广州市***会议中心及配套停车场建设工程
桩基础工程小结
施工单位：广州市***********工有限公司
编 制 人：
审 批 人：
20##年07月05日
一、工程概况
工程名称：广州市***会议中心及配套停车场建设工程
工程地点：*******************************
本工程主要参建单位：
建设单位：**************
代建单位：**********
设计单位：************
监理单位：************
施工单位：***************
1、总体概况
桩基础分部工程项目于20##年11月19日开始施工桩基础分部工程。建筑规模：总建筑面积约为17569.98m2，其中：地上建筑面积：5477.2m2，地下建筑面积：12092.78m2。建筑基底面积2683.06 m2，建筑总高度10.8m，建筑层数为地上3层，地下2层。车库停车泊位数为26/196部（地上/地下）。建筑工程等级2级，设计使用年限50年，抗震设防烈度7度。人防工程防护等级6级，人防工程位置于地下2层，人防工程面积2180 m2。地下工程防水等级Ⅱ级，屋面工程防水等级Ⅱ级。
2、工程地质概况：
本基坑支护工程场地所处冲积地貌区，主要特征为部分地段存在明显的软弱夹层、地下岩性复杂、岩层埋深变化大、同时有溶洞分布，可见地质条件是非常复杂。
根据甲方提供的岩土勘察报告，拟建场地地质分布从上向下地层依次为：杂填土层、淤泥、淤泥质粉砂、粉质粘土、粉细砂、中粗砂、残积成因的粉质粘土；下伏基岩为白垩系黄花岗段泥质粉砂岩和砂岩。对本工程地质情况的特征是：地场均覆盖厚度较大的淤泥和淤泥质粉砂，基坑底在淤泥或淤泥质粉砂上。基岩埋深西浅东深。
拟建场地内地下水主要为上层及深部基岩裂隙水。场地内砂层为含水层且为强透水层，淤泥质粉砂为中等透水层，其余土层均为弱透水层，地下水的埋深介于0.8～2.4m之间
3、桩基础设计概况：
本工程采用冲孔灌注桩，桩径为1m、1.2m、1.4m、1.6m，共4种。混凝土桩身强度为C30。持力层为中风化（fr=4MPa）或微风化岩层（fr=12MPa）。总桩数为136根，其中桩径1m有34条，桩径1.2m有71条，桩径1.4m有11条，桩径1.6m有19条，参考有效桩长约为8～32m。具体桩长见基础平面图。
本工程存在液化土层，故不考虑液化土层的摩阻力。
桩孔沉渣厚度不得大于100mm。
纵向钢筋采用HRB335。纵向钢筋的接长采用焊接，d<22的钢筋可采用搭接，搭接长度为35d。纵向钢筋有φ18、φ20、φ25等；加劲箍采用φ14、φ16、φ18；螺旋箍采用φ8、φ10。
单桩竖向抗拔承载力特征值：
单桩承载力特征值（本表仅用于5-2轴～5-12轴）
单桩承载力特征值（本表仅用于H-1轴～5-1轴）
施工
二、已完成的主要工程量
1、桩基础工程：桩径DN1000完成585.32m，桩径DN1200完成1154.89m，桩径DN1400完成175.82m，桩径DN1600完成395.03m。总计完成基础桩2311.06m。
2、抗拔试验桩：桩径DN1000完成19.56m，桩径DN1200完成18.40m，桩径DN1400完成19.38m，总计完成57.34m。
三、使用材料与监控情况
在使用材料方面，严格按设计及建设单位要求规定报验送检，合格后方进行使用。
本工程原材料采用国家免检厂家生产的产品，其中钢筋使用广东韶钢松山股份有限公司的产品；混凝土原材料由广东基础新世纪混凝土有限公司提供；
经送检试验各项主要材料抽样检测合格，均达到设计及规范要求。
四、施工质量控制情况
建立严格的施工过程中质量控制办法，按照公司《程序文件》对现场进行质量控制，施工中使用的材料、进场后由监理工程师见证，按规定抽样送检，经检测合格后进行报验，经甲方、监理公司同意后才能使用。施工过程按设计文件和现行规范标准规定进行施工、检查，各施工部位均通过班组自检、互检、交接检，送经项目部质量员检查验收合格后，再经监理工程师查验合格后，才能进行下一道工序，各分部分项工程均通过实测实量，符合《建筑工程施工质量验收统一标准》规定。
（1）冲孔灌注桩施工情况:
1）、桩机就位要严格对中，保证桩机垂直下冲头。施工时要经常检查冲孔机的冲击钢丝绳的使用情况，发现冲击钢丝绳不能继续使用时，要及时修复或更换。
2）、冲孔过程中要经常检查冲头磨损程度，发现冲头磨损严重，直径小于规定值应及时补焊修复，以确保成孔直径符合设计要求。
3）、冲孔过程中应根据土层类别、孔径大小、冲孔深度及供浆量来确定相应的冲进速度或冲孔机相应的冲击高度，应符合下列规定：
冲孔机施工时，在护筒刃脚以下2m内用小冲程1m左右；在粘土或粉质粘土层用中小冲程1~2m；在粉砂或中粗砂层用中冲程1~3m；在硬土层用2~3m高的中高冲程；在基岩用3~4m高的高冲程。邻近旧建筑物的桩需作冲孔桩机施工时，必须采取重锤低击的方法，采用0.5~1m的冲程进行施工。
4）、为了确保桩的垂直度偏差小于0.5%，冲孔施工时，经常对冲孔桩机进行水平测量，以保证冲孔桩机处于水平状态下工作。
5）、施工至岩层时，要按规定及时取岩样，取出岩样装入尼龙胶袋存放好备查，并详细记录入岩情况，终孔时要会同现场监理及有关人员验孔，符合终孔要求后迅速清孔，尽快灌注水下砼。
（2）、钢筋笼制安
1）、制作场地要平整，制作时先将主筋和加劲箍焊接好形成骨架，然后焊接螺旋筋。钢筋笼在运输和起吊过程中，要在钢筋笼上每隔3～4m装上可拆卸的十字形临时加劲架，以防止变形。
2）、对在运输、堆放和起吊过程中发生变形的钢筋笼，必须修复后才可使用。
（3）、水下混凝土浇注
1）、导管壁厚为4mm，直径为250mm，直径制作偏差不得超过2mm，采用无缝钢管制作。导管的分节长度为1.5m、2.0m，底管长度为4m。
2）、导管使用前应进行水密承压和接头抗拉试验，严禁用压气试压。进行水密试验的水压不应小于孔内水深1.3倍的压力，也不应小于导管和焊缝可能承受灌注砼时最大内压力的1.3倍。
3）、驳接导管时，每节导管的驳接口必须加上止水密封橡胶圈，驳接导管时，要拧紧驳接螺帽，保证灌注水下砼过程中，导管不出现漏水现象。
4）、砼灌注前要进行塌落度检验，符合要求方可灌注。
5）、灌注砼时，每桩须按规定留置试件。
6）、水下砼的浇筑振实方式是利用水下砼自身的塌落度及导管回插去完成水下砼的浇筑振实，可满足有关规范要求。
（4）、质量标准
1）、灌注桩用的原材料和混凝土强度必须符合设计要求和施工规范的规定。
2）、成孔深度必须符合设计要求。沉碴厚度不得大于有关施工规范和设计要求（沉碴厚度一般不得大于50mm）。
3）、实际浇注混凝土量严禁小于计算体积。
4）、浇筑后的桩顶标高及浮浆的处理必须符合设计要求和施工规范的规定。
（4）、产品保护
1）、混凝土灌注标高低于地面标高的桩孔，灌注混凝土完毕要立即回填砂土至地面标高。严禁用大石、砖墩等大件物件回填桩孔。
2）、严禁汽车、吊机、桩机等大型机械碾压桩位。
3）、严禁把桩体作锚固桩使用。
本工程混凝土采用商品混凝土，强度等级为C30。在水下混凝土灌注过程中,有专人测量导管埋深,控制好导管埋深不得大于6m，同时不得小于2m，并做好水下混凝土灌注记录表,考虑到地质条件和成孔工艺等因素,桩顶部分混凝土与泥浆混杂,质量受到影响,混凝土实际灌注量比设计桩顶标高高出500㎜。灌注混凝土时,按规范要求经监理见证员见证取样抗压试块，达到龄期及时进行抗压强度试验。
检测结果（见下表）：
（2）各分项工程自检情况（见下表）:
五、安全文明施工情况
安全施工方面，我项目部成立质安部，负责安全施工管理，施工前认真对班组进行安全教育，对每个作业人员进行安全技术交底，施工过程有专门安全员24小时巡查工地，发现问题及时整改，消除安全隐患。在桩基、搅拌桩处理施工期间，要求桩机作业面必须平整，施工用电电缆必须架空，保证安全施工；在排水施工过程中，在坑槽两边布置安全网和设警示标志牌，施工中采用分段支护、分段开挖的方法，施工完后及时回填，做到安全施工；由于项目部高度重视安全施工，整个施工过程无安全事故发生。
文明施工方面，我公司从项目部临设的组建及现场施工均高度重视，为了方便施工管理，施工范围及外部通行道路统一采用围蔽，严格控制施工范围、搭设临设、停放机具、材料不乱占施工范围外的道路及场地。建筑材料的堆放按照指定的区域范围分类堆放，材料转运堆放有专人管理，专人清扫，保持场内清洁。在工地出入口设置洗车槽，配置高压水枪，严格要求车辆驶出工地前要进行冲洗，避免将砂泥夹带出马路。在施工现场选择选当位置宣传栏和巨幅标语，进行文明施工管理、安全生产、质量保证等方面的宣传教育，严格按照广州市建委和公司颁布的有关文明施工规定进行。施工过程受到各部门的好评。
六、工程总体质量评价
分部工程自评合格，合格率100%，观感检查方面评定为“好”，工程资料齐全，能按设计图纸及规范要求施工，本工程质量等级我司自评等级为：合格。
我司在施工过程中，严格按照设计和施工规范要求进行，对各分项工程材料进行了见证和监督抽检，桩基检测试验检测频率满足规范要求，检测结果均符合设计和施工规范要求。我司对本工程外观质量、实测实量和资料三方面进行自检，本工程质量达到优良。我司申请本工程为优良工程。
施工过程得到了广州市荔湾区人民政府办公室、广州市穗芳建设咨询监理有限公司、广州市荔湾区建设工程质量监督站、广州市荔湾区建设工程安全监督站、广州广骏工程监理有限公司、广东省建筑设计研究院等多方的大力支持和配合，在此表示衷心的感谢！
广州市建筑******工有限公司
20##年7月5日
第二篇：桩基础子分部施工小结
联华大厦桩基础子分部工程施工小结
一、 工程概况
1、地质情况：
本工程根据广东佛山地质工程勘察院提供的岩土工程工程勘察报告及实际施工情况，土层及岩层由上至下主要分为三大类10层：
人工填土层Qml：（1）人工填土→第四系冲淤积层Qal：（2）淤泥质土→
（3）粉质粘土、粘土→（4）粉砂、淤泥质粉砂→（5）淤泥质土→（6）粉质粘土、粘土、粉土→（7）中砂、粗砂→白垩纪风化基岩K：(8)强风化岩→(9)中风化岩→(10)微风化岩。
2、项目概况：
本工程由广东南海国际建筑设计有限公司设计，由佛山市创南建设监理咨询有限公司监理，由广州市房屋开发建设有限公司承建。该项目总建筑面积为22406.54㎡，建筑基底面积为1414.50㎡，建筑总高度82.835米，地下2层，地上16层，为钢筋混凝土框剪结构；其中建筑物安全等级为二级,合理使用年限xx年,抗震设防烈度6度,抗震类别为丙类,耐火等级为二级；而本工程建筑场地类别为Ⅱ类，地基基础设计等级为乙级。基础采用冲孔灌注桩地基基础。
本工程总工期790天，开工日期20xx年x月x日，竣工日期20xx年x月x日。
二、桩基设计情况：
1.总桩数与桩基类型：总共112条桩，其中冲孔灌注桩端承摩擦型76条，其中36条Φ800桩为抗拔桩。49#、96#单桩位于主体结构外（地下室车道口底板梁底桩）。
2.桩长：16~27m；实际：13.35~23.55
3.持力层：
（1）当桩身穿越厚度≤3m的中风化岩层时，桩端嵌入微风化岩层深度为
1.5m；
（2） 当桩身穿越厚度＞3m＜7m的中风化岩层时，桩端嵌入微风化岩层深度为1m；
(3) 当桩身穿越厚度≥7m的中风化岩层时，桩端可不嵌入微风化岩层；
4.桩径及单桩承载力特征值：Φ800:3300KN、Φ1200:5800KN、Φ1400:7300KN、Φ1600:8900KN;
5.单桩竖向抗拔承载力特征值：Φ800:1200KN
6.桩混凝土强度：C35
7.桩配筋情况及连接形式：长、短纵筋Φ20~22（HRB335级），加劲箍Φ
16、Φ18、Φ20（HRB335级），螺旋箍筋Φ8~10@300（HPB235级），采用单面搭接焊连接≥8d。
三、质量保证体系与质量管理措施
1、为了保证工程质量，在开工前编写了《施工组织设计》《冲孔桩施工方案》，
并报业主、监理、设计审批、核准。
2、在整个桩基础施工进程中，项目部配备有质检员、安全员、材料试验员、现场施工员等。在施工过程中我公司严格执行有关法规、规范，按照设计要求进行施工。
3. 冲孔施工过程中先进行基线复合，冲孔桩平面定位，桩机就位安装护筒后进行中间验收，冲孔中复检桩位和垂直度偏差，按规范要求检测泥浆浓度等并记录冲孔岩样，终孔后检查记录桩径和深度，以上每个程序都由施工
员报告完成自检情况，项目部组织专检，专检合格后报监理验收，验收合格后方可进行下一工序。
4. 钢筋笼制作：钢筋笼制作中质量员抽查钢筋笼直径，钢筋规格、间距、螺旋箍焊点等，施工员自检报告完成后项目部组织专检，专检合格后报监理验收，验收合格后方可进行吊装。
6. 清底：冲孔完成后及时进行清底，采用正循环泥浆清孔，对泥浆浓度和清孔时间进行控制，二次清孔后进行沉渣厚度检查，沉渣厚度小于50mm
5. 水下混凝土浇筑：坍落度控制180~220mm，导管埋入混凝土深度应＞2m＜6m，浇筑时专人控制导管深度并用标尺进行检查。终止时进行标高记录和计算超灌高度应＞800mm，充盈系数＞1。
6.消除质量通病情况：
（1）桩位偏差，桩机就位后进行桩位复核，派专业技术员采用电子全站仪进行独立复核。
（2）终孔鉴定，经过试桩确定，终孔时勘察、设计、监理、业主等均参与，保证嵌入岩性无争议。
（3）沉渣检测：通过泥浆配比检查和循环换浆时间控制，吊装钢筋笼后要进行二次清底，最后经施工方技术员采用铁锤吊线探底鉴别，经监理人员共同认可基本无沉渣后方可浇筑。
（3）水下混凝土浇筑控制：派专人测量控制埋管深度，及施工中抽插导管使水下混凝土密实。
（4）桩顶标高控制：终止浇筑时测量混凝土面标高，统计混凝土用量，计算充盈系数。
7.文明施工措施
（1）泥浆处理，施工现场设有泥浆池，经沉淀后采用专车外运清除，车辆出入处设有洗车槽，经冲洗干净后方可出场，洗车槽处设有三级沉淀池，经沉淀后排入市政排水管。
（2）防止尘土飞扬，施工现场定期洒水降尘，局部采用彩条布覆盖，施工车道、加工场等进行硬地化。
（3）防止噪音和夜间施工，防止机械碰撞和带病运行，搭设隔音棚等减少施工噪音，夜间施工办理相关手续。
四、 用材料选定及监控情况：
桩基础混凝土材料全部采用商品砼，由佛山市汇江混凝土有限公司提供；钢筋采用韶钢、茂名恒大钢等产品。在其材料的使用进程中，严格追塑混凝土的施工配比，以及钢筋材料的使用出厂合格证。同时及时对材料进行抽样送检，报告监理合格后方可使用。
五、 施工过程及过程监控情况
1. 施工进度情况：
（1）施工：20xx年x月x日开始试桩，20xx年x月x日联华大厦的基础灌注桩施工全部完成。
（2）检测：
20xx年x月x日进行抗拔检测，20xx年x月x日出具报告；合格
20xx年x月x日进行小应变检测，20xx年x月x日出具报告；合格 20xx年x月x日进行超声波检测，20xx年x月x日出具报告；合格 20xx年x月x日进行抽芯检测，20xx年x月x日出具报告；合格
2. 对隐蔽工程的质量控制情况：
① 在桩基施工过程中，首先对冲孔桩成孔桩径、桩长、入岩深度等进行分
项验收和鉴定，合格后方可进行清底；钢筋笼绑扎每项工序完成后，首先进行自检，再申报项目部进行专检，专检合格后再申报监理部门进行检查验收，合格并进行签证后方可进行下一工序作业。
② 钢筋笼制作完成后进行隐蔽验收，钢筋笼吊装完成后进二次清底，在砼浇筑过程中，水下混凝土导管插入深度采用标尺进行检查，埋管深度，水下混凝土坍落度等符合规范要求，振捣时进行快插慢抽方式，专业技术员现场指导，监理单位进行旁站监督。按要求现场进行坍落度检测，每支桩抽取混凝土并制作试件。
六、对质保资料审查情况
桩基础钢筋进场后即时送检，钢筋力学性能检验报告份，检验结果全
部合格；混凝土试件报告份，检验结果全部合格；隐蔽施工记录资料 份， 分项、分部工程质量检验批验收记录资料 225 份；其资料真实、准确、齐全、满足档案要求。
七、子分部工程自评情况
我们在施工过程中贯切“质量为主、安全第一”的方针，严格执行了有关规范、规程的规定，做到了文明施工，安全生产，按质、按量、按时完成了桩基础施工生产任务。本桩基础子分部工程质保资料齐全，工程质量等级自评合格。
施工单位(盖章)：广州市房屋开发建设有限公司
项目经理（签名）：
日期： 20xx年月日