精益生产工作总结
20xx年是潍柴推行精益生产的第一年,这一年里精益生产从无到有,从有到细,期间有过失败,也有过成功的喜悦,推行至今,铸锻厂整个生产面貌有了翻天覆地的改观,车间生产环境有了很大提升,现将半年来精益生产工作汇报如下:
一、 现场的整理整顿
1、 对4个工段生产现场进行区域划分,并按照标准画好道路
线,定置区域线等,全面清理车间内不需要的物品,所有落地物品实行 “三定”,对车间物品进行了合理定置,做到现场中所有的物品有标识;
2、 KW造型线色彩管理,更换了KW线东墙上及南侧几块比
较陈旧的看板,重新粉刷墙面,焕然一新;
3、 对车间所有立柱涂刷虎型纹,在叉车出入频繁的路段张贴
安全标语;
4、 拆除原来破旧不堪的洗手池,合理利用空间,重新规划建
设了崭新的洗手池,为职工安装自动热水器,方便了大家的工作、生活;
5、 对芯子进行了细致的划分,并合理规划芯子存放区域,使
得原来拥挤的现场一下子宽敞的很多。
二、 信息角及班组管理园地
1、 在组芯老跨南侧设立了WOS精益生产信息角,用来展示
班组内的亮点及不良现象,奖惩并用,为班组管理工作的
推进起了良好的促进作用;展示了每个季度的班组持续改
善项目,使得现场改善成果目视化,并做到及时更新,起
到了一定的激励作用;
2、 设立班组管理园地,展示了班组生产、安全、质量、成本、
人事的全面信息,要求每月由班组长及时更新,使班组信
息透明化,使得每一位职工对班组运行情况一目了然。同
时也是班组的工作有据可依,能够及时调整以避免或应对
异常情况;
3、 大力推行班组基础建设,将各工段更衣箱喷漆翻新,要求
班长内所有物品定置管理,衣物按照定置图摆放,对班组
人员进行培训,贯彻精益生产理念,提高对班组工作要求
的标准,取得了良好的效果;
4、 KW线设立生产管理板;并可视化;作业人员能够清楚的了
…… …… 余下全文