优化生产过程控制 严格设备检修质量
降低生产成本 提高经济效益
各位领导,各位同志,大家好:
为积极应对企业面临的严峻生产经营形势,完成集团公司下达的任务,根据厂8月1日调度会精神,磨浮车间结合本单位生产经营实际,制定以下“降本效益”的具体方案如下。
一、 降本增效的目标
1、8-12月份力争节约成本215万,每月完成43万;
2、8-12月完成修旧利废项目16万,每月力争完成3.2万。
二、具体措施
1、统一思想,提高认识,实施全员控制成本。
利用各种途径向全体职工宣传降本增效对企业的重要性,使职工充分认识降本增效的意义。引导职工厉行节约,开展节约型班组活动,在车间内部形成艰苦奋斗、勤俭节约的良好风气。要求车间班组以上管理人员要统一思想,加强领导,采取切实可行的措施,实施全员控制成本。
2、加强生产过程控制,优化生产工艺,创新操作方法,降低生产成本,提供设备才能,创造新的经济增长点。
具体措施:
1)加强日常生产管理,严抓生产过程控制,规范岗位操作。下半年选矿理论回收率力争每月达到87.2%以上,选矿实际回收率达到86.7%以上。
2)优化生产工艺,挖掘工艺和设备潜力,下半年处理矿量累计达到153万t,钼精矿产量(标量)达到3723t以上,其中,57%钼精矿产量
(标量)达到896t以上。8-12月份力争超计划完成钼精矿产量000t,创造经济效益000万元。
3)加强油药添加管理,定期对添加管线、自动加药机进行检查、标定、维护。杜绝生产过程中的跑、冒、滴、漏,保证生产工艺的畅通与稳定。安排专人根据生产工艺情况,及时调整油药添,做到不少加,不浪费。8-12月份力争节约费用000万元。
4)探索57钼精矿生产过程新的操作方法,提高57钼精矿生产的成品率,缩短强浮选开车时间,降低电力、油药及原材料的消耗,57钼精矿成品率达到90%以上,8-12月份力争节约用电000万元。
…… …… 余下全文