仓储部20xx年度工作总结

20xx年是通化工厂迎接新挑战的重要一年，在这一年里，仓储部始终贯彻“安全第一、质量第一、市场第一、效益第一”的经营理念精神。根据公司的实际情况，在做好物资收发账物统计的同时，努力创新仓储管理工作理念，不断完善适应经济发展的仓储管理机制，积极开拓业务。在兄弟部门的紧密协助下，通过仓储部全体员工的辛勤努力，全面完成了公司下达的经济指标和各项工作任务，为公司的发展做出了应有的贡献。现就仓储部一年来的工作总结如下：

第一部分：数据管理

一、原料数据管理：

1.1截止到本月7日，外购澳大利亚麦芽1909.710吨，外购国产小麦芽369.370吨，外购国产麦芽3153.0144吨；

1.2玉米淀粉共购进4393.730吨；

1.3精酿原汁麦纸箱共入库 1417917只；精酿干啤纸箱506631只；9度鲜啤纸箱71927只；原汁麦小礼包纸箱74914只；

二、瓶箱数据管理：

2.1 截止11月末580MLCRB瓶外购入库4271059个，500MLCRB绿瓶1453432个，塑料托盘1000片；塑箱再生入库60678只；

2.2 用户返箱共计485.9175万只；返瓶共计15643.4464万只； 2.3场地现存金士百箱1256只。

三、成品酒数据管理：

3.1截止到11月末自产塑箱酒入库486.6620万箱，自产纸箱酒入库205.3518万箱； 3.2 自产酒塑箱出库485.7431万箱，自产纸箱酒出库217.6319万箱； 3.3 转供酒共入121.3153万箱，其中听啤1.6060万箱；桶啤3795桶； 3.4一月至十一月末啤酒产量为80150.96 KL，成品酒出库数量为80491.15KL； 四、月份指标明示：

第二部分：物资接收与出入库管理

一、现场标识化管理

全面规范完善库内物资的标识管理，认真学习《产品标识和可追溯性控制程序》，提高

库管员对产品标识重要性的认识。无论成品酒、塑（瓶）箱垛、物资，入库（厂）验收后立即悬挂产品标识，明确清晰填写产品名称、数量、品种等信息。并单独采用红色文字表述原料库房物料的待验状态，产品检验合格后及时用黑色文字更新标识内容，确保库内物资产品的可追溯性。

二、物资账目管理

仓储部最重要的工作是帐目相符、帐物相符。怎样才能管理好自己的物品，这就需要有建全的管理帐目，库管员每天要对当日的出、入库物资、产品数量、周转包装物做好记录，上下班要做好交接，交接时必须对所有产品、包装物、托盘等品种数量进行核对，并详细记录在交接班记录本中。每月综合员要对库存进行实物抽盘，起到监督作用。月末盘点前，库管员必须对所负责的全部物资进行预盘，经过一年的努力，我们从来没有出现过丢失物资、产品及包装物的现象发生，确实做到帐目相符，帐物相符。

三、物资出入库管理

全年班组在物料管理的接收、入库管理工作中坚持按照物资管理规定和岗位流程进行。物料到货接收前认真做好三核对（即：核对采购计划、核对订单、核对送货清单）；接收时认真对产品外观及包装进行检验，检验后按产品特性分别存放（将有标识方向朝上，将标签向外，便于读数和识别，备件做到四号定位，五五码放）；物料接收后及时请验并悬挂产品待验标识；物料发放坚持做到先进先出和“三不”原则（即：没有计划不发放；无领料单据不发放；单据签字不全不发放）。 四、其他

7月正是生产旺季，各项工作都很紧张的情况下，精益生产工作全面展开了，仓储主要负责物流组和信息组的写实工作，为更好的完成这项工作，不影响整个精益生产的进度，大家一面忙着自己的业务，一面加班加点的配合完成精益生产现状的调查和写实工作。在整个精益生产的过程中是对我们各项工作的一种检验，也是一次学习和提高。通过对长期开展的这项精益生产工作的参与和学习，使全员深刻了解只有提升自身业务技能，充分发挥个人与团队的力量，实现了双赢，实现了满意客户需求，最终达到消除一切浪费的生产目标。

第三部分：基础工作管理

一、严格控制指标

年初公司下达了瓶箱班总瓶损、漏验率、成品酒（瓶）损、箱损的指标，对于我们来讲，这是目标，也是动力，更是我们工作的方向。如何抓好这项工作是我们工作中的重中之重，首先控制总瓶损从卸车质量上抓起，瓶箱班经常对卸车人员进行周转瓶箱入库标准的培训，塑箱和纸箱卸车白班和夜班卸车坚决分开卸车，接料员要负责监督，并及时黏贴小标识；在抽检方面年中我们制定了纸箱抽检标准，要求每位库管员按标准执行，并在每周对抽验率进行汇报和总结和明示。成品酒（瓶）损指标我们一直控制较好，库管员指标意识较强，管理力度较大。对于包装车间返箱中也经常查找不足，发现问题马上制定解决方案，同时还制定了考核的办法。夏季和冬季我们及时苫盖苫布，防止雨雪给我们造成的损失，经过大家的齐抓共管，仓储部的各项指标基本上达到了公司和部门下达的指标要求。

二、加强内部管理，狠抓制度落实。

仓储部以热情周报的服务为根本，以库存物资安全、数据准确、作业标准规范为目标开展工作。首先明确了各岗位的工作职责，形成了制度管人，以制度管事的新局面。物资储存按照公司提出的“6S”管理标准，对仓储物资分区、分类、完善货物存放标准，彻底杜绝了物资堆放杂乱无章的现象，逐步向仓储管理标准化、科学化迈进。另外部门还经常对员工进行安全生产教育，要求各岗位员工在工作时严格遵守操作规程，定期检查，严格执行库房巡检制度，针对危化品的储存，认查找隐患，杜绝事故的发生。

二、加强人员的培训，提高业务能力。

除定期对保管员、司机及劳务人员进行业务及现场安全培训外，在这一年中我们积极参加区域公司组织的各项活动，不论是运动会、书画摄影活动，仓储都取得也优异成绩，同时，部门内部还组织了叉车比武大赛、库管员记账比赛、室外拓展活动、卡拉OK大奖赛活动，充分调动了员工的工作积极性，形成了你争我敢、力争上游的良好工作氛围，提高业务能力的同时，也增加强了团队的凝聚力。

三、加强服务意识，提高服务质量。

文明、优质、微笑的服务是我们工作的标准，做为窗口部门，我们严格要求接料员、付货员、叉车司机必须保证客户装、卸车数量准确、及时，坚持杜绝与客户之间发生争吵。一年来，我们从来没有遭到客户的投诉，让客户满意。7月份，区域公司满意度调查中我们也做的尽善尽美，得到区域公司调查人员的高度评价。

第四部分：安全工作不可放过

一、认真贯彻执行公司有关安全生产管理责任制，强化安全意识，落实安全措施，高度重视

安全生产工作，充分利用班前会，向员工进行安全教育，使员工清楚了解安全工作的重要性，提高了员工安全工作的防范意识。

二、仓储部工作范围广，难度大，大多时候需要将物料或箱瓶加高码放，现正处于冬季，作

业量大，作业环境恶劣，密切关注露天作业人员的身体状况，做好叮嘱，防止其发生突发性事件，最终保证人员及物资安全。

第五部分：设备的管理和卫生工作

一、设备管理

目前仓储现有设备：十二台叉车，五台牵引车。车辆安排专人专用，并按要求填写交接记录。经过一年的实践与管理，我们陆续培养出一部分技术型叉车司机队伍，能够保证叉车得到及时维修与保养，提高了设备效率，延长了设备使用年限。

二、能源管理

节能降耗是仓储部20xx年的重点工作，随着市场油价的上涨，瓶箱班合理调解车辆使用的频率，能用人工的我们坚决不用车辆，禁止以车代步行为，其他班组和部门用车都要做好登记，每个月都严格遵守预算提报用油计划，车辆的轮胎和各种配件都要保证合理申报；各种润滑剂也要按预算提报，能维修的尽量维修，更换叉车轮胎我们自己利用现有的条件自己更换，全年共为公司节约耗油、更换轮胎费用、各种配件和润滑剂的费用约11.8万元。同时也严格控制上箱间和三个高架灯的管理，不能长明灯，上箱时只能外圈十个灯亮，其余的灯必须灭掉，冬季不付酒时酒库库门立即关闭，不到达一定温度禁止使用热风幕，最大限度的做好节约工作。

三、卫生管理

瓶箱场地作业面积大，清扫需随时进行，及时调派人员清理，保证现场正常作业。今年对场地垛位进行了合理归划，并划好垛位线，达到场地垛位整齐划一；库房易积累灰尘，要求库管员每天进行巡库清理，保持地面卫生清洁。创造一个整洁的环境，保证正常生产需求。

第六部分：下一步重点工作计划

一、完善物资标准化管理,进一步加强库内作业现场的管理,提高6S管理水平。

二、对千升酒资金占用加大管理力度，本年对月度需求计划的出库进行进行跟踪，计划明年

加大这部分工作的管理力度，并要对不及时出库的部门进行考核，减少物资的浪费及资金占用；

三、加强部门员工自身业务学习，注重岗位培训，做好部门内部凝聚力工作；

四、提高班长的管理水平，发挥小组长的带头使用，最终调动全体工作人员的工作热情，完

成各项生产任务；

五、继续做好节油减排工作，控制能源指标消耗。

仓储部

20xx年12月7日

第二篇：20xx年石油化工仓储企业生产工作总结

石油化工仓储企业

生产部20xx年工作总结

20xx年，生产部以安全生产为主线，以节前全面安全检查为契机，认真落实隐患排查，开展柴油质量监控，认真组织各项生产管理活动，顺利完成各项生产任务。现将1月份主要工作总结如下：

一、精心组织，确保业务执行有力

20xx年，生产累计船进4次，计7312.956吨；船出3次，计5423.768吨；车进3次，计88.66吨；车出166次，计3568.78吨；灌桶48桶，计9.1吨。

二、严格落实质量管理措施，确保货物收、发、存质量安全

（1）继续加强在库物料品质监控。督促化验员对在库物料、入库物料质量管理，对船进、船出、车进、车出物料取样分析。收、发、存期间无质量不良反映；

（2）组织班组处理D2、D3、BC01、CP6、CH3线，以及D10、D12、B06、B13、D01、C10、C03、C02、C01、B13罐及管线清理，验收合格后投入使用；

（3）定期刷新基础油发车管线台帐，确保基础油发车质量受控；

（4）检查中控管线台帐记录、现场设备运行记录，确保记录真实，减少管线处理次数，提高作业效率，减少能源消耗；

（5）定期取柴油样并分析，定时发布柴油色度趋势报告，编制《1

月份质量月报》。

三、严格落实数量控制措施，确保货物收、发、存数量安全

（1）编制生产作业计划书，落实客户业务执行

根据业务计划，编制“法兰邦德力”基础油外轮、“锦明油36”基础油、“安润1#”汽油、“杜鹃”基础油生产作业计划书并通过 OA 评审、发布， 重点落实汽油接卸流程，储罐附件检查，确保船舶切换流程、扫舱、管线通球操作安全。

（2）牵头召开东北业务执行协调会，安全接卸汽油入库

18日，生产部组织值班经理、计量员参加东北业务执行专题会议，会上业务部就东北业务模式向与会人员做介绍，HSE部就当前码头安全管理、储罐顶水等环保工作提具体要求。生产部对东北物料的数质量管理提出入库前检验、入库验收、日常监控、安全出库的工作步骤。同月x日，成功接卸“安润1#”第一船汽油，目前在库数量正常。

四、班组建设等其他工作

1、开展员工培训，组织员工学习《生产调度会会议纪要》中“安全一刻”内容， 本月班组共组织内部培训12次，班组消防训练4次；

2、配合公司安委会组织春节前安全大检查，共发现与生产有关的安全隐患1项，部门督促班组按时整改，整改及时率100% ；

3、继续优化ABC作业成本统计、核对，编制ABC精益项目总结并发至财务部；

4、积极开展“6S”管理，组织班组对固废堆放处整顿、清理、清扫；持续清理横二沟卫生，并落实每日处理效果的监督检查。

5、落实调度会精神，加强值班经理交接班管理，实行关键岗位表单化交接，有效控制交接班过程中存在的风险；

6、春节期间，根据业务计划，合理安排岗位人员；重点强调节日期间的劳动纪律，严禁酒后上岗和疲劳上岗。

五、不足及改进方面：

本月外轮船舶靠离泊期间，码头发生护弦损坏事件，该事件说明码头储运工在船舶作业期间巡检力度不够，风险管理意识不强。生产部已对责任人进行通报处理，同时制定防范措施，提高码头储运工的工作责任心。