危化品学习心得

为了加强我司危化品运输的管理，使公司物流车辆能够在安全、有效的前提下运送货物，20xx年3月12日对贸易部全体业务人员及所有物流车队的驾驶员、押运员进行学习，对危险化学品的危害进行了学习，了解了有关危险化学品的相关知识、法律、法规等。通过本次培训学习，结合公司实际，主要有以下简单三点体会：，对于危化品，听起来耸人听闻，实际上只要我们防护得当，有的放矢，完全可以避免危害，変害为无害。在我厂，危化品主要主要包括烧碱、盐酸、液氯，首先要了解三者的物化性质，这样我们才能从基本做起深入了解如何处理泄露、存储要求和皮肤接触后等处理措施。

1、烧碱：

(一)物化性质：氢氧化钠为白色半透明，结晶状固体。其水溶液有涩味和滑腻感，极易溶于水，溶解时放出大量的热,氢氧化钠溶于水中会完全解离成钠离子与氢氧根离子，所以它具有碱的通性。它可与任何质子酸进行酸碱中和反应。

（二）健康危害：该品有强烈刺激和腐蚀性。粉尘或烟雾会刺激眼和呼吸道，腐蚀鼻中隔，皮肤和眼与NaOH直接接触会引起灼伤，误服可造成消化道灼伤，粘膜糜烂、出血和休克。

（三）环境标准：车间空气中有害物质的最高容许浓度 0.5mg/m3

（四）泄漏：隔离泄漏污染区，周围设警告标志，建议应急处理人员戴好防毒面具，穿化学防护服。不要直接接触泄漏物，用清洁的铲子收集于干燥洁净有盖的容器中，以少量NaOH加入大量水中，调节至中性，再放入废水系统。也可以用大量水冲洗，经稀释的洗水放入废水系统。如大量泄漏，收集回收或处理无害后废弃。

（五）防护措施： 呼吸系统防护：必要时佩带防毒口罩。

眼睛防护：戴化学安全防护眼镜。防护服：穿工作服（防腐材料制作）。小心使用，小心溅落到衣物、口鼻中。

手防护：戴橡皮手套。

其它：工作后，淋浴更衣。注意个人清洁卫生。

2、液氯

（一）物化性质:液氯化学名称液态氯，为黄绿色液体，沸点-34.6℃，溶点-103℃，在常压下即气化成气体，吸入人体能严重中毒， 有剧烈刺激作用和腐蚀性，在日光下与其它易燃气体混合时发生燃烧和爆炸，氯是很活泼的物质，可 以和大多数元素（或化合物）起反应。

（二）危害特性：液氯不会燃烧，但可助燃。一般可燃物大都能在氯气中燃烧，一般易燃气体或蒸汽也都能与氯气形成爆炸性混合物。氯气能与许多化学品如乙炔、松节油、乙醚、氨、燃料气、烃类、氢气、金属粉末等猛烈反应发生爆炸或生成爆炸性物质。它几乎对金属和非金属都有腐蚀作用。 液氯对眼、呼吸系统粘膜有刺激作用。可引起迷走神经兴奋、反射性心跳骤停。急性中毒：轻度者出现粘膜刺激症状：眼红、流泪、咳嗽，肺部无特殊所见；中度者出现支气管炎和支气管肺炎表现，病人胸痛，头痛、恶心、较重干咳、呼吸及脉搏增快，可有轻度紫绀等；重度者出现肺水肿，可发生昏迷和休克。有时发生喉头痉挛和水肿。造成窒息。还可引起反射性呼吸抑制，发生呼吸骤停死亡。慢性中毒：长期低浓度接触，可引起慢性支气管炎、支气管哮喘和肺水肿；可引起职业性痤疮及牙齿酸蚀症。

皮肤接触: 脱去污染的衣着，立即用水冲洗至少15分钟。若有灼伤，按酸灼伤处理。

眼睛接触: 立即提起眼睑，用流动清水或生理盐水冲洗至少15分钟。

吸入: 迅速脱离现场至空气新鲜处。保持呼吸道通畅。呼吸困难时给输氧。给予2～4%碳酸氢钠溶液雾化吸入。就医。

食入: 立即就医

工程控制: 严加密闭，提供充分的局部排风和全面排风。

呼吸系统防护: 空气中浓度超标时，必须佩带防毒面具。紧急事态抢救或逃生时，

（三）防护措施：

建议佩带正压自给式呼吸器。

眼睛防护: 戴化学安全防护眼镜。

防护服: 穿相应的防护服。

手防护: 戴防化学品手套。

（四）泄漏处置：迅速撤离泄漏污染区人员至上风处，并隔离直至气体散尽，建议应急处理人员戴正压自给式呼吸器，穿厂商特别推荐的化学防护服(完全隔离)。避免与乙炔、松节油、乙醚、氨等物质接触。切断气源，喷雾状水稀释、溶解，然后抽排(室内)或强力通风(室外)。如有可能，用管道将泄漏物导至还原剂(酸式硫酸钠或酸式碳酸钠)溶液。也可以将漏气钢瓶置于石灰乳液中。漏气容器不能再用，且要经过技术处理以清除可能剩下的气体。

3、盐酸： （一）物化性质：盐酸是无色液体（工业用盐酸会因有杂质三价铁盐而略显黄色），有腐蚀性，为氯化氢的水溶液，具有刺激性气味。高中化学把盐酸和硫酸、硝酸、氢溴酸、氢碘酸、高氯酸合称为六大无机强酸。由于浓盐酸具有挥发性，挥发出的氯化氢气体与空气中的水蒸气作用形成盐酸小液滴，所以会看到酸雾。盐酸与水混溶，浓盐酸溶于水有热量放出。溶于碱液并与碱液发生中和反应。能与乙醇任意混溶，氯化氢能溶于苯。

(二)泄漏应急处理：

应急处理：迅速撤离泄漏污染区人员至安全区，并进行隔离，严格限制出入。建议应急处理人员戴自给正压式呼吸器，穿防酸碱工作服。不要直接接触泄漏物。尽可能切断泄漏源。

小量泄漏：用砂土、干燥石灰或苏打灰混合。也可以用大量水冲洗，洗水稀释后放入废水系统。

大量泄漏：构筑围堤或挖坑收容。用泵转移至槽车或专用收集器内，回收或运至废物处理场所处置。

（三）消防措施与危害:

危险特性：能与一些活性金属粉末发生反应, 放出氢气。遇氰化物能产生剧毒的氰化氢气体。与碱发生中和反应，并放出大量的热。具有较强的腐蚀性。 有害燃烧产物：氯化氢。

灭火方法：用碱性物质如碳酸氢钠、碳酸钠、消石灰等中和。也可用大量水扑救。

（四）急救措施：

皮肤接触：立即脱去污染的衣着，用大量流动清水冲洗至少15分钟，可涂抹弱碱性物质（如碱水、肥皂水等），就医。

眼睛接触：立即提起眼睑，用大量流动清水或生理盐水彻底冲洗至少15分钟。就医。

吸入：迅速脱离现场至空气新鲜处。保持呼吸道通畅。如呼吸困难，给输氧。如呼吸停止，立即进行人工呼吸。就医。

食入：用大量水漱口，吞服大量生鸡蛋清或牛奶（禁止服用小苏打等药品），就医。

任何一项危化品只要我们了解了它的基本性质，懂得如何合理使用，按照规范严格操作，那我们就能降低风险，安全生产，创造最大的效益。

第二篇：危化品安全培训大纲

危险化学品生产经营单位从业人员

安全生产培训大纲（试行）

本大纲规定了危险化学品生产经营单位除主要负责人、安全生产管理人员和特种作业人员以外的其他从业人员安全培训的目的、要求和具体内容。

1. 培训对象

危险化学品生产经营单位除主要负责人、安全生产管理人员和特种作业人员以外的其他从业人员（以下简称危险化学品生产经营单位从业人员）。

2. 培训目的

通过培训，使培训对象了解我国安全生产方针、有关法律法规和规章；熟悉危险化学品生产经营单位从业人员安全生产的权利和义务；掌握危险化学品安全生产经营基本知识、安全操作规程，个人防护、避灾、自救与互救方法，事故应急措施，安全设施和个人劳动防护用品的使用和维护，以及职业病预防知识等；具备与其从事作业场所和岗位相应的知识和能力。

3. 培训要求

3.1 危险化学品生产经营单位从业人员必须按照本大纲的要求接受安全生产培训，具备必要的安全生产知识和安全生产技能，经考试合格，方准上岗作业。

3.2 具备安全生产培训条件的生产经营单位，应自己组织对本单位从业人员进行培训，并建立健全培训档案，详细、准确记录培训、考试、考核情况；不具备安全生产培训条件的生产经营单位，应委托具有相应资质的安全培训机构对本单位从业人员进行培训。

3.3 培训要坚持理论与实际相结合，重点加强安全意识、规章制度、基础知识、基本方法和实际安全操作技能的综合培训；要充分考虑农民工的实际，使培训内容易学易懂，易于掌握。

4. 培训内容

4.1法律法规与其他要求

——国家安全生产方针、政策和有关危险化学品安全生产的主要法律、法规、规章。主要包括《安全生产法》、《劳动法》、《职业病防治法》、《消防法》、《危险

化学品安全管理条例》、《实用有毒物品作业场所劳动保护条例》、《劳动合同法》和《工伤保险管理条例》等。

——危险化学品生产经营单位从业人员的权利与义务。

4.2 安全生产基础知识

4.2.1 危险化学品知识 （安全环保科）

——危险化学品的分类和特性、化学品安全技术说明书(MSDS)、危险化学品标签。危险化学品及禁忌物。

4.2.2 防火防爆知识 （保卫科、消防队）

——闪点、燃点、燃烧、点火能；

——爆炸、爆炸的分类、爆炸极限；燃烧、爆炸的条件；

——防火防爆措施

——可燃物、助燃物的控制；

——点火源控制，包括：明火、碰撞、摩擦、静电、雷电，工艺过程热能，其他点火源。

4.2.3 设备、附件、安全及消防设施 （设备动力科）

——设施、管道、气瓶；

——设备附件；

——安全设施；

——防爆工（器）具；

——消防设施

4.2.4 化工生产过程的基本安全知识 （生产技术科）

——化工单元操作；

——常见反应过程。

4.2.5 检维修作业 （设备动力科）

——检维修作业的特点；

——检维修作业的程序；

——检维修作业中的用火作业、进入受限空间作业、破土作业、起重作业、高处作业、防腐作业、电气作业。

4.2.6 危险源辨识 （安全环保科）

——了解危险源辨识知识。

4.2.7 个人防护用品及应急救援器材的使用和维护 （安全环保科）

——个人劳动防护用品的分类以及呼吸器防护用品，防护服、头部、眼部防护用品，手部、脚部防护用品和安全带等的使用和维护。

4.2.8 安全警示与标志 （安全环保科）

——危险化学品生产经营单位常见安全标志、警示标志介绍。

4.2.9 职业危害防治 （安全环保科）

——职业病危害因素概念；

——职业病危害分类及行业分布；

——主要职业病危害因素的健康影响及防护措施，包括：粉尘、毒物、噪声\振动、高低温、电离及非电离辐射、不良的作业条件等危害及常规防护措施。

4.3 安全生产管理制度 （安全环保科）

——基本概念、意义；

——安全生产职责；

——防火防爆管理，包括：动火（用火）消防安全规定；

——危险化学品管理制度，包括：通则、生产的使用、装卸运输、储存、放弃处理；

——电气安全管理规定；

——施工与维修安全管理管定，包括：检修安全通则、破土作业、进入受限空间作业、高处作业、焊接作业、起重吊装；

——职业卫生管理规定；

——厂内交通安全规定；

——其他管理制度。

4.4 安全生产操作规定 （各车间）

——基本概念、常用安全生产操作规定（结合企业特点）。

4.5 事故事件状态下的现场应急处置 （安全环保科、各车间）

4.5.1 应急处置的基本原则

——现场应急、自救、逃生及紧急避险的原则。

4.5.2 现场处置方案的主要内容

——包括危险源、事故特征、应急组织与职责、应急处置程序、现场应急处置措施等。

4.5.3 现场应急处置的安全要求

——人员安全防护及佩戴个人防护用品器具方面的安全要求；

——使用抢险救援器材方面安全要求；

——采取救援对策或措施方面的注意事项；

——现场自救与互救、避险的要求；

——现场警示事项；

——应急结束后注意事项。

4.6 事故案例分析 （安全环保科、各车间）

——危险化学品生产经营单位典型事故案例介绍；

——结合案例介绍如何开展急性中毒的自救、互救以及急救的技术要求。

5. 再培训内容

危险化学品生产经营单位从业人员应当按照有关规定，每年进行一次在培训。其内容包括：

——有关危险化学品安全生产新的法律、法规、标准、规定和规范；

——有关危险化学品生产新材料、新技术、新工艺、新设备及其安全技术要求；

——典型事故案例分析与讨论。

6. 学时安排

6.1 危险化学品生产经营单位从业人员岗前培训不少于72学时，具体培训学时应符合表1的规定。

6.2 危险化学品生产经营单位从业人员再培训时间不少于20学时。

表1 危险化学品生产经营单位从业人员培训课时安排