大同煤炭职业技术学院
毕业实习报告
系 部： 煤化工系 专 业： 煤化工生产技术 班 级： 09煤化工 学生姓名： 王锦荣
学 号： 0902291036
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目录
1实习目的 3页 2实习任务
3实习地点
4实习时间
5公司简介
6实习内容
1）工艺流程
2）设备结构
3）安全教育及岗前培训 7实习总结
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1实习目的：
扎实理论基础，学习岗位知识，做进厂前最后学习。
2实习任务
① 结合本次毕业实习目的，明确自己在单位的岗位情况。
② 作好实习笔记，对自己所发现的疑难问题及时请教解决。
③ 内容应涉及到每个实习单位，论述详细。
3实习地点:
山西建滔万鑫达化工有限责任
4实习时间：
20xx年1月7日到20xx年3月30日
5公司简介
建滔万鑫达化工有限责任公司是由香港建滔煤化工有限公司与临汾万鑫达焦化有限公司合资成立。公司主要经营的项目是以万鑫达焦化产生的焦炉煤气为原料，经脱硫、净化、转化、合成、精馏等工序生产优质精甲醇。
公司位于山西省临汾市襄汾邓庄。公司处于绿树田野之间，风景优美，空气清醒。是休身养性的好去处，工程总占地面积为240亩。项目总投资6.4亿元人民币，其中用于环保设施的投资达4000余万元，是山西省 “港洽会”签约项目，也是山西省重点经营项目。本项目于20xx年3月经省经委晋经投资字［2006］86号文件批准立项，目前已获土地（晋政地字[2006]571号）、环保（晋环函
[2007]519号）、安全（临安监发[2006]177号）、城建规划等部门批准，各项手续齐全。并于20xx年5月获得“山西省利用焦炉煤气制甲醇投产的第一家企业。”的美誉。
公司自20xx年3月成立至今， 一直致力于甲醇的研发、生产及服务的价值创造与社会回馈，旨在满足利益相关方的广泛需求。短短几年内，公司一直秉承以人为本、追求卓越为信念，以吸引人、培养人、留住人、激励人、成就人为人力资源工作的理念，在拼搏中求发展，不断拓展新的业务领域，成为化工业的佼佼者。我们为员工提供巨大的发展空间，凭借清晰的晋级制度，完善的员工培训体系，可持续的人力资源开发，为员工搭建公平竞争的成长平台，提供可持续发展的机会和空间。我们倡导沟通自由，在尊重个性发展的同时，追求个性发展与团队意识的协调一致。我们希望成为最受信赖和尊重、最能吸引人才、最能让人才有发展空间的公司。我们始终相信：人才是企业最有价值的资源。我们愿意与社会各界有识之士共同努力，为推动中国化工产业发展做出更大的贡献，实现经济效益、社会效益的双赢。
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6实习内容
1工艺流程：
空气预冷系统压缩后的空气进入空气冷却塔，自下向上流过，被从冷却塔中部喷下的循环水合上部喷下的冷冻水冷却并洗涤，空气温度降低到16℃以下，除去残余的固体微粒，并除去部分CO2 SO2 NOx合空气中含量的部分气态H2O。
“冷冻水”是脱盐水与干燥低温的气体（氮 污氮）逆向接触，吸收了气体的冷量，同时部分水气化又吸收大量气化潜热，使未被气化的水温大大降低。这部分降温水温度通常在8~12℃成为“冷冻水”
低压液态制冷剂流入蒸发器的传热管中，吸收管外冷冻水的热量后蒸发器的 - 3 -
传热管中，吸收管外冷冻水的热量后蒸发，过热。接着，低压蒸汽进入压缩机，其压力和过热进一步上升。高温高压的制冷剂蒸汽进入内置油分离器。在那里润滑油被分离出来。润滑油返回压缩机供循环使用。高压无油的蒸汽进入水冷式冷凝器壳体内，冷凝热量被管内的冷却水带走。冷凝合过冷后的制冷剂液体离开冷凝器后进入膨胀阀，在哪里降温降压。最后低压液态制冷回高蒸发器。 空气纯化系统
出冷却水的空气进入纯化系统，由两台立式容器构成的纯化器采用双床层构造，下层
平铺活性氧化铝，上层平铺分子筛，冷却后的空气从下自上进入纯化器的氧化铝层，除去大部分水分，再经分子筛层除去其余H2O和CO2，并能除去绝大部分有机成分（C2H2）,其标准是CO2＜1PPm,H2O要在﹣60℃露点以下，当一台纯化器进行吸附工作的同时，另一台吸附器则进行再生（氧越3~5%）通过电加热器加热至165℃，送往穿过分子筛用冷污氮吹扫降温，称为“再生”过程。 空气分馏系统和膨胀机组得以升高。经冷却至40℃，通过主换热器增压空气通道。与间壁﹣172℃以下的冷气体换热，增压空气降低到﹣105℃左右进入膨胀机进行等熵膨胀做功。自身压力降低，温度急剧下降，最后进入分馏塔上塔参与精馏，也有部分随污氮换热后送出。
由纯化器送出的大部分洁净空气则进入主换热器的空气通道。被精馏塔送出的低温气体间壁冷却到接近露点（约﹣172.5℃）。
由纯化器送出的洁净空气约1／6进入增压机，消耗由膨胀机输出的功空气压力得以提高。经冷却至40℃，通过主换热气器增压空气通道。与间壁—172℃以下的冷气体换热，增压空气降低到—105℃左右进入膨胀机进行等熵膨胀作功，自身压力降低，温度急剧下降，最后进入分馏塔参与精馏，也有一部分随污氮换热后送出。由纯化器送出的大部分结晶空气则进入到换热器的空气通道。被精馏塔送出的抵温气体间壁冷却到接近露点（约—172.5℃）露点空气进入分馏塔的下塔下部进行中压（0.46MPa）精馏，在下塔上升气体与下流液体多次充分接触进行传至质传热，上升气体中的氮浓度逐渐增加，在主冷凝液蒸发器的冷凝侧氮气被主冷蒸发侧沸腾地液氧吸收热量将氮气冷凝成液氮做为上下塔回流液而蒸发侧的液氧吸收
2主要设备结构
2.1空气冷却塔
2.1.1基本结构：空气冷却塔属于填料塔，分上下两段，技术规格为1620×32135
介质： 水 空气
设计压力： 0.60MPa
设计温度： 150℃。
下段高4.5m，下层装填OCr18Ni9规鞍环76×60×1.2-SS约1m，上层装填聚丙烯共轭环76×76×2.6-PP约3.5m
上段高6.5m,装填聚丙烯共轭环37×38×1.5II-PP.
2.1.2工作原理:空勤由下而上穿过空冷塔填料层，被从上往下的水冷却，并同时洗涤部分NOX,SO2，C1-等有害杂质，最后穿越顶部的丝网分离器，进入分子筛系统。进入空冷塔德水分为两段。下段为冷却水，经循环水泵加压入空冷塔中部，上段冷冻水为脱盐水，冷却水自塔顶喷淋下来，与自下而上流动的空气相混合，进行热质交换。空气把热量传给冷却水，使本身温度降低，水温升高。为 - 4 -
防止空气带出水滴，在塔的上部还装y有丝网除沫器（称）以及机械水分离器（惯性分离）。由喷淋装置喷出的冷却水经分配器沿填料层向下流动，在填料层每隔一定距离还设有再分配水的溢流圈，部致使水直接沿容器壁下流而影响传热效果。
2.2.1水冷却塔
基本结构：水冷却塔为一段式填料塔。技术规格为16116×14900
介质 ： 水 污氮气
设计压力 0.02MPa
设计温度 100℃
填料层高度8m，填料塑料共轭换37×38×1.5Ⅱ﹣PP.
2.2.2工作原理：从空冷塔换热过的脱盐水从顶部喷淋向下流动，主换热来的温度较低的污氮气自下而上的流动，两则直接接触，即传热又传质，一方面由于水的温度高于污氮的温度，就有热量直接从水传给污氮，使水得到冷却，另一方面由于污氮相湿度只有30﹪左右，所以水的分子能不断蒸发、扩散到污氮中去。而水蒸发需要吸收气化潜热。从水中带走热量，就使得水的温度不断降低。
2.3吸附器
2.3.1基本结构：立式双层床内绝热，外型尺寸为Φ3782×16 H=6981 mm、 介质： 空气（吸附） 污氮气（再生）
设计压力： 0.65MPa（空气） 0.2MPa（污氮气）
设计温度： 50℃ （空气） 300℃ （污氮气） 下层装Φ2~Φ5的活性氧化铝，
上层装13X分子筛吸附剂。
2.3.2吸附过程原理：空气从分子筛的下层进入，经过活性氧化铝吸附掉大部分水分，再经过分子筛吸附剂吸附少量的水分以及CO2、乙炔及其他碳氢化合物。
2.3.3再生过程原理：吸附过程持续四小时好后，两只纯化器切换，空气进入另一只纯化器进行吸附。吸附过程结束的纯化器逆向放压，使纯化器压力降至大气压，然后用分镏塔来的污氮气，经两台电加热器家热队纯化器进行再生。之后用分馏塔出来的冷污氮气将再生接顺德纯化器吹冷，以备下次切换用。
2.4增压透平膨胀机组
2.4.1基本结构：增压透平膨胀机组由透平膨胀机、离心增压机、供油系统、紧急切断阀、增压机后冷却器、增压机回流阀等主要部分组成。
其主机外型尺寸为1200×1200×2500增压透平膨胀机是一种旋转式制冷剂械，它由蜗壳、导流器、工作轮和扩压器等主要部分组成。
2.4.2膨胀机技术参数：
介质： 空气
工作气量: 4980m3/h
进口压力： 0.86MPa（A）
出口压力： 0.14MPa（A）
出口温度： 172K
膨胀机器焓效率： ≥87 ﹪
膨胀机技术参数：
介质： 空气
工作气量： 4980m3∕h
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进口压力： 0.59MPa（A）
出口压力： 0.89MPa（A）
进口温度： 295K （22℃）
2.4.3膨胀机油系统
外形尺寸： 1250×1137×2000
供油压力： ﹤1.0MPa
供油量 50L／min
2.4.4工作原理：
当具有一定压力的气体进入膨胀机的蜗壳后，被均匀的分配到导流器中，导流器上装有喷嘴叶片，气体在喷嘴中将气体的热力学能（内能）转化成流动的动能，气体的压力和焓降低、出喷嘴的流速可高达200m／s左右，当高速气体冲到叶轮的叶片上时，推动叶轮旋转并对外做功将气体的动能转化为机械能。通过转子轴带动增压机对外输出功。
从气体流经膨胀机的整体过程来看，气体压力降低时一膨胀过程，同时对外输出了功。输出外功是靠消耗气体内部的能量，反映出温度的降低和焓值的减少，即是从气体内部取走了一部分能量（也是通常所说的制冷量）
气体通过膨胀机对外做功，必须有制动器消耗这部分功，否则膨胀机的转速降失去控制，造成飞车事故。膨胀机带动的制动器为增压机，次套机组采用的是离心增压机。这种制动方式是目前比较先进的制动方式，正在广泛的推广和投用。增压机叶轮装在膨胀机轴的另一端，膨胀空气队膨胀机叶轮做功使之转动，增压机的叶轮也同时转动
增压透平膨胀机是膨胀机直接带动增压机，将输出的外功能转化成气体的压力能，而增压的气体又供给膨胀机，增压机与膨胀机互为相同的关系，他们具有相同的转速，相同的气量，相同的功率，增压机的出口压力略高于膨胀机出口压力。
2.5分馏塔
2.5.1基本结构：主要由上塔、下塔、主冷凝蒸发器和过冷器组成
主换热器单元：板翅式换热器
上塔：填料塔
下塔：双溢流筛板塔
主冷板式单元：板翅式换热器
过冷器板式单元：板翅式换热器
2.5.2工作原理
来自主换热接近露点的空气进入下塔，经下塔的的精馏，获得氮气，经主冷凝蒸发器冷凝，冷凝的液体，一部分作为下塔的回流液，一部分经过冷器过冷后，再节流后作为上塔回流送至上塔顶部，在上塔底部得到液氧液空，经过冷器过冷后，节流至上塔中部参与精馏。
经上塔精馏，在顶部得产品氮气，在上塔得到污氮气，氮气及污氮气经过冷器，去主换热器换热，在上塔底部得到氧气，也去主换热器换热，液氧经主冷凝蒸发器底部，液氧经过冷器后
主换热器
基本结构：属于板翅式换热器，它是一种结构紧凑的高效换热器，每一个通道由隔板翅片导流片盒封流条组成。
工作原理：相邻两快隔板之间放置翅片导流片两边用封条封住，构成一个夹 - 6 -
层称为通道。冷热流体的通道。冷热流体的通道间隔布置，通过隔板和翅片进行传热。
3安全教育及岗前培训
1）防止火灾和爆炸
（1）禁止吸烟和明火
凡是需要明火及会产生火星、火苗的工作，如：电、气焊、砂轮磨削等，通常禁止在空分生产区进行，若确需进行，则必须采取措施，确保工作区空气中氧浓度不增高，并要在专职安全人员的监督下才能进行。
（2）不得穿着带有铁钉或任何钢质件的鞋子进入空分生产区，以免由于摩擦产生火花而导致火灾的发生。
（3）在充满氧气的环境中从事工作的人员，都应穿棉织品的内衣和外衣，不可采用易产生静电火花的质料制工作服，在充满氧气的环境中不要快速脱合成纤维衣物。
（4）严格忌油和油脂。凡是和氧接触的部位和零件，包括用于氧气的管道、管件、阀门的其他一切接触氧气的附件，都要确保绝对的无油和无油脂。
（5）装置工作区内禁止贮放可燃性物品。对装置运行所必需的润滑剂和原材料，必须由专人妥为保管。
（6）要防止氧气的局部增浓，如果发现某些区域空气中的氧气已经增浓或存在增浓的可能性，则必须清楚地作出标记，并加以强制通风，对存在氢增浓的地方也应参照办理。
（7）氧气阀门，特别是高、中压手动氧气阀门在操作时必须缓慢操作，避免快速操作，非调节阀不允许做调压阀用。
（8）开启阀门时要注意阀后管段压力和温度的变化情况，如阀后管段升压迟缓而温度却升得较快时，必须停止操作，查明原因。
（9）开启氧气阀门时，开启前严禁采用敲击阀门外壳或阀杆以求松动的办法，尤其在开启转动不灵活及由于长期不用而且已生锈之氧气阀时，应特别注意，妥善处理，以避免不必要的事故发生。、
（10）冷凝蒸发器液氧中乙炔和碳氢化合物的浓度每4小时化验一次，并做好记录，液氧中乙炔和碳氢化合物的含量过高会引起爆炸，因此必须严格控制，其极限规定如下：乙炔含量报警极限为0.01ppm，停车极限为1ppm；液氧中碳氢化合物报警极限为100ppm，停车极限为120ppm。
当液氧中乙炔或碳氢化合物含量过高时，应采取如下措施：
a、多测定，尽快地查明含量增高的原因并进行消除；
b、增加液氧排放量；
c、检查分子筛纯化器工作是否正常；
d、分析大气中乙炔和碳氢化合物含量；
e、若采取上述措施后，乙炔和碳氢化合物的含量仍然增加，达停车极限时，则应立即停车，排除液体，对设备进行彻底加温；
（11）保持主冷液氧液面满足全浸式操作，不能过高，过高会引起分馏塔液泛；不能过低，过低易产生碳氢化合物的浓缩和沉积。
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（12）安全液氧的排放是冷凝蒸发器防爆的一个有力措施，应保证数量不低于氧气产量1%的液氧连续从装置中抽出。
2）防止窒息引起死亡
（1）要防止氮气的局部增浓，如果发现某些区域已经增浓或有可能增浓，则必须清楚地作出标记，并加以强制通用。
（2）严禁人员进入氮气增浓区域，如确需进入氮气增浓区域，则需先进行通风置换，并经检验分析确认无氮气增浓后才允许进入，并要在安全人员监督下进行。
（3）人员在进入氮气容器或管道前，必须经检验分析确认无氮气增浓后才允许进入，并要在安全人员监督下进行。
3、防止冻伤
（1）在处理低温液化气体时，必须穿着必要的保护服并戴上手套，裤脚不要塞进鞋子内，以防液体触及皮肤。
（2）在进入空分装置的保冷箱内前，必须预先对有关区段进行加温，然后才能进入。
4）防止超压
（1）在受压状态下工作的所有容器和管道，以及内部压力可能会升高的容器和管道，必须配备有防止超压的安全装置（安全阀和爆破片等），且这些安全装置必须保持良好的工作状态，安全阀的起跳压力要定期进行检查，并有铅封。
（2）空分装置的报警系统必须定期进行检查。
5）绝热材料的使用
（1）为保持冷箱内的绝热材料的良好的绝热性能，在保冷箱内需充入干燥的污氮气使冷箱保持正压，以防止冷箱外湿气的浸入。
（2）为防止保冷箱内由于氧的漏渗而造成氧气增浓，导致绝热材料含氧，为此要定期检查分析保冷箱内的气体组份，若发现有氧气增浓的形象，应查明原因，用氮气进行置换，以使氧浓度降到安全范围之内。
6）安全操作
（1）空气预冷系统的循环冷却水在添加防腐剂时，应该严格控制用药量，不要使水起泡过多，否则容易造成空冷塔带水事故，影响分子筛吸附器的正常工作。
（2）在启动时或停车后再启动时，应检查分子筛吸附剂的进出口阀开关位置是否正确，否则应予调整。阀门的开启动作要缓慢地进行，不要造成对分子筛吸附床层的冲击。
（3）当产品氧纯度下降时，分析液氧和气氧的纯度差，以判断主冷是否串漏，当纯度差〉0.5%时就串漏的可能。
（4）在空分装置冷开车停车排放后开始进行全面加温时，必须注意加温气量要少，速度要慢，切不可一开始就用大气量加温。
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7总结：
时间过的真快，转眼间，在山西建滔万鑫达化工有限责任的实习接近尾声了。在这近三个月的时间里，我感到自己收获了许多，不仅有学习方面的，而且实践能力上也得到了提高，这些对我来说受益非浅。 该公司主要是通过焦化场炼焦产生的焦炉煤气制取甲醇，这样的公司给我们化工类的学生提供了难得的实习条。
带着一身稚气，带着青春的热情，我踏上了人生第一个工作的征途，迈入了一片更为广阔的舞台。实习磨炼了同学们的意志，使同学们现在的意志比实习前坚强多，他们真正体会到“梅花香自苦中来”的味道。可以说这次实习给我上了一堂无形的思想道德课，让我受益匪浅，教育深刻。我学会了沟通，学会处理好身边的人际关系，学会在苦中作乐的技巧，我的工作是比较枯燥的，每天都反复的做哪份工作，如果没有同身边的同事沟通，处理好身边的人际关系，一个人是很孤独，同时在一个工位上工作时间长了，前后工位之间将免不了有磨擦出现，处理不好，将影响我们的工作质量。这就让我懂得了人际关系的重要性，一个好的人缘将会给我们的工作带来了无限的方便和欢乐。其四，在工作中学会了研究。在工作中，方法中的正确和方便性非常重要，直接影响到生产的效率，在自己的岗位上做熟了对自己所做的工作也仔细研究起来，细心分析其方法，模具的缺点，自己研制出一套更加便捷简单的方法来提高自己的速度和减少工作量，真正充分体现出大学生的不同之处，体现了大学生的风采。其五，在这陌生的地方实习，意识到同学之间的帮助非常重要，大家紧密的团结在一起、生活、工作有遇到什么问题都互相的关顾，原先不认识的同学也互相融一切到一个团结合作的大集体里来，有什么心事也学会了互倾诉，加深了同学之间的友谊。
实习是每一个大学毕业生必须拥有的一段宝贵经历，而这次实习的意义，对我来说已不再是完成学分、完成毕业实习的任务，而是我们真正在实践中开始接触社会、了解社会的一次重要机会，让我们学到了很多在课堂上根本就学不到的知识，增长了见识，开阔了视野，为我以后走上工作岗位打下了坚实的基础 - 9 -