内审总结

1、部分文件提升为二级

①《供方管理控制规定》提升为二级；

②《检测设备管理规定》提升为二级；

③《不合格品控制规定》提升为二级；

④《纠正预防管理规定》提升为二级；

2、《进货检验报告》细化

① “检验项目”细化到每个检验点；

② “标准要求”要与检验卡片相对应保持唯一性（填写对应的编号）；

③ “检验结果”与检验项目相对应，填写具体结果如(尺寸与图纸一致、测量值等)； ④ “合格率”意义何在？是否因合格率判断起是否接收；

3、《纠正预防措施实施报告》细化

分出采取纠正预防措施及完成时间计划

4、顾客返回品的纠正预防

顾客返回品（返修品）对问题点进行逐一纠正预防分析。

方法：①根据问题的异常内容分析归属部门；

②质量召集相关部门对客诉进行检讨会；

③相关责任部门进行投诉原因分析并制定纠正预防措施；

④质量根据相关责任部门所分析的原因及改善对策进行评估；

⑤分析有效，填写《纠正预防措施实施报告》有关部门及领导签字；

⑥正本归档于质量备查，同时复印一份副本交由顾客投诉的发起部门闭环处理。

5、设备监视和测量

因考虑质量预防成本现有设备可以不进行送检，但要有相应的维护、内部校准记录及相应的支持性文件如（频谱仪内校办法等）。

第二篇：内审总结

审核过程综述

内部审核组于6月x日下发了《内部审核实施计划》，6月x日下午正式开始，首次会议以后，内审组按计划对6个职能部门及11个分公司进行了现场审核，主要采取了抽样调查、面谈、查阅文件、记录等方法，经过5天详细、认真地审核，最后形成了审核结论。本次内部审核共发现问题12项，没有发现严重不符合项，其中4项作为一般不符合项提出，另外8项作为观察项。问题主要集中在“设备管理、特殊过程确认、纠正/预防措施和顾客财产”等方面。 通过本次内部审核，证明公司质量管理体系运行基本符合标准、 质量管理体系文件、法律法规的要求。同时也存在着一定的不足，对于以往审核中发现的问题，虽然张总在去年的内部审核末次会议时多次强调，但有些问题还是没有明显改善。如：质量管理体系记录不能及时填写；对检修服务中换下的废旧物资如何处置没有明确说明；设备及设备标识管理还存在混乱现象；不合格检修服务和纠正/预防措施意识还没有上去；生产设备（检修设备和检测设备）的报废没有按规定要求进行审批，长此以往必然导致材料费的超支，造成物资流失。

此外，程序文件和实际工作的运行还存在不相符的现象。所以我们决定对程序文件进行修改，本次修改程序文件由各职能部门及分公司自行修改，结合本部门实际工作情况，将本部门与检修服务有关的作业文件和记录引用到程序文件中。主要围绕5W1H（做什么？由谁做？什么时候做？在哪儿做？为什么做？怎样做？）进行修改编写，只有这样才能使程序文件更有利于实际工作，真正做到如张总所说

“做我所写的，写我所做的，”而不是需要应付检查而做的一些虚假的记录。

本次审核得到了公司领导和各职能部门及分公司的大力支持和配合。在此表示非常地感谢！如：安全监察部对设备标识的唯一性做了大量的工作；铁路运输分公司虽然不参加外审，但记录非常齐全；还有信息通讯、修缮、水工等单位都能够按照标准和体系文件要求及时填写、完善各种记录。但还有少数单位以工作忙为借口，不能按要求完善、规范各种质量活动记录。希望通过本次内审能够提高大家的质量意识，使公司的质量管理体系工作日趋完善。