1、清洁生产定义：

清洁生产是一项实现与环境协调发展的环境策略，其定义为：清洁生产是一种新的创造性的思想。该思想将整体预防的环境战略持续应用于生产过程、产品和服务中，以增加生态效率和减少人类及环境的风险。

对生产过程，要求节约原材料和能源，淘汰有毒原材料，减降所有废弃物的数量和毒性；

对产品，要求减少从原材料提炼到产品最终处置的全生命周期的不利影响；

对服务，要求将环境因素纳入设计和所提供的服务中 2、清洁生产与末端治理：

（清洁生产意义）清洁生产与过去的环境政策不同，过去的环境政策强调末端治理。即当污染产生后在排污口和烟囱口通过处理和赴置进行污染控制，这种方法具有严重的经济与环境上的弊端。

首先，污染控制方法通常以单一环境介质(如空气、水和陆地)为目标对污染物进行控制，这种方法鼓励污染向未控制的介质中转移。

其次，污染控制方法通常只集中在控制大型污染源，但是未受控制的小污染源可能超过受控制的大污染

源。

第三，这种方法按照固定要求(标准)接近污染物的排放标准，未能鼓励排污者将污染物减少到最小量排放。

第四，污染控制方法鼓励企业花费巨额环境投资用于污染控制技术，而不是用于改进生产方式，改变原料，加强设备维护等花钱省、效益高的污染预防技术。

“末端治理”的环境战略的弊端： a、治理代价高，企业缺乏治理污染的主动性和积极性；b、治理难度大，并存在污染转移的风险；c、无助于减少生产过程中的资源浪费。

清洁生产与末端治理相比的显著特点：

a、清洁生产拓宽了解决环境问题的思路；

b、清洁生产能实现经济效益与环境效益的统一；

c、清洁生产有助于促进经济增长方式的转变。

清洁生产是对末端治理环境战略的根本变革。

3、一、清洁生产的实施目标

通过采用先进的技术和管理措施，以达到提高资源利用率，减少污染物的产生和排放，减轻或消除对人类健康和环境的危害，实现经济效益

与环境效益相统一。

二、清洁生产自身特点

清洁生产是一个相对的概念，是个持续不断的过程。预防性、战略性、综合性、统一性、持久性。

4、清洁生产审核定义：是对组织现代的和计划进行的生产和服务实行预防污染的分析和评估程序，是组织实行清洁生产的重要前提，在实施预防污染分析和评估的过程中，制定并实施减少能源、水和原材料使用，消除或减少产品、生产和服务过程中有毒物质的使用，减少各种废物排放及其毒性的方案。

5、清洁生产审核总结：

三条思路：找出污染源－分析原因－提出方案、采取措施

八个方面：原辅材料－设备－工艺－控制－管理－员工－产品－废物本身

七个阶段：筹划与组织－预审核－审核－方案产生与筛选－可行性分析－方案实施－持续清洁生产

两笔账：经济效益、环境效益 6、轻工业：

1）制革工业：

（1）制革污染来自两个方面：一是由于原料皮上除去的油脂、肉渣、毛和边角余料等腐烂变质和化学水解

产生的氨基酸、多肤和蛋白质造成的；二是由于制革过程中使用的化工材料带来的，如硫化钠、工业盐、石灰、红矾、染料及各类酸和高聚物等有害物质。

（2）制革工业污水来源：制革行业中70～80%污染源来自制革准备阶段，在该工段，污水主要来源于水洗、浸水、脱毛、软化、脱脂。主要污染物为：

(a)天然有机物，包括污血、泥浆、蛋白、油脂等；

(b)无机物，包括盐、硫化物、石灰、Na2CO3、NH4、NaOH等；

(c)有机化合物，包括表面活性剂、脱脂剂等。

在揉制工段，污水主要来自水洗、浸酸、揉制，主要污染物为无机盐、重金属铬等，其污水排放量占制革废水总量的8%左右。

在整理阶段，污水主要来自水洗、挤水、染色、加脂、喷涂机的除尘污水，主要污染物为染料、油脂、有机化合物、其污水排放量占制革总水量的20％左右。

（3）由于制革废水中有机物含量及硫、铬含量高，耗氧量大，制革废水的危害表现在以下几个方面。1．色度：皮革废水色度较大， 2．碱性：皮革废水总体上呈碱性，综合废水pH值

在8～10之间。其碱性主要来自于脱毛等工序用的石灰、烧碱和Na2S。3．悬浮物：皮革废水中的SS浓度高达20xx～4000mg/L, 4、硫化物：硫化物主要来自灰碱法脱毛废液，少部分来自采用硫化物助软的浸水废液及蛋白质的分解产物。5、氯化物和硫酸盐： 氯化物及硫酸盐主要来自于原皮保藏、浸酸和蹂制工序 6、铬离子：皮革废水中的铬离子主要以Cr3＋形态存在 7．化学需氧量（COD）和生物需氧量（BOD )：有机物含量高，又有一定量的还原物质，所以COD和BOD都很高 8. 酚类：主要来自防腐剂，部分来自合成鞣剂。

（4）制革工业的清洁生产：1、少盐防腐保藏技术 2、无硫（酶法、氧化法、无硫脱毛剂）、少硫（保毛）脱毛工艺 3、新型清洁化脱毛浸灰工艺 4、浸灰液循环利用 5、无铵脱灰技术 6、无盐浸酸技术 7、不浸酸、提碱的铬鞣技术 8、铬吸净工艺 9、铬液循环技术 10、新白湿皮制革技术 11、水资源综合利用技术 12、皮革和毛皮真空加工新技术13、从废革屑中提取明胶及其降解产物技术 14、明胶的改性利用技术

2)造纸工业：我国造纸行业存在着“三小一大”问题，即企业规模小、木浆

比重小、中高档纸种生产能力小和对环境污染大，结构矛盾十分突出，影响和制约了行业的健康发展。

（1）造纸废液主要包括蒸煮废液、中段废液以及造纸白水三部分，其中蒸煮废液的污染负荷占整个污染的80%！其次是中段废水，木浆只占10%，且生产过程中95%具备减回收装置，污染负荷很小

（2）废水排放主要有机污染来自硫酸盐或亚硫酸盐制浆废液。

1、SS：纤维和纤维细粒-发酵——耗氧

2、易降解有机物：耗氧 3、难降解有机物；木素等大分子物质，COD/BOD，影响色度和感官感受

4、毒性物质：黑液、漂白段废液对鱼类有毒

5、pH：影响生物生命

6、色度：影响浮游生物的光合作用

（3）造纸行业主要清洁生产技术：

1、漂白化学热磨机械制浆技术 2、碱性过氧化氢机械制浆技术 3、生化法浸渍制浆技术 4、无污染漂白技术-生物漂白 5、造纸废弃物利用（木质素） 6、碱回收技术

（4）废水处理概述：1、厌氧消化法2、氧化塘处理法3、土地处理灌溉法4、膜分离法5、中和处理6、同向斜流板沉淀技术

7、硫酸工业

1）原料：（1）硫磺（2）石膏（3）冶炼烟气（4）硫铁矿（国家选择常用）

2）炉气净制目的：（1）从沸腾炉出来的炉气中含尘虽很高，矿尘不仅能堵塞设备、管道，还能与SO3形成硫酸铁覆盖于催化剂表面。使催化剂活性降低，并使转化器阻力上升，因此必须脱除。 （2）三氧化硫是生产硫酸过程中的中间产物，似不应该除去，但是它与水蒸气接触时能变成酸雾，这些酸雾中溶有As2O3和SeO2，并带有极细的矿尘，如果不除去会使设备受到腐蚀，也会使催化剂中毒。 （3）水蒸气与炉气中的三氧化硫形成酸雾，腐蚀风机等设备。水蒸气与转化后生成的三氧化硫结合生成酸雾，很难被吸收塔吸收，随尾气排走，使产酸率下降，并污染大气。因此在进入转化前要进行炉气的干燥。 （4）矿石中的砷化物和硒化物，在熔烧时生成As2O3和SeO2，它们在高温时呈液态，对催化剂有毒害作用。砷、硒的氧化物，在冷却降温后凝聚成细小晶体悬浮干炉气中，成为硫酸酸雾的

冷凝中心，可以在清除酸其时一并除掉。 （5）矿石中的氟化物焙烧后主要以氟化氢的形态进入炉气中，氟化氢能与二氧化硅反应，腐蚀设备中的陶瓷村里及填料，破坏催化剂的载体硅藻土。氟化氢在水洗净化时极易被水吸收。

3）炉气净制的方法方法：（1）重力沉降及旋风分离（2）湿法洗涤（3）静电除尘

4）硫酸的清洁生产：硫酸的清洁生产从技术角度讲通常可采用改变生产原料、改革生产工艺，加强废物的管理与治理等措施。

（1）改变生产原料促进硫酸清洁生产：提高硫铁矿品味，硫磺制备硫酸工艺流程 （2）改革工艺达到硫酸的清洁生产：两次转化两次吸收流程，二氧化硫酸洗净化流程 （3）加强硫酸生产中的污染治理与回收利用：a、尾气中二氧化硫的治理与利用：碱法治理硫酸尾气，氨-酸法治理硫酸尾气工艺；b、硫酸生产中酸性废水的治理；c、硫酸生产中废渣的治理与利用：硫酸烧渣的治理与利用，氧化焙烧法；废钒催化剂的回收与利用 （4）硫酸生产的废热利用与回收

8、钢铁工业：

（一）钢铁工业污染物排放情况：

钢铁工业生产要消耗大量资源和能源，金属收率相对较低，在钢铁生产整个过程中将排出大量的废气、废水、废渣及其他污染物。

（二）烟气排放及其特点 ： （1）钢铁工业废气的特点是：1、排放量大、污染面广 2、烟尘颗粒细，吸附力强 3、废气温度高，治理难度大 4、烟气阵发性强，无组织排放多 5、废气具有回收价值

（2）钢铁工业废水的特点是：1、废水量大，污染面广 2、废水成分复杂、污染物质多 3、废水水质变化大，造成废水处理难度大

（3）钢铁工业固体废物的特点是：1、量大面广，种类繁多(>0.5t/吨钢) 2、蕴含有价元素，综合利用价值高 3、有毒废物少，便于处理与利用

（4）钢铁工业清洁生产技术： 一、烧洁工序清洁生产技术：1、球团烧结、小球烧结工艺 2、烧结烟气氨酸法脱硫技术

二、焦化工序清洁生产技术：1、提高热效率2、废热回收（CDQ）3、节电

三、炼铁工序清洁生产技术：1、高炉富氧喷煤技术2、TRT技术3、炼铁废水零排放技术

4、高炉热风炉余热利用技术5、

其他工艺：DRI、熔融还原炼铁工艺

四、炼钢工序清洁生产技术：1、连铸技术：连铸与传统模铸的区别及其优点 2、转炉煤气净化回收技术 3、薄板坯连铸连轧技术创新 ：由于该技术具有建设投资省，劳动生产率高，能耗低，生产成本低于常规热连轧机而受到广泛关注。

五、轧钢工序清洁生产技术 9、发电厂：

1）火力发电厂的主要生产系统包括汽水系统、燃烧系统及电气系统，其生产过程分述如下：一．汽水系统 二．燃烧系统三．电气系统

四．火力发电厂的效率 2）火力发电厂主要设备：一．磨

煤机 二．锅炉设备 三．汽轮机 四．汽轮发电机

3）电力工业的清洁生产： 一．改变燃料种类达到清洁生产：（一）水力发电 （二）原子能发电 （三）风力发电 （四）太阳能发电

二．改革工艺达到清洁生产目的：（一）改革除灰方式 （二）改进除尘设备，增加脱硫装置

三．加强粉煤灰综合利用：（一）粉煤灰蒸养砖 （二）粉煤灰硅酸盐砌块 （三）粉煤灰硅酸盐水泥和粉煤灰无熟水泥

四．火电厂煤清洁燃烧脱硫技术：1．燃烧前脱硫：a 浮选脱硫b 磁性分选脱硫c 微波辐射法脱硫d 微生物法脱硫 2．燃烧中固硫 3．半干法脱硫 4、燃烧后烟气脱硫

10、制药废水具体特征如下：COD浓度高（5～80g/L）；废水中SS浓度高（0.5～25g/L）；存在难生物降解和有抑菌作用的抗生素等毒性物质；硫酸盐浓度高；水质成分复杂；水量小周期变化大，且间歇排放，冲击负荷较高

第二篇：清洁生产总结

二00五年x月

前 言

20xx年x月x日，经云南省清洁生产办公室按照《云南省清洁生产审核实施办法（暂行）》、《云南省清洁生产审核验收程序》的相关规定，组织清洁生产专家组对我公司实施清洁生产审核工作进行了现场验收，到会专家组一致认为，我公司清洁生产审核工作认真规范，组织机构落实，做到了公司职工全员参与；对生产中的主要问题分析判断准确，所筛选的清洁生产方案针对性较强，具有经济技术可行性，清洁生产目标明确；已实施的清洁生产方案产生了明显的经济效益和环境效益。给予了通过验收。

一、求实发展，精益求精

永胜桃园糖业有限责任公司，位于丽江永胜县南部,金沙江东岸涛源乡，是丽江市唯一一家以甘蔗为原料的大型农产品加工企业，是永胜县农业产业化重点龙头企业，是丽江市的纳税大户，拥有固定资产5700万元，注册资本520万元，公司原名永胜糖厂，现生产能力为日处理甘蔗1500吨/日，日产酒精15000公升。公司财务制度健全，运作规范，管理机制健全、灵活、经营组织管理良好。公司目前年工业产值4500万元，年上缴税金超过250万元。

为顺应市场经济发展规律，公司自20xx年完成国企改制以来，凭借“以人为本，科学管理、创新发展”的核心经营理念，在股东、员工与当地农户之间建立了互为衣食父母的合作依存关系。建立了“公司+基地+协会+农户”的农业产业化运作模式，甘蔗产业正朝规范、

科学、规模方向上健康发展。

20xx年x月公司被丽江市列为“首批清洁生产审核试点企业”之一，公司本着为自身发展和对环境负责的态度，力图通过清洁生产全过程控制，节约资源、能源，减少生产过程中污染物的产生量与排放量，努力把工厂的环境管理提高到一个新的水平。于20xx年x月完成了首轮清洁生产审核工作，通过清洁生产审核，不仅使企业降低了生产成本，提高经济效益，还削减了三废排放总量，获得了较大的环境与社会效益。

二、科学实施、全程贯彻

根据清洁生产理念，在艾因环境标准咨询服务有限公司的指导帮助下，公司成立了清洁生产审核小组，以董事长杨振国任组长、副总经理罗凤元、总经理助理王汉生任副组长，质计室主任谢彦飞任清洁生产办公室主任。成员由各科室车间、部门负责人和主要技术骨干组成。审核小组运行按照点、线、面结合的模式，格局以生产、技术两个基础层面为依托，以生产部、技术部、质计室、环保科、财务部、各生产车间为平台，以各部门的生产、技术骨干为核心，通过清洁生产审核小组负责人协调各部门间的关系，全面推动整个公司全方位的展开清洁生产工作的实施。根据制糖产业的特点，结合企业自身的实际情况，从全流程实施清洁生产工作。在检修期间各车间结合实际，从影响生产过程的八个方面即：原辅料和能源、技术工艺、设备、过程控制、产品、废弃物、管理及员工等提出了可行的清洁生产方案共205项，并付实施，取得了较好的经济效益和环境效益。

三、降低成本，增加效益

无/低费和中/高费方案的顺利实施，降低了各种污染物，从

源头控制废弃物的产生，生产效益明显得到提高。榨季生产中，企业从小事入手，从细节抓起，严格操作规程、工艺规程，强化现场管理，杜绝各种物料的跑、冒、滴、漏，尽可能收回每一滴水，每一粒糖，最大限度地减少浪费。本轮清洁生产审核所实施的140项无/低费方案共投入约14.9万元，当年就为公司增效83.59万元，两项中/高费方案投资约35万 元，每年增效近17万元。

四、持续发展、环境共建

一年来，我们以节能降耗、减污增效为目标，通过清洁生产的持续推行，公司的排污总量得到了有效消减，为进一步扩大生产规模、降低生产成本、拓展国际市场奠定了坚实的基础。本次开展清洁生产工作所取得的收益使我公司充分认识到，清洁生产工作是防治企业污染，解决环境问题，提高经济效益和社会效益的最佳途径。清洁生产工作是一个持续发展的过程，我们清洁生产的目标是只有起点，没有终点,只有清洁生产工作持续开展下去，才能持续获得经济、环境、社会等各方面效益，形成促进公司不断技术进步、管理规范有序的循环。

虽然我公司的环保水平已达到排放标准，但我们清醒的认识到，随着社会公众环境意识的不断提高，企业要实现持续发展目标，首要条件之一是要有良好的环境空间。我们把建立环境保护公众参与机制，推行环境保护责任作为我公司环境保护的新的重点工作之一，以此促进清洁生产水平的进一步提高。在公司内部我们也引入“环境共建”思想，推行环境改善计划，把清洁生产方案与环境改善计划结合起来，以7S管理为切入点，在更高的标准和平台，实施清洁生产方案，改善环境。

我们将在各级政府部门的大力支持和指导帮助下，树立经济与环保和谐的理念，坚持可持续发展战略，全面实施清洁生产，推行EHS管理体系，为社会提供环境友好产品，建设生态型绿色企业。在未来建设发展中，以科技进步为支撑，加大资金投入，一如既往地重视和做好清洁生产工作，努力实现经济与社会的和谐发展，为维护地球生态与社会环境做出更大的贡献。