XX胶粘剂有限公司
安全条件论证报告
日期：20##年11月28日
前 言
根据无锡市安全生产监督管理局20##年11月23日发布的“保留项目安全审查申请材料清单”的要求，XX胶粘剂有限公司委托本设计院进行安全条件论证。
本设计院组织有关技术人员，根据《中华人民共和国安全生产法》、《中华人民共和国消防法》、《国务院危险化学品安全管理条例》、中华人民共和国国家标准（GB18218-2000）《重大危险源辨识》、《危险化学品生产企业安全评价导则》、《建筑设计防火规范》等法律、法规、标准、规范的要求，对该公司生产、储存装置和使用危险化学品安全条件、安全管理组织机构、生产管理制度、安全防护技术措施等进行安全条件论证。
在论证过程中工作组通过现场检查和资料收集，对收集的资料依据国家法律、法规和标准，通过类比分析、工程分析、危险有害因素分析和选择相关的定性、定量评价方法等一系列的分析工作，遵循合法性、科学性、公正性、针对性等原则编制了本报告。
在编制本报告中，得到了XX胶粘剂有限公司的支持和配合，籍此谨表衷心感谢。
一、企业慨况
XX胶粘剂有限公司成立于20##年8月7日，企业有法人营业执照。
法定代表人：杜晓南
企业经济类型：有限责任公司
厂址：无锡市惠山区钱桥镇洋溪大桥堍
经营范围为：粘合剂、化学助剂、橡胶制品的制造、加工、化学原料（不含危险化学品）的销售
有江苏省安全生产监督管理局发的“安全生产许可证”（有效期至20##年4月20日）。
XX胶粘剂有限公司设计生产能力如下：
803氯丁胶年产500吨；101聚氨酯胶年产300吨；厌氧胶年产10吨。其中氯丁胶（危险化学品编号32196）、聚氨酯胶（危险化学品编号32196）是化学危险品，这些产品的生产必须领取危险化学品生产企业安全生产许可证。根据无锡市安全生产监督管理局20##年11月23日发的“保留项目安全审查申请材料清单”的要求，需要进行以下内容的安全条件论证：
1、采用的生产工艺、设备和储存方式、设施是否符合国家标准；
2、管理人员和技术人员是否符合生产需要；
3、安全管理制度及操作规程是否齐全；
4、工厂、仓库的周边防护距离是否符合国家标准或有关规定；
5、项目的危险、有害因素对周边环境特别是对周边的居民区、学校等人口密集区域和公共设施的影响情况；
6、周边环境对项目的影响情况；
7、自然条件（地质、气候等）对项目的影响情况；
8、论证结论是否符合安全条件。
二、工艺、设备、储存设施安全条件分析
1、工艺
（1）803氯丁胶
以上生产工艺经与《淘汰落后生产力、工艺和产品目录》对照，不属国家规定的淘汰对象。
2、设备
该公司胶粘剂生产采用下列设备
上述设备由有资质单位制造，均属非压力容器，维护保养状况合理，完好。
3、储存设施
该公司胶粘剂生产使用的乙酸乙酯、甲苯采用Φ1200×6000mm碳钢卧式贮罐2台，属非压力容器。由无锡市南泉化工冶金机械设备厂制造。该设备由有资质单位制造，维护保养状况合理，完好。
根据胶粘剂生产工艺分析，该工艺过程为常压混料操作，工艺温度参数变化不大，但使用的乙酸乙酯、甲苯的火灾和防爆危险性等级分类为甲类，该公司生产厂房按照《建筑设计防火规范》（GBJ16）进行布置，甲类生产车间与其它建筑物之间防火间距大於10米、建筑结构为砖混结构，耐火等级为二级。电气设备为防爆装置，符合《中华人民共和国爆炸危险场所电气安全规程》（试行）的有关要求进行。
由上分析知XX胶粘剂有限公司生产的胶粘剂工艺、设备、储存设施安全条件符合国家相关规定的要求。
三、管理人员和技术人员配置安全条件分析
该公司按照国务院344号令《危险化学品安全管理条例》规定：“危险化学品单位从事生产、经营、储存、运输、使用危险化学品或者处置废弃危险化学品的人员，必须接受有关法律、法规、规章和安全知识、专业技术、职业卫生防护和应急救援知识的培训，并经考核合格，方可上岗作业”。对公司内各类人员进行了安全培训及考核。
经理杜晓南：安全资证锡安字第1410号
安全员陆国民：安全资证锡安字第1342号
采购员秦峰：锡安监（惠山）危采字0101号
保管员诸凤华：锡安监（惠山）危保字0140号
公司各职能管理部门配有经考核合格的管理人员。公司聘用有专业技术人员薛福明、安全生产顾问蒋根生。
由上分析知XX胶粘剂有限公司管理人员和技术人员配置情况分析，基本符合国家相关规定的安全条件要求。
四、安全管理和操作规程安全条件分析
1、安全管理制度
按照原化工部“化工企业安全管理制度” 第443条：“企业应根据本制度，结合实际情况，制定或修订出本企业的安全管理制度。企业的安全管理制度不得与本制度相抵触”的规定。该公司制定有如下安全管理制度：
（1）、安全生产责任制
a、厂长安全生产职责
b、安全员安全生产职责
c、车间主任安全生产职责
d、技术员安全生产职责
e、班组长安全生产职责
f、员工安全生产职责
g、安全生产管理网络
h、任命书、聘用书
（2）、消防安全制度
（3）、安全教育制度
（4）、安全检查制度
（5）、事故管理制度
（6）、危险品储运管理制度
（7）、劳保用品发放规定
（8）、设备维护保养制度
（9）、动火管理制度
这些制度虽然与“化工企业安全管理制度”所列的445条有较大差距，但基本符合该公司的实际情况。希望进一步完善下列安全管理制度：
（1） 安全作业证制度
（2） 工艺操作安全管理制度
（3） 事故应急救援制度
（4） 体检与职业病管理制度
（5） 安全投入管理制度
2、操作规程
“危险化学品生产企业安全生产许可证实施办法”中规定“危险化学品生产企业应根据危险化学品的生产工艺、技术、设备特点和原材料、辅助材料、产品的物理化学性质编制岗位操作法和安全操作规程和符合有关标准规定的作业安全规程”。
该公司制订有“三规一法”：产品工艺技术规程；安全操作规程；设备维修规程；生产岗位操作法。基本符合“危险化学品生产企业安全生产许可证实施办法”中规定。
五、工厂、仓库的周边距离安全条件分析
1、厂区平面布置
厂区占地面积为4900m2，总建筑面积为2500m2，胶粘剂生产厂房面积为1200m2，危险化学品仓库面积为108m2，成品库面积为216m2，非危险化学品仓库面积为160m2，办公用房面积为816m2。
厂区平面布置图
注：1、办公楼 2、门卫 3、成品库 4、7非危险品库 5、厌氧胶车间 6、聚氨酯胶、氯丁胶车间 8、空房 9、危险品库 10、11改建胶粘剂生产车间 12、厕所
2、平面布置分析
根据《建筑设计防火规范》，聚氨酯胶、氯丁胶车间生产车间、危险化学品库火灾和防爆危险性等级分类属甲类，它们与原来的其它建筑物之间防火间距大於10米或有防火墙隔开，建筑结构为砖混结构，耐火等级为二级。电气设备为防爆装置，符合《中华人民共和国爆炸危险场所电气安全规程》（试行）的有关要求。
新建胶粘剂车间建成后，将原来的胶粘剂车间搬迁至此，将有利防火间距的扩大，但在布置生产装置及工艺设备时应注意与危险化学品库的防火间距。
根据上述分析，该工厂、仓库的周边距离基本符合《建筑设计防火规范》要求。
六、危险、有害因素对周边环境影响分析
根据分析本项目的主要危险危害因素是生产的化学产品聚氨酯、氯丁胶含有一级溶剂乙酸乙酯、甲苯，仓库中总贮存8吨左右的乙酸乙酯和甲苯化学危险品。虽然它们的量尚未构成重大危险源。但一旦这些化学危险品发生泄漏，遇到明火将会引起燃烧、爆炸事故。如不能及时扑灭，这些物质燃烧产生的热量可能引燃周围易燃或可燃物质使建筑物受到破坏；燃烧物分解出来的一氧化碳、二氧化碳、浓烟将会伤害人员。如果发生爆炸，冲击波将会使周围的建筑物或人员受到破坏或伤害。
现模拟计算如下：
假设1吨反应物料泄漏后流到地面形成液池，遇到火源燃烧而成池火。当液池燃烧时放出的总热辐射通量为：
Q=[(πr2+2πrh)dm/dt]ηHC/[72(dm/dt)0.6+1]
式中：Q—总热辐射通量，W；
r—液池半径，m；
h—火焰高度，m；h=84 r[dm/dt/ρ0(2g r)1/2]0.6
dm/dt—可燃液体燃烧速度，kgm2S-1；由表查得苯、甲苯、柴油的燃烧速度然后用类推法得到乙酸乙酯的燃烧速度约为：dm/dt=45kg/m2h（0.0125 kg/m2s）。
ρ0—周围空气密度，kg/m3；本预案中取值1。
g—重力加速度，9.8m/S2；
η—效率因子，可取0.13-0.35；本预案中取中间值0.24。
HC—液体燃烧热，j/kg；乙酸乙酯燃烧热2244.2kj/mol=25473325j/kg.
如果反应液泄漏形成液池，其直径D按正式计算：
D=（3S/3.14）1/2
S=W/Hminρ
式中:S-液池面积,m2;
W-可燃物质量,Kg;1吨物料中含400公斤可燃物计.
Hmin-最小液层厚度,m;
ρ-可燃物密度,Kg/m3
Hmin按下表取值:
由S=W/Hminρ式计算得如下结果：
W=400kg；ρ=930 kg/米3代入上式得：
S=W/Hminρ=400/(0.005×930)=86 (米2)
D=（3S/3.14）1/2=(3×86/3.14)1/2=9.06(米)
求得液池半径r为4.53(米)
代入h=84 r[dm/dt/ρ0(2g r)1/2]0.6
=84×4.53[0.0125/1×(2×9.8 ×4.53)1/2]0.6
=7.15m
Q=[(πr2+2πrh)dm/dt]ηHC/[72(dm/dt)0.6+1]
=[(3.14×4.532+2×3.14×4.53×7.15) 0.0125] ×0.24 ×25473325/[72(0.0125)0.6+1]
=3304714.001(W)
假设全部辐射热量由液池中心点的小球面辐射出来，则在距离池中心某一定距离（X）处的入射强度为：
I=QtC/4πX2
=3304714.001×1/4×3.14 X2
=263114.17/ X2 (W/m2)
热辐射的不同入射通量所造成的损失如下表：
由I、X的关系式求得
X1=（263114.17/37500）1/2
=2.65 (m)
X2=（263114.17/1600）1/2
=12.82(m)
在液池火半径12.82米内人、物将受到上表所示的不同程度损害，其中处在半径2.65米范围内的操作设备全部损坏，人员1%死亡/10s，100%死亡/1min。
由此可见由于使用的危险物品量较少，一旦引发火警，只要扑救及时，影响范围也较小。
七、周边环境对项目影响的分析
该公司西边20米为厨房设备厂厂房为二级耐火等级的建筑、南面为12米纺织机械厂厂房为二级耐火等级的建筑、东边12米处为小河浜、北边35米为村道，周围无居民区、学校等人口密集场所和公共设施，附近无架空高压电力线路，周围环境对本项目影响较小。
八、自然条件的影响
该公司地处江苏省地层南区，地层发育齐全。场地土层分布基本稳定，自上而下为:第一层为耕植土层及素填土层，平均层厚分别为0.92m和1.25m;第二层为褐黄色亚粘土层，层厚为3.5-5.3m，属中压缩性土;第三层为褐黄色夹亚粘土轻亚粘土层，层厚为2.5-4m;第四层为深灰色粉砂层，层厚为3-3.45m;第五层为深灰色轻亚粘土层，层厚为0.6-0.85m;第六层为深灰色褐黄色亚粘上层，层厚4.1-4.5m;六层以下为黄色粘土层，层厚大于1.8m。
本地区地震基本烈度为6度。
地下水位-0.8m。
气温：
全年平均气温 15.5℃
最热月(七月)平均气温 30.1℃
最冷月(一月)平均气温 2.5℃
极端最高 气温 40.0℃
极端最低气温 -12.5℃
气压:
年平均大气压 101.6kPa(762.14mmHg)
绝对最高大气压 105.2kPa(789.04mmHg)
绝对最低大气压 97.76kPa(733.4lmmHg)
湿度:
年平均相对湿度 80%
最热月平均相对湿度 88%
最冷月平均相对湿度 76%
降雨量
年平均降雨量 1094mm
年最大降雨量 1438.8mm
日最大降雨量 202.9mm
小时最大降雨量 65mm
雷暴日数:
全年平均雷暴日数 35.4
全年最多雷暴日数 43(87年)
积雪和冻土深度:
最大积雪深度 150mm
最大冻土深度 0.12m
风向和频率 :
全年主导风向和频率 东南，东 10.3%
夏季主导风向和频率 东南，东 15.6%
冬季主导风向和频率 北 8.0%
风速:
历年平均风速 3.3m/s
瞬时最大风速 24m/s
地上10米处风荷载 0.4kN/m2
本地区属太湖流域，苏南水网地区。地势平坦，河道密布，纵横交错，形成水乡特色，最高水位4.88m，最低水位1.99m，平均水位3.03m。
正常情况下本地区地质、地貌、气候、水文条件对安全生产无影响。但季节性气候变化给安全生产条件带来一些不利的影响，如夏季的雷电、风暴、炎热，冬季的冰冻、严寒都会对安全生产有较大的影响。
九、安全条件论证结论
通过以上各节的分析，评价组认为XX胶粘剂有限公司在安全制度方面再进一步完善下列安全管理制度：
（1） 安全作业证制度
（2） 工艺操作安全管理制度
（3） 事故应急救援制度
（4） 体检与职业病管理制度
（5） 安全投入管理制度
在对原胶粘剂生产装置搬迁设计及安装中注意与危险化学品库的防火间距。该厂目前具备的安全条件是可以接受的。