生产计划管理流程

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******铜业制品有限公司

总办管字「2012」第003号

【密级】机密□ 秘密□

内部□ 普通□

【急度】特急□ 紧急□ 普通□ 版本A 共5页

生产计划管理规定

一、目的：

1、为了更好的满足客户交货期，提高交货期；

2、提高计划的执行力，严肃计划指令；

3、缩短产品生产周期，降低库存；

4、减少因生产计划不周详对生产整个流程的顺畅产生不良影响和损失；

5、跟踪生产进度，协调生产各环节的异常，对生产异常情况进行及时合理的生产调度；

6、收集和汇总生产信息，统计数据，统筹生产订单的运作，使信息更加及时、数据更加集中及准确；

7、使公司资源充分利用，以创造更多的价值；

二、部门职责及权限：

一）、部门职责：

1、计划：按各部门产能对业务订单交期进行合理的计划，并根据订单的交货期和各部门生产精况，

合理编排生产计划指令；制定中长期生产计划和产能不足时的外协生产计划；

2、跟踪：对生产部门的生产进度进行跟踪，对协调和调度的日常事务进行检查和跟踪；

3、协调、调度：在跟踪过程中发现生产出现异常对交货期会有一定的影响的情况下，及时组织相关

部门人员对异常组织协调，并及时对权限内的进行调度，权限外的上报调度建议；

4、反馈：及时将无法协调解决的异常反馈给上一级领导协助解决；对交货期因异常无法交货的信息

及时反馈给业务员；

5、考核：检查生产计划执行情况，并对不执行或执行不到位部门按制度进行日常考核；执行各各种

生产考核制度；

6、现场检查：协助行政部门组织相关人员对各部门现场工作进行监督、检查及考核；

7、物流控制：负责公司叉车日常工作的管理，对使用叉车搬运的物流进度负责；

二）、权限：

1、对各车间下达生产计划指令，各部门必须严格按生产计划执行；

2、检查生产计划执行情况，并对不执行或执行不到位部门按相关制度进行考核；

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生产计划管理制度

为使生产计划管理工作规范化、科学化、制度化，保证合理库存，满足市场需要，确保生产安全、高效运行，提高效益，特制定本制度。

生产计划由公司生产管理部制定，经公司主管经理批准后，公司所属各部门按职能各司其责，执行各自在生产体系中应负担的工作内容，生产计划的实施由生产管理部归口管理，并提出生产计划月度完成情况的考核。

1．生产计划的编制：

（1）公司销售部根据市场情况，结合全年销售任务，逐月编制月度销售计划，每月5日前将下月计划销售量以书面（邮件）形式报给生产管理部。

（2）生产管理部按照以销定产的原则结合库存情况、市场预期等，综合平衡，编制月度生产计划，每月9日前报主管经理审批。

2．生产计划的下达：

（1）生产管理部将经主管经理审核批准的下月生产计划于每月10日下发至各生产车间，同时发至销售部，物控部、质量部、工程部等。

（2）因市场因素，销售部可对销售计划进行调整，生产部依此修正补充生产计划，程序同正式生产计划。

3．生产计划的实施：

公司各部门严格按确定的生产计划执行，并按职能对生产计划的执行进行监督、指导、协调、服务，其中：

（1）生产车间：按生产计划编制好下月车间生产日生产进度表，报生产副总、生产管理部、销售部，物控部、质量部、工程部等。

（2）生产管理部负责监督生产计划落实协调、督促各车间、部室之间的工作，提供相应服务；

（3）物控部负责按计划及日生产进度表保证各种材料的及时采购及到位，储量不低于合理的库存标准。严禁由于材料不足影响生产或停产的情况发生。

（4）质量部（化验室）负责产品质量、对进厂物料的质量进行监督落实，并提供相应服务；

（5）工程部依照计划做好水、电、汽等公用能源的供应，协助车间做好设备的检修及维护工作，保证生产的顺利进行

（5）其他部门根据部门职责范围，对与生产计划实施的相关过程提供相应的服务。

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第六章 项目生产管理实施计划

为了明确责任，加强管理，确保施工顺利进行，切实达到优质高效的目的，结合合生湖山花园三期项目的实际情况，特制定本生产管理细则。

1. 编制人员

项目部生产管理部门（工程部）组织相关人员负责项目生产管理实施计划的编制，并建立生产管理责任制及工作程序，负责现场的全面调度与控制。

2. 编制依据

项目部根据施工合同、项目策划书、施工组织设计、设计施工图、施工现场条件、资源限制条件等，编制项目部生产管理实施计划，作为项目部组织生产的依据。

3. 施工准备及项目开工管理计划

项目部根据《项目策划书》及建设方移交的施工场地，制定施工准备计划，确定施工准备方案。

3.1.1施工准备计划、施工准备方案

1.交接准备

建设单位应及时就下述内容进行移交：

合同要求的施工蓝图；坐标或轴线控制点；水准控制点；地质勘察报告；临时用水和用电的市政接驳点、现场排污点。

2.技术准备

①在收到施工图纸后，组织人员熟悉图纸，为图纸会审做好准备。同时确定各分部分项工程的施工方法、材料规格，为翻样、加工、定货创造条件。

②编制本工程所需的各种计量器具需用计划，并报公司审批。建立计量器具台帐，编制计量器具周期校检计划。

③试验设备和测量仪器送专业机构进行校准，引测、复核标高、轴线、控制点，进行原材料的试验及试配工作。

④准备本工程所需的规范、标准、图集等技术资料并确定其是否有效。

⑤根据施工图纸及合同要求，做好《施工组织设计》和《专项施工方案》以及《质量保证计划》编制。

3.2项目部按计划组织现场施工准备工作，当现场道路、临电、临水、临时办公、临时现场生活服务设施（宿舍、卫生设施）、仓库、围墙、保安设施等方面达到开工要求时，向企业提出开工申请。

3.3企业对项目部开工准备工作进行评估验收，当确认已具备开工条件时，正式向建设方申请开工，办理开工手续。

3.4工程开工前，由项目经理主持召开、技术负责人、项目工程部参加的工程施工交底会议，对参与施工的全体施工人员进行交底，交底由技术负责人主讲。质量总监和安全总监进行质量和安全教育，提出要求和注意的事项。

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生产管理工作规划

一、 计划：

1、设计生产能力；

2、生产目标明确；

3、采购；

4、质量管理；

5、成本管理；

6、生产进度

二、组织：

1、集权程度；

2、对外承包；

3、加班；

4、设备调度布置；

5、生产设备；

6、生产人员配备；

7、日程安排

三、领导：

1、 激励员工；

2、工作命令；

3、工作指标；

4、人员绩效评估

四、控制：

1、存货控制；

2、质量控制；

3、进度控制；

4、成本控制

5、生产控制

一、生产控制的作用

1. 对销售部门接到的订单能协调出一个较为合理的年度、季度、月度销货计划。

2. 对销售部门随意变更生产计划、紧急加单或任意取消单能进行适当的限制。

3. 根据产能负荷分析资料，能制定出一个合理完善的生产计划，对生产订单的起伏、生产计划的变更有准备措施，预留“备份程序”。

4. 能准确地控制生产的进度，能对物料控制人员做好物料进度的督促。

5. 当生产进度落后时，能及时主动地与有关部门商量对策协商解决办法，并采取行动加以补救。

二、生产控制工作职能

1. 协调销货计划。

2. 制定生产计划。

3. 控制生产进度。

4. 督促物料进度。

5. 分析产能负荷。

6. 生产数据统计。

7. 生产异常协调。

三、生产控制主管的工作职责

1. 综合协调销货计划。

2. 综合调整生产各车间产能。

3. 生产计划的制定与审查。

4. 对生产计划的各项进度加以检查。

5. 对生产计划及生产进度的适当调整。

6. 物料进度的督促检查。

7. 统计数据的分析。

8. 部门间的沟通与协调。

9. ISO系统的推动与完善（逻辑测试）。

10. 部门员工的培训

四、生产计划员的工作职责有哪些？

1. 生产计划的制定。

2. 产能的调整。

3. 生产进度的控制。

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生产管理工作计划

一、 订单的管理和执行

计划实施：4月15日前初见成效，20日后依次执行（需要其他部门配合）。

目前，生产部订单积压，除了在合理排单上需要提升等综合因素外，业务部从接单到下单给生产部的中间环节，也需要合理化和科学化。为了改善这种情况，计划流程为：

1、 合同签订：业务部在和客户签订合同前，应了解相关的物料采购周期，避免交货期短造成采购周期长占用生产时间。二是要了解目前的生产动态，避免生产周期不能满足客户要求。

2、 物料采购：采购接到业务订单后制定物料采购计划，确保物料采购周期在计划控制时间内，物料质量符合客户订单要求。物料采购期间采购员要及时跟踪、业务员应主动了解，如采购周期超过预订的计划时间，意味将占用生产时间，占用生产时间意味延误交期，采购人员应及时向业务员说明情况。

3、 物料入库：仓管员应将物料入库情况及时告知生产部，异常情况告知业务员。

4、 物料质量控制：物料准备入库时，质检（现在是业务员检验）应对入库物料进行质量检验（应填写物料检验单作为依据），合格准予入库，仓管应对主辅物料的入库数量负责。

5、 订单执行：生产接到订单后，查看物料库存情况，结合生产情况编织生产计划。各部门根据生产计划单物料配置数量进行定额领料。计划员每日统计各工序的生产数据。形成周、月生产汇总表。在计划时间内不能按时交货的，应及时向业务员说明情况。每周、每月形成《生产异常汇总表》，并据此做出针对性的改进措施。

6、 订单执行的跟踪：业务跟单应对订单执行情况进行跟踪，将情况及时反馈给业务员；生产计划员对计划执行情况进行跟踪，将异常情况及时向生产主管反馈；仓库将物料入库情况向生产和业务反馈。

7、 数据统计：对每个订单的投产数、领料数、损耗数、不合格数，当月总产量、不良率、交货期达成，进行统计、分析，研究对策及提出改进措施。

应注意事项：应倡导“我应该怎样”而不是“你应该怎样”；倡导“主动沟通、

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生产计划管理制度

一、目的

为提高生产效率，实现准时化生产，确保市场需要得到有效的确认，销售订单得到有效的执行，生产过程得到有效的控制，用户需求得到有效的满足，特制定本制度。

二、适用范围

本制度适用于公司所有产品、配件及所有零部件的生产管理。

三、职责

1、销售部负责产成品、备配件市场需求计划的提报，负责当月产成品计划及备配件计划的调整。

2、生产装备部负责公司生产资源的综合平衡利用，负责生产计划的编制、报批和下达，并负责生产计划的组织实施；公司总经理负责月度生产计划的审批。

3、公司各职能部门负责相关资源的配置。

四、公司生产计划

1、月度生产作业计划

公司月度生产计划以销售部下月销售订单为依据，由生产装备部负责编制，于每月28日下达。

2、专项生产计划

专项生产计划是对应于特定需求的生产计划（含公司统一安排的生产计划），一般在收到需求计划2日内下达。

3、临时生产计划

临时生产计划是对应于各种临时性需求的生产计划。一般在收到需求计划当日或第二日下达。

五、编制生产计划的要求

1、月度生产计划

1）销售部于每月的25日前向生产装备部预报下月需求计划，月度需求计划应以明确发货进度。

2）生产装备部根据销售部的月度需求计划，编制当月零件生产计划、外购外协件需求计划，经总经理批准后，于每月28日前分解成完成下月生产作业计划，于月底前下达月度工序及车间生产计划、外协采购件计划。

2、专项生产计划

生产装备部在收到专项需求计划的2日内，根据专项需求计划的要求，综合平衡各方面资源后编制专项生产计划。专项生产计划应考虑特殊资源的生产周期，若不能满足专项需求计划的要求，生产装备部应于收到专项需求计划当日或第二日以书面形式向专项计划提出部门反馈情况。

3、临时生产计划

生产装备部在收到临时需求计划后，应在当日或第二日根据临时需求计划的要求和实际资源状况下达临时生产计划。若不能满足临时需求计划的要求，生产装备部应于收到临时需求计划当日或第二日以书面形式向需求计划的提出部门反馈。

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