生产计划变更管理制度

时间:2024.7.3

生产计划变更管理制度

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生产计划变更管理制度

第一条   目的:为规范生产计划变更流程,使计划更为顺畅得以执行,特制定本制度。

第二条   适用范围:因市场需求变化、生产条件变化或其他因素引起的生产计划变更。

第三条   定义:本制度所指的生产计划变更,指已列入周、月生产计划内的生产订单,因市场需求变化,生产条件变化或其他因素需调整生产计划的变更。

第四条   职责:

一、 计划运营部负责生产计划变更管理

二、 生产部负责生产进度的控制并指导各车间顺利进行生产制造;

三、 各事业部负责提供必要的技术支持;

第五条   内容:

一、 生产计划变更流程

(一) 变更时机

1.    客户要求追加或减少订单数量时;

2.    客户要求取消订单时;

3.    客户要求变更交期时;

4.    客户有其他要求导致生产计划必须调整时;

5.    因生产进度延迟而可能影响交期时;

6.    因物料短缺预计将导致较长时间停工时;

7.    因技术问题延误生产时;

8.    因品质问题尚未解决而需延迟生产时间时;

9.    因其他因素必须做生产计划调整时。

(二) 变更流程规定

1.    计划运营部遇到以上1-4项规定的某种情况,经确认变更生产计划时应发出《生产计划变更通知单》给所有相关部门;

2.    生产部在遇到以上5-9项规定的某种状况,经确认必须变更生产计划时,应填写《生产计划变更通知单》报计划运营部调整生产计划。

3.    《生产计划变更通知单》一般应包含下列内容:

1)生产计划变更原因;

2)计划变更影响的生产单位及时间;

3)原生产计划排程状况;

4)变更后生产计划排程状况;

5)需各部门注意配合的事项。

4.    如生产计划变更范围较大,计划运营部应协同生产部召集相关部门进行检讨确认;

5.    如生产计划变更后,新计划与旧计划相比较有较大变化时,生产部应在《生产计划变更通知单》后附上新的《周生产任务通知单》、《月生产任务通知单》;

6.    《生产计划变更通知单》及其附件除生产管理部自存外,应由计划运营部发放其他相关部门;

7.    各部门接获《生产计划变更通知单》后,应立即确认本部门工作安排的调整,以确保计划的顺利执行。

二、 生产计划变更后作业规定

(一) 生产部

1.    修改相应的生产计划;

2.    确认并追踪变更后的物料需求状况;

3.    协调各部门因此产生的工作调整、配合;

4.    处理变更前后物料的盘点、清退、处理事宜;

5.    生产任务安排调整;

6.    人员、设备调度;

(二) 营销中心

1.   修改《出货计划》或销售计划;

2.   确认变更后计划各订单交期是否可以确保;

3.   处理因此而产生的需要与客户沟通的事宜;

4.   处理出货安排的各项事务。

(三) 研发中心/各相关事业部

1.   确认产品设计、开发进度,确保生产;

2.   确认技术资料的完整性、及时性;

3.   确认生产工艺、作业标准的及时性、完整性;

4.   确认设备状况;

5.   确认技术变更状况。

(四) 质检物流部

1.  确认检验规范、检验标准的完整性;

2.  确认检验、试验的设备、仪器状况;

3.  确认品质历史档案;

4.  安排品质重点控制点。

(五) 物资供应部

1.  确认物料供应状况;

2.  确认多订购物料数量及处理状况;

3.  确认库存物料状况;

4.  负责现场多余物料的接受、保管、清退事宜;

5.  其他物料仓储事宜。

第六条本制度经生产部经理、分管总经理助理审核,由总裁审批后生效并执行,

修改时亦同。


第二篇:10生产计划管理制度


威尔浦公司制度 生产计划管理规范(B版) 共5页 第1页

1、 目的

加强生产计划管理,对生产过程中出现的各种信息按要求及时调整,充分利用生产计划的调控能力,满足不同车间的产品试制、批量化、准时化的需求。

2、 适应范围

本制度适应于公司所有产品的生产计划管理及关联交易产品的生产计划管理。

3、 术语

3.1量产产品:试制结束,技术科下发正式A图的产品。

3.2常规量产产品:主机厂(客户)周度、月度有正常需求的量产产品。

3.3非常规量产产品:主机厂(客户)不固定时间需求的量产产品(含某一时间段或某一技术状态的特定需求)。

3.4部门:生产车间和职能部门

4、 职责

4.1销售科

4.1.1负责试制产品计划的下达。

4.1.2负责量产产品销售计划的下达。

4.1.3负责月度销售计划的下达。

4.1.4负责月增补计划的下达。

4.2采购部

4.2.1根据生产部门编制的采购计划进行采购。

4.2.2负责采购计划执行中异常信息的反馈。

4.4 技术部

4.4.1负责新产品试制计划《试制通知单》的下达(包括传动轴、农装、铸造)。首先试制一件,合格后再试制五件。

4.4.2负责新产品模具制作计划的下达和协调调度。

4.4.3负责试制产品工序周转的监控,并负责召集各部门责任人员会审、协调,必要时报分管副总。

4.5生产部

4.5.1依据销售计划,本着成套采购、成套生产、成套入库的原则,负责月度生产计划、周度生产计划、日生产计划,日指令性生产计划的编制、下达。

4.5.2根据生产计划和库存情况,负责月度、周度采购计划的编制下达。

4.5.3负责生产指标信息数据的收集、汇总、整理、分析和生产指标体系的建立、修订完善。

威尔浦公司制度 生产计划管理规范(B版) 共5页 第2页

4.5.4负责生产指标体系执行情况的考核和定期评价。

4.5.5负责召集生产调度会议,必要时报分管副总。

4.6物管科

4.6.1根据生产部门下达的生产和采购计划接收物资和产品入库,多出计划的未经批准一律不准接收入库。

5、 内容和要求

5.1生产计划的分类

5.1.1按时间分为年度生产计划、月度生产计划、周度生产计划、日生产计划。

5.1.2按类型分为关联产品计划、常规量产产品计划、非常规量产品计划、试制产品计划 。

5.1.3年度生产计划是采购部门与供应商签订年度采购协议的指导计划;月度生产计划是采购部门调度供应商进行生产组织或内部进行生产安排的指导性计划;周度生产计划、日计划是自制零部件和供应商安排生产的准备计划;日指令性生产计划是自制零部件投产和供应商送货的依据。

5..1.4月度生产计划由生产部编制,经总经理批准后下达到各相关部门,作为相关部门提报材料采购计划的依据。

5..1.5以月度生产计划,调度 供货。生产部根据月销售计划建立必要的库存当量。

5.3新产品试制生产计划

5.3.1销售科接到主机厂需求信息后,在二小时内以《试制产品生产通知单》(附件一)通知技术科,技术科在二小时内以《试制通知单》通知生产部和相关采购部门、生产部在《日指令性生产计划》中予以明确。

5.3.2不能按照《试制通知单》要求交付的,责任部门以《试制产品异常问题反馈单》(附件

二)于四小时内反馈技术科,由技术科一小时内反馈销售科沟通协调。

5.4月度生产计划、周度生产计划、日生产计划

按照公司制度《月度销售计划管理制度》执行。

5.5日指令生产计划

5.5.1销售科在计划执行前一天内的11:30前将各主机厂次日的发交计划下达至生产部。

5.5.2生产部在接到销售科下达的计划2小时内,编制日指令性生产计划并下达到各部门。

5.5.3日追加计划:生产部计划科在接到销售科下达的计划半小时内要下达到各部门。

5.5.4各部门在接到日指令性生产计划后,若有异常情况不能按时交付,在半小时内以《日指令性计划缺件反馈单》反馈生产部,生产部计划科根据反馈信息一小时内与销售科协调、修订。

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5.6非常规量产产品计划

5.6.1对于客户非常规量产产品的需求计划,销售科应提前7-10天以书面形式通知生产部。

5.6.2生产部接到计划后,在日指令性生产计划中下达零部件储备计划,且必须明确生产交付日期,以便各部门组织资源。

5.6.3各部门接到零部件储备计划后,若有异常情况不能按时交付,应在三天内以《日指令性计划缺件反馈单》反馈生产部,由生产部二小时内根据反馈信息与销售科协调。

6、考核

6.1延误销售科发交的执行《客户供货及时性及产品质量满意度日通报制度》。

6.2生产内部影响工序周转的按规定执行。

6.3不按规定时间节点反馈,每次考核责任部门主管50元。

7、附则

7.1本制度自下发之日起执行。

7.2本制度由综合管理部负责监督和考核。

8、附件:

附件一:《试制产品生产通知单》

附件二:《试制产品异常问题反馈单》

二〇一二年四月十三日

附加说明:

本制度归口管理部门:综合管理部

本制度起草人: 邱光智

本制度审核人: 刘增民

本制度批准人: 李文学

本制度发放范围:生产部各车间

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10生产计划管理制度

10生产计划管理制度

附件一:试制产品生产通知单

附件二:试制产品异常问题反馈单

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