模拟量工程调试问题总结
一）在工程上使用模拟量，PLC上使用模拟量输入模块时，对信号采集要有周期性的进行，
否则，采集到的模拟量数值变换不定。在进行数据运算时，会出现跳动。
二）模拟量使用的步骤：
① 首先选择模拟量采集的类型（电压：0—10V,-10V--+10V电流：4—20mA，0—20mA） ② 选择量程范围(12位的量程范围为：0--4096)
③ 模拟量的地址命名（模拟量通道的寻址）
④ 确定模拟量数据采集的周期（防止出现数据跳动）
⑤ 模拟量通道的接线和防干扰处理（模拟量输入的公共端接地，24VDC电源负端接地，
模拟量块的接地端子也要接地，同时屏蔽掉不用的通道，导线的屏蔽层接地。）
⑥ 模拟量信号接入时要确定信号的种类：是有源的还是无源的，三线制的还是两线制， 两线制的无源信号要串接DC24V电源,接线方式如下：信号的正端接DC24V电源的正端，信号的负端接PLC输入信号的正端，DC24V电源负端接PLC输入信号的负端。
三线制的无源信号，接线方式如下：信号的电源正接DC24V电源的正端，信号的电源负接DC24V电源的负端，信号输出接PLC信号输入的正端，DC24V电源的负端和信号的信号负端短接接入PLC信号输入的负端。
⑦采集到的模拟量数值的量化处理，数值转换，数据在工控机上显示。
第二篇：洗煤厂技改工程调试问题总结
洗煤厂技改工程调试总结
1.
2.
3. 2月x日，洗煤厂技改工程调试组织机构成立，上报矿方； 2月x日，对重介系统带水调试，发现渣浆泵未加填料漏水； 2月x日，洗煤厂照明灯具由矿方指定，采用深圳海洋王指定产 品，由矿方供应；
4. 2月x日，将渣浆泵处理完毕；
发现：主厂房：给煤机弹簧安装后没有弹性余地，弧形筛振动电机还
未到场；
压滤车间：浮选入料泵的软启动不能正常开启，浮选机的刮泡电机和传动轴不同心；刮板机链条轮卡槽不均匀，个别卡槽小； 浓缩机：行走时存在偶尔停滞现象，配药装置内部供电装置不全不能使用；
5. 2月x日，集控室大屏厂家未按计划安装大屏幕，2301皮带和2402皮带的驱动装置联轴器不配套，通知矿方协调；
6. 2月x日，根据矿方要求，增加七台冲洗水泵和两个钢结构水箱。考虑现场实际情况，拟在浮选压滤车间二层布设；
7. 2月x日，2405可逆皮带无法搭接到高硫煤仓，通知矿方协调，后经我方现场加工满足要求；
8.
9. 2月x日，重介系统水平衡调试完毕； 2月x日，调试发现：
浮选机：箱体连接处渗漏，为确保正常调试，请矿方通知厂家解决； 压滤机：设计电压为AC660V，现场到货设备电压为AC380V。为满
足现场使用，厂家增加了7台变压器，进行电压变换；
联合泵房：2604泵在运行过程中电机电流超载，无法正常使用，通知矿方协调处理；
10. 2月x日，重介系统开始带介调试，28日，介平衡调试基本完成；
11. 2月x日下午，重介系统开始试带煤，约10吨/小时；
12. 3月x日上午，正式带煤；
13. 3月x日下午，加量带煤，发现混料泵不能正常上料；初步分析原煤块粒径太大，对原煤脱泥筛上料加焊铁箅子以筛除大块煤；
14. 3月x日，压滤机厂家未提供详细的设备参数及配电控制要求,且压滤机电控柜未考虑压滤机自身的冲洗水泵配电,现需增加低压配电柜一台给7台冲洗水泵供电。增加就地控制箱7台。增加动力电缆YJV-1000 3*10+1*10mm约700m增加控制电缆KVV-500 8*1.5 mm约1200m，KVV-500 4*1.5 mm约1000m。集控系统需增加数字量输入模块（32点）两块及配套的继电器、端子等元件；压滤机7台冲洗水泵电机到货设备电压为380V、功率15kW，电压不符合设计要求的660V，压滤车间现有380V供电系统无法满足冲洗水泵的用电需要，需要从主厂房增加一根380V的点源电缆：YJV-1000 3*120+1*75mm长度200m。
15. 3月x日，对铁箅子筛除后的原煤进行调试，发现混料泵处理能力仍不理想，带煤后三产品压力不稳定，混料泵排料仍然困难；
16. 3月x日，打开混料泵的入料口，查看入料是否堵塞，发现入料流道太小；泵的入料口标注尺寸和实际不符； 22 2 2
17. 3月x日，石泵厂家来人，分析主要问题是泵的入料口小；
18. 3月x日，矿方决定将原煤仓放空更换原煤；
19. 3月x日，矿方组织人员在301皮带安装临时卸料器；13日开始卸煤，上午10：30，使用过程中301皮带断裂；
20. 3月x日，301新皮带送到场；16日，我方再次安装301皮带；
21. 3月x日，由于混料泵不能正常处理50毫米左右的块煤，还是不能正常调试；
22. 3月x日，压滤机和浮选机调试正常，因浓缩机絮凝剂加药系统不能使用，无法调试精煤压滤机，通知矿方协调处理；
23. 3月x日，发现刮板机刮板和弧形板磨损较大，应加装过渡板，通知矿方协调处理；
24. 3月x日，石泵厂家将4流道的叶轮送到场，下午更换；
25. 3月x日，加量带煤调试，达到250吨/小时，系统运行正常，将老原煤仓的煤处理完毕后停车；
26. 3月x日下午，矿方准备用201皮带往煤仓储煤，发现201皮带机头驱动对轮已坏，经现场查看，发现材质有问题；
27. 3月x日，动筛车间试车因煤量不足，跳汰机不能正常排矸；
28. 3月x日上午，皮带厂家将201机头驱动处理完毕；
29. 3月x日，浓缩机底流泵排料困难；
30. 3月x日，对浓缩机底流排料管道清理后仍不理想；
31. 3月x日，将浓缩池排空后，发现浓缩池底煤泥硬化，造成排料困难；
32.4月x日,恢复调试,4月x日至14日,连续12天调试生产,平均每日试生产8小时,能力350T/小时,累计入洗原煤2万吨,系统运转正常,具备试生产移交条件,产品指标在试生产过程中调整..
设计工程有限公司
第三项目管理部
20xx-3-23
第三篇：ivpn稽核问题总结
重庆的在跨省业务稽核方面的主要问题和困难是：业务变更或者接口升级，稽核程序发生变更，由于程序员的疏忽以及内部测试不完善，导致程序出现bug，上传的稽核数据出现错误。
今年x月份的业务规则变更，8月份的重庆CRM2.0升级，11月的稽核规则变更等都对重庆跨省业务工作带来了较大的压力。
针对以上问题，我们主要采取了以下措施：
一、提高日常运维质量
1、每个稽核日检查稽核结果是否达标。
2、对每一条不一致记录进行分析。
3、程序问题必须在下一次稽核前得到整改。
通过以上措施，达到了快速收敛问题的目标，最大限度的减少了由于程序bug造成的不良影响。
二、加强升级割接管理
1、每个版本升级及数据割接工作，必须严格测试，排查隐患。
2、珍惜集团联调测试机会，及时解决存在的问题。
3、程序上线后的半个月内指标处于波动期，在上传前，对数据进行人工审核。
4、程序上线初期，要求厂家现场安排人员立即处理发现的问题。
通过以上措施，达到了提前发现问题、解决问题的目标。
三、加强和集团、政企的沟通
1、加强和集团的沟通，充分领会集团的上传要求，避免由于误解导致上传数据出现偏差。
2、加强和省政企的沟通，做好穿越测试；请政企协助开通集团CRM账号，以便核实集团侧用户状态变更记录和工单流程进度。
总之，主要从尽量控制发生问题的可能性，提高发现问题、解决问题的时效性两方面入手，加强与集团、省政企的交流沟通与协作，提高对厂家的管理与技术要求，夯实升级割接管理和日常维护工作，实现了该指标的平稳保障。