齿 轮 油 泵

装配体测绘指导书

编者：张克义

机械电子学院机械系教研室

2011．5．2

齿轮油泵装配体测绘指导书

一、 齿轮油泵介绍

齿轮油泵用于发动机的润滑系统，它将发动机底部油箱中的润滑油送到发动机上有关运动部件需要润滑的部位，如发动机的主轴、连杆、摇臂、凸轮颈等。

该齿轮油泵其结构大体为(参照装配示意图及装配体实物)：在泵体内装有二个齿轮， 一个是主动齿轮轴，另一个是从动齿轮轴 2(均由泵体、泵盖支承)，动力通过主动齿轮轴上的齿轮(用键连接)，传递給主动齿轮轴，并带动从动齿轮轴旋转(旋转方向见封面工作原理图)，使右边吸油腔形成部分真空，润滑油被吸入并充满着轮齿被带到左边压油腔内，由于齿轮啮合使齿槽内润滑油被挤压，从而产生高压油输出。 该齿轮油泵在 750 转/分钟时，油压应为 0.4－0.6 兆帕。为使油压不超过该压力， 在泵盖上有限压阀装置，它由螺塞，小垫片，弹簧，钢珠定位圈和钢珠组成。 当油压超过 0.6 兆帕，高压油就克服弹簧压力，将钢珠阀门顶开，使润滑油自压油腔流回吸油腔，以保证整个润滑系统安全工作。

要求：根据已测绘的齿轮油泵泵体、泵盖等非标准零件图，以及查阅出的标准件国家 标准代号，绘制齿轮油泵的装配图。

目的：

1.初步掌握装配体的测绘方法和步骤；

2.掌握装配图的表达方法；

3.进一步练习零部件的测绘方法步骤及零件草图、零件工作图的绘制方法；

4.掌握公差配合的标注方法。

二、作业指导

（一）测绘步骤如下：

1.了解测绘对象

首先阅读本指导书和教材中有关章节，并通过对齿轮油泵实物的拆卸和装配过程，全面了解齿轮油泵的工作原理、结构特点、装配关系。具体要求如下：

(1)了解齿轮油泵的工作原理。即：吸油、压油原理及油的流动路线、限压阀的工作 原理及限压阀的泄油路线；

(2)根据实物，并参照装配示意图，弄清齿轮油泵中各个零件的结构特点，零件之间 的装配关系和配合性质。

2.画出泵体、泵盖零件等非标准件的草图和泵体零件工作图, 除应遵守零件测绘各项规 则外,还应注意：

(1) 选择主视图时应考虑到装配图的主视图的选择，尽可能使零件的安放位置与装 配图上一致，以便绘制装配图；

(2) 在零件图上标注尺寸时应充分考虑到装配关系和工作原理，把重要尺寸直接依 照主要基准标注出来。基准的选择也要根据装配关系和工作原理进行分析确定；

(3) 公差的选择可参照附注 3 选择后查表注出偏差。

3.根据泵体、泵盖等零件图草图，画出齿轮油泵装配图。

要求：

(1) 绘制装配图之前，要认真看懂装配示意图和附图中给出的其它零件图；

(2) 选择主视图时，应把齿轮油泵的工作原理，主要装配关系表达清楚；

(3) 应注出配合尺寸（参照附注 3）、装配尺寸、性能尺寸、外形尺寸和安装尺寸；

1.泵体的技术要求：

(1) 未注明铸造圆角 R3-5；

(2) 泵体表面粗糙度：主轴孔、从动轴孔和齿轮腔等间隙配合重要表面 Ra 为1.6， 销孔、泵体与泵盖结合面 Ra 为 3.2，螺孔 Ra 为 6.3，底面等其它加工面 Ra 为 12.5；

(3) 不加工表面应涂防锈漆；

(4) 材料：HT200。

2. 泵盖的技术要求：

(1) 未注明铸造圆角 R3；

(2) 泵盖表面粗糙度：主轴孔、从动轴孔等间隙配合重要表面 Ra 为 1.6，销孔、 泵体与泵盖结合面 Ra 为 3.2，螺孔和其它加工面 Ra 为 6.3；

(3) 不加工表面应涂防锈漆；

(4) 材料：HT200。

附注 2 齿轮油泵的技术要求：

1.油泵装配好后，用手转动齿轮轴，不得有卡阻现象；

2.油泵装配好后，齿轮啮合面应占全齿长的 2/3 以上,可根据印痕检查；

3.油泵试验时,当转速为 750 转/分时，输出油压应为 0.4-0.6Mpa；

4.检查油泵压力时，各密封处应无渗漏现象。

附注 3 齿轮油泵公差配合的选择：

1.主动齿轮轴及从动齿轮轴与泵体、泵盖的配合均为φ18H7/f6;

2.齿轮的齿顶圆与泵体齿轮腔的配合为φ48H8/f7；

3.销孔配合为?5H7/h6

4 齿轮两侧面与泵体泵盖配合为 25H8/h7;

5.两齿轮中心距为 42H8。

附注 4 附图

(1)装配示意图和明细栏

装配示意图和明细栏

附注 4 附图

(2). 齿轮油泵的零件图，装配图和部分轴测图. （图形仅供零件测绘时参考，零件结构与尺寸以实件实测为准）

第二篇：R型齿轮油泵测绘指导书

安徽工程科技学院

R 型 齿 轮 油 泵

测绘指导书

机械工程系图学教研室

20##年5月

R型齿轮油泵测绘指导书

一、测绘的性质和任务：

  测绘是机械制图教学过程中的一个实践性的环节，是对现有的零件、部件进行测量、绘图和确定其技术要求的过程，是对学生运用制图的基础知识和国家标准能力的检验。

测绘的任务：

1.学会正确的测绘方法和步骤。

2.复习有关零件图、装配图的内容、并掌握其绘制方法。

3.学习圆柱直齿轮的测绘方法。

4.进一步熟悉螺纹连接件、销、圆柱直齿轮及其啮合的画法和标注，并学会标准件和常用件标准参数的查阅。

5.掌握公差、配合和表面粗糙度的概念及其在图纸上的标记方法。

6.初步了解轴、齿轮、销、泵体、泵盖、螺纹连接件等零部件的装配关系，并了解密封圈、轴套和压紧螺母能进行密封的原理。

7.初步掌握徒手绘图的方法和要领。

二、教学方式与考核方式：

测绘是综合性实践环节，是在教师的指导下由学生独立完成的，成绩考核主要从以下三个方面按5级评分（优、良、中、及格、不及格）评定成绩。

1.学习纪律：要求不迟到、不早退，在工作时间不做与本课程无关的内容，严格遵守各项规章制度。

2.学习态度要求：同学之间既要相互学习、相互配合，又要独立思考、深入钻研，爱护仪器设备和器材，实践中要做到认真、细致。

3.任务完成的情况：应满足测绘任务的要求，内容基本正确，图面整洁、清晰。

三、课时的分配及图纸的数量：

（一）课时分配：（课内总学时为8*3=24学时）

1.装拆部件并绘制装配简图                    2学时

2.测绘所有零件（标准件除外）草图            5学时

3.绘制装配草图                              3学时

4.绘制装配工作图                            6学时

5.绘制指定的三--四个零件的工作图            8学时

（二）图纸数量：

1.草  图：方格纸或八开白纸                  8-10张

2.零件图：绘图纸                         3/8-3/4A0

3.装配图：绘图纸                         1/4-1/2A0

（以下是推荐的图纸大小：装配图用A2、泵体用A3、泵盖用A3、齿轮和主动轴用A4。）

图1 R型齿轮油泵轴测图                     图2  R型齿轮油泵工作原理图

1-泵体、2-压紧螺母、3-主动轴、4-轴套、5-密封圈

6-从动轴、7-齿轮、8-销、9-垫片、10-螺钉、11泵盖

图3  R型齿轮油泵结构简图

四、齿轮油泵简介：

齿轮油泵用于小型机床的润滑系统，它将油箱中的润滑油送到小型机床上有关运动部件需要润滑的部位。

该齿轮油泵其结构大体为(参照下图及实物)：在泵体1内装有二个齿轮，一个是主动齿轮轴3，另一个是从动齿轮轴6(均由泵体、泵盖支承)，动力通过主动齿轮轴上的齿轮(用键连接，图中未画)，传递給主动齿轮轴，并带动从动齿轮轴旋转(旋转方向见图2)，使右边吸油腔形成部分真空，润滑油被吸入并充满齿槽，由于齿轮旋转，润滑油沿着壳壁被带到左边压油腔内，由于齿轮啮合使齿槽内润滑油被挤压，从而产生高压油输出。填料5、垫片9主要起密封防漏作用。垫片9的厚度大小，还可以调节齿轮两侧面间隙的大小。泵体上油的吸入孔和输出孔均用管螺纹G3/8”与输油管相连。

五、测绘指导：

1．装拆齿轮油泵

将齿轮油泵拆开，把零件一一放妥,初步分析零件的结构及其作用，注意各零件的装拆顺序。

2．测绘泵体、泵盖。

泵体和泵盖是小齿轮油泵中的主要部件，其结构也最为复杂，在测绘时对各部分的结构形状必须仔细观察，认真分析，下列几个问题更要注意。

A、主视图的选择——根据泵体、泵盖的内外形状以及其工作位置，应选择竖直位置，同时考虑到其他视图的作图方便选择主视图的位置。

B、表达方式的选择以及视图数量的确定——选择表达方式和确定试图数量时要考虑到泵体、泵盖的对称性以及内部结构多的特点，建议多和同学、老师讨论，比较。

C、注意同一零件的所有视图中剖面线的方向和间隔一致的问题。

D、注意泵体和泵盖中相关尺寸的一致性。

3．齿轮的测绘：

测出齿轮的齿顶圆直径，根据公式，经运算后求出模数，再对照《机械制图》国家标准取与之最接近的标准值。再根据公式分别算出标准的。根据，求出两轴孔的中心距。

4．主动轴的测绘：

主动轴的直径尺寸测得后应适当调整，当键槽的尺寸和标准上的规定有所不同时，应以标准上的规定为准。

5．有关尺寸的标记：

A、泵体和泵盖形状及大小均相同的部分，在量取尺寸时，只要量取一次，以免相关尺寸发生矛盾，但标注时应分别在两个零件上标注。

B、有配合要求的零件，其配合处的尺寸应相同。

C、两轴孔的中心距公差统一为±0.020 。

D、轴和轴孔的配合统一为H8/f7。

E、泵体上的齿轮孔和齿轮的配合统一为H8/f7。

F、其他尺寸的公差参阅相似零件选取或和老师商量后确定。

6．零件图和装配图标题栏格式参照图4、图5。

图4  零件图标题栏

图5  装配图标题栏

7．装配图的绘制

A、装配图的主视图选择——按工作位置放置，即竖直放置。

B、装配图上的技术要求如下：

（1）装配后，用手转动主动齿轮轴，齿轮应转动灵活。

（2）调整垫片厚度，保证齿轮端面与泵体端面的间隙为0.05-0.1mm。

（3）在两个大气压力下，做油压试验不渗漏。

六、交图前的检查和装订：

1．交图前，同学们应对所绘的零件图和装配图作细致检查，着重检查尺寸是否齐全；相关尺寸是否统一；图纸内容是否完整；技术条件的标注是否完善等。

2．将图纸统一折叠成A4图纸大小，并附封面后竖着装订成册，封面应具有：

    （1）测绘的名称；

    （2）测绘者的姓名、班级、学号；

    （3）测绘日期。

附：各零件名称与型号