兰溪市永昌街道中心幼儿园

教学综合楼

施工组织设计

浙江瑞翔建设有限公司

二〇##年三月

目录

第一章  编制依据说明    - 1 -

第二章  工程概况    - 2 -

一、总说明    - 2 -

二、一般说明    - 2 -

第三章  施工准备    - 5 -

第四章、技术人员和劳动力配置计划    - 7 -

第五章、主要施工机械及检测计量器具配置    - 8 -

第六章、主要部位施工方案    - 9 -

一、施工部署    - 9 -

二、施工方案    - 9 -

第七章、质量保证措施    - 22 -

一、技术保证措施    - 22 -

二、质量管理组织体系    - 22 -

第八章、安全保证措施    - 26 -

第九章、文明施工的保证措施    - 28 -

第十章   公司宗旨及进度保证措施    - 29 -

一、公司宗旨    - 29 -

二、组织措施    - 29 -

三、物质措施    - 30 -

四、技术措施    - 30 -

五、经济措施    - 30 -

第十章、工期保证措施    - 31 -

一、工期保证措施    - 31 -

二、进度计划    - 31 -

第十一章、季节性施工措施    - 32 -

一、冬季施工（如有发生）：    - 32 -

二、雨季施工：    - 32 -

第十二章、降地成本措施    - 37 -

一、材料节约    - 37 -

二、技术措施    - 37 -

三、施工管理措施    - 37 -

第十三章、施工现场平面布置及进度计划表    - 38 -

一、施工临设布置    - 38 -

二、施工平面图的科学管理    - 38 -

第一章  编制依据说明

编制依据：

1.本工程施工图纸及图纸答疑

2.现行的国家有关质量验收规范及相关政策法规

3.我公司对本工程、质量、成本控制的目标要求

4.我公司对工程施工现场的实地考察和公司承接的相关类似工程的实际管理和施工技术经验

5.我公司现行的有关技术规定和规程

第二章  工程概况

一、总说明

1.工程名称：兰溪市永昌街道中心幼儿园教学综合楼

2.工程地点：永昌街道永昌村

3.建设单位：兰溪市永昌街道办事处

4.设计单位：浙江新时代建筑设计有限公司

5.建设规模：建筑基底面积1397.5m²，建筑面积3597.6m²；建筑规模：框架结构，地上三层，建筑高度10.8m。抗震设防分类为乙类，按6度抗震设防；本工程场地类别为Ⅱ类；设计使用年限50年，建筑类别三类；耐火等级二级，屋面防水等级Ⅱ级，防雷等级三级。

6.管理目标

①质量目标：一次性验收合格，质量目标为合格。

②安全目标：杜绝重大人身伤亡和机电事故

7、计划工期：计划开工日期20##年4月，计划竣工日期20##年9月，计划工期210日历天。

二、一般说明

 1、工程概况

建筑物安全等级为二级，地基基础设计等级为丙级；工程结构所用钢材采用型号：一级钢HPB300，二级钢HRB335。

根据《兰溪市永昌街道中心幼儿园教学综合楼岩土工程地质勘察报告》，基础的持力层为第3层圆砾。本工程采用天然地基浅基础，独立基础。

混凝土：基础垫层为C15，现浇基础、主体一般梁板结构C25。

结构形式：教学楼框架结构、其他砌体结构。

砌体：标高±0.000以下，采用Mu10页岩实心砖，M10水泥砂浆实砌，20厚1：2.5水泥砂浆双面粉；标高±0.000以上，采用Mu10页岩多孔砖，M10混合砂浆实砌。

本工程设有生活给水系统、生活污水系统、雨水系统。

本工程为新建工程，施工内容包括房屋建筑土建、水电安装、消防、弱电及室外排水工程，在施工过程中各工种的配合对本项目工程的施工质量和进度起到关键的作用。

2、土建各项目主要做法如下：

一般内墙面: 20厚1:1:6水泥砂浆打底;刮腻子找平； 1.8m以下刷象牙黄墙漆二道；1.8m以上刷白色乳胶漆二道。

卫生间内墙面：12厚1:3水泥砂浆打底；8厚1:2水泥砂浆找平；聚合物水泥砂浆5厚结合层；贴面砖至吊顶底，白水泥擦缝。

外墙面（见立面图）:面层有白色外墙涂料、淡黄色外墙涂料、黄色外墙涂料、橘黄色外墙涂料。基层界面剂一道；25厚无机轻集料保温砂浆； 5厚抗裂砂浆(遇厨房、卫生巾墙时附加耐碱网格布)；柔性耐水腻子、弹性底涂。

地面：

楼梯间、走廊、门厅地面:素土夯实；80厚卵石垫层；100厚C15素砼垫层；20厚1:2水泥砂浆找平；15厚1:3干硬性水泥砂浆结合层；纯水泥浆一道（或特种粘结剂结合层）；面层为防滑地砖，干水泥擦缝。

卫、厨等有水房间地面:素土夯实；80厚卵石垫层；100厚C15素砼垫层；20厚1:2水泥砂浆找平；1.5厚水泥聚合物防水涂料，四周上翻300；20厚1:3干硬性水泥砂浆结合层；撒素水泥面，撒适量清水；8厚铺防滑地砖，干水泥擦缝。

塑胶地面（用于活动室及其他幼儿园有关活动、休息房间、办公室等）:素土夯实；80厚卵石垫层；100厚C15素砼垫层；20厚1:3水泥砂浆找平、光面；2.6～4厚成品PVC塑胶地板。

内庭地面：素土夯实；80厚卵石垫层；100厚C15素砼垫层；20厚1:2水泥砂浆找平、6厚EPDM彩色颗粒橡胶面层。

楼面：

楼梯、走廊等公共部位楼面:15厚干硬性1:3水泥砂浆结合层；纯水泥浆一道（或特种粘结剂结合层）；面层为防滑地砖，干水泥擦缝。

卫、厨等有水房间楼面:20厚1:2.5水泥砂浆表面平整、补缺、四周狭小八字角；刷氯丁胶稀释液一道；1：2.5水泥砂浆找坡最低处15厚；1.5厚聚合物水泥基防水涂膜沿墙角、竖管处上翻300；刷素水泥浆一道； 20厚1:4干硬性水泥砂浆结合层；撒素水泥面，撒适量清水；8厚铺防滑地砖，干水泥擦缝。

塑胶楼面（用于活动室及其他幼儿园有关活动、休息房间、办公室等）: 20厚1:3水泥砂浆找平、光面；2.6～4厚成品PVC塑胶地板。

楼梯：15厚干硬性1:3水泥砂浆结合层；纯水泥浆一道（或特种粘结剂结合层）；面层为防滑地砖（铜防滑条），干水泥擦缝。

屋面：

上人保温屋面：C15细石砼找坡，坡度2%，最薄处30；20厚1:3水泥砂浆找平；2.0厚聚氨酯防水涂料；3厚SBS卷材防水层；50厚岩棉板；玻纤布隔离层；40厚C25细石混凝土随捣随抹（φb⁴＠150双向）。

保温天沟：C15细石砼找坡，坡度2%，最薄处20； 2.0厚聚氨酯防水涂料；3厚SBS卷材防水层；50厚岩棉板；玻纤布隔离层；40厚C25细石混凝土随捣随抹（φb⁴＠150双向）。

门窗：有节能外门，铝合金中空玻璃门，木质防火门，胶合板门，断桥隔热铝合金推拉窗。窗选用墨绿色铝合金型材，玻璃采用普通中空玻璃。

3、水部分：

给水系统由市政管网直接供水，生活给水管道采用绿色PP-R聚丙烯给水管,消防用热镀锌钢管安装(螺纹连接)  DN100mm；工程污、废水采用分流制。室内+0.000以上污废水重力自流排入室外污水管，污水经化粪池处理后，排入市政污水管；屋面雨水采用87型雨水斗，雨水均采用外排水系统，屋面雨水经雨水斗和室外雨水管排至室外散水，空调冷凝水接入雨水管排至室外散水，室外地面雨水经雨水口，由室外雨水管汇集，排至市政雨水管。

4、电气部分

本工程用电负荷为三级负荷，采用380V/220V电源，电缆埋深0.8米引入，电缆金属外皮及钢性套管与MEB箱作可靠联结，卫生间做局部等电位联结，进户箱装浪涌保护器由相关部门安装。

5、防雷部分

本工程为三类防雷，在屋面四周及其突出屋面的构件设避雷带，避雷带材料采用?12镀锌圆钢暗敷，埋深3cm,避雷针采用?12镀锌圆钢，高30cm， 间距2.0m，转角处1.0米，所有伸出屋面的金属管道、金属构件均与避雷带作可靠连接，并利用柱内 ≥?16的主筋两根作为引下线。无柱内钢筋利用处采用?16的镀锌圆钢暗敷作为引下线。

6、接地部分

配电系统采用TN-C-S接地系统，ＰＥ线自等电位联结箱引出。接地体采用40X4镀锌扁钢沿基槽内外侧敷设（埋深：1.0米），并与柱子底板筋连成通路。 防雷与保护接地共用，Z处预留测试点，测试点端子设置高度为距地0.5米，接地电阻要求不大于1欧姆。

7、等电位连接部分

电源进线的PE-N线、电缆金属外皮及刚性套管 ，电视、电话的刚性套管，煤气管、空调管等金属管道，电气装置接地极的接地干线均接入MEB箱。接地网与MEB之间的连线采用-404镀锌扁钢。

第三章  施工准备

1、组织准备

工地设工程项目部，直接指挥生产。

2、施工现场准备

在工程正式开工前完成施工现场的全场性前期准备工作，搞好施工现场的“三通一平”工作，即水通、电通、路通和场地平整。按建筑工程定位放线平面图及用的红线图的要求做好建筑定位放线、水准基点标高的控制。根据业主提供的电路及地下各类管道的平面图，安装临时用电、水和安装各种生产、生活临时设施，并进行试用以确保正常使用。清除施工现场障碍物，并挖好明沟做好工程排水工作。

在施工现场醒目处悬挂“五牌一图”，并在施工现场设办公室、保管室、值班室、材料仓库、机修间等施工用房。

3、技术上的准备

    项目技术负责人组织施工员、质检员、材料员、预算员、资料员、安全员及各专业工长认真熟悉图纸，学习有关标准图集、施工规范和相关技术标准，进行图纸会审前的准备，做好自查记录。

    编制实施性施工组织设计、工程预算，对重要分项工程的施工，要编制具体的施工方案。

    技术交底：施工前以书面形式分级进行技术交底，内容包括图纸变更交底，施工技术交底，安全交底等。

    测量放线：按照业主提供的测量坐标点及有关图纸要求放出房屋控制线。

4、生产准备

1）施工用电

施工用电通过总配电间输送，电缆用塑料管套管套好后沿建筑物周边走埋。现场砌配电房，内设总箱、二级配电箱，全部采用三相五线配线，照明用电为单相三线制，除了工作零线外，增加一根重复接地线，所有配电箱均使用标准配电箱。

2）施工机械准备：

   详见第九部份施工机械计划表。

3）建筑材料准备：

本工程所使用的大部分材料均在本地或业主推荐的品牌购买。所有材料在进料之前，全部制定详细的材料采购计划。做到看样定货，材料进场要检验复试、入库、出库均用手续等执行一套完整的控制措施，杜绝假冒和伪劣产品进场和使用。

第四章、技术人员和劳动力配置计划

    为了使本工程能够顺利完工，我公司将派具有类似工程施工管理经验的项目经理和技术等人员组成的工程项目部。由公司工程部副经理直接担任本工程项目总指挥。下设项目经理、技术负责人、施工员、质检员、材料员、预算员及安全员各施工班组等。

    1、工程项目部主要管理人员职责如下：

    项目经理：代表企业法人，对本工程全面负责。其职责为：负责监督、协调现场各职能部门的工作，负责与业主、监理等外单位联系协调，是本工程项目决策者、管理者、组织者、协调者、和责任者。

    技术负责人：全面负责技术、质量、安全工作，协助项目经理开展管理工作，协调项目部与业主及监理各方面的工作关系。

    施工员：负责施工现场的管理和生产调度工作。编制施工方案，进行技术管理。施工全过程的测量、定位、放线、轴线引测、标高控制、沉降观测。

    质量员、安全员：负责施工质量和安全控制工作。

    预算员：负责工程决算、成本分析和工程结算工作。

材料员：负责物资采购、管、发放，机械设运输、存贮、保备的配备、调度、维护。

2、具体各施工班组人员的安排（见附表）

    按照劳动力配备表组织施工人员分批进场，并签定劳务协议。并按照现场管理组织机构配足管理人员，同时制定各岗位人员的岗位责任制。对进场的施工人员进行有计划的入场教育。包括公司及项目部管理制度的学习，安全知识教育，施工规程的学习等。

    本工程实行二层管理，即项目经理部、施工层，各层实行经济技术承包责任制，具体明确各层管理机构的责、权、利关系，充分调动各层工作人员的工作积极性。

    施工层（施工队、专业班组）作为工程项目具体实施单位，内部制定独立的人、财、物、消耗定额进行独立核算。职工实行计件工资，并与施工质量挂钩。项目经理统筹安排整个工程项目的人力、物力、财力的平衡调度，监督项目的施工质量、安全、进度，确保工程顺利完工。

    为了确保工程能及时完成，劳动力配备考虑了以下因素：

1）根据工期要求及进行计划，各施工阶段的工程量和工作面及专业技术需要配备充足的劳动力，以利于流水作业。

2）根据工艺要求配备专业施工人员技术素质高，特别要优先选用干劲足、技术水平高的操作能手，以利于保证施工质量、进度。

3）加强机械使用管理， 充分提高劳动效率。

第五章、主要施工机械及检测计量器具配置

一、根据该工程的特点，主要机具的配备（见附表）

二、主要工艺检测计量器具配备

第六章、主要部位施工方案

一、施工部署

1、部署原则

    本着先地下后地上，先结构后维护，先主体后装修，土建、水电相互配合的原则，按总进度计划组织施工。在确保进度计划的前提下，保证施工的连续性和均衡性。本工程主要施工程序为：基础结构→主体结构→屋面工程→外装修→内装修→楼地面。

2、主要分部工程施工流程

（1）基础结构

定位放线→土方开挖→验基坑（槽）→垫层→弹基础轴线→钢筋绑扎→立基础模板→砼浇筑→砌基础墙体→圈梁模板支模→钢筋绑扎→砼浇筑→回填隐蔽。

（2）主体结构

定点放线→复核验收→砌砖墙→柱钢筋绑扎→立柱模浇柱→支梁模板→绑扎梁钢筋→砼浇筑→屋面施工。

（3）内装修

清理→贴灰饼冲筋→立窗框→墙面抹灰→地面清理→安装窗扇→清理。

二、施工方案

1、基础工程

⑴土方工程

工艺流程：施工放线并做好标高控制点→开挖→基槽修整→验槽。

土方开挖

①在基坑开挖之前，场内所有的红线桩及建筑物的定位桩，全部须经监理或业主测量核准。

②在基坑开挖前，根据施工图纸、建筑轴线位置放出土方开挖放坡边线。

③所有的测量桩、红线点一经核实后，项目部就落实专人对其进行定期检查复核，以确保红线点的准确性。

④采用机械开挖，人工辅助，一次性挖至地槽底标高。

⑵砼垫层

①土方开挖至设计标高，经建设、设计、勘探、监理及施工单位共同验槽合格后，立即进行混凝土垫层的施工。

②垫层施工时，应注意天气变化，尽量避免雨天施工，若遇雨侵蚀垫层，则应立即采取保护措施，停止施工。

③做好基坑排水，防止积水浸泡基坑。

④垫层混凝土施工时采用平板式振捣实，随打随抹平，且每1500×2000设木桩水准仪抄平，防止标高误差。

⑤砼垫层浇筑完毕养护至设计规定强度后及时将控制轴线引测到砼垫层上，并弹出基础轴线，经复核无误后，通知建设、监理单位验收。

⑶基础采用木模，钢管扣件支架立模。

⑷基础钢筋

①钢筋连接方法：同一截面的接头的钢筋面积不大于钢筋截面积的50%。钢筋垫块采用C35细石砼浇制30×30×40垫块，间距为1000×1000mm。

②固定柱钢筋方法：精确测量定位，插筋插到底部，以便插筋底部固定，在插筋位置的外围，底板上部砼内焊限位固定，伸出砼面的插筋上套上两根箍筋，箍筋由焊点焊固定位置。

③钢筋交叉点应用铁丝扎牢，板的网片筋除靠近外围两行钢筋相交点全部绑扎外，中间部分的相交点可以相互间隔交叉（梅花点绑）绑扎。

⑸基础砼浇筑

基础砼浇筑前，必须做好相关试验，浇筑时进行计量。

基础砼采用现场搅拌砼。混凝土均采取一次性连续浇筑不留任何施工缝的施工方法。

在下料前必须清理模板及钢筋内杂物并浇水湿润，同时搭设走道板以防砼浇捣，操作时按“快插慢拔”、“棒棒相接”，采用“并列式”振捣；每点振捣时间20S～30S，当砼表面不再显著下沉不出现气泡，表面泛浆方能停止振捣；振捣棒在振捣上层砼，应插入下层砼5cm左右，消除两层之间接缝，严禁漏振、过振现象发生。

⑹基础墙

①施工前必须做好基础砌筑砂浆的配合比。砖基础砌筑前，应校核基底标高和轴线尺寸，弹出边线。第一皮和顶上一皮均用丁砖铺砌。

②基础砌筑前，应检查基础底板及梁上口的平整度，对第一层灰度大于20mm的必须用C20细石砼找平，严禁用砂浆、砖屑塞垫。

③砌筑前应在垫层转角、交接高抵踏步处立好基础皮数杆，皮数杆上应标明砖皮数、灰缝厚度。

    砌筑时应先盘好大角及交接处先砌几层砖，然后在其间拉线砌中间部分，基础中的洞口、管道、沟槽和预埋件等应于砌筑时，正确留出或预埋。

    施工中应根据实际情况每单体工程做不少于一组砌筑砂浆砌块。

⑺回填土

    基础施工完毕，报请相关单位进行隐蔽工程验收，符合要求后应尽早组织回填单体工程土方，为后续工程开创工作面。

2、主体工程

⑴钢筋工程

①钢筋的检验与保管：

    钢筋进场应具有出厂证明书或复试报告单。钢筋取样，每批代表数量不大于60吨。每批钢筋中的任意两根钢筋上各取一套，每套试样从每根钢筋端部截去50厘米，然后再截取试样四根，二根作为拉力试验，另二根作冷弯试验。试验时，如有一个试验结果不符合规范所规定时，则应另取双倍数量的试样，对不合格的项目作第二次试验，如仍有一个试样不合格，则该批钢筋立即退场，不能用在工程项目上。

    钢筋运到施工现场后，必须严格按要求分批同等级、牌号、直径长度分别挂牌堆放，并标注明细。堆放时，钢筋下面要垫木，离地面不得不少于20厘米，以防止钢筋锈蚀和污染。

    钢筋成品要分部位和构件名称，按号码顺序堆放，同一部位或同一构件的钢筋要放在一起，按号牌排列，牌上注明构件名称、部位、钢筋型号、尺寸、直径、根数。

②钢筋制作

钢筋加工成型严格按国家现行有关标准和设计要求进行。

在除锈过程中发现钢筋表面的氧化铁皮鳞落现象严重并已损伤钢筋截面，或在除锈后钢筋表面有麻坑、斑点伤蚀截面时，应降低使用或剔除不用。

钢筋的调直、切断和弯曲成型的过程中要严格按施工规范的要求进行。

由专业人员进行配筋，重要部位配筋单要经项目技术负责人审核后才允许加工。

钢筋连接主要采用绑扎连接，接头的质量标准应符合现行国家有关标准的要求。

钢筋接头位置按图纸和规范要求设置。梁、板、柱节点处钢筋密集、交错、在绑扎前需要放样，以保证该位置钢筋绑扎质量。

③钢筋绑扎

    钢筋绑扎前应先熟悉施工图，核对钢筋配料表和料牌。核对成品钢筋的品种、直径、形状、尺寸和数量，如有错漏，应立即纠正增补。

    绑扎复杂结构部位时，应先研究钢筋的穿插就位顺序，并与有关工种研究支模、绑扎钢筋等遇到的施工难度,以确保施工进度要求，减少绑扎困难，避免返工，加快进度。

钢筋绑扎用铁丝采用18～22号铁丝或铅丝，所需铁丝规格根据钢筋直径而定，并符合有关规定。

板钢筋网的绑扎，四周两行钢筋的相交点应每点扎牢，中间部分隔一根互成梅花形扎牢。双向主筋的钢筋网，则需将全部钢筋相交点扎牢。绑扎时应注意相邻绑扎点的铁丝扣成“八”字形，以免网片歪斜变形。

梁与板钢筋绑扎时应注意：a、纵向受力钢筋采用双层排列时，两排钢筋之间应垫以直径≥25mm短钢筋，以保持其设计距离；b、箍筋的接头应交错布置在两根架立钢筋上；c、楼板钢筋绑扎时应注意严格控制板上部负筋的位置，要防止被踩下；d、板、次梁与主梁交叉处，板的钢筋在上，次梁的钢筋居中，主梁的钢筋在下；当有圈梁或梁垫时，主梁的钢筋在上；e、梁板钢筋绑扎时要防止水电管线将钢筋抬起或压下。

安装钢筋时，配置的钢筋级别、直径、根数和间距均应符合设计要求。钢筋位置的允许偏差应符合规范规定。

④柱、梁、板钢筋砼保护层的控制

    结构工程中钢筋的保护层十分重要，直接影响建筑的耐久性，因此本工程中拟采用塑料卡和砼垫块并用，来控制钢筋保护层。

    塑料卡宜控制，用于柱子侧面；砼垫块抗压性能好，用于板底。

    保护卡要严格按规范和要求绑在钢筋上，并捆绑结实。柱子绑在箍筋上；墙绑在外侧水平筋上；板垫在下层钢筋上；梁垫在箍筋下。

    采用定位套箍控制墙筋偏位。该套箍用钢筋焊接而成，在混凝土浇筑前用于固定钢筋的间距及位置等，可周转使用。

⑵模板工程

    本工程主体模板主要采用木模板，相应背方及搁底均为50×100木方，支承加固系统为钢管搭设。

    柱模板：梁板与柱连接处模板应找正。梁底板铺设加固完毕后，应进行复核（标高、轴线、梁头位置），复核无误后方可进入下道工序作业。

⑶混凝土工程

a：混凝土配合比

    在业主或监理见证下提前将原材料送到市建设工程检测中心进行检测出配合比单，挂牌施工。

b：混凝土的浇筑

    混凝土原材料计量要准确，称量的允许偏差不应超过下列限值：水泥和掺合料为±1%，粗骨料为±2%，水及外加剂为±1%。

    在浇筑前要作好充分的准备工作，如制定施工方案，机具准备，保证水电的供应，要掌握天气季节的变化情况，检查模板、钢筋、预留洞等的预检和隐蔽项目。检查安全设施、劳动力配备是否妥当，能否满足浇筑速度的要求。

    柱在支模前要清理柱内灰浆和其它杂物，必要时要留置清理孔。支模后要再次清理柱内垃圾，最后封堵清理孔。砼在浇捣前，砖墙模板要浇水湿润，但不得有积水，浇灌时先同标号的水泥砂浆接浆，以防新旧间的烂根现象。浇灌时先同标号的水泥砂浆接浆，拆模后视天气情况浇水养护。梁板及钢筋砼楼梯的底模采用胶合板，严格控制轴线尺寸、标高及柱的垂直度，严禁有跑模、胀模等现象发生，支撑要有足够的强度、刚度和稳定性。砼浇筑采用机械振捣，采用插入式振动器的砼厚度不大于振动器作用部分长度的1.25倍，振捣密实。砼试块留置按规范进行留置。砼养护根据天气气候情况和结构部位采取不同的养护方法。

    浇筑时应注意的要点a：在浇筑工序中，应控制混凝土的均交性和密实性。b：混凝土下落的自由倾落高度不得超过2m，浇筑高度如超过3m时，必须采措施，用串筒或溜槽等。C：施工过程中，应经常观察模板、支架、钢筋、预埋件和预留洞的情况，当发现有变形、移位时，应立即停止浇筑，并立即采取措施在已浇筑的混凝土凝结前修整到位。d：混凝土浇筑时，设马蹬及人行道和操作平台，严禁直接踩踏钢筋。e：柱的浇筑应严格控制上口标高，勿使其超高，影响梁筋绑扎。f：砼浇筑完成后，应严格按规范要进行养护，在达到相关规定构件的要求后方可拆模。本部位未述的按基础砼施工要求进行。

⑷砌筑工程

①做好砂浆配比工作，由检测部门出具砂浆配合比单；原材料计量用台秤计量准确，砂浆的品种、强度等级必须符合设计要求。

②砖砌筑前应根据图纸所使用的砖块类别看是否需要浇水湿润。

③放线员放出轴线，瓦工班长根椐图纸、依据轴线弹好墙体边线及门窗洞口位置。

④砌筑前应根据砌块皮数制作皮数杆，并在墙体转角处及交接处树立，皮数杆帮扎应牢靠，每皮砖应与皮数杆对齐。皮数杆间距不得超过15m。墙体浇筑时应单面挂线，随着砌体的增高要随时用靠尺校正平整度、垂直度。

⑤水平灰缝应平直、砂浆饱满，符合图纸及施工规范的要求。

⑥墙体砖角处和交接处应同时咬槎砌筑，不得留直槎，对于不能同时砌筑而保留的临时间断处，应砌成斜槎，并在斜槎处沿墙高每隔500配置2Φ6，伸入墙内500，留出500，后砌的非承重墙与承重墙交接处，除在承重墙上留阳槎外，尚要沿墙高每隔500配置2Φ6钢筋互相拉接，钢筋伸入每边墙内500。拉结筋设置应准确无误，上下间距偏差不超过1皮砖。

⑽砌筑时应将已断裂或零星砌块清除，不得混砌在墙中，组砌方法应合理。

⑾女儿墙沿墙长按图纸要求设构造柱。

    本部位未述的按基础部位墙体和图纸的施工要求执行。

3、 内外装饰工程

    内墙抹灰

    本工程内粉时，内墙阳角处做1：2水泥砂浆圆护角。粉刷施工前先将每块墙面脚手洞用细石砼塞实。

    拉房间的对角线、水平线、找出规矩，用线锤测垂直度和水平仪测水平度，同时控制好墙粉刷厚度，分层分间，做好冲筋，间距1.2m左右。

    在粉刷前将墙面清理干净，进行表面处理，洒水湿润，以确保粘地牢固和预防空鼓。基层为砼时，抹灰前应先刷界面处理剂一道。面层抹灰在底层完成相隔一天（24h后）进行，面层抹灰前要对第一层抹灰进行验收，合格后方可进行。面层灰铝合金刮杠平，木蟹打平，铁板压实抹光，不得少于两遍且无铁板痕迹，并注意接槎，罩面后次日进行洒水养护。阴阳角要直，不得有掉边、缺角现象。

    外墙抹灰

    a)基层处理

    将墙面上残存的废余砂浆、污垢、灰尘等清扫干净，并用水浇墙，将砖缝中的尘土冲掉并将面湿润。

    b)吊垂直、套方找规矩

按墙上已弹好的基准线，分别在门窗口、垛、墙面等处吊垂直，套方抹灰饼。并按灰饼充筋，以墙面上充筋来按制墙面的平整。

    C)抹底层砂浆

    采用混合砂浆，底灰应分遍与所充筋抹平，用大杠横竖刮平，木抹子搓毛，终凝后浇水养。

    d）弹线、粘分格条、滴水槽、抹面层砂浆，抹面层砂浆前按规定尺寸弹线分格，粘分格条，分格条的位置应保持在已弹红线的一侧，防止刮粘。分格条粘好后，即开始抹面层砂浆，面层砂浆应两遍与分格条抹平，用刮平，木抹子搓毛，待面层表面无明水后，用水刷蘸水按垂直于地面方向轮刷一遍，使其面层颜色一致。

PVC塑胶地板铺设

（1）严格根据铺设地板施工图要求进行铺设，施工人员进入铺设场地，确保施工过程中不划伤地材表面和防止地板表面起毛；

（2）铺装前应将整卷的地材全部张开平放，待2～3小时后才能使用，以便卷材尺寸完全稳定及消除卷曲引致的起伏，还要对预铺的PVC塑胶地板根据现场实际情况，观察房膜退色是否一致，因PVC塑胶地板在生产阶段中，表面会产生一层微黄的薄膜，一旦暴露在自然光和灯光下，这层薄膜便会迅速的消失。

（3）根据设计要求、卷材宽度和房间尺寸，进行弹线、分格和定位，卷材应扣除接缝宽度，有花纹的卷材应考虑拼花对缝，与其他材料交界处应考虑高差；

（4）将卷材按控制线铺平后，根据房间形状和设计图案安排材料布局，确定材料的裁剪尺寸及形状，先做拼花，再做满铺，先复杂、后简单；

（5）从一边墙身开始，用锯齿刮板或刮刀按地面上的控制线刮胶，待胶水表面干至不粘手（5至15分钟）即可铺贴。地板粘合剂涂刷厚度一般不宜超过1mm，涂刷面积不宜过大(应在45分钟內铺完)。每次涂胶应从屋內涂至门口或已铺上地板位置,再从已铺地板处向外铺出。使用胶水时应参考供应厂家的使用手则；

（6）先粘贴已刮胶的面积，完成后再刮胶粘贴剩余面积，粘贴时不断加压铺平，排除空气。粘贴时若发现沙粒等杂物，应立即清除；

（7）粘贴完成后，采用圆角木板将已铺贴地板表面进行全面压刮，使地板表面不出现任何气泡，并用金属滚筒于胶浆未干透前在地板上均匀碾压，以保证地板与基层的密实黏接，多余胶浆应立即用湿布抹掉；

（8）地板和基础地面完全粘接后，采用开槽设备开缝，再用热风焊接设备将同个颜色的焊线进行无缝焊接，然后用专用的铲刀铲平整；

（9）在胶水完全粘合后，应立即进行首次保养。完工后彻底清扫或使用吸尘器，将地面所有残留物清除干净，最后使用高品质的商用蜡水进行耐污处理。全部完成后24小时内，不要使用场所。

   EPDM彩色弹性塑胶地面施工工艺要求

工艺流程：清扫场地 → 弹性低层黑色橡胶颗粒配料 → 混合搅拌 摊铺  → 固化 → 图案的放样、定点、作图、分区→ 检测点、线、图→面胶配料 → 混合搅拌 → 彩色epdm作图及分区摊铺 → 竣工

（1） 施工分类  手工铺装工艺。

（2）表面预处理　在符合要求的基础上，要先用丁酯清洁表面，不能存在任何赃物、尘土、水（包括水印）、油渍等。清洁后在基础上均匀涂抹底胶（将稀释剂：胶水按3－4：1的比例搅匀），增强其与地面的粘接能力，避免产生不可挽回的后果。

（3）施工前必须做小样试验注意以下问题

a：材料的使用情况，如料比、材料固化时间是否正常。

b：24小时后观察是否有不固现象以及粘接性、强度等性能是否达到要求。

（4）工前的准备工作（手工）　材料、工具设备（拍板、磙子、皂水、车、耙、搅拌工具等）、辅料及催化剂准备。

（5）施工人员要求（手工）　根据场地实际面积合理安排施工人员（备料、运料、摊铺的人员）。

（6） 施工（手工） ：将料按比例混匀后，倒入场地内摊铺，用加热（喷灯加热）或沾皂水后的拍板拍实，拍平接缝，保持整体平整。

（7）施工注意事项（手工）

1)最佳施工温度15－35℃，温度过高或过低，影响施工。

2)使用的摊铺工具（俗称镘刀或推刀）。

3)混料搅拌一定要充分均匀。

4)每一批料都要衔接好，否则衔接不好会有接缝。

5)修边时一定要整齐。

6)一定要严格按照比例进行配料。视颗粒情况而定，好的用胶水少，差的用胶水多；大的用量少，小的用量多。底层橡胶颗粒：胶水＝6-8：1；面层EPDM颗粒：胶水＝5-6：1，催化剂一般不需要加，如环境温度低于10℃时，可适当加入5-10‰。

7)EPDM弹性地坪做好后，检查清理场地留下的余物，使整个场地美观。

  25厚无机轻集料保温砂浆

（一）施工条件：

1、基层墙面应干燥并已验收合格，门窗框已安装导位。墙上的消防梯、落水管、各种进户管线等外墙上的各种预埋件已安装完毕。

2、施工现场环境温度和基层墙体表面温度在施工及施工后24h内建议不得低于5摄氏度（低于5摄用甲酸钙防冻措施）。

3、为保证施工质量，施工面应避免长时间阳光直射，应保证系统施工的连续性。

4、雨天施工应采取有效措施，防止雨水冲刷墙面，有脚架带网布为宜。

5、墙体系统在施工过程中所采取的保护措施，应带防水、密封等长久保护，按设计要求施工完毕后方可拆除。

（二）、配合施工条件检查、准备：

1、墙体工程质量检查验收

A、墙体的检查：根据墙体材质，参考《砌体工程施工及验收规范》进行检验合格后方可实施找平抹灰。具体要求如下：

（1）、使用1：2．5水泥砂浆找平，若混凝土及砌筑墙体平整度、垂直度状况在规范允许范围内（保温允许4mm），也可无需做找平砂浆层。可在界面砂浆的施工表面层上直接施工保温砂浆；

（2）、表面强度达到0，5Mpa：

（3）、平整度和垂直度要求：2米靠尺检查，差距控制在4mm以内；

B、预埋件检查：外墙面上预埋件（消防梯、水落管、进线管、外墙饰件等）依照图纸要求安装完毕；

C、门窗的检查：保温砂浆施工前，门、窗框必须按照设计要求安装完毕，做好门、窗侧边水泥砂浆收头工作，且符合设计施工验收规范：    

D 架设的准备：按照国家验收的有关规定进行施工安全技术交底和劳动保护及防火、防毒的安全捡查：

E、材料准备：所需要的材料进场后，按照相关规定登记检查，并妥善贮存和管理。提前做好材料报检和送检工作；

F、水电准备：依据需求配送电源及相关的水源，水质应符合用水标准：

G、工具的准备：施工前的工具准备到位，工具的完好性与设备的调试；

H、人员的培训：重点在于产品、工艺、施工步骤、注意事项及安全须知、安全措施及文明施工等方面。

2、施工气候条件

施工条件：本系统的施工24小时内，环境温度应在5－35摄氏度之间，严禁在大风、大雨以及阳光直射下施工。否则需采取防护措施。（三） 基层面检查与处理

1、基层面检查

（1）、干燥度检查：基层面和找平层砂浆干燥程度、潮湿程度、固化程度。

（2）、干净度检查：基层面的油污、灰尘、疏松物等影响粘结效果的异物。

（3）、表面强度检查：基层面砂浆的表面强度、裂缝、砂眼、空鼓等检查，钻机钻检查强度和起砂情况。

（4）、平整度和垂直度检查。

2、基层面处理

（1）、驱除浮尘、疏松物、表面凸起物≥1 0 nm应铲平。

（2）、钢制轻打磨：驱除油污。

（3）、墙面修整处理：修补提高平整和垂直度，提高表面强度，从顶层到底层地面弹厚度控制线，如顶层和底层垂直度出现差异，此时必须用1：2．5水泥砂浆找平。并且用2m的靠尺或水平仪检测平整度，要求差距控制在4 mm范围内。

（4）、基墙为混凝土，空心砌块、粘土砖等，基材无油污、无灰尘及其他松软附着物，基材表面过于干燥或表面温度超过35摄氏度，应在施工前一天用水淋湿。

（5）、如果基面过度凹凸，应提前补平，以保证保温浆料层厚度均匀。

（6）、外墙致密基材及松软墙体，必须用界面剂糙化处理。

（四）垂直、套方、打点、冲筋、厚度控制及面砖保温工程的施工工艺：

（1）吊垂直线：从顶层到底层地面吊垂直线，预留出保温层和外饰面砖层的厚度，弹好控制线，再做护角。

（2）弹好控制线、作好阳角护角后。如果顶层和底层不垂直，平整度（厚度）相差较大时，必须用1：2．5的水泥砂浆找平，养护后再作保温。

（3）打点、冲筋：用配制搅拌好的保温浆料直接做成直径为30 mm、厚度为40㎜的灰饼冲筋，达到找平标准。

（4）保温材料搅拌及施工

1、界面砂浆

（1）、搅拌：

界面砂浆为防水防潮包装，规格：40 kg／袋。界面砂浆处理材料属于粉状预混单组份界面剂。现场直接加水搅拌均匀即可施工，理论用量：1．5 kg／m2；按每袋40 kg的界面砂浆加水12－15公斤搅拌均匀，搅拌好的界面砂浆应无细小颗粒和粉团，静置5分钟后再搅拌一次。用刮刀涂于墙面，也可用滚筒滚涂于墙面：

（2）、施工要点：

A、必须要注意界面剂的均匀性，杜绝有些部位漏涂现象，必须要均匀。相隔1-2小时趁界面砂浆未干可进行下道工序的施工。界面剂的厚度一般应≥1 mm，用量1.0-1.5kg/m2，必须作好检查验收记录；     

B、配好的界面砂浆必须在2小时内用完，滚涂界面砂浆时，在门洞洞口外侧、空调板、伸缩逢两侧、女儿墙、散水等部位应同时铺设翻包的耐碱玻纤网格布，网格布宽度不小于1 50 mn，压埋宽度不小于50 mm，翻包宽度为1 00 mn。趁界面砂浆未干时开始作保温砂浆；

2、保温砂浆搅拌及施工：

（1）、搅拌：

A、无机轻集料保温砂浆为防水防潮包装，每袋25公斤。它是单组分的材料，现场施工时只需直接加水搅拌均匀即可使用；每袋保温砂浆加水20-25 kg。

B、搅拌5－6分钟，用手握成团，浆料柔糍无松散现象即可施工；

（2）、施工要点：

A、在保温砂浆施工前1 2小时用水将多孔砖和找平层墙面淋透，施工前2－3小时再将墙面淋湿；

B、趁界面砂浆未干时作保温砂浆，这样确保保温砂浆不会因墙面干燥失水太快而出现开裂等现象；

C、作保温砂浆时应分层施工。第一遍厚度应控制在20 mm内。且必须压实，让保温层和基层结合牢固。确保保温砂浆不空鼓、不开裂、不脱落；

D、第一遍保温砂浆作好养护24小时（视气温而定，只要表面发白，用手指基本按不动即可）方可做第二遍保温砂浆。保温砂浆的厚度以灰饼为准。之后应用大杠刮平、压实，养护24小时；

E、配好的保温砂浆必须在4小时内用完。掉地上的砂浆必须在4小时内回收；

（3）、注意事项：

A、现场混料搅拌时，保温砂浆必须整包或整包的倍数进行加水搅拌，严禁将单一包装的保温砂浆分批搅拌。确保保温砂浆的水灰比例。

B、由于保温砂浆在搬运过程中可能会造成颗粒分层，因此若对保温砂浆进行抽样检验时，应该对单一包装的保温砂浆进行充分混合均匀的工作，之后方可抽样进行测试。

C、保温砂浆在施工后24小时内避免雨淋，防止保温层被雨水冲掉，影晌质量；

3、抗裂砂浆及网格布和锚固件施工要点：

（1）、抗裂砂浆：

抗裂砂浆为防水防潮包装，规格为25 kg/袋。为科阳厂家预拌而制成的经聚合物改性水泥基防渗防裂的单组份砂浆。其抗裂性能好，耐水强度高、压折比柔韧度稳定，施工操作方便，现场加水搅拌均匀即可施工。抗裂砂浆中的骨料比较粗糙（30－50目），正因为粗糙度较大不易产生收缩裂缝，再加上其中的纤维混合使用，形成立体、多维的网状结构，能柔性释放应力，从而消除了因温差引起的开裂。

（2）、网格布

A、网格布用于聚合物外墙外保温面砖饰面系统中的抗裂砂浆层中，本工程按行业标准JG1 58－2004，选用孔距4＊4mm、130g单层网格布。6层以上锚栓按5个／m2栓花型均匀布置。

B、加强型抗裂砂浆浆料的配制

搅拌机内加净水5 kg，再加入一袋抗裂砂浆（25 kg）。用搅拌机搅拌3分钟，静置3分钟以增加和易性，装入推车前再搅拌一次2－3分钟，重新搅拌时无须添加水和其他材料；

C、第一遍抗裂砂浆施工

1、待保温砂浆养护好后，如果温度在30－35度左右时，施工抗裂砂浆前2－3小时应在养护好的保温砂浆面上浇一次水。

2、在浇好水后的保温砂浆面上抹4mm厚的抗裂砂浆。

3、在卸载加强的角钢部拉也用抗裂砂浆封盖，如果高出1 －2mm

的待做二遍抗裂砂浆时处理。

4、养护24小时。

E、网格布施工：

施工时宜从顶层开始沿墙面阳角处，铺设在固化后的第一遍抗裂砂浆之上。固定时应由两人配合，其中1人按住网，另一个用与膨胀钉直径相同的冲击钻头成梅花形从网中钻孔并安装膨胀钉，膨胀钉锚固于基层的深度不小于25mm。网固定后在有凸出的部位用钢丝做成V型卡子压入，网平面三角的搭接不应小于1 0mm，阴阳角处的搭接不应小于50mm，固定阴阳角网前，应先将网折成90°直角，再铺贴。网平整度检验合格后再进行第二遍抗裂砂浆的施工，厚度控制在5mm，要求完全覆盖网。刮平抗裂砂浆层，用木抹搓平并拉毛。每平米锚固件的个数不小于4个。

F、第二遍抗裂砂浆的施工

1、在铺设网面上做抗裂砂浆层，以网及锚固件刚好埋入抗裂砂浆中为最佳厚度；

2、抗裂砂浆达到一定强度后应适当浇水养护；

注意点：特殊部位和局部节点部位处理所有保温部位与非保温部位起头与收头部位（挑檐下口、正负零的部位等）。在界面剂施工前先预埋（用界面剂埋覆）翻包耐碱网格布，压埋宽度不小于50 mm，保温层施工完毕后，达到规定的时间后进行翻包，将耐碱网格布翻包在第一遍抗裂砂浆层上，宽度为100 mm，以便增强抗裂和抗冲击的强度，总宽度=50十保温层厚度（40㎜）+100mm左右。保温层与非保温层起头与收头部位必须用密封膏填充，然后再进行下道工序即抹抗裂砂浆的施工。

3、门窗洞口处耐碱玻纤网格布加强

门窗洞口处用200×300的耐碱玻纤网格布加强，铺设方式为45度角方向加强。玻纤网格布压埋在抗裂砂浆中。

4、节点的防水处理

所有预留空洞，门窗侧边，在抗裂砂浆施工完毕，达到规定的时间后，在门窗侧边及四周涂刷一道聚合物水泥基弹性防水涂料，外圈

四周压边宽度为100 mm，以杜绝水的渗透而影晌基层。

※预留洞口处理：当脚手架折离墙体后，对连接处的孔洞先用细石砼进行填补，然后作保温砂浆层，其他步骤的操作同护面层施工一致。

 （六）安全技术措施

1、分格线、滴水槽、门窗框、槽盒上残存砂浆应及时清理干净。

2、作业时，应防止破坏已抹好的墙面，门窗洞口、边、角、垛宜采取保护性措施。其它工程作业时不得污染或损坏墙面，严禁踩踏窗口。      

3、各构造层在凝结硬化前应防止水冲、撞击、振动。

4、系统墙面完工后要妥善保护、不得玷污、磕碰、损坏。

5、应遵守有关安全操作规程。 

（1）严格遵守各项安全管理制度和安全操作规程。

（2）施工前必须对工人进行质量安全技术交底。

（3）对脚手架进行全面的检查，尤其是脚手片必须满铺，确保检查合格后方可进行施工。

（4）对一些连墙件等其他安全设施不得随意拆除。

    内外墙涂料

    a)涂料墙面粉刷施工工序

    墙面缺陷修补→基层清理→打底→粉基层、面层砂浆→涂料（胶涂）两道。

    b)施工要点：①二度成活，使其成膜有良好的光泽，在涂刷过程中，面涂应涂刷均匀，使用材料必须搅拌均匀，防止反色或色彩不一的现象。②粉刷时，应特别注意细部节点线条的流畅，纵横一条线。

4、门窗工程

采用节能性门窗施工，有节能外门，铝合金中空玻璃门，木质防火门，胶合板门，断桥隔热铝合金推拉窗。窗选用墨绿色铝合金型材，玻璃采用普通中空玻璃。按图纸设计要求施工。

5、脚手架工程

为确保施工安全，结合建筑物结构形式、建筑物的有效高度及周边场地情况，全部采用落地式钢管脚手架。

第七章、质量保证措施

质量目标：确保合格，力争优质工程。

一、技术保证措施

1、技术交底

（1）技术交底采用三级制，即项目技术负责人→施工员→各班组长。项目技术负责人向施工员交底，要求细致齐全，对主要部位的质量要求、操作要点及注意事项等进行交底。施工员接受交底后，反复、细致地向操作班组长交底，除口头和必要要用文字交底班组长接受交底后，组织工人认真讨论，保证施工质量。

（2）加强对已施工原材料的管理，确保混凝土试块达到设计强度。

2、技术资料管理

施工技术资料是技术工作和工程质量水平的真实反映，在工程施工过程中必须及时编写和整理，必须做到与工程进度同步，工程施工到那里，技术资料完成到那里，不准后补资料，为工程顺利施工提供依据，为竣工验收打下基础。重点要抓好以下几个方面：

（1）原材料、半成品、成品的质量必须有出厂质量证明或检测报告。对水泥、石子、黄沙、钢材和砖等主要材料取样送检，复试合格后方才能够使用。使用新材料、新产品、新工艺、新技术的应有鉴定，产品质量标准，使用说明和工艺要求，施工前应按质量标准进行检验。合格证、试（检）验的抄件（复印件）应说明原件存放单位，并用抄件人，抄件（复印件）单位签字盖章。质量合格证，检验报告、复试报告单要按分类别整理，

（2）工程施工过程中发生的隐蔽验收、地基基础、主体结构验收等都应经相关部门验收合格后方可进行隐蔽和下道工序施工，并及时办理验收资料。

二、质量管理组织体系

    建立质量管理组织体系是认真落实质量管理措施，实现质量管理目标的重要保证。本工程的质量管理在业主和监理的共同指导下，以本工程项目为质量管理中心，成立专职的质量控制组来具体实现质量管理的目标和措施，质量管理组织体系如下图所示。

质量管理组织体系

 

质量管理措施和质量监督制度

   （1）在本工程施工中，我们严格按照IS09001标准立完整的质量体系，制定详细的质量计划，严格执行国家及上级主管部门的质量管理制度和国家质量检验评定标准，力争优质工程。

   （2）严格贯彻各项管理制度及建设部“工程项目施工质量管理责任制”，包括：①图纸会审制度；②技术交底制度；③材料进场检验制度；④技术复核制度；⑤隐蔽工程验收制度；⑥样板引路制度；⑦施工挂牌制度；⑧过程三检制度；⑨质量否决制度；⑩成品保护制度。                                      

   （3）成立各专业的QC攻关小组，广泛开展QC小组活动，组织各种规范规程的学习，定期组织总和推广经验。

   （4）质量按制程序

   项目质量控制

①在建筑质量主管部门、建设、监理和本公司上级领导的指导督促下，工程项目部项目经理的领导下，由项目技术负责人具体负责质量、技术管理工作。根据本工程力争优质的质量目标，制订出总体工程质量控制措施，严格按照规范施工。 

②每天召开现场碰头会项目技术负责人对当天质量工作情况，做出分析和总结，找出问题，并提出解决问题的办法。

③主要工序施工前，对施工要求进行书面交底，施工班组没有书面技术交底拒绝施工。④施工中合理安排工序，上下道工序合理衔接，严格执行自检、互检、专检制度，保证分部分项工程的施工质量。

⑤各施工班组长和质检员跟踪检查，发现问题立即纠正。

⑥严格计量工作，计量器具配备齐全，确保计量准确。

⑦严把进场原材料质量，检验合格后才能使用。

工程质量控制节点

根据本工程的特点，对本工程的总体质量的节点控制划分如下：地基处理→基础工程→主体工程→脚手架搭设→装修装饰。

工程质量节点的控制措施

原材料的质量控制

①钢筋出厂应有出厂质量证明书或试验报告单，每捆（盘）钢筋均应有标志，进场时应按炉（批）号及直径分批检验，并按现行国家规范标准抽样作力学性能试验，合格后方可使用。

钢筋加工的形状、尺寸应符合设计要求。钢筋应平直，无局部弯曲。钢筋在加工过程中，如发现脆断，焊接不良等现象，应对该批钢筋进行化学分析或其它专项检验。        

梁板钢筋绑扎后要派专人负责看管，必须用脚手板搭设人行走道，防止脚踏钢筋，决不允许将负弯矩钢筋踩踏、移位。

②混凝土工程

使用的水泥应有出厂合格证，并应对其品种、标号、出厂日期等检查验收，复试合格才能使用。进场的水泥按品种、标号和进场日期的先后分别堆放，先进场先用，过期和受潮水泥不准使用。

    粗细骨料应做好复试工作，合格后方才能使用。严格按结构砼的强度要剥离设计级配，满足坍落度和和易性要求。

    砼每工作班至少做一次坍落度检验。

    楼板砼收水后必须用铁辊及时辗压和用木蟹或铁板压光防止裂缝。

    砌体工程质量控制

①砖进场应有出厂合格证和检验合格证。砌体施工应设置皮数杆，施工前应将基础等表面清理干净。砌体的平整度、垂直度、灰缝厚度、砂浆饱满度等均应符合施工规范要求，灰浆饱满度必须达80%以上。砌筑用砂浆每工作班试块留设按相关规定执行。

②每个小组必须配齐百格网、水平靠尺和塞尺经常检查砂浆饱满度、墙面平整度和垂直度，发现问题及时处理。

③每半个台班拌制的砂浆于下班前必须用光，下半个台班不准使用。

④按设计要求设构造柱。

⑤门窗框两侧用标准砖砌筑墙体。

装修工程质量控制措施

①精装修的施工程序为：基层清理→粘结层施工→基层施工→面层施工。质量按制应抓住关键工序，基层清理、粘结层施工和面层施工进行重点监督管理。施工前对各分项工程施工进行书面及现场技术交底。

②精装修质量控制措施

贴面工程施工的主要施工序为：基层施工→放线→做标志饼→冲筋→贴面。施工的关键为检查基层的施工质量，放线计算要精确，门窗及阴阳角部位排布要合理，贴面施工粘结层必须饱满，表面平整垂直度应符合规范要求。

涂料施工的主要工序为基层处理→批腻子、磨砂→涂料施工。基层处理必须细致，腻子、磨砂施工应符合规范要求，涂料施工应掌握涂层的厚度和间隔时间。

第八章、安全保证措施

安全目标：无人员伤亡事故及机械重大事故。

1、安全管理措施

 （1）严格贯彻执行国家颁发的《建筑安装技术操作规范》、《建施工高处作业安全技术规范》、《建设工程施工现场供用电安全规范》等有关规定。实行施工现场标准管理。重点做好防止高空坠落、物体打击、防止触电、雷击事件发生。

 （2）建立健全现场安全管理网络，落实安全责任制。贯彻执行项目经理负责制。由项目经理对现场工作，项目技术负责人负责安全技术工作。项目经理部配备专职安全员，各班组设职安全员。

 （3）认真执行安全教育制度，安全会议制度及安全值班巡视制度。

    a)工人入场前必须经过安全教育。

    b)布置生产任务的同时进行安全交底。

    c)项目部每周进行一次施工现场标准化管理达标检查。

    f)严格执行特殊工种持证上岗制度，末经培训领证不得上岗。

    g)进入现场人员必须戴好安全帽，登高作业系好安全带。现场近要求设置各种安全标志牌。

2、安全用电措施

 （1）严格招执行《施工现场临时用电安全技术规范》JGJ 46-2005

 （2）各种临时电线、电缆架设或埋设符合规定要求，线经满足用电负荷的要求。

 （3）配电房、配电箱设置醒目标注，装配门锁。

 （4）所有用电设备实行工作接地和重复接地，每月定期检查、测试，并作好记录。

 （5）配电箱内多路配电标记清楚。

 （6）电工每天对工地的各种漏电保护装置和电器设置开头进行检查，发现问题及时处理。

3、机械安全操作措施

 （1）大型机械安装前要编制施工方案，并经有关单位或部门审批后方可施工。

 （2）机械操作人员定期接受机械操作使用和维护的教育，学习机械操作安全技术规程，利市操作人员安全意识和操作技能，并进行考核评定，评定不合格的可调离开作岗位。

 （3）设专业人员定期对机械设备、安全装置、电气保护装置、纲丝绳、传动系统、防护装置等进行全面检查，发现问题立即整改。

4、清防保卫措施

 （1）严格执行国家《消防条例》和《关于建筑工地防火的基本条例》。

 （2）成立以项目经理为组长的工程消防保卫领导小组，制定工程消防、保卫方案和制度。

 （3）电焊、氧割等明火作业建立用火审批制度，作业场地的遗留易燃物，在班后要清理出场，堆放至指定地点。

 （4）在木工加工场、机修间按规定设消防栓和灭火器具并张贴醒目的防火标志。

 （5）现场保卫设专职警卫和巡视人员，日夜24小时值班。

第九章、文明施工的保证措施

    认真学习和贯彻执行《关于全省建筑业开展创建文明工地活动的通知》广泛发动职工全面投入创建化施工现场活动，争创市文明工地标准化现场。

建立文明施工的施工管理网络

 

   

 

场容、场貌管理长效化制度化。

（1）场容、场貌管理制度健全，措施具体，责任落实，并定期检查评比，有活动记录，达到长效化制度化。

（2）施工现场常保持清洁，道路平整、畅通，排水畅通，并划分容貌管理包干区，责任到人，措施落实。

（3）施工现场平面布置统一规划，精心设计，按现场平面布置图进行临时设施设备、材料堆放等场布工作，并随施工进度适时调整。

（4）施工现场的材料必须按品种、规格分类堆放，并持牌表标识。

（5）加强班组文明施工管理，并与经济挂钩，施工作业区每天坚持做好三清：谁做谁清，工完料清，场地清。

（6）机械设备严格实行岗位责任制，操做员持证上岗，并及时做好机械设备的清洁、维修保养工作。各种标牌、操作规程牌设置整齐、醒目。

（7）建筑垃圾及时清理，集中堆放指定地点。

第十章   公司宗旨及进度保证措施

本工程拟定有效施工总210日历天，为确保工期的实现采取以下主要措施：

一、公司宗旨

（一）该工程若中标，将列为我公司的重点工程。在公司内部实行四个单列（计划、资金、设备、工具），确保工程工期。

（二）做好职工的后勤保障工作，建立卫生管理小组，加强对工人食堂和住所的卫生监督与管理，控制病源。食堂每周编排菜谱，使职工吃饱吃好，并供应茶水，使工人有充足的精力连续参加施工。

二、组织措施

（一）组织建立坚强有力的指挥体系，有具有丰富施工经验与一流管理水平的建设部核准的二级资质项目经理负责本工程的施工管理。

（二）选优秀的管理、技术人员组成工程项目部，对该工程实行计划、组织、协调、控制、监督和指挥职能，同时具备一支技术过硬、吃苦耐劳，能连续做作战的自己的专业队伍确保高标准地完成该工程的施工任务。

（三）在施工中以总工期为目标，以阶段控制计划为保证。运用企业内外部有利条件，采取动态管理，使施工组织科学化、合理化确保阶段计划按期或提前完成。

（四）推行全面计划管理，认真编制切实可行的工程总进度网络 计划和相应的月、甸、周施工工作计划，使施工生产上下协调，长短计划衔接。网络计划坚持日平衡、周度，确保月度计划的实施，从而保证该工程总工期的实现。

（五）搞好劳动力组织，集中力量全面展开施工，有计划、有步骤地实施二班连续作业，力争做到24小明作业，以确保工程的工期。

（六）为加快施工速度，采取合理措施安排交叉穿插作业。

（七）充分做好开工前的各项准备工作。

1、认真做好图纸会审工作，在正式会审前，项目部内部对土建和安装先进行一次图纸内审，尽可能地将图纸中不够明确的部分和相互矛盾之处，在正式会审中加以解决，避免施工中因设计变更而贻误工期，及时编制切实可行的施工组织设计和主要分部分项工程施工计划，为连续施工提供可靠的保证。

2、及时做出材料、设备、工具、构配件计划，并按进度提前进入施工现场，尤其是对特殊材料更应及早提出计划，早安排定货、加工，以保证工程进度。

3、做好停水、停电的应急措施。

（八）合理按排各种，杜绝浪工，误工现象。

（九）实行定额计酬、班组核算、超产有奖，提高班组的工作效率。

（十）建立甲、乙双方联合例会制度，每周开例会一次，检查一周计划的实施情况，安排下周计划及研究解决影响工程关键问题，保证月度计划的实施。

三、物质措施

 砼采用一台350L搅拌机，装修阶段现场设置一台砂浆搅拌机，及时供应装修所用砂浆。其它主要设备见施工机械使用计划表。

四、技术措施

选用先进的模板体系

积极推广应用新技术

组织均衡流水施工

施工流水作业是一种科学的施工组织方法，综合运用各种先进的施工技术和施工工艺，压缩或高速各施工工序在一个流水段上的持续时间，实现均衡流水施工。我公司曾在多栋框架结构建筑施工中实施流水作业，达到了工期短、质量好、用工少、投入低的综合效益。

五、经济措施

（一）引进竞争机制。制订奖励政策，鼓励加班加点，采用取经济奖罚手段，激发职工的劳动积极性。按照国家现行的劳动法规的规定，发放加班加点工资。

（二）加大奖罚力度。项目经理部与作业队组及材料供应商签订合同，加大延误处罚力度，促使其近期及至提前完成。对不能按期供货的厂商按合同价的20%实行对等奖罚。

（三）职工农假日采用轮流请假，同时采用经济补偿措施稳定现场施工人员。

第十章、工期保证措施

我公司计划用210个日历天完成该工程的施工任务。为确保如期完成，必须做到材料供应及时，劳动力机械设备合理调配，处理好土建与其它班组的协调关系，在项目经理部的领导下，合理组织流水作业，必要时安排两班作业，充分利用时间和空间，在施工过程中以安全为准则，质量为前提，进度为主线，保证各项计划圆满完成。

一、工期保证措施

1、制定切实可靠的施工进度计划，实行施工进度计划有效动态管理控制，编制月、周施工计划，适时调整，使月、周计划更具体，更具现实性。

2、合理安排工序，充分利用空间，进行结构、安装、装饰三者之间的主体交叉作业。组织流水施工，使作业连续进行。

3、充分利用机械的使用率。

4、增加劳动力投入，特殊情况实施息人不息机“三班制”作业方法，各工种日夜轮流施工，充分利用机械。

5、项目部每天召开生产碰头会，严格按施工进度计划检查当天计划完成情况，并布置安排以后进度工作，制订有针对性措施。

二、进度计划

   总工期计划210个晴天，占主要工期的有基础工程40天，主体100天，装饰70 天，安装穿插40天，其中相关工序穿插流水施工。具体进度安排详见后附的施工进度计划表。

第十一章、季节性施工措施

一、冬季施工（如有发生）：

  1、内装修

（1）油漆、刷浆、玻璃工程在采暖条件下进行施工。

（2）玻璃存放在室内，从寒冷处存放的玻璃应待其缓暖后再裁割。

2、水暖工程：

（1）对施工现场临时管道，消防设备及管道做好防冻保温工作，并备足相应的保温材料。

（2）在没有采暖的条件下，卫生设备通水后应将其内部及存水弯内的水放净，以免冻裂水管。

（3）铸铁管用水泥捻口时，尽量在正温时操作，用普通水泥和温水随拌随用，捻好的口应随时覆盖保温。

（4）塑料污水管应覆盖或在室内存放。

二、雨季施工：

雨期施工主要施工技术与措施

（一）施工部署

1、雨季施工前认真查阅施工图纸、方案、相关安全质量规范，认真查看现场总平面布置图、平面临水临电布置图,找出雨季施工中要进行的分项工程及所用的人、机、料、施工工艺、安全质量施工注意点等。

2、成立防汛领导小组，制定防汛计划和紧急预案措施，其应包括现场和与施工有关的周边居民区。

（二）场地排水

现场临时排水系统主要为基坑内排水，在基坑四周共设置8眼集水井，全天用泵抽水，外排至场区东南角的排水井。

物 料 配 置

（三）一般措施

1、夜间均设专职的值班人员，保证昼夜有人值班并做好值班记录，同时要设置天气预报员，负责收听和发布天气情况。

2、应做好施工人员的雨期施培训工作，组织相关人员进行一次全面检查，施工现场的准备工作，包括临时设施、临电、机械设备防护等项工作。

3、检查施工现场及生产生活基地的排水设施，疏通各种排水渠道，清理雨水排水口，保证雨天排水通畅。

4、随时清理现场障碍物，保持现场道路畅通。道路两旁一定范围内不要堆放物品，保证视野开阔，道路畅通。

5、检查塔吊基础是否牢固，脚手架立杆底脚必须设置垫木和钢底座，并加设扫地杆，同时保证排水良好，避免积水浸泡。所有马道、斜梯均应钉防滑条。

6、施工现场、生产基地的工棚、仓库、食堂、临时住房等暂设工程各分管单位应在雨期前进行全面检查和整修，保证基础、道路不塌陷，房间不漏雨，场区不积水。

7、在雨期到来前，作好各高耸塔吊或竖井架的防雷装置，在雨期前要对避雷装置作一次全面检查，确保防雷安全。

8、每次雨后，要用经纬仪检查塔吊的垂直度，若发生倾斜，及时矫正；在作业前，用专用仪表检测配电箱内的全部漏电保护器，动作电流若超标，及时报告施工员及项目经理，在更换合格产品前，严禁使用相关的机械设备。

（四）专项措施

1、原材料的储存和堆放

(1)水泥全部存入仓库，没有仓库的应搭设专门的棚子，保证不漏、不潮，下面应架空通风，四周设排水沟，避免积水。现场可充分利用结构首层堆放材料；砂、石料一定要有足够的储备，以保证工程的顺利进行。场地四周要有排水出路，防止淤泥渗入；空心砖应在底部用木方垫起，上部用防雨材料覆盖；模板堆放场地应碾压密实，防止因地面下沉造成倒塌事故。

(2)雨期所需材料、设备和其他用品，如水泵、抽水软管、草袋、塑料布、苫布等由材料部门提前准备，及时组织进行。水泵等设备应提前检修；雨期前对现场配电箱、闸箱、电缆临时支架等仔细检查，需加固的及时加固，缺盖、罩、门的及时补齐，确保用电安全。

(3)脚手架、塔吊等做好避雷工作，也可利用建筑物自身的避雷设施，接地电阻一定要符合要求；大风天气，要做好大型高耸物件的防风加固措施，地下室人防出入口，管沟口等加以封闭或设防水台；加强天气预报工作，防止暴雨突然袭击，合理安排每日的工作；现场临时排水管道均要提前疏通，并定期清理；晴天派专人进行开窗通风换气，以防室内潮气过大。

2、混凝土施工

(1)混凝土施工尽量避免在雨天进行。中雨、大雨和暴雨天不得浇筑混凝土，新浇混凝土要用苫布覆盖，以防雨水冲刷。

(2)浇筑梁、板、墙、柱混凝土时，如遇小雨天气，可根据实际情况搅拌站调整坍落度，可适当减小坍落度。梁板同时浇筑时应沿次梁方向浇筑，此时如遇雨而停止施工，可将施工缝留在次梁和板上，从而保证主梁的整体性。如遇雨天浇筑混凝土，上表面找平后，立即覆盖塑料布。

3、钢筋工程

(1)现场堆放的钢筋要将底部用木方垫高100mm，并在其上面用苫布或塑料布覆盖，以防钢筋锈蚀。

(2)对于施工作业面上的钢筋，一旦有锈蚀的现象，要用铁刷子除锈。

(3)钢筋加工及钢筋成型机的上方设棚防雨。下大雨时停止加工。

4、模板工程

(1)雨天使用的柱木模板拆下后要放平，以免变形。模板拆下后要及时清理，涂刷脱模剂，大雨过后要重新涂刷一遍脱模剂。

(2)模板安装完成后，尽快浇筑混凝土，防止模板遇雨变形。若模板安装完成后不能及时浇筑混凝土，又被雨水淋过，则浇筑混凝土前要重新检查模板和支撑，如若有变形的模板，及时调整或更换。

5、砌筑工程

需砌筑外墙时如遇小雨天气，砌筑砂浆应减小稠度。受雨水冲刷而失浆的砂浆应重新加水泥拌和后使用。遇暴雨停工时，应将新砌好的砌体覆盖。大雨后，如有新砌体受雨冲，应翻砌最上面两层砌块。

为保证砌块的含水率，密切注意天气变化情况。合理安排砌块进场时间，设法避开雨天。砌块如遭雨淋，在使用前应适当让其风干，降低含水率，保证砌筑质量。

6、脚手架工程

(1)雨季前对所有脚手架进行全面检查，脚手架立杆底座必须牢固，外脚手架连接点与墙体拉接牢固。

(2)外架基础应随时观察，如有下陷或变形，应立即处理。脚手架立杆底部必须

设置垫木，并加设扫地杆，同时保证排水良好，避免积水浸泡。所有马道、斜梯均应钉防滑条。

7、装修施工

(1)雨期装修施工应精心组织，合理安排雨期装修施工工序。按照晴、雨、内、外相结合的原则安排施工，晴天多做外装修，雨天做内装修。外装修作业前要收听天气预报，确认无雨后方可进行施工，雨天不得进行外装修作业。雨天室内工作时，应避免操作人员将泥水带入室内造成污染。一旦污染楼地面应及时清理。

(2)室内木作、油漆及精装修在雨期施工时，其室外门窗采取封闭，防止作业面被雨水淋湿浸泡。

(3)外墙施工遇雨时，应进行覆盖，继续施工时，应对已施工部位进行检查，以确认是否受损、是否需返工。

(4)内装修应先安好门窗或采取遮挡措施。结构封顶前的电梯井、楼梯口、通风口及所有洞口在雨天用塑料布及多层板封堵。水落管一定要安装到底，并安好弯头，以免雨水污染外墙装饰。

(5)对易受污染的外装修，要制定专门的成品保护措施；每天下班前关好门窗，以防雨水损坏室内装修，防止门窗玻璃被风吹坏。

(6)各种惧雨防潮装修材料应按物质保管规定，入库和覆盖防潮布存放，防止变质失效；如门窗、白灰、石膏板等易受潮的材料应放于室内，垫高并覆盖塑料布。

8、机电安装

(1)设备预留孔洞做好防雨措施。如施工现场地下部分设备已安装完毕，要采取措施防止设备受潮、被水浸泡。

(2)现场中外露的管道或设备，应用塑料布或其它防雨材料盖好；室外架空线路施工立杆时，基坑挖出的土应甩离坑边0.5米以外，并不要把标桩埋上，同时坑四周用土围堆，防止雨水流入。

(3)直埋电缆敷设完后应立即铺沙，盖砖及回填夯实，防止下雨时雨水流入沟槽内；室外电缆中间头、终端头制作应选择晴朗无风的天气，油浸纸绝缘电缆制作前须摇测电缆绝缘及校验潮气，如发现电缆有潮气浸入时，应逐段切除，直至没有潮气为止；敷设于潮湿场所的电线管路、管口、管子连接处应作密封处理。

8、防雷设施

雨季为防止雷电袭击造成事故，在施工现场高处建筑物的塔吊、人货电梯刚脚手架等必须装设防雷装置。

施工现场的防雷装置一般由避雷针、接地线和接地体三个分部组成。

避雷针装在高处建筑物的塔吊、人货电梯、钢脚手架的最高顶端上。

接地线可用截面积不小于16㎜²的铝导线，或用截面积不小于12㎜²的铜导线，也可用直径不小于8㎜的圆钢。

接地体有棒形和带形两种。棒体接地体一般采用1.5米壁厚不小于2.5米的钢管或5㎜*50㎜的角钢，将其一端打光并垂直打入地下，其顶端离地面不小于50㎝，带形接地体和采用截面面积不小于50㎜²，长度不小于3米的扁钢，平卧地下500㎜处。

防雷装置的避雷针、接地线和接地体必须焊接（双面焊）焊接长度应为圆钢直径的6倍或扁钢厚度2倍以上，电阻不宜超过10Ω。

第十二章、降地成本措施

一、材料节约

1、砌体接槎尽量采用踏步式斜槎，以减少拉结筋用量。

2、对落地砼、落地砂浆及时回收，经重新拌合使用。

3、钢筋有计划地统筹下料减少不必要的损耗。

二、技术措施

1、提高模板的周转使用率，使用大模板以降低工人的劳动强度，提高生产率。

2、合理安排好流水施工作业，加快施工速度，缩短工期，以减少用工及机械费支出。

3、施工前应及时组织图纸会审，技术交底，避免返工现象。

三、施工管理措施

1、加强施工现场的用电、用水管理，杜绝长明灯，严禁长流水现象。

2、注重现场管理，合理组织材料，构件进场按规格分类堆放，以减少二次搬运和损耗。

3、进一步完善材料保管制度，对班组进行分部、分项承包，执行定额限领料，节约有奖、浪费有罚的制度。

4、合理安排综合进度计划，缩短工期，减少机械费用支出。

5、加强质量管理，做好技术交底，少做返工活，做到一次验收达标。

6、切实掌握市场材料信息，在保证材料质量的前提下货比三家，以市场最低价选购材料。

第十三章、施工现场平面布置及进度计划表

一、施工临设布置

施工现场设临时办公室、仓库、食堂、木工棚、钢筋工棚及门卫。

二、施工平面图的科学管理

1、建立统一的施工总平面图管理制度，划分总图的使用管理范围，各区各片有人负责，严格控制各种材料、构件、机具的位置。

2、实行施工总平面动态管理，定期对现场平面进行检查、修正其不合理的地方，定期召开总平面执行检查会议，奖优罚劣，协调各单位关系。

3、做好现场的清理和维护工作，不准擅自修改水电线路，不准随意挖断道路，大型临时设施和水电管路不得随意更改移位。

4、明确专人负责该工程的的文明施工，尽量减少施工噪音，避免施工现场的不安全因素。

5、对施工人员进行思想道德教育，维护公司的整体形象和公司的服务宗旨。