中铁十八局集团有限公司

五、质量通病治理工作开展情况

1、交通运输部部署的砼质量通病治理工作开展情况

坚持“百年大计，质量第一”方针，按照ISO9001：2000标准，结合本合同段工程质量管理的特点，制定完善的工程质量管理制度，建立有效的、系统的质量保证体系，从保证质量的组织措施、管理措施及控制措施三方面入手，在分部、分项施工工序技术上严格把关。建立系统、完善的工程质量保证体系，确保工程质量目标的实现。

具体措施如下：

⑴ 建立健全各项质量管理规章制度，明确质量责任制度、旁站制度、自检制度、技术交底制度、隐蔽工程验收制度，重大工程方案编制审批制度等。

⑵ 建立三全控制措施，即全过程质量控制、全面质量控制、全员参与控制。

⑶ 制订质量通病预防措施，严抓质量通病，消除质量隐患，根据工程不同特点制定相应的质量保证措施。

2、三项专项通病治理情况

A）路基工程质量通病预防：

认真清表，开挖基底时发现特殊地质经检测与设计不符时应及时请业主单位代表、设计代表现场确认，提出有效方案后再进行后续施工；沟、塘淤泥等软基应彻底清理干净，并采用水稳定性好的材料进行换填；换填上土后控制上土厚度、松铺厚度、充分均匀碾压，切忌上土速度过快而造成滑裂面；上土过程中要实行网格布土，控制土质、松铺均匀后方可进行压实，压实、冲碾机械要确保满足要求，碾压次数符合规定；确保合格填料压实层土的含水量与最佳含水量差在规定范围内，适当洒水养护避免表面水分过分损失而造成表面松散出现网状裂缝；填筑削坡后边坡防护要紧跟，沿边设臵拦水埂和急流槽，及时填平冲沟，避免由于雨季而冲刷边坡。

临时拦水梗 网格布土

B）桥隧涵工程质量通病预防：

砼加工：严格控制进场原材料检验，优先采用安定性合格的水泥、含泥量低的砂料，规格合适的石料，采用符合规范拌合能力的拌合设备，严格按照审批的配合比进行拌合，控制拌合时间，保证拌合出符合结构物特定标号的砼；在进行大体积砼浇筑时采用有效的降温措施，浇筑完毕及时养生确保不因水泥水化热温度过高而产生裂缝；浇筑过程中要正确振捣，在控制浇筑厚度的同时控制振捣位移及深度，防止漏振；模板在浇筑前应拼接紧密，并加止水带，防止漏浆造成砼表面出现蜂窝、麻面、气泡等质量缺陷；确保砂石料良好级配，振捣恰当，避免出现砼表面泌水、色差大。

钢筋加工：加工钢筋在固定的作业台加工钢筋骨架拼装焊接，现场按规定设臵大样图，运到现场吊装时要注意成品钢筋的保护及按设计做好钢筋定位，并按要求设臵好保护层垫块，并且进行了加密，确保设计的保护层厚度。

模板加工：尽可能的采用整体式钢模板并保证模板的刚度符合施工要求，如根据实际需要进行拼装时，要保证模板接缝处平顺、密贴，在施工前要做好模板内侧的清洁打磨后采用合格的脱模剂进行均匀抹刷，保证施工后的砼 1

不受杂物污染。

桩基施工：1、在挖孔过程中或成孔后，要防止出现坍孔。

①、桩孔较深、土质较差、出水量较大，应采用就地灌注混凝土护壁，每下挖1～2m，灌注一次，承随挖随进行护壁。护壁厚度一般采用15～20m。在出水量大的地层中挖孔时，可采用下沉预制钢筋混凝土圆管护壁。

②、在出水量大的地层中挖孔时，可采用下沉预制钢筋混凝土圆管护壁。 ③、土质较松散，而渗水量不大时，可考虑用木料作框架式支撑或基木框架后面铺架木板作支撑。

④、流砂。

在开挖过程中如遇细砂、粉砂层地质时，再加上地下水的作用，极易形成流砂，严重时会发生井漏，造成质量事故，因此要采取有效可靠的措施。

ａ流砂情况较轻时

缩短一次开挖深度，交正常的1ｍ左右一段，缩短为0.5ｍ，以减少挖层孔壁的暴露时间，及时进行护壁混凝土灌注。当孔壁塌落，有泥砂流入而不能形成桩孔时，可用编织袋装土逐渐堆堵，形成桩孔的外壁，并保证内壁尺寸满足设计要求。

b流砂情况较严重时

常用的办法是下钢套筒，钢套筒与护壁用的钢模板相似，以孔外径为直径，可分成4～6段圆弧，再加上适当的肋条，相互用螺栓或钢筋环扣连接，在开挖0.5ｍ左右，即可分片将套筒装入，深入孔底不少于0.2ｍ，插入上部混凝土护壁外侧不小于0.5ｍ，装后即支模浇注护壁混凝土若放入套筒后流砂仍上涌，可采取突击挖出后即用混凝土封闭孔底的方法，待混凝土凝结后，将孔心部位的混凝土凿开以形成桩孔。也可用此种方法，直至已完成的混凝土护壁的最下段，使孔位倾斜至下层护壁以外，打入浆管，压注水泥浆，使下部土壤硬结，提高周围及底部土壤的不透水性，以解决流砂质量问题及现象。

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在遇到淤泥等软弱土层时，一般可用木方、木板模板等支挡，并要缩短这一段的开挖深度，及时浇注混凝土护壁，每次支挡的木方、木板要沿周边打入底部不少于0.2ｍ深，上部嵌入上段已浇好的混凝土护壁后面，可斜向放臵，双排布臵互相反向交叉，能达到很好的支挡效果

2、保证挖孔桩混凝土的灌注质量。

（1）质量问题及现象

①混凝土出现离析。

②混凝土强度不足。

（2）原因分析

①混凝土原材料及配合比有问题，或搅拌时间不足。

②灌注混凝土时未用串筒，或串筒口距混凝土面的距离过大（大于2ｍ），有时在孔口将混凝土直接倒入孔中，造成砂浆和骨料离析。

③在孔内有水时，未抽干水就灌注混凝土。应该采用水下灌注混凝土时而采用了干浇法施工，造成桩身混凝土严重离析。

④灌注混凝土时未能将护壁的漏水堵住，致使混凝土表面积水较多，而未清除积水就继续灌注混凝土，或采用水桶排水，结果连同水泥浆一同排出，造成混凝土胶结不良。

⑤局部需排水挖孔时，在灌注某一桩身混凝土的同时或混凝土未初凝前，附近的桩孔挖孔工作未停止，继续挖孔抽水，且抽水量较大，结果地下水将该孔桩身混凝土中的水泥浆带走，严重时混凝土呈散粒状态，只见石料不见水泥浆。

（3）预防措施

①必须使用合格的原材料，混凝土的配合比必须由具有相应资质的试验 3

②采用干浇法施工时，必须使用串筒，且串筒口距混凝土面的距离小于2.0ｍ。

③当孔内水位的上升速度超过1.5cm/min时，可采用水下混凝土灌注法进行桩身混凝土的灌注。

④当采用降水挖孔时，在灌注混凝土时或混凝土未初凝前，附近的挖孔施工应停止。

⑤若桩身混凝土强度达不到设计要求时，可进行补桩。

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第二篇：迎接安全质量标准化检查汇报材料

迎接局安全质量标准化检查汇报材料

各位领导：

在凉风送爽日、硕果累累时，欢迎各位领导在百忙之中到我矿检查指导安全质量标准化工作。在此，我首先代表赵楼煤矿全体干部职工向安全质量标准化检查团各位领导莅临我矿检查指导工作，表示热烈欢迎和衷心感谢！

下面，我把我矿生产完成情况和安全质量标准化工作的开展情况向各位领导作一简要汇报：

在煤业公司和能化公司党政的正确领导下，在有关部室的大力支持帮助下，矿紧紧围绕矿井生产奋斗目标，精心组织，三季度圆满地完成公司下达的各项生产指标。

一、三季度总进尺、开拓进尺完成情况

掘进进尺：三季度考核计划3235m，7月完成985m，8月完成1136m，9月预计完成1225m。预计三季度累计完成3346m，与考核计划相比超111m，与去年同期2613m相比增加了622m，同比增长23.8％。

开拓进尺：三季度考核计划1330m，7月完成535m，8月份完成480m，9月份预计完成445m，预计三季度累计完成1460m，与考核计划相比超130m，与去年同期767米相比增加了563m，同比增长73.4％。

二、矿开展煤矿安全质量标准化工作的基本情况

自安全质量标准化工作开展以来，我矿认真贯彻落实省局、集团公司关于开展煤矿安全质量标准化建设的文件、指示精神，以创建一级煤矿安全质量标准化矿井为目标，按照安全质量标准化的标准，坚 1

持高境界定位、高标准运作，高起点创新，全员发动，全员参与，不断强化安全基础工作，狠抓现场工程质量提高，有力推动了我矿安全生产形势的稳定发展。

（一）、提高思想认识，深入宣传发动，强化组织领导，保证了煤矿安全质量标准工作的顺利开展。煤矿安全质量标准化是在多年质量标准化工作实践基础上不断创新，逐步发展完善形成的一套行之有效的安全质量管理体系和方法，是促进煤炭企业持续发展的有效途径，是煤矿安全生产的基础，是建立煤矿安全生产长效机制和构建本质安全型矿井的主要内容和根本措施。我矿在思想上高度重视，多次召开专题会议，反复学习质量标准化文件精神，研究制定贯彻措施，为使我矿在三季度检查中能够达到一级水平,专门下发了<<赵楼煤矿20xx年下半年安全质量标准化建设实施意见>><<赵楼煤矿岩巷掘进光面爆破施工管理方法>><<赵楼煤矿流动红旗评比办法>>等一系列文件，编写了宣传提纲，细化了标准，落实了责任。为切实保证煤矿安全质量标准化工作的顺利达标，矿成立了以矿长、党委书记为组长的“安全质量标准化达标规划”工作领导小组，并定期召开会议，对照标准，从制度建设、现场管理落实及各方面的工作标准要求都逐一安排落实，逐项落实到分管部门、分管人员。在全矿进行了广泛的宣传发动，让每一名职工都熟知安全质量标准化工作的总体规划、工作目标、工作重点、工作措施，从而为我矿安全质量标准化工作能够顺利达标打下了坚实的基础。

（二）、强化标准学习，健全完善制度，狠抓责任落实，为煤矿 2

安全质量标准化工作的开展奠定了坚实的基础。在安全质量标准化活动创建过程中，我们不断强化标准学习，尤其是在抓责任制落实上狠下功夫。坚持每月一考考试制度,同时，我们制定了严格的学习效果检查考核办法，从而大大增强了全矿干部职工学习标准的积极性，形成了人人学标准、人人懂标准，上标准岗、干标准活的浓厚氛围。 在制定完善各项制度的基础上，我们狠抓了安全责任的现场落实，依法规范了安全生产行为，各岗位的安全质量行为都纳入了法制化、制度化的管理轨道。为确保责任制落到实处，我们以推行层次管理，健全责任体系为重点，明确各专业副总对本专业的安全生产全面负责，生产科室专业人员分工负责。对上级检查发现的重大问题，从生产班子逐级追究责任,矿领导在现场发现的重大问题自副总往下逐级追究责任，生产科室管理干部在现场发现的重大问题，追究区队干部，现场工长、安监人员的责任。通过不断强化标准学习，健全完善制度，狠抓责任制落实，促进了安全质量标准化活动的深入开展。

（三）、突出超前预防，着眼创新发展，筑牢了安全生产的基础。 第一，稳固基础，不断提升矿井的安全质量标准化水平。质量标准化建设是煤矿安全生产的基础工作。我们在创建安全质量标准化矿井中，开拓思路，务实创新，做到在借鉴中创新，在巩固中提高，使我矿质量标准化水平有了显著提高。首先我们不断加大安全投入，弥补历史遗留的安全欠帐，对照标准进行集中整治；另一方面，对安全质量标准化规定的新内容，始终坚持高起点，高标准，求真务实、注重实效，不搞突击，不摆花架子，平时抓、抓平时，长抓不懈。工作中， 3

我们从装备、从质量、从面貌，大到一个工作面，一条巷道，一个迎头，小到一台开关、一个螺丝都按标准来施工。在外出学习、借鉴兄弟单位先进经验的基础上，搞会战，加班延点，创出了多项“亮点”工程。特别是特别制定了一集轨道下山整体规划，大巷风水管路刷漆，新制作2900多个电缆钩对井下大巷及各迎头的电缆进行高标准吊挂，清挖整理大巷水沟2000多米，硬化地面1900米，整理机电峒室10多个。同时，我们还将质量标准化工作重点落实到采掘头面的管理，对采掘头面全部实施“精品工程”管理，通过“流动红旗评比”、“安全质量月”“光爆管理规定”等活动，促进了矿井质量标准化建设水平整体提高。

井下各区域全部实施责任区留名挂牌管理，从而使矿井工程质量、卫生面貌短期内又上了一个新台阶。在争创精品头面的基础上，把安全质量标准化工作延伸到采区，提出了争创精品采区的更高目标。各地点必须达到现场没有薄弱岗点，没有薄弱区队、没有管理死角、消灭薄弱人物的要求。

第二，加大投入，提高安全装备技术水平，为安全生产创造条件。我们以争创一级煤矿安全质量标准化矿井为契机，立足加大安全投入和“科技兴安”战略相结合，努力创建本质安全型矿井。掘进方面优化断面设计，优化支护参数，提高断面利用率。继续推进全断面一次掘进的施工工艺，发挥大断面的空间优势，也更便于多工序平行交叉作业，实现快速高效掘进。继续推行中深孔爆破，提高巷道一次爆破进尺，从技术角度提升巷道单进水平。我矿为其更换了一批新式风钻， 4

全部淘汰了落后装备。后来，矿陆续购置租用了一批电瓶车，基本做到每个迎头配备一台电瓶车，减少了人工推车，提高了出矸效率。部分队伍还配备了扒渣机、梭式矿车，这些装备的使用，提高了掘进装备水平。在防冲方面我们新上了微震监测系统,机电方面完成了一采轨道下山变电所、泵房所有设备的安装、调试，顺利实现了泵房、变电所的设备验收,保证了1304工作面能够正常生产。完成了南部胶带的安装收尾工作，回收巷道排水、供风管路，形成了永久照明系统，对所有剩余地面进行固化。安装完成了1301放煤闸板、3301放煤闸板并进行了验收交接。开展了一采轨道下山电缆专项治理、一采泵房变电所专项治理，按照标准整理了通讯、信号、监控和动力电缆、制度、牌板、供电系统图及电缆挂钩。完成了南部辅助运输大巷风水管路延伸,完成对供水压力、供水水位、供水质量的改造优化，保证矿井正常生产。

在运输方面, 安全无事故，截止今日消灭了轻伤和轻伤以上的非人身事故，杜绝了运输提升重大责任事故。一集胶带延伸段，迎头矸石改用皮带运输进入煤流，提高了出矸效率，加快了施工速度，缓解了安面期间的副井提升压力。对副井底操车系统进行了更换改造，并安设了调车机，减少了事故率，增加了提升量。各采掘单位根据矿下达的月度生产计划和现场施工条件，每月底召开队委会和班组长会，落实生产计划，搞好宣传发动，提前做好相关设备、材料、机具、设施的计划准备，重点做好队伍的稳定工作，并专人负责生产准备，做好后勤供应保障工作。井下大巷按照质量标准化要求敷设照明电缆 5

600米, 顺利完成了一集轨道下山猴车安装调试工作，原来的道岔逐步更换成风动远控,基本完成了平巷人车延伸工作,电机车年审工作已按期完成。

第三，突出重点，强化隐患排查与治理，杜绝了各类重大事故的发生。根据上级一系列文件精神，矿及时制定和完善了赵楼煤矿隐患排查责任追究制度，并加大安全监督检查力度，从矿党政领导到分管副总和业务部门，及时排查分析管理范围内的重大隐患和薄弱环节，并对排查出的各类隐患实行分级管理。矿总工程师组织每月排查一次，各专业副总每旬排查一次，各生产科室每天 排查一次，各生产区队每班排查一次。三季度以来，我们共排查B级事故隐患8起，C级事故隐患16起，对排查出的隐患做到措施、人员、时间、奖罚“四落实”，并安排复查、验收，直至消除隐患。

在隐患排查方面，我们重点突出了一通三防这个关键。尽管我矿瓦斯等级为低瓦斯矿井，但我们始终把瓦斯治理工作作为重中之重的工作，严格落实“先抽后采，监测监控，以风定产”的瓦斯治理十二字方针。

安全检查是煤矿安全管理的重要手段，确保动态安全的重要措施。我们在坚持专项检查、突击检查、边缘地点检查、中夜班检查、解剖检查以及劳动纪律大检查等多种有效检查的基础上，不断创新安全检查思路，推行了安全检查、整改、复查、考核“闭合”管理办法，大大增强了检查人员和被检查单位的责任心，有效地解决了检查中形式主义和走过场的问题。尤其是推行的安全质量标准化量化检查考核 6

办法，检查人员按照标准，逐项检查，对井下各种管理实施了责任追究制度，重点抓不落实的事，追究不落实的人，有力促进了现场安全质量标准化水平的提高，从而使井下现场时时处于动态达标。

第四，坚持以人为本，强化教育培训，不断提高了广大职工自主保安意识和依法操作的能力。我们始终把提高职工业务技术素质作为安全的基础工作来抓，坚持环境育人，我们还充分发挥了安全培训基地的阵地作用，组织职工进行工种培训和特殊工种轮训。通过对职工强化安全教育培训，使职工的自主保安意识和正规操作能力不断提高，进一步夯实了安全基础。

通过开展安全质量标准化活动，有力推动了安全生产形势的稳定发展，全矿连续杜绝了重伤以上人身事故和较大侥幸事故。

各位领导，以上是我矿安全质量标准化工作的开展情况。我们深知，虽然做了一定的工作，取得了一定的成绩，但与上级的要求，与兄弟单位相比还有很大的差距。我们将以这次达标检查为动力，在今后的安全工作中，继续认真贯彻落实上级一系列安全工作指示精神，进一步采取措施，加大安全管理工作力度，全面提升安全质量标准化管理水平，向精细化的管理模式推进，使我矿的各项工作再上一个新台阶。特别是对这次检查团查出的问题，立即落实责任、落实人员、落实时间，逐条整改。

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