电源,再把产品装上老化台,开关三次,每次间隔8秒钟以上,然后断电,再把电压调至170V,通电观察,最后把电压调至250V,老化2小时后,开关3次每次间隔8秒,老化结束,在以上的实验过程中如发现问题的均为不合格产品,需要返修.