包装部车间现场5S管理规定 方法/步骤

一、整理：

将车间现场内需要和不需要的东西分类，丢弃或处理不需要的东西，管理需要的东西。 目的：

腾出空间，空间活用，防止误用、误送，塑造清爽的工作场所。

内容：

1.生产中产生的副品酒，不合格物料放到指定区域，摆放整齐。不得超过规定限额。

2.品种转换时，上个批次的物料必须退库处理，不得堆放在生产现场。禁止物料混放。

3..按照规定数量及时领取物料，现场所需的生产物料，必须按照定制定位要求堆放整齐，不得超过现场摆放要求上限。

4.报废的工夹具、量具、机器设备零件，必须分类回收，不能存放在现场。

5.工作垃圾（废包装盒、废包装箱、废塑料袋）及生活垃圾及时清理，车间内废桶、废纸箱、废棉纱、废备件分类回收及时从现场清除。

6.生产现场的地面、设备、工作台、周转筐、窗台、暖气片、人行通道处不能摆放与工作无关的物品。更衣室内：包、化妆品、毛巾、卫生用品、书报、衣物、鞋子摆放整齐。班长内资料柜，货架内物品摆放整齐。休息室内：除水杯以外的其他物品（食品、餐饮具、包、化妆品、毛巾等）清离现场，水杯需在杯架上摆放整齐，不能放到杯架以外的地方。

二、整顿：

对整理之后留在现场的必要的物品分门别类放置，排列整齐。物品的保管要定点、定容、定量，有效标识，以便用最快的速度取得所需之物。

目的：

工作场所一目了然，消除找寻物品的时间

内容：

1.车间绘制并公布现场《包装车间定置图管理图》。

2.废品、废料应存放于指定区域。

3.周转筐用来存放酒瓶，不能挪作他用，并摆放在指定区域，

4.搬运周转工具（如：液压车）、物料（如：托盘）应存放于指定区域，不得占用通道，遮挡工作设备（如：电控柜）。

5.维修工具（钳子、螺丝刀等）使用完后要及时放回到工具箱和工具橱内。

三、清扫：

将工作场所清扫干净，使生产现场始终处于无垃圾，无灰尘的整洁状态

目的：

消除赃污，保持职场内干净、明亮

内容：

1.车间绘制并公布《包装车间组5S责任区域分配图》，并将责任区落实到班组内具体责任人。

2.地面、设备、工作台、窗台上保持无灰尘、无油污、无垃圾。

3.废弃的零部件、生产过程中用完的物料箱，物料袋及时清理。

4.交接班时，交班人员必须将还没有来得及清扫的现场打扫干净，班长指定人员将车间内垃圾桶全部清理干净。

5.维修人员在维修完设备后，需清理好维修现场，并收好自已的工具。

6.各班组对在车间内使用的原料、部件、产品应做好防尘，防潮、防水措施。

四、清洁：

将整理、整顿、清扫的做法制度化、规范化，并定期检查进行考核。

目的：

整理、整顿、清扫后，要认真维护，使现场保持完美和最佳状态。

内容：

1.每次大刷时当班班组需进行一次彻底的整理、整顿、清扫活动。

2.车间每日依据《班组5S考核表》对各班组责任区进行检查，并做相应的记录，作为考核各班组业绩的依据之一。

3.车间每月1日对上月各班组5S实施情况进行情况进行一次总结，并在信息栏公布各班组本月5S考核结果。

4.车间依据月份5S考核结果评选出5S活动中的潜力班组和优秀班组，按照《包装部现场5S考核细则》进行具体到个人的相应的处罚处罚和奖励。

五、素养：

提高员工文明礼貌水准，增强团队意识，养成按规定行事的良好工作习惯。

目的：

养成良好习惯，提升人格修养

内容：

1.每日坚持5S活动，达到预期效果。

2.对各班组人员进行公司和部门的各种规章制度的学习、培训。

3.遵守车间内部各种管理制度包括工作流程、劳动纪律、安全生产、设备管理等。

4.工作时间穿着工作服，注意自身的形象。

5.现场严禁随地吐痰和唾液，严禁随地乱扔纸巾、杂物。

6.爱护公共环境，公共财物。

第二篇：生产车间现场管理规定

生产车间现场管理规定

一、上班人员在上班铃响时必须进入自己的工作岗位。

二、下班人员在下班铃响时出车间门（倒班人员即时定额人除外）。

三、上班人员必须穿戴工作服、帽；特种工，必须按规定穿戴劳保用品。

四、穿好工作服后洗手、消毒进入车间。

五、出车间时必须脱掉工作服、工作帽、工作鞋再去洗手间。

六、上班人员不准睡岗、串岗、外出（如有特殊情况需要外出时，需向班长以上领导请假）。

八、不准穿拖鞋、戴手表、戴首饰上班。

九、上班时间不准在班上吃零食、将购买物带入车间、在车间作买卖交易。

十、不准带小孩进入车间。

十一、无上一级领导批准，外来人员不得进入车间。

十二、上班人员必须按本车间各工序作业指导书进行操作。 十三、班组长、统计员每天向本车间呈报计量、批次生产纪录。 十四、节约原料、辅料，杜绝原料的损失。

十五、严格执行安全管理规定。

十六、保持各卫生区域洁净。

十七、物流、周转过程，防止物料损失，注意安全操作。 十八、物料堆码、摆放整齐并标识，周转箱、工器具有序排放。 十九、严格出入库手续，做到帐实相符。

二十、不准携带、涂抹化妆品进入场地。

二十一、按操作规程维护、保养、使用设备。

二十二、严禁使用电炉等用电器，禁止线路乱拉乱接。

二十三、认真执行工艺规程，及时现场性技术指导。

二十四、各相关车间配合质检部做好新产品开发与研制的基础工作。

二十五、各相关车间对新产品开发的工艺研究，车间内的小试、中试、工艺参数修订、成本分析，提供真实可靠的数据。

二十六、提出对提高产品质量、产量的有利于现场管理的合理化建议。

生产车间卫生标准

为确保产品质量，特制订本标准，本标准适用于本公司所有生产车间。

一、车间卫生标准

1、车间内外卫生整洁，工作现场管理有序，墙壁及天花板清洁，垃圾存放到指定地点。

2、车间入口消毒洗手间设有：清水、皂液、消毒水三个消毒器具，各器具内清洗液保持清澈。

3、更衣室、更衣橱保持清洁卫生，更换下的衣帽鞋必须放入橱内，不得乱放。

4、工作服帽鞋按规定顺序穿戴（戴帽－穿衣－穿鞋）。

5、排水沟不得有积物和大量积水，车间内垃圾每班清除出车间，严禁过夜。

二、设备与器具卫生

1、车间内与成品接触的操作台、工器具必须保持清洁卫生，上班前用82℃的清水冲洗一遍，地面喷洒漂白粉液。

2、接触成品的设备部件，必须清洗干净。

3、所有在用设备与器具必须清洁卫生，摆放整齐有序。

4、蒸煮使用的夹层锅等容器，使用完毕必须清洗干净。

5、盛放成品的周转箱、周转罐、小推车必须清洗干净。

6、烘干用不锈钢盘、板，每次使用前必须清洗干净。

7、浸糖用器具内外清洁卫生，外面以手摸不粘为达标。

三、个人卫生

1、上岗时，要做好个人卫生，防止污染食品。

2、进车间前，必须穿戴好工作服、帽、鞋，工作服应保持干净，头发不得漏于帽外，并并要把双手洗净。

3、直接与原料、半成品和成品接触的人员不准戴耳环、戒指、手镯、手表，不准浓艳化妆、染指甲、喷洒香水进入车间。

4、手接触赃物、进厕所、吸烟、用餐后，都必须把双手洗净才能进行工作。

5、上班前不许酗酒，工作时间不准吸烟，饮酒、吃食物及做其他有碍食品卫生的活动。

6、操作人员手部受到外伤，不得接触食品或原料，经过包扎治疗戴上防护手套后，方可参加不直接接触食品的工作。

7、不准穿工作服、鞋进厕所或离开生产加工场所。

8、生产车间不得带入或存放个人生活用品，如衣服、食品、烟酒、药品、化妆品等（现无更衣室的车间除外）。

四、车间内废次品（包括包装物）管理

1、生产过程中产生的废次品，要及时处理，不得积存。

2、产生的废渣每班及时清理送出车间，送到指定地点。

3、出现的次品包装物，要摆放整齐，不得乱扔乱放，下班后清除出车间。

五、落地品的卫生管理

1、包装场所设有落地品器具，盛放落地的产品，跌落在地面的产品先

放进器具，集中处理后再行包装。

2、落地的原料和半成品亦集中存放、集中处理后再用。污染特别严重者按废品处理。

处罚规定

为促进各分公司加强车间内外生产现场卫生管理，确保产品的卫生达标，特制订本处罚规定。本规定适用于本公司所有生产车间。

一、公司质量技术部每周对各分公司车间进行抽查一次。

二、检查依据为“生产车间卫生标准”。

三、生产车间卫生标准共分五条，二十五款，其标准为：第一条30分；

第二条25分；第三条20分；第四条15分；第五条10分.

四、检查结束后依据标准评分

1、得95分以上的优秀。

2、得90－94分为良好。

3、得80－89分为基本符合卫生要求。

4、得60－79分为单项限期整顿。

5、得59分以下为停业整顿。

五、停业整顿须完备下列手续

1、停业整顿通知由质量技术部提出，主任签字。

2、通知被停业公司的分管副总、公司经理拟定整改时间。

生产管理人员制度

1、执行员工守则，维护公司荣誉，办事公正。

2、执行部门规定，履行承包合同。

3、服从生产部门安排，现场组织落实。

4、做好生产计划安排，保质保量完成任务。

5、做好本系统内部工作协调与沟通，防止相互推诿、扯皮。

6、以身作则，树立全员质量意识。

7、对所属单位的数字报表负责人。

8、对每天的产品质量作跟踪、分析，提出整改建议。

9、统计、报表、计量准确及时。

10、提倡增效降耗，防止资源浪费。

11、提供成本分析数据，及时传送报表。

12、维护公司利益，保守企业秘密。

13、每周汇同质检、设备联合现场检查，并做好记录。

山东金丝食品有限公司产品质量管理规定

1、公司设双重产品质量管理机构，即公司产品质量监督检查小组和质检部。质检部负责日常生产工艺指标、半成品、成品理化指标及外包装质量检验。公司产品质量监督检查小组负责监督检查经质检员检验合格入库的产品，并依据标准所检产品是否合格，出具结论。监督检查每月不少于一次。

2、检验依据为国家有关标准和公司制订的产品检验标准。

3、所有生产车间和负责质量检查的人员对自己生产（或检验）的产品质量在保质期内负永久性责任。产品出售后发现大面积的质量问题，生产人员和质检员要按处罚办法受到处罚。

4、质检员在履行职责时，各部门、车间负责人均应无条件配合，任何车间、仓库、个人不得拒检，影响质检员开展正常检验工作，视情节轻重处以50－300元罚款或停班3－7天的处罚。辱骂、殴打质检人员，调查属实，解除劳动合同。质检人员如有营私舞弊，弄虚作假行为，一经查实，解除劳动合同。

5、质检人员对每产品检验后出具检验报告，分别报送分管副总生产部、车间。随产品同形的合格证由车间放入。

6、新产品车间产品质量由生产部，质检部联合进行不定期抽查。

半成品及成品质量检查处罚办法

1、公司产品质量监督检查小组，在仓库抽查到不合格产品，经复检仍不合格，每一个规格或批次（班产量）的产品不合格，根据情况罚责任质检员50－300元。对不合格产品如质检部、生产部、车间判定该批产品能返工的，由生产车间返工，返工费用自理，并对车间处以200－1000元的罚款。不能返工改造的产品报废，由质检部、生产部和相关车间核清数量，损失按成本价计算，全部由车间承担。

2、质检员在车间和仓库抽查到不合格产品，由车间返工，返工费用车间承担，并处以50－1000元罚款。不能返工改造的产品报废，由质检部核清不合格产品的数量，按成本价核算，全部由车间承担。

3、发出产品年内退货的，退货由质检部牵头按复检检验。如确认该产品在出厂前不合格，则按本办法第一条规定作出处理。

4、锅炉给水、排污水每日抽查一次，有一次不合格罚锅炉房10元。

5、每抽查一种半成品或工序产品不合格，罚车间50－200元。每抽查一个工艺指标不合格罚车间50－200元，由车间主任找出责任人，罚款由责任人承担。

6、本公司现有产品因尚不能解决的技术问题造成的退货，不追究生产车间及检验员责任。

7、产品出厂后因生产质量问题造成的损失由车间承担。并视情况给予车间50－2000元罚款，责任质检员50－300元罚款。

8、车间质量处罚

生产检验中对车间的质量处罚，由质检员提出，出具罚款通知单，交车间和公司财务，由公司财务部扣除。质量监督检查小组检查及退货检查质量事故而进行的处罚由生产部经理与质检部经理联合提出，上报分管副总复核后，出具处理意见书通知车间，交财务部处理。

9、对质检员的处罚由生产部、质检部经理联合提出报分管副总批准出具处理意见书报财务部处理。

质量技术部

生 产 部

20xx年4月10日

生产部工序监督规定

1、工序监督包括本工序、上道工序、下道工序三种。

2、本工序对工作质量相互监督。

3、下道工序对上道工序的监督、防止不合格成品（半成品）流入下道工序。

4、对监督良好，免除质量事故发生的，给予奖励。

5、对知情不报、隐瞒事实真相，给予处罚。

6、监督信息反馈，及时准确、处置果断、迅速。

7、各单位（主要负责人，是监督工作的组织者和操作者）监督工作质量是（考评）考查责任的重要指标之一。

8、下道工序、有权拒绝使用上道工序的不合格品，或者质上有争议的产品。

9、车间对工序监督工作进行评审、仲裁、处罚，并提出建设性意见。

生产设备部管理规定

为加强生产制度的建设和落实，确保公司各项规章、规定的有效实施，根据生产设备当前运行的实际需要，特制定以下规定。

1、本规定依据国家有关法律、法规和公司所规定的劳动纪律而制定的，是确保生产、设备安全运行、维护正常的生产、生活秩序的有力保障，要求各车间、班组认真学习，全面落实。

2、本规定要求生产部门全体员工认真遵守劳动纪律，按时上下班，不迟到、不早退。上班必须提前5－15分钟到岗，无故旷工者车间应给予经济处罚。

3、实行逐级请假制度，员工请假由车间主任批准，主任以上管理人员由分管副总批准，否则视为矿工。

4、员工上班要认真执行操作规程，坚守岗位，不准串岗、睡岗、脱岗，更不准做任何与本工作无关的事。

5、提高产品质量意识，计量管理意识、安全生产意识，对故意违犯操作规程，破坏工艺、损坏设备，造成浪费者，视情节给与经济处罚。如给公司利益造成严重影响者，给予加倍处罚。

6、严禁酒后上班，违者车间不得安排工作，并责令退出工作现场，视旷工处理。

7、有盗窃、破坏、无理取闹、打架斗殴，严重影响生产秩序的，不服从调度和生产安排，出现产品质量问题，车间会同有关部门给与监督、检查和处理，严重者交司法部门处理。

8、加强安全，消防工作的责任心，对于易燃、易爆和危险用品要严格管理、定人、定岗、定位，严禁烟火，杜绝在生产区内吸烟。如因此发生不安全事故，均由当事人自负。

9、工作时间内要穿工作服、工作帽、工作鞋和一切劳动保护用品，严防一切违章现象。

10、生产车间杜绝外来人员入内，如发现非工作人员进入车间不阻止，由车间承担一切后果和责任。

11、严格产品质量管理制度，不合格产品一律不得入库，要配合质检部门，争取和听取对质量管理的意见、建议，凡存在质量问题，生产部合同质检视情节给予经济处罚。

12、根据公司规定，生产设备所有人员上班后，必须将自行车、摩托车存放在指定地点，生产区内不准停放各种车辆，员工上班期间出入厂区，应持主任签发的出门证。违者，保卫人员根据厂规给与处罚。

13、各车间、班组要严格遵守生产设备的管理，对所用机械设备应做到勤检查，发现问题及时处理，严禁设备带病运转吓跑、冒、滴、漏。

14、车辆驾驶员要持证上岗（包括拖拉机），严禁无证操作，酒后驾驶，未经批准，严禁私自动用车辆，否则出现事故，由当事人自负。

15、以上规定，各车间、班组及全体员工要严格执行，认真落实。

生产设备部

20xx年4月10日