喷吹煤电话调研工作汇报

在王主任的带领下，我与xxx划分区域分别对各大钢厂进行电话联系，调研市场对喷吹煤的需求、采购和价格情况。我主要负责山东的东半部分以及河北所有的钢厂和球团厂。

通过近半个月的电话联系和网上查询，学到了许多的知识，现将调研结果汇总如下：

一、 采购来源分析 80%的钢厂都是有对外采购的意向，以

下部分钢厂实力比较雄厚，拥有自己的采煤厂或者是洗煤厂，自己自作不需要对外采购，例如河北东山冶金有限公司和河北普阳钢铁有限公司。还有一部分沿海钢厂，主流的采购量为国外煤，而国内煤只占其采购量的一小部分，例如山东日照钢铁集团和河北唐山瑞丰钢铁有限公司。最后，还有部分钢厂从当地采购煤炭供应商采购。

二、 采购量分析 一般中等规模的钢厂月采购量在3万-4万

吨左右，大型钢厂的采购量在7万-8万吨左右。而小型的钢厂采购量一般在1万吨以下。

三、 结算方式分析 与铁精粉的销售情况不同，大部分的钢厂

要求货到付款，甚至押款。只有比较少的一部分钢厂可以预付款。

四、 价格分析 不同地区不同钢厂对喷吹煤的采购指标有较

大的差异，价格也差别很大，就河北东南部钢厂来说，价格

一般在830元/吨-850元/吨，而在山东东部钢厂的价格多在910元/吨左右。近期煤炭市场行情不稳，价格还在下跌的趋势。

五、 对喷吹煤的指标要求分析 大部分钢厂对喷吹煤的指

标要求还是基本趋同的，水分一般要求9%以下，灰分大部分要求10%-11%，挥发分一般要求11%-12%,硫分一般控制在5%以下，可磨系数一般都在70以上，少部分钢厂要求可磨系数 在65左右，固定碳一般要求在75%-80%。发热量一般要求在6000大卡以上，一小部分钢厂对发热量要求在7300大卡左右。除此以外，还有少数钢厂对喷吹煤的粒度和硫分进行要求。

六、 运输方式分析 大部分钢厂要求货到付款，而且是到厂价。

对于运输方式钢厂是不负责的，完全由煤炭销售一方自己负责。我联系了一家火车物流运输公司了解到，从新疆哈密到河北武安市的运费就得400元/吨，由于我公司喷吹煤还处于淖毛湖地区，不能直接往外运输，需要先运输到嘉峪关后才能往外运输到新疆以外的各个省。

综上所述，可以分析出我公司喷吹煤的优势和劣势，优

势是我公司喷吹煤的指标符合大多数钢厂的采购要求，劣势是公司煤矿的新疆，距离山东、河北、河南和江苏市场路程遥远，运输比较困难，运费较高。万事开头难，只要前期我

们工作准备充足，开个好头，往后的工作就会相对容易一些。

xxx

20xx年5月11日

第二篇：喷吹煤

目录索引

喷吹燃料简介：

1、

2、 3、

4、 喷吹煤特点 喷吹煤评价指标 无烟煤价格 喷吹煤价格 参考资料

高炉喷吹燃料简介

高炉喷吹燃料：气体、液体或固体燃料通过专门的设备从风口喷入高炉，以取代高炉炉料中部分焦炭的一种高炉强化冶炼技术。它可改善高炉操作，提高生铁产量，降低生铁成本。 高炉炼铁是以冶金焦作为燃料和还原剂的，喷吹燃料在风口区的高温下转化为CO和H2，可以代替风口燃烧的部分焦炭，一般可取代20%～30%，高的可达50。喷吹燃料已成为当代高炉降低焦比的主要措施。喷吹燃料还可以促进高炉采用高风温和富氧鼓风，这几项技术相结合，已成为强化高炉冶炼的重要途径。

高炉喷吹燃料历史：

早在19世纪，欧洲、美国就有人提出了高炉喷吹燃料的设想，有的还申报了专利。但是直到20世纪中叶才在工业上逐步实现。19xx年法国纳维一梅松(Na，yes．Maisons)工厂试验向高炉喷吹燃料油，19xx年前苏联捷尔仁斯基工厂向高炉喷吹煤粉，19xx年前苏联彼得洛夫斯基工厂在高炉上喷吹天然气。自此以后，世界各国根据自己的资源条件和世界市场上燃料的价格喷吹不同的燃料。例如前苏联，俄罗斯及美国天然气资源丰富则大量喷吹天然 气，60年代世界市场油价便宜，世界各国在高炉上大量喷吹重油。70年代末，因油价高涨，大部分高炉停止喷油，并逐步转为喷吹煤粉。19xx年日本、德国有2／3的高炉在喷吹煤粉，喷吹量一般为50～80kg／t铁，到19xx年有的已超过200kg／t铁。中国从50年代末开始在高炉上喷油，60年代初大部分高炉已实现喷油。19xx年首都钢铁公司和鞍山钢铁公司在高炉上喷吹无烟煤成功，19xx年首钢座高炉全年平均喷煤量达159kg／t。重庆钢铁厂在60年代喷吹过天然气，有的厂还喷吹过焦油、沥青。60年代末，逐步转为喷煤粉。

中国高炉喷吹燃料的特点是：采用喷吹燃料的高炉多，重点企业中90％以上的高炉已喷吹煤粉，喷吹煤种有无烟煤、烟煤和二者的混合煤，喷吹量一般在80～100kg／t，宝山 钢铁公司等的大型高炉的喷吹量已达到200kg／t以上。

冶金效果高炉喷吹燃料，主要采用含C、H高的气、液、固体燃料。其代表性成分如下：含 碳和氢高的燃料从风口喷入高炉，在风口区2000℃左右的高温下迅速分解，并转化为以C0和H。为主的气体产物，放出热量，参加还原过程，使高炉冶炼每吨生铁的焦炭消耗相应降低。由于喷吹燃料与风口区焦炭在化学成分和温度上的差异，每公斤重油、煤粉，每立方米天然气所替代的焦炭数量(即置换比)也有所不同。影响置换比的因素，主要是燃料自身的碳、氢含量；其次，与高炉风口区的赤热焦炭(约1500℃)相比，喷吹燃料的温度只有50～80℃，两者相差1420～1450℃；另外，喷吹燃料主要为各种碳氢化合物，它们在高温下迅速分解并吸收大量热量。与赤热焦炭相比的温差和高温下的分解热，对每公斤煤粉约为30lOkJ，每公斤重油为3890kJ，每立方米天然气为6934．kJ。喷吹各种燃料的置换比：重油为1．0～1．2kg／kg，煤粉(灰分14％～18％)为O．8～O．9kg／kg，天然气为0．5～0．7kg／m。高炉喷吹燃料时，因喷入燃料温度低和在高温下分解吸热，对高炉风口区和炉缸热平衡产生影响。为了维持高炉冶炼正常进行，在喷吹燃料时，要相应提高风温或富氧，如下表：喷吹工艺喷吹天然气

喷吹流程是：天然气总管一调压站(过滤、减压至0．3～0．5MPa)一控制站(设有流量计、控制调节阀、逆止阀)一高炉环管一风口。天然气的主要成分是CH4，CH4在高温下分解吸收大量热量，喷吹天然气最好能结合高炉富氧，一般喷吹量为50～80m3／t。天然气作为一种优质民用燃料和重要的化工原料，一般不用于高炉喷吹。国外只有前苏联因天然气资源丰富在高炉上大量喷吹天然气，80年代前苏联80％以上的高炉在喷吹天然气。

重油系炼制石油的副产品，粘度高、流动性差，输送过程中需采用蒸汽加热。主要喷吹流程为：油罐车一油泵一油罐(加热至90℃左右)一油泵(1．0～1．2MPa)一过滤一流量计一高炉环管一风口。因重油粘度高，为保持管道畅通，还设有回油管将重油返回油罐。为促使重油在高炉风口区迅速燃烧、气化，要使重油在喷枪出口处雾化成极细的油滴，一般小于50”

m。研制出各种结构的雾化喷枪以及水油乳化喷吹设备等。如雾化不良，重油在高温下会形成大量烟炭，影响重油的利用，甚至影响高炉操作。

喷吹煤粉

高炉喷吹煤粉在工业上应用较早，但所需设备较复杂喷吹煤粉的主要流程是：干燥、粉碎一收集一输送一喷吹。粉碎设备有球磨机和中速磨煤机。粉碎与干燥同时进行，一般采用专门的燃烧炉燃烧煤气产生具有一定温度的烟气进行干燥，有的加入部分高炉热风炉废气，一起输入粉碎设备，边干燥，边粉碎。要求无烟煤粉粒度为<0.074mm者占80％以上，烟煤粒度为<0.074mm者占50％左右。煤粉收集主要由布袋除尘器完成。采用球磨机系统的设有粗粉 分离器，将粒度较大的煤粒收集起来返回球磨机重新粉碎，布袋除尘器内为毛、化纤质滤袋，具有一定的过滤面积。干燥、粉碎、收集装置合起来称为制粉系统。有的工厂将制粉系统与喷吹系统建在一起。有的工厂由于高炉附近场地条件的限制，将制粉系统与喷吹系统分别设置，高炉较多的工厂多采用这种方式，集中制粉，分散喷吹，各高炉分别建喷吹站。采用这种方式，从制粉系统到各高炉喷吹站间设输煤管道，一般用仓式泵进行气力输送，输送距离为500～1000m，也有超过1000m的。仓式泵输送压力为0．4MPa左右。

喷吹系统主要有并联罐和串联罐两种形式：(1)并联罐系统。特点是每个系统有2～3个喷吹罐并列布置，各罐轮流喷吹，共用一根输煤管将煤粉送至高炉，经设在高炉附近的煤粉分配器将煤粉均匀地输送到各风口。对分配器分配煤粉的均匀性要求较高，一般要求各风口间煤粉量分配误差<±5％。并联罐系统的优点是喷吹罐并列布置，使喷吹站结构高度降低，上部为常压煤粉仓，各喷吹罐分别设有电子秤，计量准确。只用一根输煤管，管路简单，便于布置。分配器支管数目可多可少，最多达40根支管，可用于具有40个风口的超大型高炉。只用一根输煤总管，能方便地调节高炉喷煤量。．(2)串联罐系统。特点是由两罐或三罐串联布置。三罐式的上部为煤粉仓(或常压罐)，中部为中间罐，下部为喷吹罐；两罐串联式则没有煤粉仓(或常压罐)。中间罐和喷吹罐各设一台电子秤。下部的喷吹罐连续向高炉喷吹，需补充煤粉时，将煤粉仓(或常压罐)中的煤粉放入中间罐，并对中间罐进行充压后，煤粉由中间罐放入喷吹罐。喷吹罐下设有多个锥形漏斗，漏斗下有专门的阀门和煤粉混合器，有多少个风口，就有多少个锥形漏斗及混合器，每个混合器分别通过各自的喷吹管路向高炉风口喷吹煤粉。一般每座高炉设一个喷吹系统，大型高炉风口多，设有两个喷吹系统。串联罐系统的优点是，占地面积小，有可能按各风口需要量控制喷煤量。缺点是这种系统需要的设备多(混合器、阀门等)，管路布置复杂，设备维修工作量大，称量系统难于达到准确、连续计量。近年来，有的工厂吸取并联罐系统单管路——分配器喷吹方式的优点，将串联罐系统的喷吹罐下改为只设一个大漏斗，一根喷煤总管将煤粉输送到高炉后再经分配器将煤粉分配到各个风口，减少了阀门、混合器，简化了管道系统。 喷吹煤种有3种：(1)无烟煤。碳化程度最高，含固定碳60％～80％，挥发分<10％，灰分6％～30％。无烟煤的特点是，固定碳含量高，挥发分低，着火温度高。喷吹时可不采取特殊的安全防护措施。(2)烟煤。碳化程度次于无烟煤，固定碳40％～70％，挥发分15％～40％，灰分7％～30％。烟煤的特点是碳含量较低，挥发分高，着火温度较低。烟煤粉易燃易爆，喷吹烟煤必须采取严密的安全防护措施。(3)褐煤。碳化程度低，固定碳40％左右，挥发分含量高>40％，含水分高，着火温度低，具有强烈的爆炸性，喷吹褐煤也要采取严密的安全防护措施。

喷吹烟煤的安全措施

分制粉系统和喷粉系统两部分：制粉系统要控制磨煤机入口、出口及布袋除尘器内的温度，烟气中O2、CO含量。在各有关部位设O2、CO、温度检测仪表和报警、消防系统、煤粉仓设爆破孔。喷吹系统的喷吹罐、中间罐采用惰性气体充压并设有爆破孔。采用仓式泵输送煤粉的，仓式泵也要用惰性气体充压，并在喷吹站的布袋除尘器、煤粉仓等处设置O2、CO和

温度检测仪表及报警、消火系统。长距离输送煤粉，要设置惰性气体吹扫管路系统。 展望

高炉喷吹燃料的种类，除特定的地区因资源条件可能继续喷吹天然气或重油外，由于煤的资源丰富，价格低廉，以及近年来喷煤工艺技术的发展，绝大多数高炉将逐

步转为喷吹煤粉。喷吹煤种可因地制宜，大部分高炉喷吹烟煤。随着制氧工业的发展，高炉用氧量将逐步增加，促进喷煤量相应提高，预计将有一批高炉喷煤量达

200kg／t以上，高炉焦比降到300kg／t以下，利用系数达2.5～3.0t／(m3.d)高炉喷吹燃料技术的发展，将改变高炉的燃料结构，并使高炉强化冶炼达到新的水平。

参考资料：/doc-view-5966.html

虽然喷吹烟煤与喷吹无烟煤都是从风口喷入高炉，用以代替一部分焦炭，但由于两者化学成分不完全相同。要求喷吹操作也有所不同，其主要区别是：

1烟煤的挥发分高，有自燃及易爆的特性。为了确保喷吹烟煤的作业安全，在制粉、输粉、喷粉等系统都需有严密的气氛保护，必须有温度控制及灭火和防爆装置。而无烟煤则无需气氛保护，温度控制和防爆装置也简单一些，因此，烟煤喷吹设施投资很高。 2烟煤的挥发分高，着火点低，易于燃烧，易于被高炉接受，可以扩大喷吹量。 3烟煤含H2量高，产生的煤气还原能力强，有利于提高间接还原的速度。

4烟煤的可磨性比无烟煤好，磨制烟煤时制粉机出力可以提高，根据首钢实践，大同烟煤比京西无烟煤的制粉出力提13%。

5烟煤的密度较无烟煤小，输煤时可增大浓度，因而输送速度较快，首钢输送挥发分30%的烟煤时，其速度比无烟标煤快乐的25-30%。

6由于烟煤中含挥发分较高，单位质量的煤完全燃烧所需偿热与氧气多一些，所以在同等条件下允许最大喷煤量要比无烟煤小一些，但喷吹烟煤有利用使用高风温和富氧。

7烟煤多具有不同程度的黏结性，因此对喷吹支管防止积煤的要求要严格一些，在炉况不顺、风口不活跃时，不能像无烟煤那样大量强制喷煤，以免风口结焦。

8两种煤对置换比的影响不完全一致，无烟煤含碳高，需补偿热少是有利因素，烟煤含H2高、总热量高也是有利因素。但决定性的置换比高低的是最主要因素是灰分。

2011-7-14号各地无烟煤价格 参考资料：

910元/吨，晋城阳城 7500大卡无烟洗中块1300元/吨，车板含税 价。阳泉平定5000大卡无烟末煤坑口含税660元/吨，阳泉盂县6500大卡无烟小块坑口不含税900 元/吨，阳泉郊区7000大卡无烟洗中块车板含 税1400元/吨。临汾翼城6000大卡无烟小块950元/吨，6000大卡无烟中块1400元/吨，坑口不含税。

华中：焦作6800大卡无烟洗小块1525元/吨，2#洗中块1555元/吨，优质洗中块1560元/吨，特优洗中块1565元/吨，车板含税价。永城 5500大卡以上无烟末煤930元/吨，7000大卡无烟洗小块1605元/吨，7000大卡无烟洗中块1670元/吨，车板含税价。衡阳5800大卡以 内无烟末煤出矿含税830元/吨，6000大卡无烟次精煤960元/吨，出矿含税价。 贵州：安顺6800大卡无烟中小块 1070-1110元/吨，7000大卡无烟中小块1120-1160元/吨；5000大卡中硫无烟末煤 580-610元/吨，以上均为车板含税价。毕节大方6400大卡高硫无烟中块坑口含税890-940元/吨；6400大卡中硫无烟大块车板含税1100 元/吨；金沙6500大卡中硫无烟中块坑口含税 950-1000元/吨。贵阳6500大卡无烟中小块站台含税1150-1200元/吨。黔南州荔波县 6000大卡中硫无烟末煤坑口含税670-700元 /吨。黔西南州5000大

卡低硫无烟粉煤坑口含税590-610元/吨。

西北地区：青海祁连山7000大卡无烟末煤坑口不含税380元/吨；宁夏石嘴山 7000大卡无烟末煤970元/吨，7500大卡无烟中块1300元 /吨，出矿不含税。北京7200大卡无烟末煤1020元/吨，7500大卡无烟末煤 1050元/吨，出矿不含税价。

进口无烟煤方面：越南5300大卡无烟末煤650元/吨，5000大卡无烟粉煤620元/吨，以上均为防城港平仓不含税价。朝鲜无烟煤供需基本平衡，5200大卡700-710元/吨，5500大卡820-830元/吨，丹东港平仓含税价。

各地喷吹煤价格 参考资料：

/html/201107/14/20110714085426.htm

国内喷吹煤市场整体表现平稳运行，受原材料无烟煤价格高位运行影响，支撑喷吹煤价格，但下游钢厂喷煤库存保持偏高水平，采购积极性不高，成交欠佳。喷吹煤各地区参考价格如下：

山西阳泉瘦煤喷吹煤价格车板含税价1180元/吨，晋城喷吹煤出厂含税价1150元/吨，长治瘦煤喷吹煤车板含税价1300元/吨。

河南永城喷吹煤车板含税价1280元/吨，焦作无烟喷吹煤车板含税价1210元/吨。 安徽宿州喷吹煤车板含税价1180元/吨左右。

宁夏石嘴山高炉喷吹煤（混洗双12）出厂不含税价870元/吨。

陕西韩城喷吹煤到厂含税价1100元/吨；云南昆明无烟喷吹煤到厂价1400元/吨，曲靖无烟喷吹煤到厂含税价1250元/吨。

港口喷吹煤参考价格如下：

京唐港无烟喷吹煤港口提货含税价1300-1350元/吨;日照港无烟喷吹煤平仓价1400元/吨。 钢厂喷吹煤采购价参考价格如下：

首钢无烟喷吹煤炭到厂含税价1190元/吨；河钢无烟喷吹煤到厂含税价1250元/吨；包钢无烟喷吹煤到厂含税价1170元/吨；刑钢无烟喷吹煤到厂含税 价1230元/吨；酒钢无烟喷吹煤到厂含税价1100元/吨；武钢无烟喷吹煤到厂含税价1200元/吨；昆钢无烟喷吹煤到厂含税价1400元/吨。

进口喷吹煤参考价格如下：

俄罗斯烟煤喷吹煤CIF180美元/吨；美国烟煤喷吹煤CIF132美元/吨；澳大利亚烟煤喷吹煤CIF185美元/吨。

附上全国煤炭价格表：/html/201107/14/20110714084816.htm

喷吹煤介绍

高炉喷吹煤粉技术在我国始于上世纪50-60年代之间，当时采用阳泉煤业集团（前身为阳泉矿务局）洗精无烟煤作为工业性试验对象，分别在北方鞍钢及首钢等地试验成功，其中阳泉煤业集团二矿洗煤厂即专门根据鞍钢对高炉喷吹煤产品的需求而设计的，煤炭洗选质量指标也一直沿袭了试验取得成功后由阳泉矿务局统一制定的系列产品标准（无烟煤）。 特点

高炉喷吹煤产品在得到工业性、大面积推广应用的半个世纪以来，随着国内钢铁产能的日益增大及高炉煤粉喷吹关键技术的不断进步和完善，市场需求逐渐扩大，特别是近年来随着中国优质炼焦煤资源的日渐匮乏，高炉喷吹煤在钢铁冶炼工艺环节的地位日益提高，在节约钢铁行业冶炼成本等方面，正在扮演着越来越重要的角色。其实高炉喷吹煤作为冶金用途

而问世的初衷即决定了这样的趋势：（1）以煤粉部分替代冶金焦炭，使高炉炼铁焦比降低，生铁成 本下降；（2）调剂炉况热制度及稳定运行；（3）喷吹的煤粉在高炉风口前气化燃烧降低理论燃烧度，为维持T理，需要补偿，这就为高炉使用高风和富氧鼓风创 造了条件；

（4）喷吹煤粉替代部分焦炭，一方面可节约焦化投资，少建焦炉，减少焦化引起的空气污染；另一方面可大大缓解炼焦煤供求紧张的状况。

发展历史

高炉煤粉喷吹技术的发展路径为：起初全部采用无烟煤做喷吹燃料，因为喷吹替代焦炭主要用到的是煤炭中的固定碳元素，100%采用无烟煤喷吹正好迎合了这样的需求和想法。后来，由于无烟煤供给的有限性及其原煤储量不断减少，市场价格也逐渐攀升，采用更廉价、蕴更丰富的长焰煤与无烟煤混合喷吹成为钢铁企业进 一步降低冶炼成本的追求目标。经过许多研究和试验，在混合煤炭磨粉及喷吹过程中采用氮气惰化技术，从而为系统增加安全性、防止煤粉爆，是取得混合喷吹的关 键技术。氮气保护系统的试验成功使烟煤作为喷吹燃料进入实质阶段。近年来，根据各厂系统运转的不同状况，北方多数钢厂已经将烟煤混合的比例提高到 30%-50%之间，而且烟煤喷吹的加入可以活化高炉还原气氛，为高炉还原铁提供更多的氢元素。再后来也就是最近两年，由于无烟煤资源的再度紧缺，贫瘦洗 精煤也逐渐走入市场，南方武钢、马钢等将三种煤的混合比例一度稳定在1：1：1，且取得了较好的经济效应。可以预见，未来作为节约成本的关键技术，采用三 种煤炭资源混合喷吹，是发展方向。/z/keji/ck/587399.html

高炉喷吹用煤的煤质对高炉冶炼过程及技术经济指标有重要影响。在喷吹高挥发分、强爆炸性烟煤技术飞速发展的今天，选择煤源广阔、价格合理、喷吹性能优良的喷吹煤进行高炉混合喷吹，保证高炉生产技术指标，提高经济效益，是钢铁企业必须面临并予以解决的问题。 /z/keji/ck/587401.html

1.评价指标

1．1灰分％

灰分是有害成分。喷入高炉的煤粉的灰分转变成炉渣，不仅增加石灰石的消耗，又增加吨煤渣量，使焦比升高。喷吹煤的灰分越低越好。喷吹煤灰分应比所用焦炭灰分低2％，即钢厂的焦炭灰分为13％，则喷吹煤的灰分应不高于11％。

1．2硫分％

硫分也是一种极为有害的物质。喷吹煤粉中硫影响生铁和钢的质量（钢铁中含硫大于0.07％，就会使之产生热脆性而无法使用）。为脱去钢铁中硫，就须在高炉和炼钢炉中多加石灰石，致使成本升高，生产能力下降。硫分越低越好。喷吹煤硫分应比所用焦炭硫分低0.2％，即钢厂焦炭硫分为0.8％，喷吹煤硫分应不高于0.6％。

1．3发热量

固定碳含量越高，挥发分含量越低，在风口前燃烧时放出的热量越多。喷入高炉的煤粉是以其放出的热量和形成的还原剂CO、H2等来代替焦炭在高炉内提供热源和还原剂。发热量越高越好。在高炉内放出的热量越多，置换比越高。

1．4可磨性

它反映煤的耐磨特性。可磨指数越大，越易粉碎，磨煤机出力越大，电耗越小，粉煤加工成本越低。但可磨指数大于90时，在磨机内会有粘结现象。实践证明，喷吹煤可磨指数为70－90时为最佳。

1．5反应性

煤对CO2的反应性即将CO2还原成CO的能力。它是反映煤气化、燃烧的一个重要指标。反应性的强弱直接影响炉子的耗煤量、耗氧量及煤气中的有效成 分等。高炉喷吹反应性强的煤，不仅可提高煤粉燃烧率，扩大喷吹量，而且风口区未燃烧的煤粉在高炉的其它部位参加了与CO2的气化反应，减少焦炭的气化反 应，对焦炭强度起到保护作用。

1．6燃烧性

煤的燃烧性好，即其着火点低，反应性强。这可使喷入高炉的煤粉能在有限的空间和时间内尽可能多地气化，少量未及气化的煤粉也因反应性强而与高炉煤气 中的CO2和H2O反应而气化，不给高炉冶炼带来麻烦。另外，燃烧性好的煤也可磨得粗一些，即－200目占的比例少一些，这为降低磨煤能耗和费用提供了条 件。

1．7爆炸性

悬浮的煤粉与空气或其他氧化剂混合极易发生爆炸，最明显的规律是随挥发分增加，其爆炸性也增加。一般认为煤粉Vdaf<10％为基本无爆炸性煤，10％<vdaf<25%为有爆炸性煤, vdaf>25%为强爆炸性煤。</vdaf<25%为有爆炸性煤, vdaf>

爆炸特性主要采用长管式的测试装置来测定煤粉爆炸火焰返回长度确定煤粉有无爆炸性及其强弱。一般认为，仅在火源处出现稀少火星或无火星的属于无爆炸 性，如无烟煤；返回至喷入端的火焰长度小于400mm的为易燃有爆炸性煤，如贫瘦煤、不粘煤、弱粘煤；返回至喷入端的火焰长度大于400mm的为强爆炸性 煤，如气煤等。

1．8煤灰熔融性

煤灰熔融性是指在规定条件下，随加热温度的变化，煤灰的变形、软化和流动特征的物理状态。煤灰的熔融性取决于它们的化学组成。在煤灰熔融 时,Al2O3起“骨架”作用，能明显提高灰的熔融温度,当其含量超过40％时，煤灰的软化温度一般都会超过1500℃；SiO2起“助熔”作用，一般来 说，SiO2大于40％的灰熔温度比低于40％的要高100℃左右，而SiO2含量在45％－60％范围内，熔融温度随其含量的增加而降低；在还原性气氛 中，氧化铁以FeO形式存在，随其含量增加，煤灰熔融温度开始下降，当FeO摩尔百分数增加到40％时，下降至最低点，此后随着FeO含量的增加，熔融温 度又升高。在氧化性气氛中，氧化铁呈Fe2O3形式存在，它总是起升高熔融温度的作用；CaO起助熔作用，但其含量超过30％时，它又起升高熔融温度的作 用。其他MgO、Na2O、K2O在煤灰熔融中都起助融作用。

参考资料：

喷吹燃料：/doc-view-5966.html

喷吹煤/z/keji/ck/587399.html

高炉喷吹煤评价指标/z/keji/ck/587401.html

无烟煤价格/html/201107/14/20110714085658.htm

喷吹无烟煤价格/html/201107/14/20110714085426.htm 我国高炉喷吹煤现状及改进意义/p-00832154494.html