测控1001徐普江电装实习实验报告

时间:2024.4.7

西安邮电学院

 

实验一:焊接练习

一、        实习内容:

在实验室进行金属丝焊接练习。

二、        实习器材及介绍:

电烙铁、焊锡丝、模拟电路板、烙铁架、金属线。

三、        原理简述:

焊锡丝在电烙铁受热融化,固定金属丝。进行练习焊接。

四、        实习步骤:

剪金属丝:用钳子将电线的绝缘皮拨掉,并将里面的铜丝剪成大约二公分长的细丝,将其穿入电路板。

准备施焊:左手拿焊锡丝,右手握电烙铁(烙铁头应保持干净,并且上锡处随时处于施焊状态)

加热焊件:应注意加热焊件整体,使其均匀受热。

送入焊丝:加热焊件达到一定温度后,焊锡丝从电烙铁对面接触焊件。

移开焊丝:当焊丝融化到一定量后,立即移开焊丝。

移开烙铁:焊锡浸润焊盘或焊件的施焊部位后,移开烙铁。

五、         实习小结及心得:

拿起电焊觉得很紧张,经过老师的指导后,我开始练习焊接,起初焊的很难看。电路板上的孔比较小,一不小心就会把相邻的两个孔连起来,但我发现自己的焊头没有尖,只能小心小心再小心,经过自己的琢磨和旁边同学的指导,我慢慢找到了解决这些问题的办法,焊接的质量也有了明显的提高,后来我在老师发的电路板上焊接了我的姓名和所在电装实验室教室446,还有几个五角星,总之我第一天接触焊接练习对我影响很大,拥有扎实的基本功很重要,这在后来的收音机和电话的焊接过程中起到了很大的作用。

实验二:组装收音机

一、    实习内容:

在实验室中按照说明书利用所给材料装配一台收音机(S-202T调频调幅电视伴音收音机)。

二、    实习器材及介绍:

原理简述:

                   调频收音机原理图

测控1001徐普江电装实习实验报告

                  调幅收音机原理图

测控1001徐普江电装实习实验报告

 调幅(AM)工作原理:

中波广播信号520-1620KHZ,通过L3与C0-3组成的输入回路选择后,送到CXA1691BM集成电路(IC)10脚,与本振信号混频.本振信号是由IC内电路与5脚外接B1、C8、C0-4构成本振回路产生的。混频后IC14脚输出各种组合信号,由B2和CF1组成455KHZ中频选频回路,将高频载波变为统一中频载波(455KHZ),然后从IC16脚输入到中放进行放大,再经过检波回路,从IC23脚输出,内经IC4脚外接音量电位器RV控制,送入IC24脚进行音频放大和功率放大,再从IC27脚输出,由C23耦合到喇叭上。从IC23内输出另一路与外接C16送入IC22脚内AGC电路,进行自动增益控制。

调频(FM)工作原理:

调频信号64-108MHZ从ANT拉杆天线输入,经L1与C1送入Q1预选放大,又经C2耦合到L2与C3组成的输入回路,得到64-108MHZ范围的选择,再经C4到IC12脚。输入高频波得到高频放大,由L4,C0-1组成高放回路,选择接受FM电台节目。FM本振回路由L5、C0-2组成。C0-1和C0-2是同轴可变电容器,目的是本振信号频率跟随FM信号频率变化而变化,始终相差10.7MHZ。本振信号与电台信号的差频组合由陶瓷滤波器CF2选择,使得FM高频载波变为统一中频载波(10.7MHZ),再输入IC17脚进行中频放大,又经过鉴频回路的附加回路B3,将音频信号解调下来,从IC23脚输出。内经IC4脚外接音量电位器RV控制后,输出到IC24脚进行音频放大和功率放大,再从IC27脚经C23耦合到喇叭上。鉴频输出的10.7MHZ偏移,通过IC内部AFC回路,到IC21脚输出,通过C15,R3送入IC16脚来实现的。

四、实习步骤:

照元件清单目录表检察元件是否齐全;

认识识别各种元器件以及认清起作用;

学习S-202型收音机调频调幅的工作原理;

按照装配图将元器件焊接在与之对应的位置处;

装配完毕后,通电进行测试,若各项功能齐全则进行下一步,若存在缺陷则用万用表进行检查并纠正;

作一些基本的调试;

用焊锡或者绝缘胶带把应该固定的地方牢固的封住;

把焊接好的电路板与外壳组装;

五、实习小结及心得:

焊接收音机对我来说是一个挑战,小的时候倒是拆过几个收音机,当时对里面众多的电阻、电感、电容就望而生畏,看着眼前一堆小元件和一张密密麻麻的电路图有点找不着北。我先焊接集成电路,当我小心翼翼地焊完第28个脚时差不多都快中午了。下来我又来了兴致,晚上在二号实验楼找了个实验室把那个收音机焊接的差不多了,第二天去把两个电感和电池、天线装好之后,收音机有了调台声音,兹兹声,后来我又检查了几遍,找到了原来是线路问题,解决后,我的收音机居然能够调出FM,AM20几个台啊!太兴奋了,接下来老师的仔细讲解真的让我受益匪浅,我学会了辨认电路元件,关于电阻,电感,二极管,三极管都有所了解。后来老师给的时间很充裕,我后两天都在帮助同学解决问题,学习到许多东西。

实验三、电话机的组装

一、        实习内容:

a)        了解和掌握电话机的基本构造和工作原理;

b)        拆分旧的电话机;

c)        组装电话机;

d)       测量相关数据;

二、        实习器材及介绍:

二极管11个,三极管9个,发光二极管3个;

电容:10n电容2个,100n电容4个,22n电容3个,100μF电容1个,10μF电容1个,4.7μF电容3个,1μF电容1个;

电阻:18Ω,75Ω,150Ω,120Ω,560Ω,470Ω,7K,200K,9K,4K,15K,6K,20K,27K电阻各一个;              

470K,1K,5K,2K,10K电阻各三个;

33K,100K,820K,100Ω电阻各两个;

集成块:HM91710A(IC2)一个,GL6840A(IC1)一个;

                   

开关:压簧开关一个,拨线开关一个,拨纽开关一个;

保护电阻一个,排线一根,按键板一个,电话机壳一个;

电烙铁,焊锡丝,镊子,斜口钳,螺丝刀等。

安装工艺要求:
1、动手焊接先检查元件是否齐全正确,再把元件进行分类,使在安装时更顺手也可以减少安装失误。然后再用万用表将各元件测量一下,看是否电子元件的值是否正确。安装时先安装低矮和耐热元件(如电阻),然后再装大一点的元件,最后装怕热的元件(如三极管)。

2、 在瓷介电容、电解电容及三极管等元件立式安装时,引线不能太长,否则降低元器件的稳定性;但也不能过短,以免焊接时因过热损坏元器件。一般要求距离电路板面2mm,并且要注意电解电容的正负极性,不能插错。

3、电阻的安装:将电阻的阻值选择好后根据两孔的距离弯。曲电阻脚可采用卧式紧贴电路板安装,高度要统一。瓷片电容和三极管的脚剪的长短要适中。

4、各零件安装好后,便是焊接了,要严格按照要求一步一步地做,切不可急于求成,粗心大意。

三、        原理简述:

        按键电话原理框图

测控1001徐普江电装实习实验报告

电话通信中实现声能与电能相互转换的用户设备。由送话器、受话器和发送、接收信号的部件等组成。发话时,由送话器把话音转变成电信号,沿线路发送到对方;受话时,由受话器把接收的电信号还原成话音。电话机一般分为磁石式、共电式和自动式三类。磁石式电话机,用磁石式手摇发电机作振铃信号源并配有通话电源。它对线路和交换设备的要求低,通话距离较远,机动灵活,使用方便,可不经过交换机直接通话。共电式电话机,由交换设备集中供给通话和振铃信号电源。它结构简单,使用方便,用户间通话由人工转接。自动式电话机,是在共电式电话机上,加装拨号盘或按键盘等部件组成的。它通过拨号或按键发送选号信息,控制交换机进行自动接续。

四、        实习步骤:

对照元件清单目录表检察元件是否齐全;

认识识别各种元器件以及认清起作用;

学习电子电话机的工作原理;

将元器件从旧电路板拆下检验好坏并按照原理图将之焊接在对应的位置;

装配完毕后,通电进行测试,若各项功能齐全则进行下一步,若存在缺陷则用万用表进行检查并纠正;

作一些基本的调试;

用焊锡或者绝缘胶带把应该固定的地方牢固的封住;

调试通过后检测并记录数据;(数据见附表)

安装外壳;

检查是否正常工作,并测出IC1IC2以及二极管、三极管的电压。

五.数据处理

IC1和IC2以及各个三极管的对地电压(单位:V):

五、        实习小结及心得:

在组装电话机的过程中,我和伙伴完成了电话机的拆装。首先在老师的讲解下,对各个器件的了解,以及了解电话机工作原理。然后将一部装好的电话机的拆开,并对其中的每个元件进行检验。看齐是否完整,然后准确的装到新的电路板。每个电阻进行测值对照,二极管、三极管要检验对照正负极,然后才能进行装入。在装两个芯片的时候,注意每个角对应的正确位置。装好排线和侧音器,进行调试,电话机的按键1,2,3不能发出声音,我们很沮丧,后来认真检查,发现是1,2,3按键接的那个导线没有焊进去,真的是细节决定成败啊,后来伙伴测试数据,我去帮助另一个同学,总之在这几天的实习过程中,学习到许多东西,也帮助了不少人,团队合作精神是我们当代大学生需要的。

实验四:简单印制电路板设计

一、实习内容:

根据电路图绘制印制电路板图

二、设计要求

1、制电路板图的大小为100mm*100mm;

2、孔直径为1mm,焊盘直径为1.5mm-2mm,铜箔宽1mm;

3、据通过电流的大小来确定印制电路板连线宽度(1mm宽导线可按2mA电流量计算);

4、计印制电路图形应考虑减少干扰,维修方便;

5、印制电路板四周要空出5mm-10mm的边框;

6、电源线与接地线粗一些,布线密度大时可使用过渡线;

7、布线尽可能短,尤其是晶体管的极极,布线拐角一般为圆角;

8、输入、输出的印制导线应尽量避免平行,以免发生串绕;

9、高低电频悬殊的信号线应尽可能短,且间隔大些;

10、公共地线尽量分布在板子的边缘,尽可能保留铜箔做地线。

三、实习步骤:

学习绘制电路板图的基本要求与方法;

认识学习待绘电路图;

根据电路图绘制草图并加以修改使其更科学,更可靠,实用性更高;

根据草图在坐标纸上绘制正式印制电路板图

四、实习小结及心得:

绘制电路图过程中,首先学习绘制电路板图的要求和方法,认真地学习了待绘电路图。然后根据电路图绘制草图,最后根据草图在坐标纸上绘制正式因之电路图。最终顺利地完成了电路板的设计


第二篇:电装实习实验报告


电装实习实验报告

实验内容:产品名称、性能、功能、采用的技术

操作流程:

原理及框图:

注意事项:①注意叮咚片极易损坏,在焊接时应当注意叮咚片不宜在高温时长时间,所以要在焊接时快一点,还有注意不要把叮咚片接反了,否则在通电的时候会容易烧坏叮咚片。②在还接集成片的时候也要注意不要把集成片接反了,否则会容易造成电流过大;③注意晶体在焊接时,晶体的引脚不宜过多的弯曲与扳动,晶体的引脚易断开;④在使用电烙铁的时候要拉直电源线,不要绕来绕去的,以防使用中不小心烫伤电源线而触电或发生火灾; 出现的问题及解决方法:①在焊接各元件的时候,因为技术不熟练,导致锡丝融化太多; 解决方法:可以用电烙铁或者镊子在高温时及时沾取多余的锡,然后拿到合适的地方处理;②在焊接电子元件的时候有时候不小心把元件的位置弄错颠倒了(比如说集成片的方向)或者是焊接的引脚不美观,导致元件一高一低的; 解决方法:先用镊子在背后嵌在元件的缝隙里,然后用电烙铁在另一面高温融化锡,然后马上用力一弹镊子就可以取出元件;③在调试的时候电流0.33A左右,电流过大,可能是短路所致; 解决方法:重新检查电路板子,然后注意观察板子上面的各个元件的锡是否融合连在一起,特别是注意不在同一条深绿色的电路上的元件,如果融合短路就用电烙铁将其分开;④在调试的时候只有噪声而没有“叮咚叮咚叮咚”的声音; 解决方法:检查一下叮咚片是否焊接好,或者是否烧坏,烧坏后就用新的叮咚片焊接好,就可以听到清晰地“叮咚”声了。

实践报告:这次电装实习的主要目的就是培养一名合格的工程技术人员的素质,在这次实习中我第一次接触了焊板子的工作,从一开始的理论到之后的动手实践课,我从中认识到一名合格的工程技术人员应该拥有的认真、要有足够的耐心、敢于操作敢于动手、沉着冷静分析处理问题等优秀的素质。现在真的理解了“纸上得来终觉浅,绝知此事要躬行”的意义了,要把理论课上的“死”的知识真正的理解掌握到运用到实际中来不是一件易事,比如说从一开始的选择电阻、电容等就有点难度了。在焊接元件的时候,有时会焊接错误,这时往往需要克服心里的烦躁,在调试的时候因为一直没有叮咚声,所以就有点急躁了,甚至有点不自信了,第二天在重整心态与老师同学们交流学习后,最后找到了解决办法。虽然说这次电装实习是每个人的任务,但是我认为在完成项目任务的时候我们也可以发挥团队的力量,在独立思考的同时集思广益,找到一种较为合适方便的方法。最后在经过几天的努力后在接通电路后听到了门铃发出的“叮咚叮咚叮咚”的声音,内心甚是开心,体会到了辛苦努力投入后,收获的喜悦。通过这次电装实习学会了很多认识到了很多,作为一名未来的合格的工程师,仅仅拥有书本上的知识还是不够的,关键的是要在实践中融汇所学知识,在实践当中学习以及总结经验。我相信通过这次实习,为我以后成为一名合格、优秀的工程师打下了很好的基础。 (内容具体完整、叙述条理清晰、层次布局合理、书写工整、可读性强)

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