8月份工作总结

一、 好的方面：

1． 区域责任划分明确。自从长江街3个领班以后，工作更有明确

性，责任也开始具体化。

2． 长江街区整体的人员趋于稳定。大体上人员思想稳定，无大的

波动。

3． 各项装修施工改造装修事情繁多，但警卫中心长江街区工作未

出现混乱状态。

二、 存在的问题：

1. 整体工作推进速度较慢。8月份的工作仍有一些仍未落实完成。

2. 入秋以后，人员离职调动波动开始有所提高，有继续扩大的趋势。

主要表现在有部分人员因家庭与个人因素。相继提出离职的想法，造成队员数量减少，工作推进有阻碍。

3. 改造装修施工时，与各个部门的工作沟通少，工作时常发生误会。

九月份工作计划

一、 早军训（内容为单兵队列动作和班队列动作。每日早8点—8

点50）

二、 长江街区女装区域、内衣区域的人员岗勤工作安排。8点50—9

点30

三、 早迎工作（早9点15分——10点）、晚闭店清场工作，晚交接

班工作安排。18点——19点

四、 安排人员对区域内的消防设施设备（商场内的其他设施设备）

进行整体巡检早。9时——晚18时

五、 巡检人员的岗勤工作情况，发现问题现场进行处理，同时上报

处理结果。早9时——晚19时

六、 对送餐和发传单的进行重点的清理。早9点30分——晚18点

30分

七、 核对各区的活动是否符合商场的有关管理规定。早10点——晚

17点

八、 每周对组长的工作日志进行1——2次的检查，并做相关的批示。

每月4——6次

九、 合理抽调人员进行出公差工作，并将岗位人员合理安排，避免

空岗、漏岗及脱岗等现象。

十、 对各口部各卷帘门损坏情况，区域内地砖损坏情况以及其他常

用设施设备损坏情况及时跟进，上报物业中心进行维修。

十一、 做好人员的冬季储备，尽量保持人员的思想稳定，使队伍

不断壮大。

警卫中心

20xx.09.01

第二篇：8月份工作总结

雷蒙车间实习总结

尊敬的领导:

您好,我自7月27号到微粉一厂雷蒙车间实习,如今已经一个多月了。在自己的实践操作的同时,也不断的向调机工和机修工请教。我对磨粉机的工作原理和雷蒙车间的工艺流程有了一定的了解。

下面我用自己的话对这段时间掌握的知识进行总结：

一． 雷蒙磨的工作原理：

磨辊在离心力的作用下，紧紧滚压在磨环上，由铲刀铲起物料送到磨辊和磨环中间，物料在碾压力的作用下破碎成粉。然后在风机的作用下把成粉的物料吹起来，经过分析机，达到细度要求的物料通过分析机，达不到要求的重回磨腔继续研磨。通过分析机的物料进旋风分理器（叶轮）分离收集。

二．开机注意事项：

１．确定磨粉机正常：首先检查调机室内关于每台设备的电气柜是否挂有停电牌、作业牌。弄清设备是否正常或检修。

２．检查现场：对确定正常的设备进行现场检查，确保吨包扎好不漏料、确保２号、３号除尘口蝶阀关紧不漏气、确保料仓有料、确保反吹正常。

３．开机顺序：分析机（一级、二级叶轮）→鼓风机→主机→给料机

三．操作工注意事项：

１．穿戴好劳保用品特别是安全帽，注意安全操作。 ２．在设备正常运转的状态下，要保证料仓始终有料。 ３．卸尘要及时，GCW７－０的尘平均20分钟卸一次，GCW3.5的尘每个班卸两次。

4.卸尘后应关好蝶阀。

5.平时应勤观察设备的运行情况，如磨腔是否漏料、喷料;主机震动是否正常；若发现问题应及时通知机修人员维修处理。

6.应勤于观察1号口下料是否正常，确保下料不受阻碍。

7.发现问题应及时处理好与调机工和机修工的协调工作。

四．调机工注意事项：

1.开机后，应勤于观察电气柜上仪表显示的数据是否正常，如主机电流、叶轮频率。当主机电流大于额定电流时，说明下料量过多，应先关闭给料机，当电流显示正常时再打开给料机。

2.及时镜检，当开机10分钟之后对每台机取样镜检，若粒度范围不合格时，应适当调整一级、二级叶轮的频率。当D3过大时，应升一级叶轮频率，当D94过大时应升二级叶

轮频率。

3.勤于记录所管理的每台设备叶轮的转速和频率，掌握每台设备的特性，以作为调机的依据。

4.勤观察所管理设备的运行情况，确保正常工作。

5.交班前，应对管理的设备本班所生产的产量统计准确，正确计算出每台设备的正品率、GCW7-0的比例、GCW3.5的比例，做好交班记录。

五．磨粉机常见故障、产生原因及排除方法：

1、不出粉或出粉少产量低。

原因：（1）锁粉器未调整好，密封不严，造成粉倒吸

（2）铲刀磨损大物料铲不起

排除方法：

（1）检查和调整好锁粉器密封，发现漏气处应堵住

（2）更换新铲刀

2、成品粉子过粗，或过细。

原因：（1） 分析机叶片磨损严重，不起分级作用。

（2）风机风量不适当

排除方法：

更换叶片并适当关小风机风量能解决堵住。

过细应提高进口风量。

3、主机电流上升，机温上升，风机电流下降。

原因:给料过量，风道被粉料堵塞，管道排气不畅

排除方法：减少进料量，清除风道积粉。

4、主机噪音大并有较大并有较大振动。

原因：

（1） 进料量小或主机与传动装置不同心，两联轴器间无间隙，地脚螺栓松动。

（2）料硬冲击大，或无料层。

（3）磨辊磨坏使圆变形严重。

排除方法：

（1）调整给料量，找正同轴度，调整两联轴器中间的间隙。

（2）减小进料粒度。

（3）更换磨辊、磨环。

六.工作中发现的问题以及我的个人建议：

１．在落地料中发现有很多螺丝帽、螺丝杆、弹簧垫片，这样容易使磨辊磨损过快、主机震动大、严重时会出现闷机现象。

个人建议：把落地料中的杂物捡出，确保干净后再投入料仓。 避免不必要的事故发生。

２．袋子浪费严重，每次接班后，我发现前一班剩余的袋子还有很多，这样既容易使袋子浪费流失，又使现场凌乱、不易整理。

个人建议：统计每个白班、夜班大概一台机GCW７－０、GCW３．５分别需要几条袋子，然后套袋子时做到心中有

数。这样既节省了套袋的时间又节省了资源。

七．个人计划和努力方向：

自入厂以来，我很荣幸有了学习显微镜测量、检测产品粒度的机会。所以我很珍惜这个机会，投入了全部的精力。在自己的努力和师傅们的热心教导下，我掌握了一些镜检知识。但有很多地方不够成熟，需要学习的内容还有很多。如果还有机会的话，我依然会继续用心提升自己用显微镜测量产品粒度的水平，使自己的技能熟练化、精密化。同时，我要用心学习领导们的办事能力和管理能力，平时阅读相关书籍，不断的提升自己的综合素质。

我一定要通过自己的学习和不断进取，掌握扎实的技能，绝不辜负公司领导对我的期望和培养，成为一个用真才实学为公司创造效益的易成人。

学员 席成恩 ２０１１年９月７日