篇一 :煤气化方法总结

煤气化方法总结

煤气化方法种类繁多,人们曾将它们分别归类,但由于出发点不同,因而存在一些不同的分类方法。例如从原料形态分类则可分成固体燃料气化、液体燃料气化、气态燃料气化和固液混合燃料气化。以入炉煤粒度大小分类则可分成块煤气化(6~100mm)、小粒煤气化(0.5~6mm)、粉煤气化(﹤0.1mm)、油煤浆气化和水煤浆气化。以气化压力分类则可分为常压或低压(﹤0.35MPa)、中压(0.7~3.5 MPa)及高压气化(﹥7.0 MPa)。按气化介质分则有空气气化、空气蒸汽气化、氧蒸汽气化及加氢气化。以排渣方式分则有:干式/湿式、固态/液态、连续/间歇排渣等气化法。按供热方式则分成外热式、内热式和热载体三类。按入炉煤在炉中过程动态分则有固定床(或称移动床)、沸腾床(或称流化床)、气流床及熔渣池气化四种,这也是目前广为使用的煤气化分类法。现将各种气化方法作一简介。

一、固定床气化法

一.固定床气化法(Fixed-bed Coal Gasificatian Process)

1.GI(Gas Integrale)法

常压下以空气及蒸汽气化块状高挥发份烟煤以间歇制取中热值煤气,意大利曾使用过。

2.IFE(国家炉具公司)法

常压下以空气及蒸汽气化烟煤制取低热值燃料气,系两段炉,英国开发。

3.IGI两段法

常压下以空气及蒸汽气化烟煤制取中热值煤气,意大利于上世纪40年代开发。

4.Leuna(路易那)溶渣法

常压下以蒸汽与氧气化焦炭制取中热值煤气,德国Leuna厂开发。

5.Lurgi(鲁奇)干灰法

2.5~3.2MPa下用蒸汽与氧使3~50mm次烟煤或褐煤气化。19xx年由德国Lurgi公司工业化。我国云南解放军化肥厂有11台捷克制的Lurgi Ⅰ型气化炉,炉径2.7m,在2.0MPa下将褐煤用纯氧加压气化。山西天脊煤化工集团则有Lurgi Ⅳ型炉在3.0MPa下气化块煤,炉径3.8m,共4台,用于生产合成氨后加工成硝酸磷肥。太原化工公司亦有一台用于制氨,气化压力2.5MPa,炉径2.8m。南非Sasol厂共有89台,年处理煤3300万吨用于生产合成油。

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篇二 :研究工作总结报告

鉴定材料之三

《高热稳定性工业造气型煤的研发及应用》项目

研究工作总结报告

项目完成单位:河南理工大学 (公 章)

项 目 来 源 :自选

研究起至时间:2009.12-2011.12

项目所属学科:矿物加工工程081902

联系人及电话:张传祥 159xxxxxxxx

编写日期: 2012 年 2 月 26 日

编 写 说 明

1、《研究工作总结报告》主要是从项目组织管理的角度编写,是对研究工作做事务性说明,而非学术性说明。《研究工作总结报告》是对项目研究全过程的全面回顾与总结,属于工作情况汇报,是评价研究开发工作的主要依据。完成单位须认真撰写,内容必须真实、准确、齐全。

2、“项目来源”可填写:国家计划(基金)、省计划(基金)、市计划(基金)、横向委托、自选、其他。

3、“项目所属学科”按照国家标准《学科分类与代码》(GB/T 13745-2009),填写到二级学科名称及代码;

4、《研究工作总结报告》规格统一使用A4纸,打印文字采用4号宋体字,要求字迹清晰,页面整洁,于左侧(纵向)装订成册。

高热稳定性工业造气型煤的研发及应用研究工作总结报告

(一)研发单位概况

河南理工大学前身是19xx年由英国福公司兴办的焦作路矿学

堂,是我国历史上第一所矿业高等学府和河南省建立最早的高等学校。学校现拥有国家级教学质量工程项目27个,国家重点实验室培育基地和省(部)级重点实验室22个,省(部)级重点学科37个、创新团队9个。设有2个博士后科研流动站、3个一级学科博士点、16个二级学科博士点;15个一级学科硕士点、65个二级学科硕士点;68个本科专业,覆盖7大学科门类。现有博士、硕士研究生、普通本专科在校生45000人,教学科研仪器设备总值3.03亿元,图书馆藏书211.51万册。学校有教职工2520人,其中教授、副教授等高级职称者近600人。1680名专任教师中,具有硕士以上学位者1448人(博士515人,硕士933人),占总数的86.2%。有中国科学院、中国工程院和外籍院士9人,长江学者3人。省特聘教授8人,国家级教学名师、全国模范教师、全国优秀教师、省管优秀专家、省教学名师、省(部)跨世纪学术带头人和专业技术拔尖人才等80余人,享受政府特殊津贴专家33人;外聘200余名国际国内著名学者、专家、院士担任兼职教授。近5年来,累计获得科研经费近6.5亿元;年度科研经费2亿元,累积承担包括973项目、国家自然科学基金和科技攻关项目在内的国家级项目63项,完成省部级各类项目和企事业单位委托的技术服务与技术开发项目2000余项;获得国家级奖励18项,获得省部级科技进步奖120项,自主研发的20多个专利产品在全国各大煤业集团及石油企业广泛应用,为煤炭企业技术进步和安全生产发挥了重要作用。

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篇三 :炉渣脱磷方法总结

炉渣脱磷方法总结

河南众联盛重工机械有限公司搜集 技术支持工程师:马工 150xxxxxxxx

这里说到的炉渣,不是日常生活中煤炉产生的煤球废渣,而是工业炉渣。内含丰富的CaO、FeO、MgO、MnO(碱性氧化物)、SiO2、P2O5、Fe2O3(酸性氧化物)等及Al2O3(两性氧化物)等矿物质。冶炼过程产生的弃渣数量很大,如生产1吨生铁产生约0.3~1吨高炉渣;由铜精矿产生1吨阳极铜产生冶炼渣约5~6吨。

炉渣分类:

1、根据冶金过程的不同,炉渣可分为熔炼渣、精炼渣、合成渣。

2、根据炉渣性质,有碱性渣、酸性渣和中性渣之分。

炉渣用途:

1、高炉渣可作水泥原料高磷渣可作肥料

2、含钒、钛渣分别可作为提炼钒、钛的原料等

3、有些炉渣可用来制炉渣水泥、炉渣砖、炉渣玻璃等。

4、炉渣可以做铸石制品、还可以代替砂石做道碴。

5、高炉渣亦可用炉渣作铜冶炼过程的熔剂或作浇铸钢锭时的保护渣原料铜冶炼水淬渣可作表面处理用的喷吵材料。

6、含P2O5高的炼钢渣用作农业磷肥。水淬渣用于生产水泥,渣砖或可吹制成矿渣棉,作保温、隔热材料。炉渣。工厂锅炉排出的炉渣,常被视为废物,不仅占用田地,而且污染环境

说到正题就是标题所说到的炉渣脱磷了。

炉渣通过正确的方法进行脱磷处理后,就可以被用于工业、冶金、农业等多个领域,在这里就详细说一下生产上用到的炉渣脱磷方法。

炉渣脱磷方法总结

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篇四 :造气节能降耗总结

造气节能降耗总结

李明华、苟桂民、王广凤

山东省·兖矿峄山化工有限公司

摘 要:造气工段是合成氨生产能耗最高,同时又是余热最多的工段。努力降低煤气生产的原料煤、蒸汽和用电消耗,切实做好余热回收利用工作,是降低合成氨综合能耗和生产成本的有效途径。本文通过对造气工段的节能降耗措施进行认真的总结,实现合成氨装置安全、高产、低耗,达到节能降耗的目的。

我公司目前已形成270kt/a合成氨、450kt/a尿素、50kt/a甲醇的生产能力。多年来一直把造气节能挖潜作为企业生产的重点,采用行业先进技术,先后投资近6000万元对该工序进行了多次技改,并不断优化操作。技改与调优的同步到位,实现了安全、高产、低耗的目的。下面把近年来在造气节能降耗工作上的思路和方法作一简要总结。

1、设备节能改造

1.1 、造气炉的改造

造气炉是造气的关键设备,围绕提高造气炉的产气量和运行周期进行节能改造。为此,我公司先后进行了如下改造:

1)采用φ2800mm锥形水夹套。我公司共有27台造气炉,原造气炉直径均为?2610mm,现改为?2800mm锥形水夹套,在改造中各炉上行出口管放大至DN800,并改为造气炉顶部出气,增加了有效空间,有利于高炭层操作,降低制气阻力,单炉发气量大大提高。

2)采用新型炉箅。炉箅是造气炉的心脏,它直接影响到产气量和消耗高低。经考察和分析,采用质量可靠的DLφ2800炉箅,避免了炉子下灰的疤块大小不均、炭层下降不平稳、塌炭及返焦率增高等现象,同时该炉箅布风均匀,通风面积大,排破渣能力更强。

1.2、 吹风系统的改造 :

从造气吹风过程的原理分析可知,提高吹风强度不仅可提高反应速度,缩短吹风时间,增加有效制气时间,且还能抑制副反应的发生,降低消耗。根据这一原则,我们对吹风系统进行了一系列改造:

1)风机。扩径改造后的造气炉其附属设备必须配套才能发挥效益,其中风机是关键。造气炉的最佳工况是在短时间内使炉温提高,蓄存足够的热量,供制气用。这就要求单位时间内风机必须具备高风速、大风量的性能,所以把风机改为C600-1.265型风机。在高炭层操作时,制气强度可提高到1300m3/m2·h以上,有利于提高炭层和炉温,同时也实现了1台风机供4台φ2800造气炉生产,达到节能降耗、经济运行的目标。

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篇五 :能源与可持续发展总结

刘建立物理工作室2015/02/06制作

能源与可持续发展

一、知识梳理

化石能源:煤、石油、天然气

生物质能:柴薪、食物等

一次能源:化石能源、太阳能、水能、风能、地热、核能、潮汐能、柴薪、等。 二次能源:电能、成品油如柴油汽油等,酒精、焦炭、煤气等(是人为加工的产品) 分类 可再生能源 :太阳能、水能、风能、潮汐能、电能、生物质能如柴薪食物中储存的能量

不可再生能源:化石能源、核能、地热

常规能源 :化石能源、水能、电能、柴薪、各种油、焦炭、煤气、等

能 新能源 :核能、太阳能、地热、海洋能(包括潮汐能、可燃冰等)

可控:核能发电

核能的利用

核聚变(热核反应):氢弹。目前还不能人工控制,所以还不能和平利用。

太阳能的利用利用:1.太阳能热水器把太阳能转化为内能 2.太阳能电池板把太阳能转化为电能。 温室效应:危害:,产生原因:,控制方法:

能源与环境 有害气体 :SO2 CO NO或NO2

酸雨: 危害:,产生原因:,控制方法:。

能源危机

二、1.化石能源(煤、石油、天然气):属不可再生能源、一次能源、常规能源,最初来源于太阳能。

2.水能: 属可再生能源、 一次能源、常规能源,最初也是来源于太阳。

3.太阳能: 属可再生能源、 一次能源、新能源。

4.核能: 属不可再生能源、一次能源、新能源, 最初不是来源于太阳。

5.电能: 属可再生能源、 二次能源、常规能源。

6.风能、潮汐能:属可再生能源、 一次能源、新能源, 最初也是来源于太阳。

7.地热: 属不可再生能源、一次能源、新能源, 最初不是来源于太阳。

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篇六 :20xx年度xx煤矿个人工作总结

20xx年度个人工作总结

xxxx煤矿机电队--xx

我自黄土高坡又转战云贵高原,来到爽爽的贵州xx煤矿,通过公司考评录用,聘任我为矿机电队长,任职以来,我认真学习新的专业技术,广泛结交各专业技能人才,从组建机电队伍到专业化的管理,除加强自身思想品德修养和业务学习外,也严格要求队伍员工遵守矿各项规章制度,认真学习煤矿专业知识,在完成我矿机电设备安装、检修的各项任务过程中,做到知人善用、精心组织、合理安排,实行专业分工不分家,充分发挥了团队集体的力量。在一年的工作实践中,使我矿机电队做到了满出勤,出好勤,达到了设备的运行良好的工作状态,从而圆满完成矿领导下达的各项任务,下面就我在永晟煤矿20xx年的工作向公司领导及同事呈述:

一、思想方面:

来到永晟煤矿又是一个新的工作环境,我没有消及等待任务的分配与安排,积极参加矿举行的各种学习和培训活动,了解和掌握矿的建设动态,对一个新型建设矿井,生活条件艰苦,面临的是专业技能型的人才严重缺乏,我积极主动想办法,联系同行同事组建队伍,我深知新井建设任务重、条件苦,自己必须以身作责去感染队员,我在注重自身形象的同时也注重对新队员的全面教育和培养,把每个队员的个人困难和疾苦放在自己重要的地位,发扬团结友爱的精神去帮助和团结每一位队员。在工作中,我积极、主动、服从矿领导布置的各项工作。

二、工作方面:

充分发挥以榜样的力量感染人,以以身作责的工作作风管理人,克服困难,完成好新井建设的机电设备安装工作和检修工作。记得有一次,我们的主皮带运输机齿轮箱发生故障,在联合试运转过程中,

每天的产量有二千多吨,如果因皮带运输机的故障等供货厂家发货过来再更换须要耽误好几天,矿将会因此而受到较大损失,我组织人员通过对故障仔细分析研究,对故障处理成本和我矿产量利润相比较,提出了拆卸还没有投运的变速箱进行互换处理的方案得到矿领导的认可,于是带领全体队员连夜加班加点拆卸、安装,当时部分队员有情绪,认为上了一天的班还要加班思想想不通,我把工作任务和完成任务的重要意义充分讲解给队员听,自巳也亲自带头,全体队员欣然同意,花了一通宵的时间终于完成了任务,第二天矿里的生产照常进行。队友们虽然都非常疲惫,出井时一个个的脸蛋犹如一团团的煤球,但露出的笑容似一朵朵盛开的黑玫瑰灿烂无比。

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篇七 :技术攻关总结材料

例:

甲醇厂气化装置技术攻关材料 神华宁夏煤业集团煤炭化学工业分公司甲醇厂共有两套生产装置,其中一套装置(25万吨/年)气化工艺采用水煤浆德士古废锅流程,是国内唯一一家使用该工艺的甲醇生产装置;二套装置(60万吨/年)气化工艺采用华东理工大学四喷嘴气化技术。

几年来,气化炉结渣一直是制约两套装置安全稳定运行的瓶颈问题。其中一套装置气化炉由于煤质波动、气化炉炉锥底砖磨损严重、炉砖脱落等原因引起气化炉结渣,部位主要在辐射废锅内,每次结渣高度达15米,中间通道堵死,而炉口仅320mm,炉渣比较坚硬,破碎十分困难,每清渣一次至少需要12天。二套装置气化炉已投运2年零5个月,结渣部位主要集中在激冷室下降管和下渣口内,结渣次数频繁,同时下降管连续烧损、烧嘴多次泄漏,气化炉开停次数增多。

面对安全生产被动局面,20xx年,甲醇厂组织成立了由相关领导,生产技术科,机动科相关车间生产技术人员组成的气化炉技术攻关小组。攻关小组经过反复分析、摸索、讨论,确定了符合生产实际的优化措施:一是定期组织召开气化炉攻关会议,集中讨论解决气化装置运行过程中出现的问题。二是优化工艺流程,进一步规范调度和生产指令,明确和规范岗位操作制度。三是规范煤质管理,通过与配煤中心

沟通及时了解二套原料煤进厂煤质,根据气化炉实际运行情况及时调整二套气化配煤方式,保证了二套气化给煤的稳定性,减少了气化炉停车。四是制定了煤质管理规定,明确了进厂煤质指标,专人负责制,规范了进煤的流程。五是强化设备备品备件管理,按照计划对一、二套气化炉炉砖进行更换。六是根据二套气化炉激冷环存在问题,及时与生产厂家和设计院沟通、交流,对原激冷环进行改造。

经过全体管理,技术人员和岗位员工的不懈努力,通过严格执行整改措施,不断完善设备管理和工艺技术管理,基本解决了气化炉结焦次数频繁,炉砖寿命短的问题,提高了气化炉的工作效率,生产装置运行日趋平稳。20xx年以来(截止10月x日),实现一套装置A类运行70天,B类160天,二套装置A类运行65天,B类180天,两套装置共生产甲醇约68万吨。

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篇八 :小汽机伺服卡技术攻关总结

小汽机伺服卡频繁故障总结

经过攻关小组全体成员努力工作,截止20xx年x月x日已全部完成,现将本课题所取得主要工作情况和成果向科技攻关评审小组汇报如下:

设备、系统原状况:

小汽机伺服卡频繁故障引起小机调门突关或指令失灵,造成小汽机停运。

攻关后要求达到的目标:

小汽机调门动作正常,一年内不发生调门突关或指令失灵现象。 主要成果:

一、伺服卡驱动回路不能正常切换

解决方案:#1、2机组临停、小修期间对小机伺服卡驱动回路检查校线,发现伺服卡驱动回路是单回路,在机组临停、小修时增加一路伺服卡的驱动电缆。以往在开机前静态标定时,只是针对对一路伺服输出试验,不能保证伺服卡驱动回路冗余工作。在#1、2机组小修期间,攻关小组对小机伺服卡驱动回路进行切换试验,强制指令在50%时,手动断开正在工作的指令回路,伺服卡自动切换至备用回路,阀门指令和反馈都不会发生变化,实现了双回路输出的正常切换,保证了控制输出可靠性。

完成进度:2A、2B小机20xx年x月x日已完成。

1A、1B小机20xx年x月x日已完成。

二、伺服卡LVDT不能正常切换

解决方案:伺服卡在正常工作状态下默认采用LVDT1#工作,LVDT2

#备用,相互间切换原理采用LVDT1#、LVDT2#的交流反馈电压互备检测、控制。以往静态标定时,只对正在工作的LVDT进行标定,如果该LVDT工作回路故障,伺服卡能够切换到备用LVDT工作回路,但是备用工作回路的调门状态未存储于伺服卡中的EEROM存储器中,会导致伺服卡故障,说明两路LVDT回路没有冗余工作。在#1机组小修期间,攻关小组对小机使用的伺服卡及配套的两路LVDT初级、次级接线进行检查、测量,分别对两路LVDT进行标定,并通过强制LVDT的阀位在35%~70%之间时,手动断开LVDT1#的初级线路,伺服卡自动切换至LVDT2#上并输指示灯于面板上。因此,LVDT属于主要工作元件,应保证其冗余工作,特别要注意LVDT回路连接的可靠性。

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