民和县核桃庄乡里长小学教学楼工程
施工组织设计
编制单位: 青海平兴建设有限公司
编 制:
审 核:
编制日期: 二OO四年十一月三十日
前 言
建筑既是物质产物，又是精神产品，它既为人所寓，又给人以精神享受，它能充分体现时代的发展水平。建筑工程质量直接影响着人民生命财产的安危。为此，我公司把工程质量作为企业兴衰的根本，紧抓不放，从强化质量意识，提高工程质量入手，狠抓质量工作，把质量工作贯穿在施工生产全过程。
“民和县核桃庄乡里长小学教学楼”工程具备了完美的设计形体，我公司将根据工程的设计意图及工程特点，以及业主对该工程的要求，编制切实可行的施工组织设计。我们忠心希望能与业主精诚合作，协同一致的完成工程的施工任务。
在工程施工全过程中，施工组织设计可谓统贯全局举足轻重，它融工期、质量、技术、效益于一体，具有统筹作用，使各项资源的配置更加合理。因此，我们通过熟悉图纸、勘察现场、招标文件要求、合理的编制出该施工组织设计。在整个施工过程中，我们将在其指导下将”民和县核桃庄乡里长小学教学楼”工程，尽善尽美的交付到业主的手中。
我公司将以最佳的质量、最短的工期、最低的成本、完成施工任务。
第一章 编制依据及说明
本工程施工组织设计，主要依据目前国家对建设工程质量、工期、安全生产、文明施工、降低噪声、保护环境等一系列的具体化要求，依照：
《中华人民共和国建筑法》
《建设工程质量管理条例》
《根据民和县教育系统危房改造工程施工招标文件》
《施工招标评定标办法》
《根据民和县核桃庄乡里长小学教学楼工程施工图》
《建筑工程施工验收统一标准》 (GB50300-2001)
《地基与基础工程施工质量验收规范》(GBJ50202-2002)
《混凝土结构工程施工质量验收规范》(GB50204-2002)
《砌体工程施工质量验收规范》 (GB50203-2002)
《建筑地面工程施工质量验收规范》（GB50209-2002）
《建筑装饰装修工程质量验收规范》(GB50210-2001)
《屋面工程施工质量验收规范》 (GB50207-2002)
《地下防水工程施工质量验收规范》(GB50208-2002)
《建筑给水排水与采暖工程施工-质量验收规范》(GB50242-2002)
《建筑电气工程施工质量验收规范》(GB50303-2002)
《工程质量检验评定标准》
《工程建设标准强制性条文》
《房屋建筑工程质量保修办法》
《建筑施工安全检查标准》（JGJ59-99）
以及根据政府建设行政主管部门制定的现行工程等有关配套文件，结合本工程实际，进行了全面而细致的编制。
我项目部非常感谢建设单位对我方的信任， 有幸参加本工程的投标。本工程施工组织设计，是按照建设单位招标会通知精神和内容要求，经项目部专题会议研究以及对投标文件的评审后，把带卧梁钢筋砼条基、屋面防水、砼工程、钢筋电渣压力焊作为特殊工程，同时进行了认真而详细的编制，未提之处均按照施工图纸设计、国家现行技术规范、质量评定标准以及有关文件等要求的具体规定进行施工。
第二章 工程概况
（工程概况、建筑结构、电气概况、自然概况）
2.1 工程建筑概况
“民和县核桃庄乡里长小学教学楼”工程位于民和县核桃庄乡里长小学院内，本工程为二层砖混结构，底层平面呈“一”字形建筑，建筑物檐高7.2m，跨度6.3m，一至二层层高为3.3m，总建筑面积为604.25m2，该工程由地质矿产部西宁建筑勘察设计院设计。
2.2 建筑设计
本工程外立面为浅米色仿石面砖，色带及装饰线为浅桔红色仿石面砖，室内墙裙为普通水泥砂浆抹灰。刷1200高鸭蛋清色油漆，墙面为1:1:4混合砂浆抹灰面，顶棚为混合砂浆抹灰，面层白色耐擦洗涂料两道。所有地面及楼梯为普通水泥砂浆地面。该工程室内外高差为0.45M，外墙为360厚，内墙240厚。门为木门，外包24#镀锌铁皮。窗为铝合金窗，均为双层窗，底层设防盗条。
2.3 结构设计：
本工程为二层砖混结构，基础采用带卧梁钢筋砼条形基础，基础底标高为-1.5m。基础置于换土层上，地基承载力fk=200kpa。
由于地基土自上而下为耕土、湿陷性黄土状土、卵石，场地土分布不均匀，黄土为Ⅱ-Ⅲ级自重湿陷土，故对地基处理采用整片垫层法，平面处理范围每边超出基础外缘以外3m，处理深度为基础底标高以下3m，然后自上而下分别夯填3:7灰土1米，素土2m。
砖均为MU10普通粘土砖，砂浆±0.00以下采用M7.5水泥砂浆，±0.00以上采用M5.0混合砂浆。混凝土强度等级：基础垫层为C15，其余均为C25。
本工程设计合理使用年限为50年。抗震设防烈度为7度。安全等级为二级，砌体施工质量控制等级为B级，地基基础设计等级为丙级。
2.4 电气设计：
本工程电气部分电源由院内配电室引入，电压为380/220V，三相五线制供电，导线全部采用铜芯线。户外采用电缆线引入，配电箱全部采用成套箱，底边距地1.6m，电线管采用PVC电线管，接地系统采用TV-C-S，系统采用一点接地，利用建筑物基础做为接地体，在条型基础内埋40×4的扁钢，一圈焊通，用40×4的扁钢将配电箱与条基内扁钢焊接。要求R地＜4欧姆。本工程为三类防雷建筑物，利用φ12镀锌园钢做为避雷带，凸出屋面的金属透气管及风帽等应与避雷带相连，利用柱内四根φ12以上主筋焊接做为接地引下线至基础接地，并在距地0.5m处用镀锌扁钢40×4引出测试卡，要求R地＜4欧姆。
2.5 自然概况：
本工程位于民和县核桃庄乡里长小学院内，现场地势平坦，位置好，教学楼场地属抗震有利地段，安全等级为二级，地基等级为二级，是该场地内较为理想的天然地基，为二类建筑场地，施工用水、用电就近可接，道路方便，现场围护较少，交通极为方便，本地区砖、砂、石地方材料供应充足，完全能满足施工需要。
第三章 施工方案
（总体布置、项目总目标、施工程序和施工顺序、施工流水段划分、施工工期安排）
3.1 总体布置及项目总目标
将遵循项目部“贯彻强标，科学管理，精心施工，真诚服务”的质量方针，以工程质量为中心，以先进的技术和规范的管理为依据，精心组织，严格要求，将工程建成名副其实的优质工程。
围绕确保工程质量这个中心，结合本工程所具有的特点，建立工程质量保证体系，做好充分的质量策划工作和制订预防质量通病的措施，挑选具有相应资质的项目管理员工和工程技术专业人员，按符合工程特点的各分项工程作业指导书进行施工，积极并主动的推广新技术，新工艺，新材料，新设备，以优质高效的施工质量，先进规范的管理，科学严谨的组织工作，来促进并保障总体工程质量目标的实现。
3.2 施工程序及施工顺序
根据本工程特点，为满足业主工期要求，特制定以下施工程序：
3.2.1 贯彻先地下，后地上，先深后浅的原则，在确定施工顺序，施工流向及选择施工方法时，满足施工程序的要求。
3.2.2 由于质量要求高，工期紧，材料堆放，搅拌站和垂直运输等设备布置做到安排合理，最大限度地发挥施工机械的效能。
3.2.3 施工场地安排做到先土建后安装，当土建的大量作业结束后，安装可穿插进行，场地布局合理。
3.2.4 遵循先主体，后装修的原则，充分利用平面，空间和时间组织立体交叉作业，坚持做到连续均衡施工。
3.2.5 为达到按期竣工全面交付使用，应严格按照建设单位提出的工期要求，明确施工任务，划分施工段，以便统筹安排。
3.3 施工流水段划分
本工程按先结构后围护的基本顺序，组织流水施工，±0.000以下部分，先组织人工挖土方，开挖中及时抄平打桩，及时修边和掌握深度，以防超挖或少挖造成重复用工，基槽验收后，接下来组织条形基础的垫层施工，最后组织条形基础的砖砌体施工。±0.000以上部分水平方向在7轴处设施工缝，即1-7轴为第一施工段， 7-13轴为第二施工段。垂直方向施工缝留在圈梁下，先完成构造柱，然后进行圈梁和现浇板的施工，如此循环施工，直至封顶。建筑和安装交叉施工时，双方协调，紧密配合，考虑本工程工期紧的现实情况，当主体施工至二层时，即可安排一次中间结构验收，进行一层的主体验收，然后插入内粉，二层主体结构完工后，再组织二次验收，再进行剩余的装饰工作。相应结构内业资料在验收时按两个阶段准备齐全。
3.4 施工工期安排
本着信守合同的原则，严格按时开工，按时交工，并按基础施工，主体施工，装修三个阶段控制工期（工期安排详见第六章）。
第四章 施工准备工作计划
（项目部组成、施工技术准备计划、主要机械准备计划、主要劳动力准备计划、主要材料准备计划、 施工现场准备计划）
4.1 项目部组成
为顺利实现各项即定目标，我项目部将派出以刘金锁为首的项目管理班子进驻本工程现场，对工程工期、质量、成本控制全面实施管理控制，项目班子人员情况如下：
项目经理： 刘金锁 （工 程 师）
技术负责人： 刘国锁 （工 程 师）
施 工 员： 李锁劳 （助理工程师）
质 检 员： 唐红旗 （工 程 师）
材 料 员： 张春芳 （助理工程师）
安 全 员： 张春风 （助理工程师）
4.2 施工技术准备
4.2.1 收到图纸后立即组织有关人员熟悉工程设计内容，并认真做好图纸会审工作和图纸会审记录，参加设计技术交底，做好交底记录。
4.2.2 编制切实可行的分项工程施工组织设计，并及时上报项目部和监理部门审批，并做好分项工程的技术交底工作。
4.2.3 各专业分别要编制预防质量通病的技术措施。
4.2.4 编制施工预算，并根据预算和进度计划编制材料供应计划，落实供货渠道。
4.2.5 提前做好原材料的试验工作及砼、砂浆的配比工作。
4.2.6 做好整个工程的测量放线方案，进行测量仪器的检验，并做好测量放线定位纪录、红线桩坐标的复测与核对、轴线控制桩的埋设与保护。
4.3 主要机械准备计划
4.3.1 土方回填采用二台蛙式打夯机配合使用。
4.3.2 钢筋加工：现场集中加工，设1台GW40A型弯曲机，1台CT40型切断机，1台盘圆钢筋调直机，现场配备BX3—630铄光电焊机1台。
4.3.3 结构砼，均采用现场搅拌，350L型砼搅拌机一台，构造柱、现浇梁和圈梁、楼梯踏步用φ50振捣棒振捣，现浇板、楼梯休息平台板用平板振动机振捣。现场将配备4台振捣棒振动机，1台平板振动机，12根φ50振捣棒，8辆手推车配合使用。
4.3.4 砖砌体：现场布置一台砂浆搅拌机。
4.3.5 模板：采用钢木定型模板交替使用，支撑为钢管和木支撑配合使用，模板一次配足二层，然后周转使用，木工主要机具：电锯、电刨、电钻各一台。
4.3.6 垂直运输：现场布置塔吊一台，自立式卷扬机井架一台，完成本工程所需钢筋、模板、砼、空心板、砖及砂浆等材料的垂直及水平运输。
4.3.7 主要施工机具计划详见下表
4.4 主要劳动力准备计划
为确保工程施工顺利进行，满足工程施工和工期的要求，根据本工程结构形式特点，结构施工时采用混合队，各工种按一定比例配合人员，以利工种之间互相搭配。均衡施工，装修阶段采用各专业班组单独施工，项目部努力做好劳动力的调配工作，保证施工过程所需的各种劳动力，以下为各施工阶段劳动力投入计划。
4.4.1 基础工程施工阶段，平均每天投入劳动力30人，木工4人，钢筋工4人，砼工8人，瓦工6人，现场电工1人，普工6人，修理工1人。
4.4.2 主体工程施工阶段，平均每天投入劳动力45人，木工6人，钢筋工6人，砼工4人，瓦工12人，现场电工1人，普工12人，机械工3人，水暖工1人。
4.4.3 装饰装修工程施工阶段，平均每天投入劳动力48人，抹灰工13人，油漆工8人，木工6人，现场电工1人，专业防水工3人，普工17人。
4.4.4 水电、安装工程施工阶段，平均每天投入劳动力28人，安装电工5人，水暖工7人，电焊工1人，普工15人，根据现场具体情况，劳动力不足可以随时补充，保证劳动力的需求，做到科学合理，避免窝工。
4.5 主要材料准备计划
根据本工程的结构，及装饰特点，在核对图纸的基础上应尽早整理出加工计划，必要时加工定货工作须与现场施工同时进行，如空心板委托加工和进场时间计划，木门扇委托加工和进场时间计划，对主要材料如水泥、砂、石、砖、钢材，SBS改性沥青油毡、石灰、铝合金的用量和分别进场的时间做到心中有数。
4.6 施工现场准备计划
4.6.1 拆除与本工程有关的障碍物，平整场地。
4.6.2 统一筹划，合理布置，认真组织搭设好临时设施，以利于施工生产顺利进行，场区内施工道路按要求提前做好与场地外道路衔接。
4.6.3施工用水
（1）施工用水：本工程按砌砖日用水量计算。
Q
1N
1 k
2
T1 t 8×3600
式中：k1=1.15 k2=1.5 Q=30M3 N1=250L/M3
q1=1.15×30×250×1.5/8×3600=0.449L/S
（2）施工机械用水q2，现场无特殊机械可不考虑。
（3）现场生活用水q3，按50人计。
q3=q1N3K4/t×8×3600
式中：p1=50人 N3=30L/（人、班） k4=1.5 t=1
q3=50×30×1.5/8×3600=0.23L/S
（4）消防用水
现场面积3000M2 q4=5L/S
（5）总用水量：
因q1+q2+q3=0.449+0.23＜q4=5故总用水量按消防用水计算。
Q =5L/S
（6）供水管径
4Q V=1.5m/S
3.14×V×1000
4×5
3.14×1.5×1000
确定干管用DN70镀锌钢管，其中支管选用DN25镀锌钢管。
4.6.4施工用电
主要机械设备用电:
砼搅拌机2台
Pj1=KXPN1=0.7×7.5×2=10.5kw
砂浆搅拌机1台
Pj2=KXPN2=0.7×4.5=3.15kw
塔吊1座
Pj3=KXPN3=0.6×18=10.8kw
钢筋弯曲机1台
Pj4=KXPN4=2.2×0.7=1.54kw
切断机1台
Pj5=KXPN5=4×0.7=2.8kw
钢筋调直机1台
Pj6=KXPN6=7.5×0.7=5.25kw
蛙式打夯机2台
Pj7=KXPN7=3×2×0.7=4.2kw
动力用电合计：
∑Pj=10.5+3.15+10.8+1.54+2.8+5.25+4.2=38.24kw
照明用电：按动力用电10%计算。
Pj8=KXPN8=38.24×10%×1=3.284kw
总计算负荷：（并取同时系数K∑=0.9×(38.24+3.284)=37.37kw
I=∑Pjx / 3 UCOSΦη=37.37×1000/ 3×380×0.6×0.85=111(A)
故总进线选用S=35mm2 铜芯线埋地引入，干线选用S=16mm2 支线选用S=6mm2
4.6.5现场临时设施
本工程规模较大，工期较紧，施工现场又无旧的临时设施可利用，故需搭建临时设施，本着节约精神，参照“临时设施定额”计划搭建以下临时设施。
临时用地表
施工组织机构图
主要劳动力计划
主要施工机械设备表
第五章 主要项目施工方法
（施工抄平放线、土方工程、基础工程、模板工程、钢筋工程、砼工程、砖石工程、屋面工程、建筑地面工程、门窗工程、装饰工程、安装工程）
5.1 施工抄平放线：
5.1.1 轴线测量：根据总平面图标定坐标红线桩，计算出该工程建筑坐标，再根据工程建筑坐标计算出该工程轴线坐标，施工放线须先校核建筑坐标，确立无误后再放线定出该工程轴线坐标，并在现场设立坐标和轴线控制网，使用T2型经纬仪引测出各轴线控制桩，±0.000 以上在建筑物四角保留控制桩向上投测轴线，并在相邻永久性建筑物上面建立轴线控制点，轴线实行双控制。
5.1.2 所有基础的轴线均用经纬仪通过控制桩向下投点弹线，经甲方及监理代表复核无误后，方可进行基础施工。
5.1.3 测量各开间轴线时，要始终从控制轴线一端开始，允许误差平均分配到各开间内,确保每层轴线闭合，墙大角垂直。
5.1.4 水准测量：根据规划标定的水准点，使用S3自动安平水准仪，采用往返复测法，把水准点引至施工现场。并在施工现场建立水准标高控制网，计算出建筑物+50线，并引测到室内墙体上面，均从首层用钢尺向上传递标高，确保每层标高准确，严格控制建筑物的总标高。
5.2 土方工程：
5.2.1 根据本工程特点：土方开挖用机械开挖，自卸汽车运土，严格控制开挖范围，并经常检测是否已挖至设计标高，严禁超挖土方扰动地基。
5.2.2 为加快工程进度，为后续工程创造条件，将采用24小时连续作业的方法组织土方施工，以确保工期的按时完成。
5.2.3 土方开挖从上往下逐层进行，当挖至设计要求的标高后，然后立即安排清底验槽工作，以便及早进行垫层工作。
5.2.4土方开挖后，应立即组织设计，勘探、监理、及甲方等单位进行验槽，合格后方可进行下一道工序。
5.3 基础工程
5.3.1 基础部分用机械开挖，自卸汽车运土，留20cm由人工随清槽一并挖出，以免扰动老土，教学楼施工顺序为：机械土方—人工修边验槽—3:7灰土、素土垫层—做条基垫层—基础砌砖—房心回填。教学楼基础开挖后，要及时抄平打桩，要有人工同机械密机配合，及时修边和掌握深度，以防超挖或少挖，造成重复用工。
5.3.2 3:7灰土施工。
为了保质保量完成3:7灰土垫层，特定以下施工方案：
① 基槽验收后，按设计标高，在基坑周边放好水平线，以控制灰土厚度，灰土虚铺厚度300MM。
② 灰土的土料采用地基挖出的土，土料的粒径不宜大于15MM。
③ 石灰采用球磨袋装成品白灰（全部熟化）。
④ 采用机械人工配合（16T压路机一台、蛤蟆夯一台，3立方米装载机一台，技、普工30人）。
⑤ 白灰用量的控制，3:7灰土每立方含白灰0.294T。
⑥ 灰土搅拌每层的用量分5次进行搅拌，人工与机械配合，边掺灰边洒水，边搅拌。每批的搅拌次数不少于3次，灰土应拌合均匀，颜色一致，湿度以用手紧握成团，两指轻捏能碎为宜，如土料水分过多或不足时，可晾干或洒水润湿，铺好后应及时压实，厚度以样桩控制，压实结果由实验室现场取样，压实系数不少于0.97。
⑦ 根据碾压机械的选择，施工时不留接槎。
⑧ 对压好的成品要加以保护，严禁暴晒或雨林，基坑周边做好排水工作。
⑨ 配合比的控制，用桶做为量具，3桶白灰粉，7桶土料，然后搅拌均匀，放在灰土施工现场，做为施工3：7灰土的颜色对比物。回填土期间，要组织好人力配合，按计划备足各种材料，保证回填土连续不断地进行。
5.3.3砖基础砌筑时，大放脚两侧要均匀收分，并保证基础墙轴线的位置正确。
5.3.4基础工程完工后，经质监站验收合格后，再进行土方回填，基础周围回填前，须先清理杂物，然后用级配砂石回填，回填土方采用蛙式打夯机，分层夯实，每层虚铺厚度20—25cm，打夯3—4遍，遵循“先深后浅的原则，槽墙两侧同时回填，交接处以阶梯形回填，每层回填土必须做密实试验，压实系数达到设计要求后，方可进行上一层回填土的施工。
5.4 模板工程：
本工程为砖混结构，其特点是现浇板面积较多，构造比较复杂，质量要求高，为实现砼达“优良”目标，保证模板工程能达到图纸设计要求，结构砼采用组合钢模和木模配合交替使用。
5.4.1 构造柱模板施工：
构造柱模板采用钢模板，施工时先弹出柱中心线及四周边线，根据所测定的标高，安装模板，柱的柱箍用φ48钢管加固，必须与模板贴紧，柱箍间距不得大于800mm，柱箍必须从柱根部上100-150mm打一道，梁底100-150mm处必须有一道，且采用钢模板支设的柱，钢模应相互错开扣接。
5.4.2 现浇圈梁、现浇板模板施工
现浇板施工程序与梁同步进行，模板选用组合钢模，支撑系统选用木支撑，用100×100方木和50×100方木做龙骨，竖向支撑间距不大于800mm.大龙骨间距不大于800mm.小龙骨间距不大于400mm.接缝处用油毡盖缝，防止漏浆。
根据以往施工经验，过梁底板采用定宽加厚的定型木模板，梁侧用钢模板。模板按二层用料配制，对号入座，交替使用。
5.5 钢筋工程
5.5.1 钢筋制作加工在现场内集中进行，制作的钢筋运到施工层后，手工绑扎。
5.5.2 钢筋进场必须具有两证。即质量证明书和复试报告。同时，应经工地技术负责人签字准用方可使用，并有准用标志。否则不得使用在工程上。
5.5.3钢筋制作应依据钢筋配料单进行加工配料。如遇有锈蚀，应先除绣后配制，φ10以下直径的制作好的钢筋应分类堆放，临时绑扎三处。即两头和中间扎牢。以免在运输途中变形，影响质量和进度。同时应分类堆放整齐，并挂设标牌。箍筋两端应做成135度，且两头尺度不得小于10d.
5.5.4柱子钢筋如有小移位，应在梁高范围内按1/6坡度校正。
5.5.5平板负弯筋绑好后，必须搭设马道。严禁在负弯距筋上踩踏或堆放材料。特别是雨蓬，挑檐等悬 臂板，要严格控制负筋位置，以免拆摸后断裂。
5.5.6钢筋保护层用4×4cm高强度砂浆块控制。梁柱25mm,板15 mm。
5.5.7认真做好钢筋自检工作，发现问题及时纠正。
5.5.8钢筋绑扎完后，应经建设单位及监理单位验收后，方可进行下道工序的施工。
5.5.9钢筋绑扎前由工长向班组做详细的技术、安全、质量交底。并有书面文字，进入技术档案。
5.6 砼工程:
5.6.1配合比设计：本工程砼强度等级分别C15、C25。砼级配将委托实验室进行配置。提供最佳砼配合比报告。
5.6.2砼搅拌：施工现场设置350L强制式搅拌机一台，砂、石计量采用台秤盘盘过秤。专人投放水泥，并随时检查砼坍落度，严格控制用水量，防止水灰比过大而影响质量。
5.6.3砼运输及浇筑
本工程砼采用塔吊、自立式卷扬机井架进行垂直运输，水平运输由手推灰浆车运输至作业层，作业层铺放铁皮，二次用铁锨将砼装入构件。柱砼采用分层法施工，每层厚度控制在0.5m以内，现浇板砼施工要保证砼接槎在初凝时间内完成，以保证砼的平整度。面层要用2m刮尺刮平。每一流水段连续浇筑，不留临时施工缝，柱、梁采用插入式振捣器，振捣时应快插慢拨，时间以砼表面出浆为宜，同时尽量不碰钢筋以及模板,遇钢筋密集处加强振捣,在振捣梁柱时需一名人员用榔头击打模板,检查砼是否振实,如有不实告之振捣人员加补振捣实为止,现浇板砼先采用插入式振捣,再用平板振捣器振实振平,柱浇筑前用同等级砼无石砂浆灌注50mm厚后,再浇筑砼,以保证接缝严密。
5.6.4砼养护及拆模：
在5-20o C时采用盖草袋浇水养护,保持砼表面温润即可,砼养护时间不少于7天。
砼拆模以同条件养护试块强度为依据,竖向结构以不损坏棱角即可拆模，平板、梁、悬挑结构当强度达到设计强度75%方可拆模，但梁中和悬挑结构需加设支撑。
5.7 砖砌体工程：
5.7.1本工程砌体材料选用MU10机制砖，±0.000以下采用M7.5水泥砂浆，
±0.000 以上采用M5.0混合砂浆，并沿墙高每500MM配置2φ6 钢筋与柱拉接，每边伸入墙内不小于1200mm，砌筑前，应做好现场准备工作，现场布置一台砂浆搅拌机。
5.7.2 砌筑前由工长按设计图纸向操作人员进行详细交底，对所做部位的门窗位置、预留孔、预埋件、过梁安装位置以及砂浆强度等级、标高、砌体轴线等应写出详细的技术资料进行交底，并做好记录。
5.7.3 砌筑时，应将砌筑部位清理干净，并定出标高，用细石砼找平，使各段墙底部标高符合设计要求。找平时，需使上下两层外墙之间不致出现明显的接缝为宜。
5.7.4 根据给定的轴线及设计图纸上标明的墙体尺寸，在基础顶面上用墨线弹出墙身的轴线和墙身边线，并分出门窗洞口的位置线，二楼以上墙的轴线可用经纬仪或线垂将轴线引上。
5.7.5 在放线的基础上，按选定的组砌方式用干砖试摆，摆砖由一个大角摆至另一个大角，砖与砖留10mm缝隙，摆砖的目的是为了校对所发放出的墨线是否符合砖的模数，尽可能减少砍砖，同时也使砌体灰缝均匀，组砌得当。
5.7.6 在砖墙的转角处及交接处以及门窗洞口，楼梯口等处立皮数杆，在皮数杆之间的拉准线逐皮往上砌砖。砌筑时控制灰缝厚度，不得超越皮数杆灰缝高度。
5.7.7 砖墙的水平灰缝和竖向灰缝宽度以10mm为宜，但不小8mm，也不应大于12mm，水平灰缝的砂浆饱满度不得小于85%，竖缝采用挤浆或加浆方法，不得出现透亮现象，严禁用水冲浆灌缝。
5.7.8 砖墙的转角处，每皮砖的外角应加七分头砖，砖墙的丁字交接处，横墙的端头隔皮加砌七分头砖，砖墙的十字交接处，应隔皮纵横墙砌通，交接处内角的竖缝应上下相互错开1/4砖长。
5.7.9 砖墙的转角处和交接处应同时砌筑，对不能同时砌而必须留槎时，应砌成斜槎，斜槎长度不应小于斜槎高度的2/3，如留斜槎确有困难时，除转角处以外均可留直槎，但必须做阳槎，并加设拉结钢筋，拉结筋的数量为每半砖墙厚放置一根，沿墙高间距不得超过500mm，埋入长度从墙的留槎处算起，每边不小于1000mm，钢筋末端应有90°弯钩。
5.7.10 墙中的洞口，管道沟槽和预埋件等应于砌筑时正确留出或预埋，宽度超过500mm的洞口应设置过梁。
5.8 层面工程：
5.8.1 工艺流程
基层表面清理——做隔气层——铺设保温层——水泥砂浆找平——SBS防水卷材。
5.8.2 防水卷材铺贴施工要点
1）基础层要求：将基层上的灰尘、油污、碎裂骨料等杂物清理干净，使表面干燥，含水率不大于9%。阴阳角要抹成R100mm圆弧八字角，确保防水层粘贴牢固。
2）防水卷材铺贴时先做细部附加层，再加大面积展开，长边搭接100mm，短边搭接150mm，上下卷材间搭接时均错开1/2幅宽。铺贴前先弹线确定卷材的位置，边对线边铺贴，及时排除卷材下的空气。
5.8.3 屋面找平层应抹光，屋面出气孔，女儿墙周围抹八字圆角。金属管道抹八字前，要先刷掺适量建筑胶的素水泥浆作结合层。对找平层应适当养护，有一定强度干燥时才铺贴卷材，立墙防水层卷铺贴时，卷材必须卷进滴水檐下的槽内。
5.9 垂直运输及脚手架工程
5.9.1 垂直运输方案，根据建筑场高度及工程质量大小，现场布置一座塔吊及卷扬机自立架，即可满足本工程基础、主体和装饰工程的垂直运输，水平运输采用手推灰车至作业点的方法解决。
5.9.2 脚手架工程，根据工程结构情况，考虑到施工安全。主体工程搭单排钢管外脚手架，架内挂密目安全网，装饰工程阶段，外墙由上向下施工，脚手架随装饰面的下降而下降。
5.10 建筑地面工程：
5.10.1 水泥砂浆地面
楼地面水泥抹灰前应做好基层清理工作，走道按6m做分格缝，面层砂浆的稠度应尽量小，并切实压光，地面施工后洒锯末进行养护，7天不准上人操作。
5.11 门窗工程：
5.11.1 本工程门窗采用铝合金窗，其安装要点如下：铝合金门，窗框是后塞口，故门，窗框加工的尺寸应略小于洞口尺寸。
5.11.2 安装铝合金门、窗框前，应逐个核对门、窗洞口的尺寸，与铝合金门，窗框的规格是否相适应。
5.11.3 按室内地面弹出的50线和垂直线，标出门，窗安装的基准线，作为安装时的标准。要求同一立面上门，窗的水平及垂直方向应做到整齐一致，如在弹线时发现预留洞口的尺寸有较大的偏差，应及时调整，处理。
5.11.4 对于木门，除以上提到的确定位置外，还要特别注意室内地面的标高，木门应与室内地面饰面标高一致。
5.11.5 按照在洞口上弹出的门、窗位置线，根据设计要求，将门、窗立于墙的中心线部位或内侧，使窗、门框表面与饰面层相适应。
5.11.6 将铝合金门、窗框临时用木楔固定，待检查立面垂直、左右间隙大小，上下位置一致，均符合要求后，再将镀锌锚板固定在门、窗洞口内。
5.11.7 铝合金门、窗框上的锚固板与墙体的固定方法有射钉固定法、膨胀螺丝固定法以及燕尾铁脚固定法等。
5.11.8 锚固板是铝合金门、窗框与墙体固定的连接件，锚固板的一端固定在门，窗框的外侧，别一端固定在密实的洞口墙体内。
5.11.9 锚固板应固定牢固，不得有松动现象。锚固板的间距不应大于500cm，如有条件时，锚固板方向宜在内，外交错布置。
5.11.10 严禁在铝合金门、窗上连接地线进行焊接工作，当固定铁码与洞口预埋件焊接时，门、窗框上要盖上橡胶石棉布，防止焊接时烧伤门窗。
5.11.11 铝合金门、窗框与洞口的间隙，应采用矿棉条或玻璃棉毡条分层填塞，缝隙表面留5—8mm深的槽口，填嵌密封材料，在施工中注意不得损坏门窗上面的保护膜；如表面沾污了水泥砂浆，应随时擦净，以免腐蚀铝合金，影响外表美观。
5.11.12 严禁利用安装完毕的门、窗框搭设和捆绑脚手架，避免损坏门、窗框。
5.11.13 全部竣工后，剥去门、窗上的保护膜，如有油污、脏物、可用醋酸乙酯擦洗（醋酸乙酯系易燃品，操作时应特别注意防火）。
5.11.14 铝合金门、窗扇的安装，应在室外装修基本完成后进行。
5.11.15 推拉门、窗扇的安装：将配好的门、窗扇分内扇和外扇，先将外扇插入上滑道的外槽内，自然下落于对应的下滑道内，然后再用同样的方法安装内扇。
5.11.16 对于可调导向轮，应在门、窗扇安装之后调整导向轮，调节门、窗扇在滑道上的高度，并使门、窗扇与边框间平行。
5.11.17 平开门、窗扇安装：应先把合页按要求位置固定在铝合金门、窗框上，然后将门，窗扇嵌入框内临时固定，调整合适后，再将门，窗扇固定在合页上，必须保证上，下两个转动部分在同一个轴线上。
5.11.18 玻璃安装是铝合金门、窗安装的最后一道工序，其内容包括玻璃裁割，玻璃就位，玻璃密封与固定。
a. 玻璃裁割：裁割玻璃时，应根据门、窗扇（固定扇则为框）的尺寸来计算下料尺寸。一般要求玻璃侧面及上，下都应与金属面留出一定的间隙，以适应玻璃胀缩变形的需要。
b. 玻璃就位：当玻璃单块尺寸较小时，可用双手夹住就位，如果单块玻璃尺寸较大，为便于操作，就需用玻璃吸盘。
c. 玻璃密封与固定：玻璃就位后，应及时用胶条固定。密封固定的方法有三种：
1） 用橡胶条嵌入凹槽、挤紧、表面不再注胶：
2） 用10mm长的橡胶块将玻璃挤住，然后在凹槽中注入硅酮密封胶：
3） 将橡胶条压入凹槽、挤紧、表面不再注胶，玻璃应放在凹槽的中间、内，外两侧的间隙不应少于2mm，否则会造成密封困难；但也不宜大于5mm，否则胶条起不到挤紧，固定的作用，玻璃的下部不能直接座落在金属面上，而应用3mm厚的氯丁橡胶垫块将玻璃垫起。
d. 铝合金门、窗交工前，应将型材表面的塑料胶纸撕掉，如果塑料胶纸在型材表面留有胶痕，宜用香蕉水清洗干净。
e. 铝合金门、窗框扇，可用水或浓度为1%-5%的PH7.3-9.5的中性洗涤剂充分清洗，再用布擦干。不应用酸性或大碱性制剂清洗，也不能用钢刷刷洗。
f. 玻璃应用清水擦洗干净，对浮灰或其它杂物，要全部清除干净。
g. 待定位销孔与销对上后，再将定位销完全调出，并插入定位销孔中。
5.12 装饰工程：
5.12.1 内墙抹灰
1）内装饰前先做样板间，经建设单位、监理单位及监督部门验收合格，方可大面积施工。
2）抹灰前，砖墙面及砼等基层表面浮灰，污垢和油渍等应清理干净，并洒水湿润。
3）抹灰前，应检查所有门框位置是否正确，与墙连接是否牢固，连接处的缝隙应用M5水泥砂浆嵌塞。
4）粉刷前在砼墙面、柱面、顶板面刷一道107胶水泥浆，以保证粉刷层与基层粘结牢固，质量可靠。
5）室内墙面、柱面的门洞口的阳角，应用1：3水泥砂浆做护角，其高度不应低于2米，每侧宽度应不小于50mm。
6）内墙面抹灰前，内墙面要求各间做塔饼、冲筋，以保证各间内墙面平整。
5.12.2 外墙装饰
（1）搭设外脚手架—备料—做样板—墙面贴饼—墙面找平—窗四周弹水平和垂直线—贴仿石面砖—安装落水管。
（2）外墙面砖施工。
a搭设外脚手架——备料——做样板——墙面贴饼——墙面找平——窗四周弹水平和垂直线——砌面砖——安装落水管。
b镶贴面砖的工艺作法
a)7mm厚1:3水泥砂浆打底划毛。
b)12—15mm厚1:0.2:2(水泥：石灰膏：砂)混合砂浆粘结层。
c)镶贴面砖。
C、镶贴要点
a）底子灰抹完后，一般养护1-2d方可镶贴面砖。
b）外墙面砖根据设计图纸尺寸，进行排砖分格，一般要求水平缝应与窗台齐平，竖向要求阳角及窗口处都是整砖，分格按整块分均，并根据已确定的缝子大小做分格条，对窗心墙，墙垛等处要事先测好中心线。水平分格线，阴阳角垂直线。
c）用面砖做灰饼，找出墙面、柱面、门窗套等横竖标准，阳角处要双面排直，灰饼间距不应大于1.5m.
d）镶贴时，在面砖背后满铺粘结砂浆，镶贴后，用小铲把轻轻敲击，使之与基层粘结牢固，并用靠尺、方尺随时找平找方，贴完一皮后须将砖上口灰刮平，每日下班前须清理干净。
e）整个工程完工后，可用浓度10%稀盐酸涮洗表面，并随即用水冲洗干净。
5.13 安装工程
电气线管随结构施工交叉埋设，楼板，墙面所需预留孔洞配合土建结构施工时留准留齐，不得任意剔凿。
5.13.1 电气：
本工程结构施工时只预埋管及灯头盒，其余开关、插座盒，配电箱只预留。装修时才安装，便于标高准确，能保证盒、箱的水平垂直。
5.13.2 暗配管：
1）配管前考虑导线或电缆的截面积，复查设计管径是否能满足穿入电线电缆的要求。
2）暗配钢管连接用套管焊接，管口锉光滑平整，套管长度为管外径的2.2倍，连接管口的对外口应在套管中心，焊接严密。
3）管路超过下列长度，应加装接线盒，其位置应便于穿线，无弯时30米，有一个弯时20米，有二个弯时15米，有三个弯时8米，在垂直敷设时，装设接线盒的距离为15M左右。
4）箱、盒开孔应整齐并与管径相吻合，要求一管一孔、严禁开长孔，铁制箱盒严禁用电气焊开孔。
5）盒箱进行施工时，应留有抹灰层厚度，要求与粉刷好的墙面平，坐标正确，箱盒水平，标高一致。抹灰后，防止空裂。
6）现浇砼楼板，先找灯位，根据房间四周弹好十字线，将装好的盒子固定牢固，然后敷管。有两个以上盒子时要拉直线。管进盒、箱要适宜，管路每隔1米左右绑扎牢固。
5.13.3 管内穿线：
1）配电箱、接线盒安装完后，带线穿好，抹灰和地面工程结束后，将管内杂物扫干净及所穿管口加塑料护口，所穿线颜色均匀，按规范要求分清楚。
2）对照图纸进行穿线，不同回路，不同电压的电线，不得穿同一根管子内。
3）同一交流回路的导线必须穿同一管内。
4）导线在管内不得有接头和扭结，其接头应在接线盒内连接。
5）所有线及支路线必须经绝缘摇测合格后方可进行下步工序。
5.13.8 配电箱安装：
1）配电箱盘柜的设备到达施工现场后应作下列验收检查。
A、制造厂家技术文件齐全。
B、规格、型号应符合设计要求，附件、备件齐全，元件无损坏情况。
2）盘箱柜安装完毕后，应进行通电前的检查，先进行绝缘摇测，并做好摇测记录，合格后试运行，运行无误后，办理竣工验收手续。
5.13.4 开关、插座、灯具安装：
1）各种灯具开关插座的型号、规格必须符合设计要求和国家标准的规定，并有出厂产品合格证。
2）塑料台贴紧建筑物表面并固定牢固，低于2.4m以下的灯具的金属外壳部分应做好接地保护，图纸无标明时不应低于2.5m。
3）灯具位置准确，灯具安装在木台中心，器具清洁干净，中轴线允许偏差5mm，导线进入灯具留有适当余量，连接牢固紧密，不伤线芯，压板连接时坚固无松动，螺栓连接时在同一端，导线不超过两根，引下线应美观。
4）开关、插座位置应符合设计要求，高度应一致，开关距门口150-200mm，同一室内安装高差不应大于0.5mm，成排安装高差不应大于2mm，并列安装高差不应大于0.5mm，面板应端正（允许偏差0.5mm）与墙面接触严密，平齐、开关开启方向一致，插座接线应做好左零右火，地线在上，开关应切断相线，灯具接零线接外壳，火线接灯芯，固定面板螺丝应统一。
第六章 施工平面布置图
（布置原则、布置内容、布置步骤、施工平面布置图）
6.1 布置原则
本工程的施工平面布置是依据施工图，建筑规模，结构形式并结合施工场地的具体情况编制的，施工平面图是布置现场的依据，也是施工准备工作的一项重要依据，是实现文明施工，节约土地，减少临时设施费用的先决条件。
6.2 布置内容
6.2.1 垂直运输的具体位置。
6.2.2 材料、半成品、构件和机具的堆场。
6.2.3 生产、生活用临时设施、搅拌机、钢筋棚、木工棚、仓库、办公室、供水管、供电线路、消防设施、安全设施、道路及其他需搭建的设施。
6.3 布置步骤
6.3.1 确定垂直运输的位置，考虑构件重量和长度。
6.3.2 确立搅拌机位置，要和水泥、砂、石堆场一起考虑。
6.3.3 木工棚、钢筋棚位置，可离建筑物稍远。
6.3.4 仓库位置，按需要进行计算后确定。
6.3.5 职工宿舍、办公等位置，应使用方便，不妨碍施工。
6.4 施工平面布置图：
具体施工，消防用水、用电线路布置，材料、构件的堆放场地等详见施工平面布置图。
第七章 施工进度计划图
（编制步骤、施工进度网络图、施工进度横道图）
7.1 编制步骤
7.1.1 准备阶段：先进行调查研究，确立进度计划目标
7.1.2 绘制阶段：项目分解，工序搭接时间的确定，逻辑关系分析，绘制网络图。
7.1.3 时间参数计算确定关键线路，计算工作持续时间，计算其他时间参数，确定关键线路。
7.1.4 编制可行网络计划，检查与调整后，再编制可行网络计划。
7.2 施工进度网络图
（详见附图：施工进度网络图）
7.3 施工进度横道图
（详见附图：施工进度横道图）
7.4 施工进度计划是在保证工程质量的前提下进行的，它可以合理统筹地安排施工过程中的各项工作，找出关键工作线路，有利于项目经理在人力，物力上的统一调配，抓住工作重点，从而加快施工进度。
第八章 施工质量保证措施
（质量目标、质量保证）
8.1质量目标
本工程我项目部如有幸中标，将被列为重点工程，我们要充分发挥本企业的优势，严格按照施工规范中合格标准组织施工，成立过硬的项目经理部，全面履行施工合同及对甲方的承诺，保证工程质量等级达“合格”标准。
8.2 质量保证措施
8.2.1 建立以项目经理为主的质量保证体系，工程项目建立由项目经理领导，技术负责人中间控制，各专业班组长检查的管理系统。建立横向专业，纵向从领导到生产班组的质量管理网络。
8.2.2 严格执行各项技术管理制度的各级岗位责任制，使人人关心工程质量，严格按照施工图，技术规范，规程和工艺标准施工，并贯彻“三级”技术交底制。
8.2.3 优化施工方案，做好交底工作，严格按图施工放线，采取二人放线，一人复核的办法，对工程特殊和关键部位严格控制，重点检查，以专职质量检查员，技术负责人及班组长为信息中心建立质量信息反馈系统，对工程质量进行动态管理和事前控制。
8.2.4 现场推行样板制和三上墙制度，贯彻自检、互检、交接检制度。
8.2.5 所有原材料，半成品必须有合格证和检验报告，现场材料由试验室复试合格后方可使用，未经复试的材料禁止使用在工程上。
8.2.6 认真做好施工技术资料的收集，整理工作，资料填写要及时、准确、真实、齐全、与工程进展同步，不得后补。
8.2.7 施工现场的各测量仪器和计量设备按规定周期进行校验，确保实际操作时计量的准确。
第九章 防止质量通病的具体措施
9.1 砼搅拌
9.1.1 必须按试验室的配合比通知单投料，按石子、水泥、砂顺序装入上料斗内，先干搅再加水，加水后搅拌时间不应小于1.5min。雨季施工期间对砂、石每天测定含水率以便调整用水量。
9.1.2 砼入模时的自由倾落高度不应超过2m，超过时应用串筒、溜槽下落等办法降低自由倾落高度。
9.1.3 在浇筑点制作抗压砼试块。
9.1.4 施工缝新旧砼接槎处，继续浇灌前将其表面凿毛，清除浮浆和杂物，使之露出石子，用水冲洗干净后保持湿润，铺设与墙体砼配合比相同的水泥砂浆，然后才能浇灌砼。
9.2 模板工程
9.2.1 模板安装前，先查模板的质量，不符质量标准的不得投入使用。
9.2.2 梁侧模必须拉通线，平直后将侧模支牢。
9.2.3 成排柱模支模时，应先立两端柱模，校直与复核无误后，顶部拉通长线，再立中间柱模。
9.2.4 加强轴线、标高控制，墙、柱模板拆除后及时将轴线、标高投注在柱上，并注意在梁板钢筋绑扎前，进行校正，纠正偏差，梁位置要正确，板筋要画线排放。
9.2.5 对构造柱的支模必须戴柱帽，并认真处理好柱帽的接槎平整顺直。
9.2.6 梁底模板按设计要求起拱，起拱高度为3cm。
9.2.7 当梁高度超过750mm时，侧模宜增加穿梁螺栓或扁铁。
9.2.8 认真处理好梁柱节点处的支模接槎平顺，梁柱拆模后应立即弹柱中心线（轴线）、标高和上层的柱模边线，必须及时进行“整修”、凿毛工序，不准拖延迟缓。
9.3 钢筋工程
9.3.1 成型钢筋有变形，须将变形的钢筋抬到成型案上矫正；如变形过大，应检查弯断处是否有碰伤或局部出现裂纹，并根据具体情况处理。
9.3.2 钢筋绑扎时铁丝应绑成八字形。左右绑扎发现箍筋遗漏、间距不对要及时调整好。
9.3.3 浇筑砼时，受到侧压力钢筋位置出现移位，应及时调整或事先与箍筋点焊固定，同时应派专人值班跟踪监控。
9.3.4构造柱的节点上下部位的箍筋应加密，加密区不少于50cm或1/6层高，间距＠100所有箍筋加工其弯钩平直部位长度为10d，弯钩135°。
9.3.5 凡是双层筋、挑檐、雨蓬等必须设置钢筋“马登”，每m最少设一个，钢筋交叉点须全部绑扎，浇筑砼时，钢筋工必须在场，严防钢筋位移。
9.4 砼现场浇筑
9.4.1 中途停歇后再浇捣时，新旧接缝范围要小心振捣。模板安装前应清理模板表面及模板侧面处的黏浆，才能使接缝严密。梁筋过密时应选择相应的石子粒径。
9.4.2 钢筋垫块厚度要符合设计规定的保护层厚度；垫块放置间距适当，一般间距在800—1000mm。
9.4.3 对钢筋较密的部位（如梁柱接头）应分次下料，缩小分层振捣的厚度。
9.4.4 浇筑前对柱头，施工缝等部位重新检查、清理杂物、泥砂、木屑。
9.4.5 柱砼采用分层连续浇筑方法施工，梁板砼沿结构平面纵向平行后退浇筑，振捣密，并派专人监督计量。
9.4.6凡砼工程施工，特别是夜间施工，必须有施工员、技术员在场进行管理和安排制作砼试块，否则，发生质量事故要追究责任。
9.4.7 常温下砼浇灌完后必须浇水养护，或覆盖草袋浇水养护。
9.5 抹灰工程
为了使底层砂浆与基层粘结牢固，抹灰前一天，对基层进行洒水湿润，抹灰时再浇一遍水。现浇砼板柱、梁抹灰前，用107胶调素水泥浆在表面上刷一遍，保证底层砂浆与基层粘结牢固。
电气的箱盒参照土建装修统一放在一个水平线上。为保相与零线不混淆，可采用不同颜色的线。
第十章 施工工期保证措施
10.1提高施工效率，加快施工进度措施
10.1.1 本工程在人力、物力、财力、技术上充分保证项目部各职能部门积极配合，全力服务。
10 .1.2 工程进度管理采用网络计划，对于工程及各项资源投入实行动态管理，确保工程按计划进行。
10.1.3 应用均衡流水施工工艺划分流水段，采取“平面流水、内外交叉”法，科学组织，狠抓阶段计划的落实。
10.1. 4 根据工程形象进度，按计划供应材料到现场，确保施工需要。
10.1.5 严格按规章制度作业，按计划供应材料到现场，确保施工需要。
10.1.6 健全各项安全生产规章制度，杜绝违章指挥和违章作业，杜绝重大事故发生，确保施工作业有序地正常进行。
10.2 确保工期的技术组织措施
10.2.1 本工程从20##年12月5日正式开工，至20##年5月11日竣工，比业主要求工期提前72天，为了确保工期按时完成，我们需要周密安排月计划和周计划，与甲方和监理密切配合。制定切实可行较先进的施工技术方案，在采用新技术、新工艺方面，充分发挥我项目部技术装备上的优势，提高机械化施工水平，以确保工程如期完成。
10.2.2 在本工程主体施工中我们将采用混凝土早强剂，以确保混凝土早强，为提前拆模创造有利条件，从而加快了主体施工阶段的流水节拍，缩短了主体阶段施工工期。
10.2.3 施工中实行二班连续作业制，原则上星期日，节假日不休息，充分做好冬雨季施工准备工作，不受季节及工艺的影响，确保工程顺利进行，在配合安装阶段，将采取土建与安装同步协作，立体交叉作业方法组织施工。
10.2.4确保工程专款专用，不用于其它工程或支付其它费用，对由于客观原因导致业主方进度款暂时未能到位，我方保证照常施工，确保工程进度。
10.2.5 强化以计划调度为中心的施工管理，落实控制工期的组织措施， 分专人负责，做到“季、月、旬、周”滚动计划管理，科学安排施工生产，具体施工中抓关键工序和主要控制点，充分利用非关键工序的时差，向关键工序要工期。
10.2.6 项目部坚持每旬、项目部坚持每星期组织召开生产计划调度会，协调各部门的配合工作，落实和控制工程的形象进度情况，确保工期如期完成。
10.2.7 抓好该工程工序，实行项目经理监控指挥，主工长全面负责，专业工长跟班作业，充实作业班组力量，根据需要配备足够的施工予备队，及时充实和调整作业班组，作到关键工序的施工不间断，并按项目部规定实行限定工期，提前奖励，拖后处罚的经济制约办法，确保关键工序的工期按期和提前完成。
10.2.8 认真做好建设单位、监理单位、现场施工组织的协调配合工作，针对工程量大，安装交叉施工，现场局部施工场地交叉作业多的，现场的配合协调工作尤为重要，坚决做到服从建设单位现场调度，精心组织，千方百计缩短各分项施工占用工作面的时间，为后期按时竣工创造条件。
第十一章 施工安全保证措施
11.1安全生产管理制度
1）安全生产责任制
建立、健全各级部门的安全生产责任制，责任落实到人。各项经济承包有明确的安全指标和包括奖惩办法在内的保证措施。项目与施工班组织之间必须签订安全生产协议书。
2）新进项目工人必须进行三级教育
三级教育，是指项目部、项目部和班组的教育。工人变换工各种，须进行新工种的安全技术教育。工人应掌握本工种操作技能，熟悉本工种安全技术操作规程。要认真建立“职工劳动保护记录卡”，及时做好记录。
3）进行全面的针对性的安全技术交底，受交底者履行签字手续。
4）特种作业持证上岗
特种作业人员必须经培训考试合格持证上岗，操作证必须按期复审，不得超期使用。名册齐全。
5）安全检查
必须建立定期安全检查制度。有时间、有要求、明确重点部位、危险岗位。
井架和脚手架，认真做好验收合格挂牌制度。
6）班组“三上岗、一讲评”活动班组在班前须进行上岗交底、上岗检查、上岗记录的“三上岗”和每周一次的“一讲评”安全活动。对班组的安全活动，要有考核措施。
7）遵章守纪、佩戴标记
严禁违章指挥、违章作业。
各类人员佩戴不同颜色的袖章标记。
工地负责人戴黄底红字袖章；安全总值班戴红底白字袖章；生产班组长戴紫底白字袖章；生产班组安全员戴绿底白条袖章。
施工管理人员和各类操作工人要戴不同颜色安全帽，以示区别。施工管理人员戴白色安全帽；生产班组人员戴黄色安全帽；机械操作人员戴蓝色安全帽。
8）工伤事故处理
建立事故档案、调查分析，按规定进行处理并写出处理报告。
9）“五牌一图”与安全标牌
施工现场必须有“五牌一图”，即施工单位及工地名名称牌、安全生产6大纪律宣传牌、防火须知牌、安全无重大事故计数牌、工地主要管理人员名单牌和施工总平面图。图牌应规格统一，字迹端正，表示明确。
宣传安全生产，在主要施工部位、作业点、危险区、主要通道口都必须挂有安全宣传标语或安全警告牌。
安全检查有记录。对查出的隐患应及时进行整改，做到定人、定时间、定措施。
第十二章 现场消防保证措施
12.1 建立健全消防保卫管理体系，设专人负责，统一管理，切实做到“安全第一，预防为主”。根据施工现场的实际情况，编制有效的消防措施，对义务消防人员组织定期的教育和培训，熟练掌握防火、灭火知识和消防器材的使用方法。
12.2 施工现场的消防道路要畅通，建立严格的用火用电及易燃易爆物品和管理制度，加强夜间值班和巡逻。排除火灾隐患。
12.3 施工现场的消火栓要有明显标志，并配备足够的消防用具。
12.4 要加强施工人员的管理，掌握人员底数，签定治安消防协议，非施工人员不得住在施工现场，特殊情况要经保卫部门负责人批准。
12.5 料场、库房的设置要符合治安消防要求，经常检查料具管理制度的具体落实情况。
12.6 现场要设有明显的防火宣传标志，每月对职工进行一次治安、防火教育，每季度开一次保安会，培训一次义务消防队，定期组织保卫防火工作检查，建立保卫防火工作档案。
12.7 电工、焊工从事电气设备安装和电、气焊切割作业要有操作证。动火前，要清除附近易燃物，配备灭火用具，施工现场严禁吸烟。
第十三章 文明施工保证措施
13 .1 管理目标
13.1.1 以文明施工管理确保文明施工秩序，力争“民和县核桃庄乡里长小学教学楼工程施工现场成为民和县文明施工工地。
13.2 管理组织体系
13.2.1 成立以项目经理为组长、项目技术负责人为执行组长的文明施工领导小组。组员为施工、材料、技术、后勤部门和作业队负责人。组长、执行组长对工地文明施工全面负责。组员对本专业和作业面文明施工具体负责。组员对具体负责对象每天日检，随时监督整改。小组每周对工地全面检查一次，并用加权平均评定法确定每月的成绩，作为奖罚的依据。
13.3 具体措施
13.4 场容场貌
1） 项目部在现场适当场所悬挂、张贴、图绘所反映青海平兴建设有限公司企业形象及项目部员工精神面貌的宣传图画、标语标记；并在施工区域和危险区域设置醒目的安全警示标牌；在工地主要入口设置施工牌和“五牌一图”，即工程项目责任人员姓名牌、安全六大纪律牌，安全生产计数牌（天），文明施工标准牌，工地施工总平面布置图。
2）道路与场地；
道路畅通、平坦、整洁，不乱堆放、无散落物；建筑物基坑周围采用100mm厚C10砼硬化，四周保持清洁，场地平整不积水，无散落的“五头”“五底”及散物；大门口按规范设冲洗槽和沉降池，场地排水成系统，并畅通无阻。建筑垃圾必须集中堆放，指定专门人员负责及时处理。凡场区沿道路的建筑工地周围，应设置不低于5m的遮挡围栏，对于现场周围围墙，我项目部将按文明施工现场的要求，围墙高度不低于2.4M，在围墙上抹麻刀灰。
3）班组落手清
班组必须做好操作落手清，随落随清，物尽其用，在施工作业时，应有防止尘土飞扬，泥浆洒漏，污水外流，车辆沾带泥土运行等措施。有考核制度；定期检查评分考核，成绩上牌公布。
4）仪容仪表
现场管理人员统一着装，现场施工班组成员也统一着装（由项目部集体订做），管理人员除在服装上与操作人员有所区别，应在防护安全帽的使用上与操作人员区别使用，便于识别。管理人员都佩戴上岗证上岗，特殊工种有安全防护鞋。
5）周转设备及材料
施工设施设备、钢模、钢管等，集中堆放整齐。模板按型号放稳，角度正确，钢模板及零配件、脚手板、扣件分类分规格，集中存放；竹木杂料，分类堆放，规格成方，不散不乱，不作它用，分类插标识牌。
6）材料库
袋装，散装不混放；分清标号堆放整齐、目能成数，有制度、有规定、专人管理，限额发放，分类插标识牌，记载齐全，正确，牌物帐相符；库容洁，无“上漏下渗”。
7）构配件及特殊材料
混凝土构件分类，分型，分规格，堆放整齐，楞木垫头上下对齐放稳，堆放不超高；钢材、成型钢筋、分类集中堆放、整齐成线，钢木门窗框扇、木制品分别按规格堆放整齐；木制品防雨、防潮、防火、埋件铁件，分类集中，分清不乱，堆放整齐，分类插标识牌。
8）办公区域
办公桌、文件柜统一见新，并统一方位放置，办公室门口挂放科室标牌以便联系工作。办公室的各种图表不得随意上墙张帖，只得统一方位悬挂科室和个人的岗位责任制。
会议室的布置，上墙的应有企业名称、司徽、理念、三图二表一刊、员工手册、标语。
经警室独立设置，并有来访登记制度。
9）垃圾管理；
现场定点设垃圾桶，垃圾装于容器内，由专人管理，定时清除。建筑垃圾由专人负责清扫，定点堆放，统一安排出场。
10） 污水处理
为保证现场文明施工，避免施工工地的污水不经处理而直接排入市政管网，现场项目部在现场设置一个一级沉淀池。所有排水管道集中于一个大管道，大管道与沉淀池连接，污水集中排入沉淀池内，经处理后达到排放标准方可排出。
第十四章 最大限度地减少扰民措施
14.1 合理安排夜间施工项目，有效控制施工噪声，施工人员不得大声喧哗和撞击其它物件，减少人为的噪音现象。
14.2 现场布局：搅拌站、机械修理间，采用空心焦碴砌块砌墙，墙上不留窗户，砼浇筑选用低噪声振捣棒。
14.3 合理安排6点到22点有效时间内施工项目，减少夜间扰民。
14.4 运输材料尽量安排白天，减少夜间运输机械噪音。
14.5 对参施人员实行教育，夜间不要大声喧哗，施工时轻拿轻放，严禁敲打物体。
14.6根据各分部分项工程施工的特殊情况，采取一定的封档措施，减少噪声污染。
14.7 如遇特殊情况，提前贴出安民告示，以征得业主的谅解和支持。
14.8 施工当中普遍采用木模及竹胶合板，以减轻因敲打模板和拆模时的噪音，尽量不影响周围居民的休息。
第十五章 成品保护措施
15.1 加强成品保护教育，增强成品保护意识。
15.2 各楼层设专人负责成品保护。
15.3 在施工过程中，对成型的钢筋均应加以保护，以防变形，严禁踩踏绑好的圈梁、现浇板，特别是楼梯的负弯矩筋，浇筑砼前必须搭马道，砼不得用灰浆车直接倒在模板内，应卸在铁皮上，用锹下料。
15.4 模板必须逐块调整检修，不得从高空往下投掷，不得碰撞冲击组装好的模板。
15.5 对即将完成或已完成的房间，要及时封闭，由专人掌管钥匙，班组交接时，要对成品情况登记，如有损坏要查清责任。
15.6 严格按顺序施工。先上后下，先湿后干，最后安装灯具时，梯子腿要包胶皮。
15.7 铝合金窗安装前就要用塑料布保护。
15.8 散水、水泥台阶，地面上不得直接拌灰或存放砂浆。
15.9 装修时应在门口车轴高度钉150MM旧架子车外胎保护。
15.10 工序搭接技术措施都要合理安排，科学组织，避免损坏和污染成品。
第十六章 降低成本的技术节约措施
16.1 加强现场管理，合理组织，材料、构件进场按施工组织设计规划堆放，减少二次搬运和损耗。
16.2 回填土尽量利用挖槽土，存放于现场平衡使用；节约运费和购土费
16.3 砼、砂浆采用重量比，控制水泥用量。
16.4 充分利用旧模板，木龙骨、木支撑，尽可能节约木材。
16.5 废弃木模及模具上的元钉，要拆出调直，充分利用。
16.6 落地灰要及时清理利用，做到工完、料尽、场清，杜绝浪费。
16.7 钢筋采用冷拉调直，短料焊接利用。
16.8 节约用水、用电，水源阀门，水嘴完好无损，防止常流水。宿舍用电统一管理，禁止常明灯。
16.9 钢筋竖向接头采用电渣压力埋弧焊先进技术，以节约钢材。
第十七章 季节施工保证措施
17.1 雨季施工措施：
17.1.1 做好现场排水工作，将地面雨水及时排出场外。
17.1.2 重点做好水泥库及其它材料库的防漏和防淹工作。
17.1.3 坚持经常收看天气预报，预防突发性的雷雨和大风天气造成危害。
17.1.4 高空做业，脚手架采取防滑措施，缆风绳桩防拨。
17.1.5 机械、电气线路、配电箱严防浸水、漏电。
17.1.6教学楼结构施工时要防止雨水流入主体工程周围，四周做挡水设施。
17.1.7教学楼施工时要重点做好防雷电设施，利用结构钢筋做避雷针，切实做好接地设施。
第十八章 新技术、新材料、新工艺、新设备
18.1 新工艺：本工程砼量砌体量较多，为了保证砼，砌体砂浆的质量与和易性，流动性，决定在砼和砂浆中掺入粉煤灰，以达到砂浆中的水份不致很快失去，而达到质量要求的目的。
18.2 新材料：根据该工程外立面全为仿石面砖这一特点，为了提高外墙装修质量，采用挂经纬线贴砖法。也就是每块面砖四边都有小白线控制，使平整度，垂直度，缝子均匀都有一个好的观感质量。
18.3 新设备：根据工程进度及质量要求。购置自动电渣压力焊设备一套，以解决施工中粗钢筋连接的问题，使钢筋制作，速度快，工效高。
18.4新技术：模板采用18mm厚防水胶合板大模板及简易早拆体系，经我们估算，此项比普通模板支模提高该分项工效约30%，大大缩短支模工序时间，从而压缩总工期。
第十九章 竣工交付使用后的回访工作
我项目部按照图纸设计要求及现行的有关施工规范要求精心组织施工，使本工程如期竣工，并达到优良工程标准。交付使用后，我项目部将按照建设部《建筑工程保修法》的要求，定期回访，认真及时处理保修问题，保障工程使用阶段的质量，实现我项目部对该工程质量 终身负责的承诺。
①工程竣工后，我项目部组织专业保修队，并由项目经理担任组长，专门为用户服务，随叫随到，及时处理发现的问题。保修队在规定义务维修期满后再延长一年。
②保修队撤离后，每半年进行一次回访，并由副经理担任。竣工后，继续对本工程进行沉降观测，其沉降稳定后，仍然坚持每二年进行观测一次，并做好记录。
第二十章 附图表
安全生产保证体系
安全管理机构框图
项目部质量体系组织结构图
工程项目质量保证体系
质量管理体系方框图
1、管理组织体系
质量体系要素和职能分配表
主管□ 协办Δ 执行▲
项目经理简历表
民和县核桃庄乡里长小学教学楼工程 标段：B标段
项目管理机构配备情况表
民和县核桃庄乡里长小学教学楼工程 标段：B标段
技术负责人简历表
民和县核桃庄乡里长小学教学楼工程 标段：B标段
