十月份质量工作总结
一、10月份质量工作情况：
1．10月份共生产轴件59189件，产生废品133件，废品率0.22%，较上月上升0.19%；当月销售数64729件，售后退货241件，退货PPM3723。
2．具体分析：
a 各车间废品情
十月份废品主要原因，是新进员工对产品不熟悉，操作不熟练，加工过程中检验不及时造成。10月份已经组织部分员工对即将生产的出口齿轮轴新产品工艺图纸、检验要求进行了培训，计划在11、12月份采取以下措施：
1、对员工进行工艺培训，达到熟悉加工工艺，明白工艺要求，控制重要尺寸的目的。
2、对员工进行检验知识培训，熟悉量具的正确使用方法，以及产品的检验要求和方法。
二、十月份TS16949推行主要做以下几个方面工作：
(1) SPC控制图培训
十月份组织小轴车间、轧机车间的操作人员、检验人员、生产班组长等人员，对控制图原理、用途及使用方法进行了培训，并选取了小轴车间法兰产品的两道工序进行模拟操作，计划在十一月份对轧机车间的加热温度实施SPC控制，对所有出口产品重要工序实施SPC控制工作。每月底组织相关人员进行分析、评价，制定相应措施达到持续改进的目的。
三、11月份计划实施完成项目：
1、对轧制工序加热温度，实施控制图在线控制； 责任人：刘建中
2、对齿轮车间生产线改进，对设备重新布局，使物流更加合理化； 责任人： 王国利、刘建中
3、继续组织对TS16949文件的培训学习。 责任人：刘建中
第二篇：化三质量20xx年10月总结
三车间20xx年10月份月质量总结
一、 本月工作情况：
本月做的较好的方面
1. 后处理工序车间班组加大监督培训力度，重点对过程操作进行检查，产品质量比以前有所提高，后处理协调几个产品 PQ346 RM349 MQ413做的较好，从实验到大货生产车间班组跟踪检查及时。
2.对曲发后处理产品，药品重新进行调整。
3.高温丝原丝（以前101FR50%+RER50%改为101FR70%+RER30%)，对高温丝产品手感稳步提升，。
4.对新上质检人员进行基础性知识培训，对工作经行监督检查。
5、E301整理，车间根据五车间发的整理步骤视频对后勤人员进行培训，并制定出参照物，班组在班前会上进行实物逐步培训，让员工提高积极性，一次性整理合格。
6、定型工序生产的D加工产品花纹不一致，本月进行了整改，生产的每个订单上的每个色号经试验与参照物进行对比，经车间鉴定后方可大货生产，确保产品质量，本月MQ331 14”各色号做的较好。
二． 本月客户反馈情况：
无
（一）存在的质量问题：
1..42# 高温丝直发处理产品个档次个色号出现牙克花纹不一致。
2.牙克卷管操作手法存在不一致，个别人员没有按标准操作。
3. 新上质检人员工作进行检查，首件记录记录不完整，有漏写不写 现象。
4.转货时没有严格与开发室存档进行核对。
（二）针对问题所采取的控制措施：
1. 针对42#高温丝直发产品车间采取牙克后逐条检验，方可下转，直发处
理前重新检验，进行分类，烘干时跟据各品名各色号花纹，适当调整定型
温度。
2.加大对牙克工序过程操作进行监督检查（包括计量工序)，对率次出现问
题的员工进行相应的出罚。
3.新产品（H190CH)大货生产是必须由车间鉴定后方可下转，与存档不对
照不合格一律不转货 。
4.加强对质量管理人员工作的监督检查，特别是新上质检员工作进行不定
时检查。
三、本月客户反馈情况：无
四、工艺改进：
1、工艺方面的改进
五、成本控制情况：。
1.本月我车间在成本控制方面，除工艺改进节约辅料外，我车间在浸泡牙克废药利用方面节约121公斤，共计1850元。
六、 上月各工序工资情况：
七、 下月工作计划：
1.车间货量各工序货量不大，后处理产品会调整新产品进行生产，车间做好提前培训，确定好标准，大货生产时做好监督检查。
2.对各走货期进行重新整理，做到提前预防及时做好实验。
2.药品按计划领用，严控发条单条用药量。保证手感前提下，加大废药利
用量。
3.对新上质检员工作进行不定时监督检查，出现问题及时纠正。
4.每天巡检各班组手感情况，有偏差及时纠正。
5.后处理产品作为重点控制：各色号提前走手感，花纹定型温度实验，确
认后方可大批生产，生产时进行专业化生产，操作标准提前培训， 制定
实物标准，后勤管理人员要求做到会做会说会指导，生产过程中加大巡
检监督力度，做到不合格不生产，不合格不下转。
6、各走货期工艺路线及时准确整理完成，不能影响车间正常生产，RFID
员工刷卡情况进行检查，并对存在的问题进行解决，。
7、组织各班组做好老员工回流和人员稳定的工作。
八、车间要求及建议：
无
化 三
2014.10.20