齿 轮 油 泵

装配体测绘指导书

河南理工大学

2011.3

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齿轮油泵装配体测绘指导书

一、齿轮油泵介绍

齿轮油泵用于发动机的润滑系统，它将发动机底部油箱中的润滑油送到发动机上有关运动部件需要润滑的部位，如发动机的主轴、连杆、摇臂、凸轮颈等。 该齿轮油泵其结构大体为(参照装配示意图及装配体实物)：在泵体1内装有二个齿轮，一个是主动齿轮轴6，另一个是从动齿轮轴2(均由泵体、泵盖支承)，动力通过主动齿轮轴上的齿轮(用键连接，图中未画)，传递給主动齿轮轴，并带动从动齿轮轴旋转(旋转方向见封面工作原理图)，使右边吸油腔形成部分真空，润滑油被吸入并充满齿槽，由于齿轮旋转，润滑油沿着壳壁被带到左边压油腔内，由于齿轮啮合使齿槽内润滑油被挤压，从而产生高压油输出。

该齿轮油泵在750转/分钟时，油压应为0.4－0.6兆帕。为使油压不超过该压力，在泵盖上有限压阀装置，它由螺塞16，小垫片15，弹簧14，钢珠定位圈13和钢珠12组成。当油压超过0.6兆帕，高压油就克服弹簧压力，将钢珠阀门顶开，使润滑油自压油腔流回吸油腔，以保证整个润滑系统安全工作。

填料3、垫片7、小垫片15主要起密封防漏作用。垫片7的厚度大小，还可以调节齿轮两侧面间隙的大小。

二、目的要求

要求：根据已测绘的齿轮油泵泵体、泵盖的零件图，以及給出的齿轮油泵其它零

件图(见附图)，绘制齿轮油泵的装配图。

目的：

1.初步掌握装配体的测绘方法和步骤；

2.掌握装配图的表达方法；

3.进一步练习零部件的测绘方法步骤及零件草图、零件工作图的绘制方法；

4.掌握公差配合的标注方法。

三、作业指示

（一）测绘步骤如下：

1.了解测绘对象

首先阅读本指导书和教材中有关章节，并通过对齿轮油泵实物的拆卸和装配过程，全面了解齿轮油泵的工作原理、结构特点、装配关系。具体要求如下：

(1) 了解齿轮油泵的工作原理。即：吸油、压油原理及油的流动路线、限压阀的工作原理及限压阀的泄油路线；

(2) 根据实物，并参照装配示意图，弄清齿轮油泵中各个零件的结构特点，零件之间的装配关系和配合性质。

2.画出泵体、泵盖零件草图和零件工作图,除应遵守零件测绘各项规则外,还应注意：

(1) 选择主视图时应考虑到装配图的主视图的选择，尽可能使零件的安放位置与 2

装配图上一致，以便绘制装配图；

(2) 在零件图上标注尺寸时应充分考虑到装配关系和工作原理，把重要尺寸直接从主要基准注出来。基准的选择也要根据装配关系和工作原理进行分析确定；

(3) 公差的选择可参超附注3选择后查表注出偏差。

3.根据泵体、泵盖零件图，和附图中给出的其它零件图，画出齿轮油泵装配图，要求：

(1) 绘制装配图之前，要认真看懂装配示意图和附图中给出的其它零件图；

(2) 选择主视图时，应把齿轮油泵的工作原理，主要装配关系表达清楚；

(3) 应注出配合尺寸(参超附注3)、装配尺寸、性能尺寸、外形尺寸和安装尺寸；

(4) 应注出技术要求(参超附注2)。

四、附注和附图

附注1

1. 泵体的技术要求：

(1) 未注明铸造圆角R3-5；

(2) 泵体表面粗糙度：主轴孔、从动轴孔和齿轮腔等间隙配合重要表面Ra为1.6，销孔、泵体与泵盖结合面Ra为3.2，螺孔Ra为6.3，底面等其它加工面Ra为12.5；

(3) 不加工表面应涂防锈漆；

(4) 材料：HT200。

2. 泵盖的技术要求：

(1) 未注明铸造圆角R3；

(2) 泵盖表面粗糙度：主轴孔、从动轴孔等间隙配合重要表面Ra为1.6，销孔、

泵体与泵盖结合面Ra为3.2，螺孔和其它加工面Ra为6.3；

(3) 不加工表面应涂防锈漆；

(4) 材料：HT200。

附注2 齿轮油泵的技术要求：

1.油泵装配好后，用手转动齿轮轴，不得有卡阻现象；

2.油泵装配好后，齿轮啮合面应占全齿长的2/3以上,可根据印痕检查；

3.油泵试验时,当转速为750转/分时，输出油压应为0.4-0.6Mpa；

4.检查油泵压力时，各密封处应无渗漏现象。

附注3 齿轮油泵公差配合的选择：

1.主动齿轮轴及从动齿轮轴与泵体、泵盖的配合均为φ18H7/f6;

2.齿轮的齿顶圆与泵体齿轮腔的配合为φ48H8/f7;

3.销孔配合为φ5H7/h6

4齿轮两侧面与泵体泵盖配合为25H8/h7;

5.两齿轮中心距为42H8。

附注4 附图

1.装配示意图和明细栏；

2.除齿轮油泵泵体、泵盖以外的零件图。

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第二篇：机械制图课程实践(测绘齿轮泵)指导书

机械制图

课程实践指导书

浙江科技学院机械与汽车工程学院

机械基础教学部图学模块

20##年2月

前言

机械制图课程实践是工程图学课程的实践教学环节。它的教学目标是强化学生绘制工程图样的基本技能与严格执行制图规范的意识，为后续课程学习打下良好的基础。机械制图课程实践的教学内容是通过测绘零部件的训练，学习测绘工具的使用方法；掌握测量零、部件方法和步骤；较熟练地掌握绘制零件图与装配图的方法，包括视图表达方案的选择、视图的正确表达、零件图和装配图中尺寸和技术要求的规范标注、各视图在图纸上的合理配置和布局、怎样使图样清晰、美观等。

自20##级起，测绘对象由外啮合齿轮泵模型改为内外转子式摆线齿轮泵真实产品，零件数量增多，测绘难度增大，但零件真实，零件工艺结构与产品设计考虑及其装配展现工程实际，更符合实践能力与应用型人才培养要求。

本指导书针对新测绘对象编写，教学中若发现不足和错误的地方请各位提出修改意见，谢谢。

机械与汽车工程学院

                                     机械基础教学部

                                       20012年2月

                                         

机械制图课程实践指导书

一、     课程实践目的

1．掌握测绘零、部件的方法和步骤，进一步学习绘制零件图、装配图；

2．提高绘制零件草图和正式零件图的能力；

3．学习测绘工具的使用。

二、课程设计内容

1．测绘摆线齿轮泵的全部专用零件， 绘出全部零件草图。绘制三个主要零件（带溢流阀侧泵盖、主动齿轮轴、端盖）的正式零件图。

2．  根据零件草图拼画一张齿轮泵装配图。

三、课程设计要求

1．画零件草图时要目测比例，徒手作图，标注全部尺寸。

2．正式零件图要标注完整尺寸、表面粗糙度、尺寸公差、材料等技术要求。

3．装配图要标注必要的尺寸，编制零件序号并填写标题栏、明细栏。

4．主要零件图比例 1：1，图幅A31张，A42张。

5．装配图比例 1：1，图幅A2。（1张）

四、课程设计步骤

1．了解齿轮泵的用途、工作原理，各零件的功用及装配关系，拆卸零件，了解各零件的形状、结构、材料等。

2．测量各标准件的规格尺寸，查出其规定标记。

3．测绘专用零件。先分析零件结构特征，选择视图表达方案与布局，再根据目测比例徒手画出零件草图，然后测量和标注尺寸。测绘中对零件的缺陷在绘图时应予以纠正。测量尺寸时要注意各零件间有装配关系的尺寸，使之协调一致。

4．绘制正式零件图。可适当对草图表达方案作合理修正，注意布局合理，视图表达正确，标注完整规范，标题栏和明细栏填写规范，图面整洁、美观。尺寸公差按给定的内容标注。零件的表面粗糙度应根据零件表面的作用及其它实际情况确定，一般为：静止接触面，泵盖和泵体的结合密封面，无相对运动的配合面，有相对运动的配合面。

5．绘制装配图。

（1）    选择适当的表达方案，在装配图上应能反映装配关系、工作原理、内外结构

符合工作位置等。

（2）               标注尺寸（尺寸数字及配合种类仅供参考）

性能尺寸：进出油口   R_c3/4

装配尺寸：

轴与衬套、内齿圈外径与泵盖、溢流阀芯套外径与孔的配合： H7/f6

           轴与摆线外齿轮孔的配合： H7/h6

装配后，齿轮与两泵盖结合面间的配合： H7/g6

齿轮轴外连段按： h6

圆柱销与泵体、泵盖的配合： H7/m6

衬套外径与泵盖的配合： H7/m6

还应标注安装尺寸、外形尺寸和其它重要尺寸，如：两齿轮偏心距、主动齿轮轴径及其偏差代号等。

（3）    编制零件序号。

（4）    填写技术要求。

（5）    检查、加深后填写明细栏和标题栏。

五、齿轮泵说明

1．本实践测绘的对象是一种液压传动和润滑系统中常用的内外转子式摆线齿轮油泵。

齿轮泵装配示意图见下图。

2．齿轮泵工作原理

内啮合摆线齿轮油泵是一种容积式齿轮油泵，它由泵体2、轴侧泵盖3、溢流侧泵盖1、摆线外齿轮6、主动齿轮轴12、圆弧内齿圈5、端盖9、防尘盖13、溢流阀组件等15种专用件，以及螺钉、螺母、圆柱销、键、挡圈、O型密封圈、弹簧等7种13个规格标准件，共计29种零件组成。圆弧内齿轮以间隙配合嵌在泵体5上，摆线外齿轮通过键套装在主动齿轮轴上与内齿轮偏心啮合，齿轮轴两端由两泵盖8支撑，并用4个M8 螺钉10封装两泵盖于泵体两端形成泵工作腔，并用两个圆柱销7定位。两泵盖支撑齿轮轴的孔均压装衬套，以降低对泵盖要求和提高寿命。端盖嵌入防尘盖6起防尘密封和连接安装作用。

当动力传给齿轮轴4驱动主动齿轮旋转时，通过内啮合带动从动齿轮旋转，将进油口处腔体内的油带走，进油口处负压连续将油吸入。随着齿轮连续转动，裹带着油的腔体容积最终会变小，从而使油压升高送出出油口，实现齿轮泵对油加压和输出的功能。

溢流侧泵盖上装有溢流阀，当出油口处油压超过油泵的调定压力，溢流阀芯将会被向上顶起，将一部分油卸回到进油口处。

前盖上与后盖进油槽对称处的凹槽是用来平衡泵内的轴向压力的。轴上、后盖上、泵体两端面上开有油孔和平面卸荷槽，可将泵的接合面等处泄漏的油液导入油箱。

原理可进一步参见下图。

 

      

3．零件明细列表(标准件规格仅供参考)

注：1）此表的零件序号是根据本指导书的齿轮泵示意图编制的，学生编制的零件序号顺序

不要求与此表完全一致。

2）齿轮泵的代号统一为“CB—B”。专用零件的代号即为 CB—B—01，CB—B—02，等等。

3) 装配图的明细栏格式、大小见下图或见王兰美主编的《机械制图》第18页图1-9,

 明细栏（GB/T 10609.2—1989）

4．  装配图技术要求（仅供参考）

1、  装配后应当转动灵活，无卡阻现象。

2、  装配后外部未加工表面涂机床灰色漆。

六、零件的常用测量方法